Вспененный полиэтилен применяется в качестве. Получение и основные сферы применения вспененного полиэтилена. Описание и свойства

Вспененный полиэтилен в широком доступе появился относительно недавно, его открытая история применения насчитывает не более полутора десятков лет, хотя в промышленности, особенно западной, пенополиэтилен используется в производственных и строительных технологиях без малого полвека.

Что собой представляет вспененный полиэтилен

Полиэтилен хорошо известен своей уникальной стойкостью к всевозможным органическим и минеральным агрессивным веществам, механической нагрузке, ударным, гнущим и крутящим усилиям. Полиэтиленовая пленка, трубы, прессованные из полиэтилена изделия, казалось бы, могут прослужить целую вечность.

Вспененный полиэтилен после обработки газом в экструдере не просто насыщается пузырьками, он меняет свою механическую структуру, из сложного многослойного монолита получается пространственная пузырьковая матрица, 96-98% объема которой приходится на газ.

Не теряя способности противостоять агрессивным соединениям и патогенной микрофлоре, вспененный полиэтилен приобретает новые свойства:

Высокая пластичность, способность удлиняться под нагрузкой без разрыва;
Прекрасная тепло и звукоизоляция;
Минимальное водопоглощение.

К сведению! Появление вспененного пленочного полиэтилена практически привело к революционным изменениям на рынке упаковочных материалов. Сегодня 98% упаковки товаров с «рюмкой» на коробке изготовлено из вспененного полиэтилена.

Особое свойство вспененного полиэтилена

За последние несколько лет упаковка из вспененного тонколистового полиэтилена, мягкие тарные вкладыши фактически вытеснили гофрокартон, пузырчатую пленку, пенопластовые гранулы. Вспененная полиэтиленовая пленка идеально подходит в качестве упаковки.

Мало того, в Евросоюзе в пленочную упаковку из вспененного полиэтилена фасуют хлеб, овощи, фрукты, в общем, всю номенклатуру пищевых товаров и продуктов. Никому бы и в голову не пришло упаковывать продовольственные товары в пенополиэтилен, если бы материал не соответствовал самым жестким санитарно-гигиеническим требованиям.

Оставаясь надежным и качественным теплоизолятором, вспененный полиэтилен сохраняет способность пропускать водяные пары, поэтому овощи не гниют, а хлеб не плесневеет.

Уже за одно это качество полиэтиленовый утеплитель высоко ценится в строительстве и промышленном производстве, тогда как ближайший конкурент полиэтилена — вспененный полипропилен, обладая пористой структурой, для паров остается практически непроницаемым.

Чем еще ценно свойство пропускания паров? Везде, где существует перепад температур от нулевых и отрицательных до положительных, от +10 о С и выше, на металлической поверхности выпадает конденсат. Поэтому для теплоцентралей, водопроводных труб идеальным решением считается защита теплоизоляционными трубками из вспененного полиэтилена.

По другим характеристикам и параметрам вспененный полистирол от полиэтилена отличается не столь существенно, пенополипропилен обладает большей прочностью, жесткостью, выдерживает большую контактную нагрузку и, по отзывам специалистов, лучше всего подходит для наружных работ по утеплению зданий. Все, что подлежит утеплению внутри жилого помещения, остается за пенополиэтиленом. Особенно, если вспомнить, что в технологии производства пенополистрола и пенопласта используются токсичные стирол и толуол.

Тем более что современная химия давно освоила выпуск модифицированного варианта вспененного полиэтилена, который, лишь немногим уступая пенополистиролу по прочности, обладает на 20-30% более высокими теплоизолирующими характеристиками.

Два варианта вспененного полиэтилена, характеристики материала

Для производственных и строительных целей выпускают два сорта пеноматериала — сшитый – «СПЭ», «ППЭ», и несшитый, обозначаемый чаще всего как «НПЭ». Основное отличие заключается в технологии производства, как следствие, появляется небольшая разница в технических характеристиках. Характеристики вспененного полиэтилена в зависимости от способа производства приведены ниже:

Плотность СПЭ составляет 33 кг/м 3 , для НПЭ – стандарт составляет 25 кг/м 3 ;
Паропроницаемость для СПЭ находится в пределах 0,0012 мг/м*ч*Па, для несшитого эта величина составляет не менее 0,0003 мг/м*ч*Па;
Статическая прочность на распределенное сжатие составляет 0,035 МПа и 0,011Мпа, для сшитого и несшитого материала соответственно.

Кроме того, у СПЭ выше диэлектрическая проницаемость, на 40% больше диапазон рабочих температур. Сшитый полиэтилен легко выдерживает температуру кипящей воды, тогда как несшитый плавится уже при 85 о С.

Отличия заметны даже для неискушенного строителя. Несшитые марки пенополиэтилена в два-три раза лучше пропускают водяной пар, поэтому пищевую упаковку делают именно из такого сорта материала. Легкая сминаемость обеспечивает отличное поглощение ударов и встряски, примерно на уровне вспененного пенополиуретана. Даже если попытаться умышленно порвать тонкий НПЭ, сделать это будет крайне сложно, материал будет тянуться, словно каучуковый слой.

Сшитый ППЭ по характеристикам ближе к вспененному ПВХ пластику, его плотность и механическая прочность выше, чем у несшитого. Соответственно, материал можно использовать в качестве подкладочного даже при высокой механической нагрузке.

Свойства и характеристики сшитых-несшитых ПЭ

Отличия в технологии производства заключаются в том, что несшитый пенополиэтилен в процессе вспенивания смесью газов никаким другим способам обработки не подвергается. Залитая в форму вспененная масса застывает под давлением, и все. В результате быстрого и равномерного охлаждения вспененный полиэтилен, фото, превращается в насыщенную мельчайшими пузырьками массу, достаточно мягкую и податливую.

Определенное количество газовых пор в НПЭ соединены между собой, что и объясняет способность проводить пар. Причиной высокой пластичности является структура молекулы полиэтилена, это длинные молекулы из отдельных «кусочков» этилена, боковых связей нет, поэтому материал ведет себя подобно природному каучуку.

В сшитом ППЭ специальной обработкой добиваются эффекта «вулканизации», появляются боковые связи, и вспененный полиэтилен становится похожим на современную резину.

Используются два способа обработки:

Добавление в состав газовых агентов катализаторов;
Обработка расплавленной и газонасыщенной матрицы жестким электромагнитным излучением.

Оба способа являются абсолютно безвредными, поэтому сшитый ППЭ отличается от НПЭ только механическими и теплотехническими характеристиками. Гораздо более важным фактором считается правильный выбор газового агента, которым насыщают полиэтиленовый расплав.

Не все так просто со вспененным полиэтиленом

Безопасность вспененного материала и его соответствие санитарно-гигиеническим нормам в значительной степени зависит от правильного выбора газообразующего агента. Для производства возможно использование нескольких видов газа:

Воздушно-озоновая смесь, самая дешевая, безопасная и простая в подготовке к использованию, но и одновременно самая неэффективная. Степень расширения воздуха невелика, да и размер пор отличается друг от друга. Применяется для вспенивания несшитых полиэтиленов;
Смесь газов пропана и бутана дает пенополиэтилен среднего качества, можно использовать для производства обоих типов ППЭ. Из недостатков – высокая горючесть материала;
Наиболее высокое качество пор обеспечивают фреоны. Холодильные агенты используются в производстве пенополиэтиленов с момента их изобретения.

На сегодняшний день из-за повсеместного запрещения использования фреонов вспененные полиэтилены на их основе производятся только в Китае и некоторых странах Юго-Восточной Азии, Бразилии. Качество даже несшитого полиэтилена, изготовленного с использованием фреона, в разы выше, чем у пропан-бутановых пенополиэтиленов, не говоря уже о марках СПЭ. Поэтому подобные материалы охотно используются для теплоизоляции самых разных строительных объектов, от бань до теплоцентралей, в том числе как утеплитель для труб из вспененного полиэтилена.

Фреон при контакте с открытым огнем может выделять токсичные и ядовитые соединения, но при этом хорошо блокирует очаг возгорания, поэтому фреоновый пенополиэтилен используют вне жилых помещений. Материал на основе смеси ПБ воспламеняется очень легко и быстро, и остановить горение достаточно сложно, но при этом обладает наилучшими показателями цена-качество.

Чем вспененный полиэтилен отличается от винила и полиуретана

Серьезную конкуренцию пенополиэтилену составляет вспененный винил, лишь немногим уступающий ППЭ по основным показателям. Пластик из ПВХ и листовой вспененный ПВХ широко используется в качестве:

Обшивочного изолирующего материала стен;
Декоративной отделки стен, изготовления перегородок, обустройства интерьера;
Облицовки для мебели, шкафов;
Изготовления вентиляционных труб.

Пеновинил обладает высокой химической стойкостью, хорошей теплоизоляцией и стойкостью к ультрафиолету. Вспененный листовой ПВХ не может конкурировать с ППЭ в условиях сильной жары и мороза, в этом случае пенополиэтилен более предпочтителен.

Второй конкурент, пенополиуретан, вытесняет ППЭ из областей, где требуется высокая адгезия и повышенная прочность вспененной матрицы. Например, для паропроводов с высокой температурой теплоносителя теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена заменяется на полиуретановую.

Но при этом долговечность пенополиуретана на порядок ниже, чем у пенополиэтилена. Если, помимо высокой температуры, коммуникации подвергаются еще и механическим нагрузкам, например, из-за теплового расширения металла, в такой ситуации используются теплоизоляционные трубки из вспененного каучука.

Области применения вспененного полиэтилена

Наиболее важная область применения ППЭ относится к теплоизоляции помещений. Промышленность выпускает целый ряд листовых гибких материалов, толщиной от 5 до 15 мм, однослойных, двухслойных, с фольгированным покрытием и без него. Все они используются для отделки и теплоизоляции жилых помещений.

Вторым направлением использования остается тарный материал. Инертность и прочность вспененной матрицы позволяет изготавливать все виды тары, от овощных и рыбных ящиков до одноразовых лотков и упаковочной пленки.

Третье направление связано с использованием амортизирующих качеств ППЭ, вспененные листы считаются одним из лучших подкладочных материалов для сборки напольного покрытия.

Заключение

Вспененный полиэтилен в будущем может уверенно вытеснить все существующие марки пенополимеров, как это произошло с упаковочным материалом. Потребительский рынок все больше ориентируется на использование безопасных пластиков, а в этом вопросе равных полиэтилену практически нет. Тем более что химия с помощью новых добавок и катализаторов уже сегодня способна сделать ППЭ практически негорючим и термостойким.

Пенополиэтилен или сокращенно ППЭ (англ. expended polythene, EPE) – это полимерный термоизоляционный материал, изготовленный из полиэтилена и содержащий множество мелких закрытых пор.

Изделия из него легки и упруги, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью, а также стойкостью к действию воды и многих химических веществ.

В отличие от некоторых других материалов ППЭ не только гибкий и упругий материал, но и на сжатие он выдерживает значительное усилие без деформации.

По структуре различают такие виды пенополиэтилена :

«несшитый» (сокращенно НПЭ);
«сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик . Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

физически «сшитый» (ФППЭ);
химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором – добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются : «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».

Общие свойства :

Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
Легкость позволяет делать монтаж вручную.
Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов :

Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно : несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе. Основной недостаток ППЭ – его горючесть.

Фольгированный пенополиэтилен и его свойства

Для улучшения паро- и теплоизоляционных свойств пенополиэтилен покрывают алюминиевой фольгой. Делается это с помощью термической сварки. Наружную поверхность фольги полируют.

У некоторых разновидностей этого материала есть дополнительное покрытие фольги полиэтиленовой пленкой для защиты ее от случайных повреждений.

Свойства вспененного полиэтилена при этом изменяются таким образом:

Теплоизоляционные свойства материала дополняются: слой фольги отражает тепловое излучение нагретых предметов, а ППЭ тормозит передачу тепла. Хорошо отполированная фольга отражает 97% тепла и более.
Слой металла обладает практически нулевой паропроницаемостью, поэтому этот показатель материала тоже улучшается. Жидкая вода также не проникает через слой металла и защитной пленки.

Теплоизоляционные свойства фольгированного ППЭ значительно выше , чем непокрытого. Так, его 10-миллиметровый слой удерживает тепло столь же эффективно, как кирпичная кладка толщиной 15 см.

Выпускается этот материал в нескольких модификациях :

Односторонне фольгированный. Он наклеивается на другие теплоизоляторы фольгой наружу.
С двусторонним фольгированием. Для утепления внутренних стен и перекрытий. Одинаково эффективен при изменении направления теплопередачи.
Одна сторона покрыта металлом, а вторая – клеем. Не требует покупки клея для укладки.
Одна сторона покрыта фольгой и защитной пленкой. Пленка защищает от повреждений фольгу.
ППЭ с фольгированием и перфорацией. В некоторых случаях требуется теплоизоляционный материал, пропускающий пар и воздух. Эта модификация создана для таких случаев.

Технология утепления ППЭ

Свойства любого теплоизолирующего материала определяют технологию утепления. У пенополиэтилена есть свои особенности при укладке :

Перед началом работ поверхность очищают, выравнивают и заделывают все щели на ней.
ППЭ укладывают, наклеивая на утепляемую поверхность и закрепляя дюбелями-грибками. Между теплоизоляцией и отделочным материалом должна быть прослойка толщиной 1,5–2 см. Чтобы создать такую прослойку, поверх утеплителя сооружают обрешетку из брусков, на которую затем монтируют панели отделочного материала. Бруски крепят дюбелями к стене через слой утеплителя. При таком монтаже конденсат, образовавшийся при колебаниях температуры на поверхности ППЭ, испаряется, не нанося вреда отделочному материалу.
Утеплитель, покрытый фольгой, всегда укладывают металлизированным слоем к потоку тепла и света: при внутреннем утеплении – внутрь, при наружном – наружу.
Листы укладывают встык, склеивая боковые поверхности. Места стыков дополнительно проклеивают металлизированным скотчем.

Основные торговые марки

Вспененный полиэтилен производят с прошлого века. До 2000 г. в России можно было приобрести этот материал только иностранных торговых марок. Самыми распространенными были турецкая Odeflex и немецкая Tubolit.

Сейчас пенополиэтилен производится в России в больших количествах, а также продолжает ввозиться из-за границы. Наиболее известны торговые марки , Вилатерм, ПОЛИФОМ, Энергофлекс, ПОРИЛЕКС и с каждым годом к ним добавляются другие.

В настоящее время наиболее эффективным утепляющим материалом является пенополиэтилен. При внутреннем утеплении он подходит больше других, поскольку при одинаковой теплоизоляции занимает минимум места. Так, пенопласт толщиной 30 мм удерживает тепло так же, как «сшитый» ППЭ толщиной 20 мм.

Для утепления пола лучше всего выбрать «сшитый» вспененный полиэтилен, т. к. он выдерживает большой вес без деформации и потери свойств. Для теплоизоляции стен можно использовать более дешевый «несшитый» вид этого материала.

О технических характеристиках вспененного полиэтилена ПОЛИФОМ и способах его применения узнайте, посмотрев видео ниже:

Название говорит само за себя, полиэтилен вспенивается пропан-бутановой смесью. Благодаря своей структуре и свойствам часто применяется в строительстве и ремонте. В частности, часто используется для нивелирования полов при укладке ламината.

Широкое применение материала наблюдается при упаковке различного товара. Для упаковки особо не требуется знать все характеристики материала, кроме свойства хорошо переносить механические нагрузки. А в строительстве и ремонте, напротив, знание всех технических характеристик и свойств материала помогает понимать правильное его применение. Поэтому давайте разберемся со всеми характеристиками вспененного полиэтилена и его применением в строительстве и ремонте.

Свойства и характеристики

Благодаря молекулярной ячеистой структуре материала, плотность варьируется от 30 до 180 кг/м³. На этот параметр стоит обратить внимание при использовании в ремонте. Таким образом, вспененный полиэтилен, применяемый для должен быть плотнее, чем для потолка.

Теплопроводность материала 0,03-0,045 Вт/м °С. Это позволяет применять его в качестве утеплителя во многих инженерных системах в строительстве, в частности для утепления труб, полов, перекрытий, устройства монтажных зазоров.

Из-за низкого водопоглощения, вспененный полиэтилен часто используют для изоляции стен при (демпферная лента). В зависимости от плотности материала, водопоглощение не превышает 2 %. При плотности 30 кг/м³, если его поместить в воду на 24 часа, тогда водопоглощение одного метра квадратного составит - 0,3 см³ воды.

Вспененный полиэтилен изготавливают в виде рулонов, труб, лент, полых трубок различного сечения. Такие свойства, как экологичность, долговечность, пластичность, высокая биологическая и химическая стойкость обусловили его широкое применение.

Производитель вспененного полиэтилена «Изолон»

Кроме того, что «Изолон» обладает всеми вышеперечисленными свойствами, существует также несколько видов маркировки данного производителя. НПЭ - вспененный полиэтилен с несшитой молекулярной структурой. Также может изготавливаться с фольгированной поверхностью для отражения тепла при устройстве .

ППЭ - физически сшитая молекулярная структура вспененного полиэтилена. Изготавливается производителем различной плотности (25-200 кг/м³) и толщины (2-50 мм). Ярким примером применения ППЭ являются туристические коврики.

Также на рынке можно встретить блоки и плиты из отходов вспененного полиэтилена данного производителя, толщина которых может достигать 100 мм.

Рабочий температурный диапазон - от -80 °С до +100 °С. Эластичность материала позволяет сохранить полезную площадь поверхности при применении в строительстве. Использование вспененного полиэтилена для звукоизоляции позволяет подавить до 30 дЦ. шума.

Производитель вспененного полиэтилена «Gemafon»

Вспененный полиэтилен этого производителя распространен в применении для тепло- и звукоизоляции полов. Толщина материала - от 3 до 5 мм., выпускается в рулонах шириной 1,5 м. Укладывается под напольное покрытие в качестве подложки, т.е. полиэтилен позволяет немного нивелировать поверхность.

Утепление труб вспененным полиэтиленом «Thermaflex»

Вспененный полиэтилен этого производителя применяется для утепления трубопроводов горячей и холодной воды, в системах кондиционирования и . При утеплении трубопроводов горячей воды позволяет сохранить тепло, а при использовании на трубопроводе холодной воды предотвращает образования конденсата.

Утеплитель хорошо переносит механические нагрузки и можно повторно использовать после ремонтных работ. Так как утеплитель необходимо надеть на уже смонтированный трубопровод, поэтому его нужно разрезать вдоль, а затем, уже на трубе, склеить его обратно. Для монтажа вспененного полиэтилена «Thermaflex» используется специальный клей и фольгированный скотч.

Совет: Для устройства хорошего стыка вспененного полиэтилена «Thermaflex» используйте клей K-FLEX K414, если же работы производятся при минусовой температуре - используйте K-FLEX K467.

Прогресс не обходит стороной даже строительство, где для утепления зданий используются все более совершенные материалы. Одним из них является вспененный полиэтилен, массовое производство которого наладилось лишь недавно. Материал применим почти для любого участка дома, будь то фундамент или перегородки между этажами и комнатами. Рост востребованности на него обусловлен тем, что утеплитель из вспененного полиэтилена имеет низкий коэффициент теплопроводности, а служить без ухудшения свойств может почти три десятилетия.

Обладающий высокой эластичностью материал производится из полиэтилена высокого давления. К данному элементу состава добавляются присадки-антипирены (препятствующие возгоранию) и другие вещества.

Изготовление включает следующие этапы:

гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости;
в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом;
за счет него формируется структура утеплителя.

Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей (утепления конкретного помещения).

Токсичных веществ материал не имеет, поэтому наряду с промышленной сферой (обшивка трубопроводных систем, воздухопроводов, вентиляции, холодильных камер) используется для теплоизоляции промышленных и жилых объектов.

Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой - эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. В этом случае коэффициент отражения может достигнуть 95-97%.

Преимущества вспененного полиэтилена

Помимо низкого коэффициента теплопроводности, равного примерно 0,04-0,05, утеплитель обладает следующими достоинствами:

высокая гигроскопичность (устойчивость к поглощению влаги), обусловленная отсутствием закрытостью ячеек;
невосприимчивость к факторам, вызывающим грибок, плесень, гниение;
вариации материалов по упругости и эластичности;
устойчивость к воздействию бензина и масел;
отменная звукоизоляция - в этом утеплитель не уступает плотной минеральной вате;
химическая стойкость к стройматериалам (цемент, известь, бетон);
легкость монтажа;
долговечность;
широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 до +80 градусов);
умеренная легкость одной плиты, достигаемая средней плотностью (50-80 кг/куб. м).

Также вспененный полиэтилен за счет обработки специальными материалами и наличия светоотражающей фольги не изменяет своих теплоизоляционных свойств даже при влажности 100%.

Строительные магазины наполнены множеством различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена. Есть несколько критериев классификации, каждый из которых подробнее рассмотрен далее.

Формы выпуска материала

Главное отличие одних полиэтиленов от других - толщина. Также сюда относят конструктивные особенности. В зависимости от этих факторов теплоизоляцию делят на такие группы:

тонкий полиэтилен с одно- или двухсторонним покрытием (толщина - от 2 до 10 мм, поставляется преимущественно в рулонах; чаще используется для светоотражения, нежели утепления помещений; стоимость - от 20 до 30 руб/кв. м);
дублированные маты (толщина - 15-40 мм; удобны при теплоизоляции ровных поверхностей; маты соединяются термическим способом, исключая необходимость герметизации швов; стоимость - от 80 руб/кв. м);
пенофол (брендовое название известной торговой марки; толщина рулонов - 3-10 мм, длина - 15-30 м, ширина - от 60 см; самый распространенный утеплитель, применяемый повсеместно при теплоизоляции частных строений; стоимость - от 1500 руб/рулон);
вилатерм (уплотнительный жгут на основе вспененного полиэтилена; используется при звуко- или теплоизоляции вентиляционных каналов, дверных либо оконных проемов; цена - от 3 руб/м).

Маркировка утеплителя

По буквенному обозначению можно узнать ключевые теплоизоляционные свойства материала на основе полиэтилена. Маркировка образует следующие виды утеплителей:

«А» - полиэтилен, имеющий фольгирование с одной стороны; для утепления отдельно не используется, только вкупе с другими материалами (например, пенопластом);
«В» - имеется алюминиевая фольга с двух сторон; используется отдельно при утеплении перегородок между этажами, перекрытий;
«С» - одна сторона полиэтилена имеет металлизированный слой, другая - самоклеящееся покрытие;
«ALP» - фольга с одной стороны, при этом покрыта ламинированной пленкой;
«M» и «R» - фольга с одной стороны, с другой - рифленая поверхность.

Также на этикетке производитель часто указывает наличие перфорации, позволяющей материалу «дышать», т. е. пропускать воздух.

Известные торговые марки утеплителей

Среди представленных на рынке РФ выделяются четыре производителя:

«Изоком».

Компания производит вспененный полиэтилен на инновационном оборудовании и выпускает его в рулонах. Среди положительных свойств материала отмечены отменная шумоизоляция, долговечность, легкость монтажа, отличная гигроскопичность.

«Теплофлекс».

Особенность этой теплоизоляции - отсутствие вредных примесей, наносящих вред здоровью. Материал эластичен, поэтому легко укладывается. Важное правило - при монтаже соседние полотна располагаются встык, а края фиксируются скотчем армированным.

«Джермафлекс».

Свойства схожи с вышеупомянутыми, но температурный диапазон эксплуатации гораздо шире. Материал синтетический, имеет хорошие физические, акустические, химические характеристики. При монтаже «стык в стык» швы проклеиваются скотчем.

«Quick-step».

Материал производится в РФ, но пришел из-за рубежа, поэтому отвечает европейским стандартам качества. Повышенная звукоизоляция, отсутствие вредных веществ, совместимость с любыми поверхностями, применимость для административных, жилых и промышленных зданий - лишь часть достоинств утеплителя.

Особенности монтажа вспененного полиэтилена

Для теплоизоляции частных домов чаще используется пенофол - именно он обладает хорошей толщиной, обеспечивающей защиту от холода. Укладывается утеплитель фольгированным слоем в сторону улицы, если стоит цель исключить проникновение теплого воздуха снаружи, и в сторону помещения, если надо утеплить дом.

Распространено использование полиэтилена в качестве подложки под напольное покрытие любых типов (теплые, водяные, электрические). Если условия эксплуатации не будут очень жесткими, материал даст хорошую теплоизоляцию и защиту от шумов и вредителей. Не стоит применять вспененный полиэтилен как самостоятельный утеплитель для пола, но вместе с другими он вполне себя оправдает. Иногда материал является подложкой для обоев или поверхностей, что в последствии будут обработаны гипсокартоном.

Также вспененный полиэтилен станет отличной теплоизоляцией для:

внешних либо внутренних стен зданий;
подвалов, фундаментов;
чердаков;
плоской и скатной кровли;
душевых, саун, бань.

Востребованность в других сферах (автомобилестроение, изготовление морозильных камер, обшивка трубопроводов) - еще один повод убедиться в надежности рассматриваемого утеплителя. Ключевое правило при монтаже - правильное расположение фольгированного слоя. Если утеплитель из вспененного полиэтилена правильно установлен, можно не сомневаться в его долговечности и надежности.

Вспененный полиэтилен - уникальный тепло- шумо- и влагоизолятор, который сегодня пользуется завидной популярностью. Простое до гениальности сочетание полиэтилена и воздуха, в конечном итоге, дает экономию тепла в 70%, если говорить о строительстве, хотя этим его область применения далеко не ограничивается.<.p>

Именно этот материал успешно сочетает в себе невысокую стоимость и огромную эффективность. При этом без ущерба для здоровья и жизни человека. Эти же характеристики расширили сферу применения вспененного полиэтилена от строительства, машиностроения, медицины, обувной и кожгалантерейной промышленности до упаковки.

Основные бренды на современном рынке

Несмотря на то, что, по большому счету, технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях принципиально не отличаются и имеют похожие эксплуатационные характеристики, выпускаются они под разными марками:

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на "сшитый" и "несшитый", хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура "несшитого" пенополиэтилена не меняется в отличие от "сшитого", хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией "сшивки" подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

"Несшитый" пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря - методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает "сшитому" пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

"Сшитый" пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

химически "сшитый";
физически "сшитый".

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом "сшивании" используется химический реагент, а при физическом - импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Общий недостаток - при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

высокая влагостойкость;
устойчивость к воздействию агрессивных сред - кислоты, масла, щелочи и т.д.;
отличное взаимодействие с другими материалами;
простота монтажа;
малый вес;
полное отсутствие специфического запаха;
устойчивость к микробиологическому воздействию;
экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства "сшитого" пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед "несшитым":

практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;

более высокая микробиологическая стойкость материала;
устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
невосприимчивость к органическим растворителям;
стойкость к вибрационному воздействию;
высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество - низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения "несшитого" пенополиэтилена (НПЭ)

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения "сшитого" пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Главная > Утепление