Сборка трубопровода из пнд. Монтаж труб ПНД: области применение и методы сборки. Электромуфтовые соединения труб ПНД

Самый лучший вариант выполнить подвод водопровода в свой дом — это использование ПНД труб. Только в этой статье можно найти все ответы на вопросы, касающиеся монтажа данного вида пластиковых труб.

Что такое трубы ПНД и для чего они используются?

ПНД — это полиэтилен низкого давления. Из этого материала изготавливают трубы, которые не подвержены воздействию кислотных и щелочных сред, а также некоторых других веществ. Бывают два вида труб: для водо- и газоснабжения и безнапорные трубы (для канализации и дождевых стоков). В таких трубах может протекать вода от ноля 40 градусов выше ноля.
ПНД трубы не подвержены влиянию коррозии. Срок службы таких труб составляет около 50 лет. На качество воды не влияет и материал, из которого изготовлены трубы. Их легко устанавливать и обслуживать. Им не страшны перепады давления и влияния активной среды.
ПНД трубы не имеют большого веса. Поэтому транспортировка изделия значительно проще, чем металлических труб.
Монтаж ПНД труб довольно простой. Можно найти любой диаметр трубы в диапазоне от 20 до 1200 миллиметров. Толщина стенок бывает от 2 до 73 миллиметров. Для того чтобы определиться, какую трубу купить, необходимо знать ее будущее назначение.

Способы монтажа ПНД труб

Всего . Это:

С использованием фланцев и фитинга (можно разбирать систему);
С использованием нагревателя и специальных деталей (невозможно разбирать систему);
С применением сварки (сварочный стык нельзя отсоединить).

Если диаметр монтируемых труб не превышает 100 миллиметров, то можно использовать первый способ. Такой способ часто применяется для установки водопровода или канализации в доме.

Такой метод монтажа может освоить даже начинающий. Для установки труб понадобятся фланцы, фитинги, и, конечно же, сами трубы. Используют пластмассовый или латунный фитинг компрессионного типа. Для выполнения канализационной системы необходимо использовать эластичные соединения на трубах.

Необходимо нарезать необходимые отрезки труб под углом 90 градусов специальными ножницами. Можно наносить разметку, которая покажет глубину вхождения трубы в фитинг. Чтобы трубы удобнее состыковывались в фитинге, их смазывают маслом или моющим средством для посуды. На фитинге гайка немного откручивается.

Труба вставляется в фитинг, гайка затягивается. Вот и все. Необходимо лишь проверить соединение водой. Для того чтобы вставить трубу на место, необходимо приложить значительное усилие, чтобы труба состыковалась с резиновым уплотнителем. Иначе герметичность соединения будет нарушена. Если диаметр труб не большой, то затянуть гайки можно вручную. Большие гайки затягивают ключами.

Для соединения ПНД труб используется специальный сварочный прибор. Это электрический агрегат, который под действием температуры плавит полиэтилен (из которого изготовлена труба). В результате две состыкованные трубы соединяются идеально точно. Такой монтаж довольно простой. Однако следует соблюдать правила безопасности при работе с инструментом.

Предварительно трубы протираются, удаляется грязь. Затем нужно их хорошо высушить. Для остывания и сварки используется позиционер. Края труб вставляются в позиционер. На каждой трубе указаны параметры режима сварки, которые необходимо установить на приборе при работе.

Такой способ монтажа труб довольно удобен в тех помещениях, где мало места для работ. Особенно этот метод хорош для сварки труб диаметром до 160 миллиметров.

Монтаж полипропиленовых труб

Если стенки труб имеют толщину более 5 миллиметров, можно смело применять стыковую сварку. Максимально допустимый диаметр трубы при таких работах составляет 50 миллиметров. Для выполнения таких работ понадобится специальная сварочная установка. В ней необходимо нагреть края труб, а потом просто состыковать.

Стоит сказать , что такой метод соединения ПНД труб довольно не простой. Поэтому необходимо иметь некоторые навыки. Подготовительные работы включают ровное отрезание трубы под углом 90 градусов, а также зачистку стыков.

Как только стыки нагреются до температуры плавления материала, нужно моментально соединить их между собой. Выдержать трубу до полного остывания.

В итоге можно сказать, что соединение ПНД труб — это не очень сложный процесс. Однако стоит отметить, что если есть средства, то лучше всего доверить работу профессионалам, которые знают правильность выполнения всех подобных работ. Но если есть уверенность в собственных силах, то все получится при точном соблюдении всех правил.

Сегодня можно без проблем по доступным ценам купить все необходимые материалы и инструменты в любом строительном магазине. В данном случае не стоит экономить средства на покупке материалов, которые должны будут прослужить не один десяток лет.

Большая доля популярности полиэтиленовых труб у застройщика в частном строительстве принадлежит тому, что монтаж труб из полимерных материалов проще, чем стальных. Часто сборка коммуникаций не требует специального инструмента или навыков.

Аббревиатура ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Это полимерный материал, изготовленный с применением специальной технологии, когда полимеризация происходит без действия внешнего давления. На выходе получается крепкий, эластичный полимер, который химически инертен и может использоваться для хранения и транспортировки пищевых продуктов (в том числе питьевой воды).

Положительные качества коммуникаций из ПНД:

Химически устойчивы. Полимерные коммуникации из ПНД не поддаются действию агрессивных жидкостей и могут использоваться для транспортировки питьевой воды.
Не подвергаются коррозии. Срок службы коммуникаций более 50 лет.
Не проводят электрический ток.
Эластичны. Трубопроводы из ПНД отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных зонах, в зонах с повышенной вибрацией. Они не теряют своих эксплуатационных качеств в таких условиях, долговечны и надежны.
Высокая эластичность материала не дает трубам растрескаться при замерзании их с водой внутри. Там, где стальной трубопровод лопнет, коммуникации из полиэтилена сохранят целостность и герметичность.
Устойчивы к гидроударам.
Легкие. Малый вес дает возможность: сэкономить на доставке, осуществлять сборку коммуникаций без привлечения сторонней рабочей силы.
Просты в монтаже. Легкость резки, наличие спец. фитингов дает возможность собрать трубопровод без наличия профессиональных навыков.

К недостаткам относят ограниченную сферу применения труб из ПНД, поскольку материал не выдерживает высокой температуры. Максимальная температура для эксплуатации – 80 градусов.

Обратите внимание! Для длительной и безупречной эксплуатации трубопроводов из ПНД рекомендуется не использовать их для транспортировки жидкостей, которые горячее 40 градусов.

Производители предлагают два вида труб из ПНД:

для эксплуатации под давлением – водопровод, газопровод;
для эксплуатации без давления внутри трубы – канализация, ливневки, электрокоммуникации.

Огромное число преимуществ полиэтиленовых труб (ПНД) позволяют использовать их для реализации проектов по благоустройству частных домов и дачных участков. Так как они отличаются завидной прочностью, пластичностью и неприхотливостью, к их применению прибегают при создании линий подачи воды. Поэтому мы расскажем о том, как можно создать своими руками.

Материалы для водопровода

Трубы ПНД – это изделия со сложной структурой, которые являются отличной альтернативой аналогам из других материалов. Пользуясь популярностью в течение многих лет, полиэтиленовые материалы полностью оправдывают свое применение и стоимость.

Способы прокладки труб

Есть два способа, которыми можно обустроить водопровод и обеспечить себя коммуникациями:

ПНД трубы для водопроводов на дачных участках выбирают потому, что их сборка доступна любому желающему без использования дорогостоящего оборудования. Главное, чтобы схема коммуникаций была заранее тщательно продумана, а детали для ее реализации – были взаимосвязаны.

Схема подключения водопровода в частном доме (2 варианта).

Процесс обустройства системы поэтапно

Прежде всего, чтобы подвести воду, необходимо измерить длину будущего водопровода от источника (от скважины на даче) до точки ее ввода в постройку или другой объект. Это позволит понять, какой будет протяженность всей магистрали. Еще потребуются коллекторы для основной линии (⌀40 мм) и разветвлений, отводных коммуникаций (⌀ 20 или 25 мм), а также крепежные детали (фитинги, муфты, хомуты).

После произведения расчетов нужно будет определиться с вариантом обустройства системы и подготовить нужные инструменты.

Своими руками такой проект можно реализовать при помощи стыковой или электрофузионной сварки. Таким образом монтируется стационарный водопровод с монолитными и герметичными узлами.

Коллекторы с внутренним ⌀ 50 мм и более, предпочтительнее соединять встык при помощи специального аппарата для ПНД материалов (он расплавляет концы труб, которые сращиваются и образуют цельную конструкцию). Второй практикуется для коллекторов с меньшим внутренним диаметром или в тех случаях, когда планируется выполнение нескольких узлов на линии водоснабжения.

В любом из случаев, какой бы способ сборки Вы не выбрали, обеспечит надежность и долговечность эксплуатируемых коммуникаций только соблюдение всех правил установки.

Ниже представлено познавательное видео о том, как правильно подобрать полиэтиленовую трубу:

Соединение труб ПНД можно выполнить самостоятельно. Домашнему мастеру нужно лишь разобраться с некоторыми нюансами и общими правилами выполнения подобного мероприятия.

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Процесс сварки труб

Производится она следующими методами:

Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.
Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты. Все неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Муфты для соединения труб

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
отличным уровнем надежности соединения;
широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология соединения труб

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

Толщина стенок трубопровода.
Диаметр отводов.
Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.