Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь - добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт - зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

• отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
• размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

	Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)
	Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.
	Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)
	Химическая стойкость
	Хорошая адгезия
	Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)
	Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры	ЭППС Styrofoam	ЭППС отеч.	ППУ	Пенопласт
Низкая теплопроводность	+	+-	++ в первые годы эксплуатации при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного +	-
Низкое влаго/ водопоглощение	+	+	-	- разрушается структура
Высокая структурная прочность	+	+-	+-	-
Соотношение прочность/вес	+	+-	-	-
Одинаковая плотность	+	-	+	+
Стабильность размеров (без дополнительной обработки)	+	-	-	+
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки)	+	+	--	-
Возможность автоматизации и простота в использовании	+	+	-	+
Температурная стойкость	-	-	+	-

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением, увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Если Вы наберете в поисковой строке браузера следующую фразу: «В чем разница между пенопластом и пенополистиролом?» – то в поисковой выдаче можно будет увидеть множество сайтов, которые все, как один утверждают, что пенопласт и пенополистирол – это абсолютно два разных материала. На самом деле это, конечно же, не правда. Цель данной статьи заключается в том, чтобы помочь разобраться, что такое пенопласт и что такое пенополистирол.

Введение

Как уже упоминалось, большинство людей совершенно не понимают смысла слов пенопласт и пенополистирол. Некоторые особо продвинутые могут добавлять слово экструзионный или экструдированный пенопласт и комбинировать эти слова по своему усмотрению. Другие считают, что обычный пенополистирол – это пенопласт, а экструзионный пенопласт – это пенополистирол. Третьи вовсе путают все эти слова. Похоже, мы сейчас тоже запутаемся…

Как ни странно, все эти люди отчасти правы. Но давайте по порядку.

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых в машиностроении, здравоохранении, садоводстве, конечно же – в строительстве и даже в пчеловодстве, а также в некоторых других отраслях. В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того из какого полимера или смолы создан материал.

Вот как раз одна из классификаций пенопласта – по виду применяемого полимера или смолы:

• алкеновые пенопласты – изготавливаются из полиэтилена и полипропилена;
• карбамидные пенопласты – изготавливаются из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
• поливинилхлоридные пенопласты – изготавливаются из поливинилхлоридных смол;
• полистирольные пенопласты – изготавливаются из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
• полиуретановые пенопласты – изготавливаются из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
• фенольные пенопласты – изготавливаются из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта. Поэтому утверждать, что пенопласт и пенополистирол одно и то же равносильно утверждению, что автомобиль УАЗ и само слово автомобиль это одно и то же или, что роза и растение – это одно и то же. УАЗ – это марка автомобиля, роза – это название одного из видов растений, а пенополистирол – это один из разновидностей пенопластов, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Все виды пенопласта имеют низкий коэффициент теплопроводности и как следствие обладают отличными теплоизоляционными качествами, именно поэтому их очень часто применяют при утеплении стен.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Поэтому их применимость в строительстве жилых зданий накладывает определенные ограничения на проектную документацию.

Пенополистирол

Нас, как строителей, в первую очередь интересует такой теплоизоляционный материал, как полистирольный пенопласт , который на 98% состоит из воздуха!

В производстве пенополистирола обычно используют полистирол, реже в качестве сырья может выступать полимонохлорстирол или полидихлорстирол, а также сополимеры стирола вместе с такими мономерами: акрилонитрилом и бутадиеном.

При этом в роли вспенивающих реагентов выступают легкокипящие углеводороды:

• пентан;
• изопентан;
• петролейный эфир;
• дихлорметан.

Или газообразователи:

• диаминобензол;
• нитрат аммония;
• азобисизобутиронитрил.

При производстве пенопласта могут применяться антипирены для уменьшения горючести материала, а также всевозможные красители для придания эстетического цвета и некоторые пластификаторы для придания материалу пластичности.

Чаще всего полистирольный пенопласт производят путем вспенивания исходного сырья с помощью горячих паров жидкостей, которые кипят при низкой температуре. Для этого используется процесс суспензионной полимеризации в присутствии жидкости, которая способна растворяться в исходном стироле, и нерастворима в полистироле, например, пентана, изопентана или их смеси. Во время этого процесса образовываются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти самые гранулы нагревают паром, водой или воздухом, в следствие чего они значительно приобретают в размерах – увеличение может быть до 10-30 раз. В конце получившиеся объёмные гранулы спекают с одновременным формованием изделий.

Видео №1. Производство полистирольного пенопласта Discovery

Пожалуй, одним из самых значительных недостатков пенополистирола является то, что он с легкостью разрушается под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и в том числе их паров. Поэтому к утеплению стен пенопластом необходимо подходить с умом. При составлении проектной документации обязательно следует учитывать данный факт при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.

Видео №2. Взаимодействие пенополистирола и ацетона

Пенополистирол не растворяется:

• в низших спиртах;
• низкомолекулярных алифатических углеводородах;
• простых эфирах;
• фенолах;
• воде.

Пенополистирол, как и экструдированный пенополистирол и пенополиуретан чаще всего используется как теплоизоляционный и конструкционный материал. Обычно пенопласт применяют для утепления стен, но также им можно утеплить, пол, потолок, кровлю и т.д. Довольно большое количество пенополистирола применяется как упаковочный и электроизоляционный материал.

Для укладки требуется использование специального клея для пенопласта.

Характеристики пенополистирола различных марок

Свойства пенополистирола

Сейчас в качестве примера давайте разберем несколько важных свойств полистирольного пенопласта.

Теплопроводность

Одно из самых главных свойств пенополистирола – это очень низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет широко применять его в различных строительных работах. Теплопроводность различных видов пенополистирола варьируется в диапазоне от 0,038 до 0,043 Вт/(м·С) при плотности пенопласта 11-35 кг/м 3 .

В полистирольных гранулах соотношение следующее: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

Водополащение

Как ни странно, но пенополистирол способен поглощать воду при непосредственном контакте с ней. На самом деле водопоглощение сильно зависит от структурных особенностей материала, плотности, технологии изготовления, а также длительности водонасыщения. Но в среднем проникновение воды полистирольный пенопласт составляет менее 0,25 мм за год. Например, водопоглощение экструзионного пенополистирола через 10 суток нахождения в воде может достигнуть целых 0,4 % от общего объема плиты!

Паропроницаемость

Пенополистирол является низкопаропроницаемым материалом.

Видео №3. Паропроницаемость полистирольного пенопласта

Особенностью паропроницаемости пенополистирола является то, что она не зависит от его степени вспенивания и плотности пенопласта и всегда равна 0,05 мг/(м·ч·Па), что значительно меньше паропроницаемости деревянного сруба из сосны, ели или дуба или минеральной ваты.

Звукоизоляция

Утверждение, что полистирольный пенопласт отличный звукоизолятор – миф. От излишнего шума, пенополистирол не спасет и в лучшем случае может приглушить сильный ударный шум.

В некоторых случаях пенополистирол может даже уменьшить звукоизоляцию. Дело в том, что у пенопласта, как и у любого материала, есть своя резонансная частота, которая находится в области средних частот.

Провал индекса звукоизоляции пенопластом

• а – без дополнительной облицовки стены пенопластом (индекс R’w=53 дБ);
• б – с дополнительной облицовкой стены пенопластом (индекс R’w=42 дБ).

Например, если смонтировать пенополистирол с двух сторон тяжелой бетонной стены и затем его оштукатурить, то получится своеобразная резонансная система. В зависимости от толщины пенополистирола и штукатурки, резонансная частота данной ограждающей конструкции будет находиться в диапазоне частот 200-500 Гц, т.е. попадет в середину речевого диапазона. Вблизи резонансной частоты и будет наблюдаться провал индекса звукоизоляции пенопластом, который может достигать величины 10-15 дБ!

Заметим, что вместо пенопласта может быть другой утеплитель, такой как ППУ, а вместо штукатурки – гипсокартон.

Долговечность

Для определения долговечности пенополистирола используется следующий способ: его нагревают до +40° C, затем охлаждения до −40° C и выдерживанием в воде. Это один цикл, который принимается за 1 условный год эксплуатации. Производители заверяют, что полистирольный пенопласт может служить до 60-80 условных лет.

На практике же срок службы пенополистирола составляет от 30 до 40 лет.

Биологическая устойчивость

Пенополистирол не подвержен воздействию микроорганизмов и не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов. Однако из-за неровной поверхности на нем могут закрепляться колонии микроорганизмов.

Кроме того непосредственно в самом пенополистироле вполне могут поселиться насекомые или обустроить гнёзда птицы.

Пожаробезопасность

Обычный полистирольный пенопласт относится к классу горючести Г4 – это легковоспламеняющийся изоляционный материал, который может воспламениться от:

• искр автогенной сварки;
• паяльной лампы;
• пламени спички.

Пенополистирол не загорается от:

• горящей сигареты;
• искр, возникающих при точке стали;
• прокаленного железного провода.

Существуют относительно пожаробезопасный виды пенополистирола, которые относят к классу горючести Г1. Для этого при производстве добавляют антипирены. Такой материал становится самозатухающим. Он не поддерживает горения, не горит сам, но в то же время выделяет токсичные вещества. Некоторые производители маркируют такой пенопласт буквой «С» в конце (например – ПСБ-С).

Также известно, что снижение горючести можно добиться заменой горючего газа для производства гранул на углекислый газ.

Экологичность

К большому сожалению, на открытом воздухе пенополистирол окисляется, как и его экструзионный собрат, который окисляется медленнее. При этом выделяется множество токсичных веществ, которые очень вредны для организма человека:

• ацетофенон;
• бензол;
• метиловый спирт;
• толуол;
• формальдегид;
• этилбензол.

Кроме того, только что уложенный полистирольный пенопласт выделяет еще и стирол. На стадии производства полная полимеризация материала невозможна. Поэтому стирол выделяется, пока материал окончательно не полимеризируется.

Ну, и в довесок ко всему этому. При горении пенополистирол выделяет массу вреднейших веществ:

• бромистый водород (гидробромид);
• синильная кислота (гидроцианид);
• фосген (карбонилдихлорид).

Из этого можно сделать вывод, что полистирольный пенопласт просто неимоверно токсичен!

Видео №4. Полистирольный пенопласт. Плюсы и минусы

Грызуны и пенополистирол

Грызуны и пенопласт – это извечный вопрос всех форумов, ответ на который давным-давно был получен какими-то неизвестными исследователями. Эти исследователи проводили ряд опытов над мышами полевками, домовыми мышами и серыми крысами. Все тесты были направленны на определение степени интереса грызунов к пенопласту.

Вот краткие выводы, основанные на результатах тестов:

1. Пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не содержит питательных веществ и не является питательной средой для грызунов (и прочих живых организмов).
2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.
3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов.
4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага), пенополистирол привлекает грызунов в последнюю очередь.

Также было замечено, что экструзионный пенополистирол повреждается грызунами в меньшей степени.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) состоит из того же вещества, что и полистирольный. Их отличие заключается в самой технологии образования гранул.

Обычный полистирольный пенопласт изготавливается способом «пропаривания» микроскопических гранул горячим водяным паром. В результате чего под воздействием горячего пара гранулы начинают сильно увеличиваться в размерах, пока не заполнится производственная форма.

В свою очередь производство экструдированного пенополистирола осуществляется так называемым методом экструзии. В данном случае микрогранулы смешивают с вспенивающим реагентом при высокой температуре и давлении. Затем полученную смесь выдавливают из экструдера.

Таблица теплопроводности наиболее часто применяемых строительных материалов

Для сравнения приведем некоторые свойства:

• теплопроводность – низкая 0,029-0,034 Вт/(м·С);
• водопоглощение – низкое 0,2-0,3 %;
• паропроницаемость – крайне низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па);
• удельный вес – низкий 25-45 кг/м³.

Что касается теплопроводности, то обычный полистирольный пенопласт проигрывает ЭПС, потому что имеет среднюю теплопроводность 0,038 Вт/(м·С).

Одним из серьезных недостатков экструзионного пенополистирола считается крайне низкая паропроницаемость, которая в 5 раз ниже, чем у обычного пенополистирола. Этот недостаток накладывает дополнительные требования на систему вентиляции утепляемого объекта.

Кроме того экструзионный пенополистирол относится к классу горючест Г3-Г4 – материалы с высокой горючестью. В то время, как некоторые разновидности обыкновенного полистирольного пенопласта могут быть слабо горючими.

Итак, теперь стало понятно, что экструзионный пенополистирол – это полистирольный пенопласт, который отличается от обыкновенного пенополистирола технологией производства.

Карбамидно-формальдегидный пенопласт

Немногие знают о существование такого замечательного изоляционного материала, как карбамидоформальдегидный пенопласт. Укороченное название: карбамидный пенопласт или еще более короткое просто – КФП. Данный универсальный утеплитель относится к классу пенопластов. Известен также, как «Пеноизол», «Мипора», «Юнипор» или «Меттэмпласт».

Чем так необычен пеноизол? Пеноизол – это жидкий теплоизолятор, который заливают под паропроводящую мембрану в заранее подготовленную полость между стеной и навесным фасадом. Самый известный представитель данного вида пенопластов, как уже упоминалось, это КФП Пеноизол марки «Новые строительные технологии». Более подробно данный теплоизолятор мы рассматривали в .

Пенополиуретан

И последний интересующий нас теплоизолятор – это пенополиуретан или ППУ. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять на следующих конструкциях:

• ангары;
• кровля;
• мансарда;
• стены;
• перекрытия;
• цоколь;
• фундамент.

Это отдельная группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. ППУ может быть жестким или эластичным (поролон) это зависит от вида исходного полиуретана.

Пенополиуретан – это современный широко распространенный теплоизолятор, который можно наносить практически на любые поверхности: бетон, дерево, камень, кирпич, металл, пластик и др. Отличительной особенностью является бешовность нанесения. Относится к классу слабогорючих материалов (Г1 по ГОСТ 30244, В2 по ГОСТ 30402). Имеет высокую механическую прочность и химическую устойчивость к агрессивным средам. Срок службы данного теплоизолятора от 25 до 50 лет. Самый теплый утеплитель!

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол - очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

​

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 - 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол - 0.04 - 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал	Плотность (кг/м3)	Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)	Температура эксплуатации (°С)	Срок эксплуатации (лет)	Пористость
					закрытая
					закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

• Влагопроницаемость - пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ. Шумоизоляция - благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
• Экологичность - благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:

​

В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие - он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа - это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, - сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол - что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Современные трубопроводы нуждаются с качественной изоляции. Поэтому в настоящее время представлено несколько вариантов утеплительных материалов. В частности, высоким спросом пользуются экструдированный пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ). Каждый из этих материалов обладает своими особенностями, которые необходимо учитывать перед покупкой.

При одинаковом размере и форме скорлупа для утепления труб из пенополиуретана будет обладать большей плотностью, нежели изделие из пенополистирола, т.е ППУ прочнее чем ППС. Теплоемкость и теплопроводность скорлуп ППУ меньше чем ППС, поэтому применять ППУ для целей теплоизоляции выгодней.

По возможностям применения ППУ опережает своего конкурента. Дело в том, что эксплуатация изделий из пенополиуретана возможны при более высоких температурах, вплоть до 125-135 градусов. Для скорлуп ППС максимальная планка составляет 75-85 градусов. Также изделия ППУ гораздо дольше способны противостоять воздействию высоких температур. В общем, по этому показателю скорлупа ППУ обладает очевидным преимуществом.

Основные преимущества изоляции из пенополиуретана

Скорлупа ППУ для изоляции труб отличается простотой установки, долговечностью и отличными энергосберегающими качествами. Кроме того, использование данного материала возможно при любой температуре, вне зависимости от времени года. Поэтому в настоящее время изоляция из пенополиуретана является одним из наиболее эффективных методов снижения теплопотерь при перемещении жидкостей по трубопроводам. ППУ с покрытием из армированной фольги (армофол) или стеклопластика также отличается высокой прочностью и хорошей устойчивостью к механическим повреждениям.

Достоинства скорлуп ППС

ППС теплоизоляция имеет ряд ценных качеств. Она отличается низкой стоимостью, хоть и несколько дороже ППУ, теплопроводностью и удобством монтажа. Однако стоит отметить, что возможности по её применения ограничены. В частности, её эксплуатация невозможна при высоких температурах, более 75-85 градусов. Поэтому материал не подходит для изоляции паропроводов и труб, по которым перемещают перегретую воду. Скорлупа ППС отличается хорошей устойчивостью к воздействию солнечного света. Однако это не означает, что ей нельзя найти подходящую альтернативу . или в фольге также отлично подходит для обеспечения защиты труб под воздействием ультрафиолета.

Одним из основных недостатков изделий ППС является их хрупкость. При получении серьезных повреждений на их поверхности останутся заметные следы. Таким образом, скорлупа из пенополистирола требует к себе достаточно бережного отношения.

Всё вышеперечисленное указывает на то, что изоляции ППС и ППУ во многом схожи. Преимуществом пенополиуретана является то, что возможности по его использованию шире. Кроме того, этот материал может использоваться в течение долгого времени и отлично подходит для трубопроводов самого разного назначения. Отдельные виды скорлуп ППУ даже обладают защитой от механических повреждений и воздействий солнца: скорлупа в стеклопластике и скорлупа "армофол".

Купить скорлупу ППУ или ППС для утепления труб

У нас вы можете купить как скорлупу ППУ, так и скорлупу ППС. Предварительно ознакомьтесь с характеристиками скорлуп ППС различных марок.

В последнее время многие задумались над утеплением своего жилища. Кто-то утепляет весь дом, а кто-то только балкон, но перед всеми стоит вопрос выбора материала для проведения работ.

Есть дорогие и дешевые утеплители, какие лучше всего подойдут? Сравнительная простота монтажа и адекватная цена приводит нас к двум основным материалам - пенополиуретан и пенополистирол. Оба относятся к видам пенопласта и у каждого есть свои преимущества и недостатки. Что лучше - пенополистирол или пенополиуретан?

Преимущества и недостатки пенополистирола

Обычный пенополистирол относительно хорошо впитывает влагу, поэтому следует использовать клей с более высокой плотностью Пенополистирол - это обычный пенопласт, который знаком всем. Его применяют уже не первый год и все его плюсы и минусы давно известны. По своей сути это 98% пузырьков воздуха заключенных в 2% полистирола.

Существует два типа пенополистирола - обычный (вспененный) и экструдированный. За счет большей плотности последний обладает лучшими теплофизическими свойствами, он более прочен и долговечен.

Оба вида пенопласта выпускаются в виде плит различной толщины. Как отличить один от другого? Попробуйте отломить кусочек с края плиты. У дешевого, упаковочного пенопласта по разлому будут маленькие шарики. Качественный, экструдированный пенопласт на разломе покажет правильные многогранники.

К основным преимуществам пенопласта можно отнести следующее:

Преимущества экструдированного пенополистирола в сравнении с обычным пенопластом заключается в:

Обратите внимание: утепление помещений полистиролами изнутри запрещено. Очень быстро между утеплителем и стенами скапливается влага (конденсат), что приводит к грибковому заражению и ускорению разрушения здания.

Среди недостатков нужно отметить следующее:

• водопоглощающие свойства обычного пенопласта - у влажного пенополистирола снижаются теплоизоляционные свойства и он быстрее приходит в негодность;
• малый срок эксплуатации - всего 10-15 лет;
• грызуны в нем часто устраивают свои гнезда;
• разрушение под воздействием внешних факторов - малейшее попадание солнечных лучей через некачественную штукатурку начинает разрушать утеплитель;
• деформация в процессе использования;
• пожароопасность - хорошо горит, при горении выделяется достаточно большое количество ядовитых веществ.

Обратите внимание: уже при 60 градусах пенополистирол подвержен распаду, поэтому применять его для утепления крыши не стоит. Летом в южных регионах кровля вполне может нагреться до 100 градусов.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

Пенополиуретан Пенополиуретан известен как обычный поролон. В быту мы чаще встречаем мягкий, а в строительстве используют жёсткий. У этого материала структура ячеек закрытая, плиты выпускаются с кромкой, которая упрощает и удешевляет монтаж. Использование специальных составляющих делают этот материал пожаробезопасным.

Кроме плит, он выпускается в виде пены, которую наносят на поверхность специальным оборудованием. Благодаря использованию пены будут полностью отсутствовать «тепловые мостики», покрытие будет сплошным.

Обратите внимание: пенополиуретан, в отличие от пенополистирола и минваты, не нуждается в пароизоляции. Показатель водопоглощения в 12-15 раз меньше, чем у обычного пенопласта.

Основные преимущества использования пенополиуретана:

Недостатки пенополиуретана:

• цена выше пенополистирола;
• низкая устойчивость к влиянию ультрафиолета.

На чем остановить свой выбор

К сожалению, нет идеального материала, который подойдет абсолютно всем. Кому-то не подойдет из-за высокой цена пенополиуретана, кого-то не устроит срок службы пенополистирола. Поэтому взвесьте все плюсы и минусы, но учтите, что недостатки - это не полные противопоказания к применению. Зная свойства утеплителя, можно сделать оптимальный выбор и не жалеть потом о потраченных деньгах.

Например, если вы хотите утеплить гараж или деревянный домик на участке, выбирайте более дешевый пенополистирол. 10-15 лет срока службы пенопласта будет вполне достаточно для такого типа зданий. Если позволяют средства, приобретите экструдированный пенополистирол. Только не забудьте, что ультрафиолетовые лучи разрушают пенопласт.

Если же вы хотите улучшить теплоизоляцию своего дома или квартиры на долгие годы - будет разумно выбрать пенополиуретан. Затраты будут выше, но в последствии вы будете долгие годы пользоваться выгодами от утепления дома. Более высокие затраты на качественный монтаж окупятся со временем.