Что должен уметь слесарь 5 разряда. Должностная инструкция слесаря-ремонтника, должностные обязанности слесаря-ремонтника, образец должностной инструкции слесаря-ремонтника. Знакомимся с разрядной сеткой

Характеристика работ.

Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Что должен знать:

  • конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин
  • технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин
  • технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования
  • правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин
  • геометрические построения при сложной разметке
  • способы определения преждевременного износа деталей
  • способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

Примеры работ

  1. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки - средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.
  2. Агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники - текущий и средний ремонт.
  3. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные - капитальный ремонт.
  4. Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия, ремонт и испытание.
  5. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - средний ремонт.
  6. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей - ремонт, обслуживание.
  7. Газодувки - капитальный ремонт и испытание.
  8. Катки сушильно-гладильные вакуумные - ремонт и наладка.
  9. Коробки скоростей токарных полуавтоматов - сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.
  10. Компрессоры кислородно-дожимающие - капитальный ремонт.
  11. Машины грузоподъемные - ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.
  12. Машины для сортировки писем - ремонт.
  13. Машины завалочные мартеновских печей - полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.
  14. Машины загрузочные - ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.
  15. Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка.
  16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - капитальный ремонт, испытание, регулировка и сдача.
  17. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков - ремонт и регулировка.
  18. Механизмы гидропроводов станков - ремонт, сборка, регулировка.
  19. Насосы вакуумные и форвакуумные - капитальный ремонт.
  20. Печи доменные - установка наклонного моста.
  21. Реакторы - ремонт.
  22. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов - ревизия, ремонт.
  23. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. - капитальный ремонт, регулировка.
  24. Станки буровые глубокого бурения - ремонт.
  25. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими - проверка на точность.
  26. Станки с программным управлением - проверка на жесткость.
  27. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья - ремонт, сборка, установка, регулирование, испытание.
  28. Установки вакуум-выпарные - разборка, ремонт, сборка.
  29. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные - проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.
  30. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки - капитальный ремонт, сдача после испытания.
  31. Электро- и руднотермические печи - проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

слесаря-ремонтника 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря-ремонтника 5-го разряда подразделения «Новые технологии» (далее - Слесарь-ремонтник 5-го разряда) Некоммерческое партнерство «Развития инноваций топливно-энергетического комплекса «Национальный институт нефти и газа» (далее Учреждение).

1.2. На должность слесаря-ремонтника 5-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
  • Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
  • с опытом практической работы:

  • Опыт работы в должности слесаря-ремонтника 3-го квалификационного уровня не менее одного года;
  • Особые условия допуска к работе слесаря-ремонтника 5-го разряда:

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • 1.3. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

  • Устройство, назначение, принцип действия насосов и аппаратов;
  • Принципиальная технологическая схема обслуживаемой (ремонтируемой) установки;
  • Правила по охране труда при испытании узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов;
  • Правила внутреннего трудового распорядка;
  • Нормативные, руководящие и методические документы по проведению гидропневмоиспытаний;
  • Правила по охране труда при ремонте узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов;
  • Основы сварочного и такелажного дела;
  • Устройство, назначение, принцип действия арматуры, насосов, технологических трубопроводов, теплообменных аппаратов, жидкостных форсунок;
  • Технологические операции ремонта;
  • Требования, предъявляемые к качеству работ;
  • Виды брака, причины, его порождающие, способы устранения;
  • Особенности ремонта оборудования обслуживаемой установки;
  • Устройство и принцип действия жидкостных форсунок и горелок;
  • Правила рациональной организации труда на рабочем месте;
  • Устройство, назначение, принцип действия насосов, арматуры, технологических трубопроводов, теплообменных аппаратов;
  • Принципиальная технологическая схема обслуживаемой установки;
  • Правила ухода за инструментом и оснасткой;
  • Правила по охране труда и строительные нормы и правила, правила пожарной безопасности;
  • Требования, предъявляемые к качеству работ;
  • Технологические операции ремонта, особенности ремонта обслуживаемого оборудования;
  • Последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия;
  • Специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам.;
  • Виды и назначение ручного и механизированного инструмента;
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места;
  • Правила по охране труда при выполнении монтажных и демонтажных работ;
  • Правила чтения чертежей деталей;
  • Способы контроля качества при выполнении монтажных и демонтажных работ;
  • 1.4. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь:

  • Осматривать и оценивать правильность работы обслуживаемого оборудования;
  • Работать со слесарным инструментом;
  • Определять неисправности ремонтируемого оборудования;
  • Работать с пневмоэлектроинструментом;
  • Владеть навыками центровки оборудования средней сложности и технологических трубопроводов;
  • Выполнять жестяные работы;
  • Устанавливать заглушки;
  • Владеть навыками слесарно-сборочных работ;
  • Устанавливать заглушки;
  • Выполнять разметки труб под резку;
  • Работать со слесарным и пневмоэлектроинструментом;
  • Изготавливать набивки сальников;
  • Работать со станочным оборудованием;
  • Выполнять жестяные работы;
  • Производить замену прокладок на фланцевых соединениях;
  • Работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями;
  • Изготавливать плоские прокладки (уплотнения);
  • Работать с изоляционными материалами;
  • Определять неисправности ремонтного оборудования и ремонтной оснастки;
  • Использовать техническую документацию на сборку (технологическая, маршрутная и операционная карты сборки);
  • Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения;
  • Проводить монтажные и демонтажные работы в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
  • Соблюдать правила по охране труда при выполнении монтажных и демонтажных работ;
  • Пользоваться механизированным инструментом при выполнении монтажных и демонтажных работ;
  • Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;
  • Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ;
  • Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями;
  • Выполнять подготовку сборочных единиц;
  • 1.5. Слесарь-ремонтник 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Слесарь-ремонтник 5-го разряда подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Новые технологии»

    2. Трудовые функции

  • 2.1. Испытание узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
  • 2.2. Ремонт узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
  • 2.3. Разборка-сборка узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
  • 2.4. Монтаж-демонтаж узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов.
  • 3. Должностные обязанности

  • 3.1. Контроль элементов трубопроводов во время гидроиспытаний.
  • 3.2. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний подогревателей с паровым пространством с плавающей головкой.
  • 3.3. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний секционных конденсаторов-холодильников.
  • 3.4. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.
  • 3.5. Осуществление пробных пусков насосов в различных режимах.
  • 3.6. Ремонт секционных конденсаторов-холодильников.
  • 3.7. Ремонт насосов.
  • 3.8. Ремонт жидкостных форсунок.
  • 3.9. Ремонт теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой.
  • 3.10. Ремонт змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.
  • 3.11. Ремонт технологических трубопроводов и арматуры.
  • 3.12. Замена клапанов, маслопроводных трубок, трубных ручек и других аналогичных узлов насосов и компрессоров.
  • 3.13. Разборка-сборка жидкостных форсунок и горелок.
  • 3.14. Разборка-сборка теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, с плавающей головкой.
  • 3.15. Разборка-сборка секционных конденсаторов-холодильников.
  • 3.16. Разборка-сборка змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.
  • 3.17. Разборка-сборка фланцевых соединений.
  • 3.18. Разборка-сборка трубопроводной арматуры с рабочем давлением (Ру) до 4 МПа (мегапаскаль).
  • 3.19. Разборка-сборка простых насосов.
  • 4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря-ремонтника 5-го разряда.

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

    5. Ответственность

    Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения слесарь-ремонтник 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь технологических установок» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27 ноября 2014 г. № 944н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    1.1. Слесарь-ремонтник 5-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

    1.2. Для работы слесарем-ремонтником 5-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

    1.3. Выполнение работ слесарем-ремонтником 5-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.

    1.4. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

    1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

    2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

    3) правила чтения чертежей;

    4) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

    5) устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    6) основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    7) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

    8) технологическую последовательность операций при выполнении:

    Крепежных работ;

    Регулировочных работ;

    Смазочных работ;

    9) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    10) способы выполнения:

    Крепежных работ;

    Регулировочных работ;

    Смазочных работ;

    11) правила и последовательность операций выполнения:

    Разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

    Замены сложных узлов и механизмов;

    Подгонки сложных узлов и механизмов;

    Регулировки сложных узлов и механизмов;

    12) способы диагностики технического состояния сложных узлов и механизмов;

    13) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

    14) требования технической документации сложных узлов и механизмов;

    15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;

    16) периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин;

    17) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;

    18) методы и способы контроля качества выполненной работы;

    19) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

    20) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

    21) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

    22) способы размерной обработки сложных деталей;

    23) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей;

    24) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

    25) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

    26) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

    27) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

    28) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

    29) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

    30) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

    31) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

    32) правила и последовательность проведения измерений;

    33) методы и способы контроля качества выполнения:

    Механической обработки;

    Слесарной обработки;

    34) требования охраны труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;

    35) требования охраны труда при выполнении:

    Работ на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

    Слесарных работах;

    Монтажных и демонтажных работ;

    36) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

    1.5. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь:

    1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

    2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря при:

    Техническом обслуживании;

    Слесарной обработке;

    4) отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;

    5) производить:

    Визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;

    Измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

    Крепежные работы;

    Регулировочные работы;

    Смазочные работы;

    6) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;

    7) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;

    8) выполнять подготовку сборочных единиц к монтажным и демонтажным работам;

    9) производить разборку и сборку сборочных единиц, замену сложных узлов и механизмов;

    10) выполнять подгонку и регулировку сложных узлов и механизмов;

    11) выбирать слесарный и механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, для слесарной обработки сложных деталей;

    12) изготавливать простые приспособления для монтажных и демонтажных работ;

    13) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

    14) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

    15) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

    16) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

    17) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

    18) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;

    19) проверять соответствие сложных деталей и узлов и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

    20) устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов;

    21) выбирать и готовить к работе режущий и контрольно-измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала;

    22) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

    23) управлять:

    Обдирочным станком;

    Настольно-сверлильным станком;

    Заточным станком;

    24) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

    25) контролировать качество выполняемых работ при:

    Слесарной обработке сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

    Техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин, монтажных и демонтажных работ;

    Механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

    26) осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;

    27) выполнять:

    Работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

    Монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

    Слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

    28) ……… (другие требования к необходимым умениям)

    1.6. ……… (другие общие положения)

    2. Трудовые функции

    2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 5-го разряда являются:

    2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин:

    1) техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    2) монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов;

    3) слесарная обработка сложных деталей;

    4) механическая обработка сложных деталей и узлов.

    2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

    2.2. ……… (другие функции)

    3. Обязанности

    3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда:

    1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

    2) получает производственное задание;

    3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

    4) принимает смену;

    5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) ……… (другие обязанности)

    3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 5-го разряда:

    1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

    2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

    3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

    4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

    5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

    6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

    7) ……… (другие обязанности)

    3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 5-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

    3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

    2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узел, механизм);

    3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    4) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    5) выполняет смазочные работы;

    6) определяет нарушения в эксплуатации сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

    3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

    1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

    2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы);

    3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов;

    4) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов;

    5) осуществляет замену сложных узлов и механизмов;

    6) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов;

    7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

    3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

    1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

    2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь);

    3) производит размерную обработку сложных деталей;

    4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;

    3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

    1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

    2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь, узел) для ведения технологического процесса механической обработки сложных деталей и узлов;

    3) осуществляет подготовку станка к механической обработке сложных деталей и узлов;

    4) выполняет технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов;

    5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

    3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

    1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

    2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

    3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

    4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

    3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник:

    1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

    2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

    3) сдает установленную отчетность;

    4) производит осмотр (самоосмотр);

    5) сдает смену;

    6) ……… (другие обязанности)

    4. Права

    4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 5-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. ……… (другие положения о правах работника)

    5. Ответственность

    5.1. Слесарь-ремонтник 5-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

    5.2. Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

    5.3. Слесарь-ремонтник 5-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. ……… (другие положения об ответственности)

    6. Заключительные положения

    6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта " ", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

    6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

    Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

    6.3. ……… (другие заключительные положения).

    Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием или специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда выдается на руки под расписку.

    На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

    Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

    1. Общие положения

    1. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда относится к категории рабочих.

    2. Слесарем по ремонту технологических установок 5-го разряда принимается лицо, имеющее ________ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ______ лет.

    3. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда принимается на должность и освобождается от должности __________ (кем, должность)

    4. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда должен знать:

    а) специальные (профессиональные) знания по должности:

    — устройство и конструктивные особенности сложного оборудования;

    — технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования;

    — все виды применяемых в ремонте материалов;

    — способы определения преждевременного износа деталей;

    — статическую и динамическую балансировку машин;

    — геометрические построения при сложной разметке;

    — способы восстановления изношенных деталей;

    — методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

    — квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

    б) общие знания работника организации:

    — правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

    — правила пользования средствами индивидуальной защиты;

    — требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

    — сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

    — правила перемещения и складирования грузов;

    — виды брака и способы его предупреждения и устранения;

    5. В своей деятельности слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда руководствуется:

    — законодательством Российской Федерации,

    — Уставом (положением) организации,

    — настоящей должностной инструкцией,

    — Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

    6. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда подчиняется непосредственно: _____________ (должность)

    2. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда

    Слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда:

    а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

    1. Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта.

    2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности).

    3. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

    4. Техническое освидетельствование оборудования.

    5. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

    Примеры работ:

    1. Аппараты — ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.

    2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая — разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.

    3. Воздуховоды вентиляционные — сборка.

    4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели — ремонт, испытание.

    5. Компрессоры, насосы — шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.

    6. Компрессоры поршневые — регулировка и сдача в эксплуатацию.

    7. Компрессоры газомоторные — ремонт.

    8. Конденсаторы-холодильники — извлечение и установка секций.

    9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы — капитальный ремонт, испытание, сдача.

    10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех — ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.

    11. Печи трубчатые — контроль, отбраковка труб.

    12. Реакторы — ремонт.

    13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм — ремонт.

    14. Центрифуги — ремонт.

    б) Общие должностные обязанности работника организации:

    — Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

    — Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

    — Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

    — Ведение установленной технической документации.

    3. Права слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда

    Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда имеет право:

    1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

    — по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

    — о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

    — о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

    2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

    3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

    4. Знакомиться с проектами решений руководства, касающимися его деятельности.

    5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

    6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

    4. Ответственность слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда

    Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

    1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

    2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

    3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    Должностная инструкция слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда - образец 2019 года. Должностные обязанности слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда, права слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда, ответственность слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда.

    УТВЕРЖДАЮ

    Директор

    _____________(_____________)

    «____»_____________200____ г.

    РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Слесарю-ремонтнику

    (5-ый разряд)

    1. Общие положения

    1.1. Слесарь-ремонтник принимается на работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по представлению главного инженера.

    1.2. Слесарь-ремонтник непосредственно подчиняется главному инженеру.

    1.3. В своей деятельности слесарь-ремонтник руководствуется:

    Уставом предприятия;

    Правилами трудового распорядка;

    Приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);

    Настоящей рабочей инструкцией.

    1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:

    · конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

    · технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

    · правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

    · геометрические построения при сложной разметке;

    · способы определения преждевременного износа деталей;

    · способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытии;

    · правила внутреннего трудового распорядка.

    2. Характеристика работ .

    Слесарю-ремонтнику поручается:

    2.1. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.

    2.2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6–7-му квалитетам.

    2.3. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

    4. Aппараты, газопроводы высокого давления – ревизия, ремонт и испытания.

    5. Aппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные – средний ремонт.

    6. Aппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей – ремонт, обслуживание.

    7. Газодувки – капитальный ремонт и испытания.

    8. Катки сушильно-гладильные вакуумные – ремонт и наладка.

    9. Коробки скоростей токарных полуавтоматов – сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

    10. Компрессоры кислородно-дожимающие – капитальный ремонт.

    11. Машины грузоподъемные – ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.

    12. Машины для сортировки писем – ремонт.

    13. Машины завалочные мартеновских печей – полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.

    14. Машины загрузочные – ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.

    15. Машины стиральные автоматизированные – ремонт и наладка.

    16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны – капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача.

    17. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков – ремонт и регулировка.

    18. Механизмы гидроприводов станков – ремонт, сборка, регулировка.

    19. Насосы вакуумные и форвакуумные – капитальный ремонт.

    20. Печи доменные – установка наклонного моста.

    21. Реакторы – ремонт.

    22. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов – ревизия, ремонт.

    23. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. – капитальный ремонт, регулировка.

    24. Станки буровые глубокого бурения – ремонт.

    25. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими – проверка на точность.

    26. Станки с программным управлением – проверка на жесткость.

    27. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья – ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.

    28. Установки вакуум-выпарные – разборка, ремонт, сборка.

    29. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные – проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.

    30. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки – капитальный ремонт, сдача после испытания.

    31. Электро- и руднотермические печи – проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.

    3. Обязанности

    · своевременно и качественно выполняет порученную работу;

    · проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры;

    · проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда;

    · надевает специальную одежду

    · подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты;

    · проверяет исправность оборудования, приспособлений, инструмента;

    · соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

    · соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструмента, способы и приемы безопасного ведения работ;

    · немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;

    · оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, в аварийных ситуациях и при внезапном заболевании;

    4. Ответственность

    3.1. Слесарь-ремонтник привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

    3.2. Слесарь-ремонтник несет материальную ответственность за не обеспечение сохранности вверенных ему материальных ценностей. За причинение ущерба Нанимателю несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    _____________________

    С Инструкцией ознакомлен: _________ _____________________

    (подпись) (расшифровка подписи)

    Loading...Loading...