Как узнать нормы расхода раствора на кладку из блоков

Планируя строительство собственного дома вы, конечно, уделяете особое внимание выбору стенового строительного материала. И одним из важнейших факторов выбора является показатель теплопроводности. Чем теплее материал, тем меньше толщина стен, тем комфортнее жилье и тем меньше затраты на отопление. Но кладка стен вашего дома состоит не только из стенового материала, но и из швов, которые часто выступают мостиками холода. Так, например, в кладке стены из керамзитобетонных блоков 12,5% от объема будут занимать швы, в кирпичной кладке эта цифра достигает 31%.

Нагляднее это изображено на представленной схеме. Если взять кусок стены размером 3х5м и вырезать из нее все швы, собрав их в один фрагмент, то размер этого фрагмента в блочной кладке будет равен 1х1,8м, а в кирпичной кладке 2х2,3м. Таким образом, существенная часть вашей стены – это просто холодный бетон.

Насколько холодный? Возьмем в качестве стенового материала, к примеру, керамзитобетонный блок серии «Термокомфорт» с теплопроводностью 0,19 Вт/м·°С. Теперь делим теплопроводность раствора (0,93 Вт/м·°С) на теплопроводность блока и получаем, что наши швы будут холоднее стенового материала почти в 5 раз!

Решение этой проблемы – использование теплого кладочного раствора на основе керамзитового песка. Почему он теплый? Потому что вместо обычного кварцевого песка с теплопроводностью 0,58 Вт/м·°С используется керамзитовый песок с показателем 0,1 Вт/м·°С.

В итоге мы получаем кладочный раствор со следующими свойствами :
1) Высокая теплоизоляция (теплопроводность 0,22-0,28 Вт/м·°С, что в 3,5-4 раза ниже, чем у обычного пескоцементного раствора с коэффициентом 0,93 Вт/м·°С).
2) Легкость (средняя плотность 950 кг/м³).
3) Отличная морозостойкость (F 50).
4) Прочность (М25-М30).
5) Высокая шумоизоляция.
6) Пожаробезопасность.
7) Влагостойкость.
8) Экологическая чистота.

Области применения теплого раствора:
1) При кладке наружных ограждающих конструкций из штучных материалов (таких как блоки, камни стеновые, кирпич и т.д.) для увеличения их термосопротивления.
2) При возведении облегченных зданий со сниженной нагрузкой на фундамент.
3) При возведении внутренних стен и перегородок с улучшенными тепло - и звукоизоляционными свойствами.

Процесс применения состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка основания. Основание для нанесения кладочной смеси должно быть сухим, прочным, твердым и не должно подвергаться усадке или деформации. Пыль, грязь, следы раствора, масла, старой краски и т.п. должны быть удалены.

2. Приготовление раствора.

Состав №1 - Теплый раствор М25

На 1 м³ требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 500 кг;
цемент (ПЦ 500) – 235 кг;
вода – 290 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 11,75 кг.

керамзитовый песок фр.0-2мм – 50 кг;
цемент (ПЦ 500) – 23,5 кг;
вода – 29 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,2 кг.

В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 47 литров раствора требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 5 вед.;
цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;
вода – 27 л;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,72 кг.

Марка плотности – D900
Теплопроводность - 0,22 Вт/м·С
Прочность на сжатие – М25
Морозостойкость - F15
см. протокол испытаний

Состав № 2 - Теплый раствор М50

На 1 м³ требуется :
керамзитовый песок фр.0-2мм – 470 кг;
цемент (ПЦ 500) – 370 кг;
вода – 250 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 18 кг.

На замес 0,1 м³ в бетономешалке вместимостью 150 л:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 47 кг;
цемент (ПЦ 500) – 37 кг;
вода – 25 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,8 кг.

В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 50 литров раствора требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 3 вед.;
цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;
вода – 15 л;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,9 кг.

Характеристики полученного раствора:
Марка плотности – D1000
Теплопроводность - 0,28 Вт/м·С
Прочность на сжатие – М35
Морозостойкость - F35
см. протокол испытаний

Характеристики составов испытаны и подтверждены ООО "Центр исследований строительных конструкций и материалов"

Внимание! Не допускайте передозировки воды, т.к. излишек воды ослабляет прочность выровненной поверхности и замедляет процесс высыхания. Следует использовать чистые емкости и чистую воду.

3. Нанесение раствора. Кладочный раствор наносится на поверхность элемента кладки и разравнивается мастерком или зубчатым шпателем. Рекомендуемый слой нанесения составляет 6-8 мм. Элементы должны быть уложены не позже 20 минут после нанесения раствора. Положение элементов корректируется в течение 10-15 минут. При кладке и в последующие 2 дня температура основания и окружающего воздуха должна быть не ниже +5 и не выше +35°С. В процессе работы необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий, например, солнца, ветра, дождя, мороза.

Расход теплого раствора составляет *:
На 1 м² стены из керамзитобетонных полнотелых блоков толщиной в 20 см. расход теплого раствора = 0.0125-0,016 м³
На 1 м² стены из керамзитобетонных пазогребневых блоков без заполнения вертикальных швов толщиной в 20 см. расход теплого раствора = 0.0095-0,014 м³ (дополнительная экономия на растворе 28,75%)
На 1 м² стены из керамзитобетонных полнотелых блоков толщиной в 40 см. расход теплого раствора = 0,058-0,071 м³
На 1 м² стены из керамзитобетонных пазогребневых блоков без заполнения вертикальных швов толщиной в 40 см. расход теплого раствора = 0,0203-0,0278 м³ (дополнительная экономия на растворе 60,8%)

*Расчет произведен при вертикальных швах толщиной 8-10мм, при горизонтальных швах 10-12мм.

Применение теплого кладочного раствора это:
1. Отсутствие мостиков холода и, как следствие, существенное сокращение теплопотерь.
2. Экономия затрат на отопление.
3. Снижение массы стен и нагрузки на фундамент (1м³ обычного песка весит 1600 кг, 1м³ керамзитового песка весит всего 400-450 кг).

Расход раствора на 1 м2 кладки из керамзитобетонных блоков рассчитывают при планировке и строительстве любых зданий и в особенности частных домов. Если на 1 м3 кирпичной кладки идет 0.25 м3 раствора, то для укладки керамзитобетонных блоков рассчитывается совсем по иным параметрам. Среднее значение при укладке керамзитобетона считается 0.12 м3. Такая потребность зависит от того, что объемная масса блоков во много раз превышает объемность кирпичей. Для укладки каждого изделия потребуется меньшая длина соединительных швов.

Типы смесей для кладки блоков из керамзитобетона:

1. Готовые порошковые растворы;
2. Приготовленные смеси своими руками.

Два вида раствора пользуются популярностью среди потребителей. Главное – правильный подбор марки производителя или ингредиентов для того чтобы приготовить состав.

Чтобы приготовить бетонную смесь самостоятельно рекомендуется применить автобетономешалку, этот агрегат позволит тщательно размешать все составляющие части. Количество и качество цементного раствора оказывает влияние на его прочность. Кроме цемента в роли вяжущих компонентов используют известь, но такой элемент может разрушиться при неблагоприятных условиях окружающей среды. Известь обладает свойствами повышать теплоизоляционные качества раствора, для этого потребуется взять одну часть извести и одну часть сухого цемента, добавить 4 части песка. Лучше использовать очищенный мелкофракционный песок. Данный метод является самым несложным и популярным.

Обратите внимание на такой момент – чем будет больше песка в составе, тем меньшими прочностными качествами будет обладать бетон после застывания. Для приготовления раствора следует применять цемент М 400 либо М 500.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков отличается плотностью:

• Если требуется приготовить смесь 25 прочности, то соотношение песка и цемента составит 5:1.
• Для смеси М 50 компоненты подбираются 4:1.
• Для более высокой прочности М 75 показатель составит 3:1.

Воду для изготовления растворов рекомендуется добавлять холодной и предварительно очищенной. Ее расход будет зависеть от требуемых объемов и емкости предназначенной для замеса раствора. Примерно на 25% она должна входить в состав всего объема массы.

• приготовление растворов осуществляется, перед тем как они будут применяться;
• не нужно делать заготовку задолго до того как приступить к работам, так как раствору присущи свойства быстрому застыванию – буквально через 1.5-2 часа. Нужные качества будут утрачены.

Ход работ

1. В керамзитобетономешалку наливают небольшое количество воды.
2. Затем засыпают нужное количество песка и бетона.
3. Все тщательно перемешивается, такой метод не допускает образования комков.
4. После того как смешивание завершено в смесь добавляют оставшуюся воду.

В среднем расход растворов на 1 кубометр кладки блоков из керамзитобетона составит 40 кг.

Расход в зависимости от толщины стен

При укладке блоков будет составлять расход раствора примерно в два раза меньше чем для кирпичных стен. В строительстве применяются блоки с размерами 39х19х18.8 см, 39х30х18.8 см и для перегородок 39х19х9 см. Выпускается два вида изделий – полнотелые и пустотелые. При этом расход цемента при укладке пустотелых блоков будет увеличена на 20 %.

Средний расход раствора на 1 м3 кладки из керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м3, такие показатели будут соблюдены при равномерной толщине швов от 8 мм до 12 мм. Так как керамзитобетонные блоки не отличаются особой ровностью габаритных размеров и погрешности длины и высоты могут составлять от 2-х см. В таком случае определить количество смеси для укладочных работ будет сложно.

При сборе данных не берут в учет количество воды для приготовления смеси. Количество воды с цементом будет равно объему песка. В таком варианте, когда цемент смешается с водой, он заполнит всю песчаную полость.

Расход в зависимости от типа кладки

Укладка блоков из керамзитобетона производится различными способами. Соответственно каждый из вариантов определяет параметры толщины стен. Также учитывается и предназначение помещения, например:

• При возведениях складов, гаражей, или прочих подсобных помещений. Кладка стен производится с толщиной ширины блоков 20 см. Внутри стену штукатурят, а внешнюю сторону утепляют.
• При постройке банного помещения возводимая стена нуждается в перевязке блоков, что соответственно увеличит расход раствора.
• При постройке загородного дома стены возводятся с перевязками элементов и пустотами, которые находятся между ними. Толщина кладочного слоя составит от 60 см. При этом в пустоты укладывается утеплительный материал, а с внутренней части поверхность оштукатуривается.
• При строительстве домов в регионах с холодными климатическими условиями несущие стены возводятся в двух экземплярах, которые идут параллельно друг другу. Стены связывают между собой арматурой, а полость между ними заливается раствором или заполняется утеплителем. Данный вариант отличается высокими показателями теплозащиты и требует наибольшее количество расхода раствора.

Стандартные блоки из керамзитобетона имеют такие габариты 39х19х18.8 см, а элементы, используемые для перегородок 39х19х90 см. Расход цемента на 1 куб кладки керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м 3 раствора. Зная показатели расхода без труда можно определить требуемое количество раствора.

Почему расход увеличивается

На расход рабочей смеси влияют такие факторы:

• применение элементов с разными параметрами;
• монтаж первого ряда керамзитобетона, когда плоскость выравнивается по уровню;
• расход связующего состава увеличивается при кладке пустотелых изделий;
• прокладка арматуры между рядами кладки для того чтобы увеличить прочностные характеристики постройки. Такая методика проводится над дверными и оконными проемами и также требует большего расхода раствора.

Также расход цемента при кладке керамзитобетонных блоков может колебаться в зависимости от типа блоков, которые бывают полнотелыми или пустотелыми.

Способы уменьшения расхода

Существуют ли методы уменьшить затраты связующей смеси? Хотя расход цемента на 1 куб раствора для кладки керамзитобетонных блоков составляет в два раза меньше чем кирпичная кладка. Существуют методы, которые помогут уменьшить расход:

1. Использовать при работе специальные инструменты.
2. Квалифицированный специалист в рабочем процессе будет использовать оптимальный расход строительной смеси.
3. Толщина швов не должна превышать 3 мм. Если эта цифра будет превышена, значит, расход раствора существенно увеличится. Для надежного сцепления блоков между собой достаточно швов 2-3 мм.

Когда геометрия блоков в партии имеет разные размеры, расход раствора в таком варианте будет увеличена вдвое.

Знать расход цемента для кладки 1 куб метр керамзитоблоков следует при строительстве жилых, промышленных зданий. Подсчет стройматериалов даст возможность правильно составить смету расходов. Ведь изделия из керамзитобетона имеют хорошие преимущества в сравнении с другими строительными материалами, предназначенными для стен. А именно элементы обладают хорошей прочностью и отличными показателями звуко- и теплоизоляции.

Теплоизоляционный кладочный раствор - незаменимый строительный материал для выполния кирпичной кладки с функцией теплоизоляции. Теплоизоляционные растворы для кладки специально разработанны с учетом теплотехнических характеристик керамических блоков и поризованного кирпича (камня), Лишь при этом сочетании, (теплый кирпич + теплый раствор) конструкция здания получаяется по настоящему качественной. Теплый кладочный раствор должен обладать низким коэффициентом теплопроводности, но это лишь один из немногих характеризующих его показателей. Ниже мы рассморим ценовую политику и технические характеристики теплых растворов ведущих производителей данной продукции.
Стоимость теплоизоляционного кладочного раствора

Porotherm TM лето 376 руб/меш	Porotherm TM Winter 466 руб/меш	Rauf Effektiv plus лето руб/меш	Rauf Effektiv plus зима руб/меш
Rauf Thermo лето руб/меш	Perel 2020 /2520 331 /351 руб/меш	Perel 6020 /6520 352 /372 руб/меш	Perel 8020 /8520 352 /372 руб/меш

Мы рекомендуем для кладки поризованных камней Porotherm использовать теплый раствор Porotherm TM, специально разработанный для поризованных камней Porotherm с целью снижения теплопотерь через растворные швы. Как известно, обычный кладочный раствор по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня. При использовании обычного раствора через швы уходит порядка 15% тепла. Чтобы минимизировать теплопотери и используется теплый кладочный раствор. Его теплопроводность сравнима с теплопроводностью поризованный керамики, что позволяет избежать образования в кладке мостиков холода. При использовании теплого кладочного раствора Porotherm TM в сочетании с теплой керамикой Porotherm стена получается практически монолитной с точки зрения теплотехнических характеристик. Porotherm TM производится в виде сухой смеси и поставляется в мешках весом 20 кг. При этом выход готового раствора после затворения смеси водой составляет примерно 31 литр с мешка.
Сравнительные характеристики теплого кладдочного раствора Porotherm TM и обычного цементно-песчанного раствора явно указывают на целесообразность его применения при кладке теплых керамичечких блоков:

Расход кладочного раствора Porotherm TM

Тип поризованного камня	Расход раствора на 1 м 2 , л	Расход смеси на 1 м 2 , кг	Расход раствора на 1 м 3 , л	Расход смеси на 1 м 3 , кг
Porotherm 51	~50	~32	~98	~63
Porotherm 44	~43	~28	~98	~63
Porotherm 38	~37	~24	~98	~63
Porotherm 25	~24,5	~16	~98	~63
Porotherm 12	~12,5	~8	~98	~63
Porotherm 8	~7,8	~5	~98	~63
2.1 НФ			~200	~129

Теплоизоляционные кладочные растворы RAUF

Теплые кладочные растворы RAUF были разработаны специально для их использования при ведении кладки из крупноформатных поризованных камней RAUF. Теплоизоляционные растворы RAUF сохраняют теплотехнические свойства стены и сокращают потери тепла через швы между кирпичами. За счет легкости и высоких теплотехнических свойств расход сухой смеси для теплого раствора сокращается более чем в 1,5 раза. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича RAUF с использованием теплого раствора улучшаются на 10%, а для стены из кирпича стандартного формата – на 40%. Кроме этого, свойства теплого раствора удерживать влагу и отдавать ее в атмосферу почти такие же как и у кирпича RAUF, что делает стену более однородной по своим свойствам.
предназначена для приготовления легкого кладочного раствора на строительной площадке. Коэффициент теплопроводности раствора (λ≤0,18 Вт/м К) совпадает с тепло-проводностью крупноформатных поризованных камней RAUF Thermo, стена получается однородной, без мостиков холода. Для сравнения, у традиционного цементно-песчаного раствора коэффициент теплопроводности составляет ≤0,99 Вт/м К, то есть через шов из цементно-песчаного раствора теряется в 5,5 раз больше тепла. RAUF Effektiv plus применяется для возведения кладки из крупноформатного поризованного кирпича RAUF, заполнения и замоноличивания щелей, возведения однородной кладки без мостиков холода в растворе и для улучшения теплоизоляционных свойств кладки.
Техничекские характеристики:

Класс смесей	М5	Теплопроводность	≤0,18 Вт/(мК)
Прочность на сжатие	>5 МПа	Время использования	при +20° С в течение 2 часов
Марка по подвижности	Пк2	Морозостойкость	не менее 50 циклов
Сухая объемная плотность	≤0,7 кг/дм 3	Расход воды	~ 12л/20 кг
Зернистость	0-4 мм
Температура применения летнего раствора			от +5°С до +30°С (ЛЕТ.)
Температура применения зимнего раствора			от +5 °С до -15°С (ЗИМ.)

Раствор для летнего применения маркируется буквами ЛЕТ.
Раствор для зимнего применения маркируется буквами ЗИМ.

Расход кладочного раствора RAUF Effektiv plus На 1 кв.м кладки

Толщина стены см	Формат кирпича	Размеры кирпича длина/ширина/высота мм	Швы вертикальные мм	Швы горизонтальные мм	Расход раствора* л/м 2 / кг/м 2
120	1NF	250/120/65	10	12	~33/~21
120	2,1NF	250/120/140	10	12	~21/~13
250	4,5NF	250/250/140	10	12	~43/~27
380	10,7NF	380/250/219	0	12	~29/~18
380	10,3NF	380/240/219	0	12	~29/~18
250	11,2NF	250/398/219	0	12	~19/~12
510	14,3NF	510/250/219	0	12	~39/~24

*Расход раствора указан с применением кладочной сетки

Теплоизоляционная кладочная смесь RAUF Thermo продолжает линейку теплых растворов RAUF, которая представлена на рынке уже более пяти лет и характеризуется малой теплопроводностью за счет содержания фракций перлита, в теле которого имеются микроскопические поры. Поризация материала и обеспечивает высокие теплозащитные показатели. Кладка становится практически герметичной, что исключает возможность появления мостиков холода, которые со временем становятся главным источником теплопотерь в кирпичном доме. При возведении конструкций с использованием теплого раствора RAUF Thermo, в готовом доме теплозащита будет увеличена на 10 % (при строительстве из крупноформатных камней). При использовании же данной смеси с керамическим кирпичом стандартных размеров теплоэффективность вырастет до 40%. Кроме этого, применение теплого раствора для керамических блоков RAUF Thermo вместе с поризованными камнями этой марки облегчает удельный вес строения.что в итоге позволяет сократить расходы на укладку фундамента.
Технические характеристики:

Марка прочности на сжатие	М35	М50	М75	М100
Максимальная фракция заполнителя (мм)	2,5	2,5	2,5	2,5
Насыпная плотность сухой смеси (кг/м 3)	1000	1050	1100	1200
Расход воды затворения на 1 кг сухой смеси (л)	0,29	0,28	0,26	0,23
Средняя плотность растворной смеси (кг/м 3)	1300	1350	1400	1450
Прочность на сжатие, не менее (МПа)	3,5	5,0	7,5	10,0
Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С)	0,18 – 0,20	0,20 – 0,22	0,24 – 0,26	0,28 – 0,30
Масса мешка (кг)	31	33	35	37

Расход кладочного раствора RAUF Thermo

Наименование	Количество на 1м 3	Расход раствора на 1м 3 кладки (м 3)	Расход сухой смеси М75 на 1 кирпич/камень (кг)
Кирпич 1NF	396 шт	0,27 – 0,32	0,75 – 1,0
Камень крупноформатный 2.1NF	197 шт	0,19 – 0,25	1,1 – 1,4
Камень крупноформатный 4.5NF	98 шт	0,16 – 0,22	1,8 – 2,5
Камень крупноформатный 10.7NF	45 шт	0,1 – 0,15	2,4 – 3,7
Камень крупноформатный 11.2NF	43 шт	0,1 – 0,15	2,6 – 3,8
Камень крупноформатный 14.3NF	34 шт	0,1 – 0,14	3,2 – 4,5

Выход раствора из 35 кг сухой смеси – 31 л

Теплоизоляционные кладочные растворы PEREL

Теплая смесь PEREL, производимая ООО "ЦСМ", обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор Perel имеет еще и низкую плотность.Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене - отдайте предпочтение теплой смеси Perel. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства позволяет выпускать продукцию, пользующуюся огромной популярностью у строителей самого разного уровня. Существуют несколько видов теплых растворов Perel.
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 2020 /2520. К ладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, применяется для кладки крупноформатных керамических блоков. К ее основным преимуществам относятся:
малая теплопроводность - 0,2 Вт/м*К (благодаря содержанию в составе Perel TKS перлитового песка (вспученный) - это теплоизоляционный материал, отличающийся особой легкостью)
низкая плотность - < 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
улучшенная адгезия и предотвращение пересыхания Perel TKS благодаря содержанию полимерных добавок
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 2020 /2520

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020 /6520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя (перлит и керамзит), высокопрочного цемента и полимерных добавок. Применяется в качестве раствора для каменной и кирпичной кладки материалов с повышенными теплоизоляционными свойствами, таких как крупноформатные поризованные керамические блоки и поризованные керамические камни. Специальный состав этой теплой кладочной смеси Perel существенно снизижает потери тепла через кладочные швы. Ее важным плюсом является высокий выход готового раствора (л/кг), при этом Perel TKS 6020 /6520 практически не проваливается в щели керамического блока, делая процесс строительства быстрым и экономичным.
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 6020 /6520

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020 / 8520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, высокопрочного цемента и полимерных добавок. Раствор на ее основе отличается очень малым коэффициэнтом теплопроводности и самой низкой плотностью среди всей линейки теплых кладочных растворов Perel, что приводит к существенному снижению среднего термического сопротивления общей конструкции стены. Как и во всех других модификациях теплоизоляционных кладочных смесей Perel при ее производстве используются только экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности	< 0,17 Вт/м*К
Выход раствора, не менее	1,6 л/кг
Расход воды затворения	0,6-0,65 л/кг
Подвижность растворной смеси	Пк2(6-7) см
Плотность смеси	≤ 600 кг/дм 3
Время жизни	1 час
Прочность на сжатие в 28 суток	> 5 МПа
Морозостойкость не менее	F50
Вес мешка	17,5 кг

Расход кладочного раствора Perel TKS 8020 /8520

Помимо стоимости кирпича строителя не менее живо интересует, сколько раствора необходимо на кладку из разных материалов? Несомненно, чем крупнее материал, тем меньше кладочных смесей необходимо, а если речь идёт о блоках, которые кладут на клей, то закладывается минимальный расход.

Расход раствора на кладку кирпича

Самый популярный кладочный материал по-прежнему доступный цементный раствор, расход которого рассчитывается на 1м 3 . При кладке облицовочного кирпича рассматривают также расход на 1 м 2 . На традиционную кирпичную кладку расход смеси может быть достаточно разным, стоит учитывать не только формат кирпича, но и наличие пустот, водопоглощение, сезон строительства.

Даже от завода-производителя нередко зависит количество потраченного раствора, ведь прямолинейность камней также накладывает коррективы на скорость кладки и толщину швов 8-12 мм. Нормы расхода прописываются в СНиП 82-02-95 , данные показатели на практике оказываются зачастую недостижимыми, поэтому профессионалы рекомендуют приобрести кладочный раствор с запасом.

Для начала необходимо отметить два основных тезиса, которые помогут выбрать кирпич согласно экономии раствора:

• Чем крупнее кирпич, тем меньше раствора уходит на кладку;
• Чем больше в кирпиче пустот (в %), тем выше будет расход раствора.

Одним из самых практичных вариантов остаётся кармический или силикатный камень (двойной кирпич) с оптимальной маркой прочности. Конструкция позволяет сэкономить до 18% раствора.

Объем раствора на кирпичную кладку

Расход раствора на кирпичную кладку напрямую зависит от толщины стены – в полкирпича, в один кирпич, в полтора кирпича, в два и два с половиной кирпича.

Рядовой кирпич полнотелый 250х120х65 мм (404 штуки в кубе) требует указанное количество раствора на 1 кубометр кладки:

• 0,189 м 3 раствора на кладку в полкирпича (толщина кладки 12 см);
• 0,221 м 3 на кладку в один кирпич (25 см);
• 0,234 м 3 на кладку в полтора кирпича (38 см);
• 0,240 м 3 на кладку в два кирпича (51 см);
• 0,245 м 3 на кладку в два с половиной кирпича (64 см).

Иначе говоря, расход раствора на один рядовой одинарный кирпич около 0,0006305 м 3 раствора. Переводя в литры, можно сказать, что расход цементно-песчаного раствора на кладку 1 м2 (толщиной в 1 кирпич) составляет 75 литров, при толщине кладки в 1,5 кирпича 115 литров. Сегодня рассчитать количество растворов помогают специальные калькуляторы.

Утолщенный кирпич (полуторный, модулированный) размером 250х120х88 мм требует данное количество раствора на 1м3 кладки:

• 0,160 м 3 раствора на кладку в полкирпича (толщина кладки 12 см);
• 0,20 м 3 на кладку в один кирпич (25 см);
• 0,216 м 3 на кладку в полтора кирпича (38 см);
• 0,222 м 3 на кладку в два кирпича (51 см);
• 0,227 м 3 на кладку в два с половиной кирпича (64 см).

Из сравнения данных таблиц мы можем сделать вывод, что использование утолщенного кирпича выгодно не только по факту его покупки, но и существенно влияет на расход раствора. Кроме того, полуторный кирпич обеспечивает минимальное количество швов в стене, что сокращает теплопотери стены. На практике эти цифры могут отличаться, так как пустотелый кирпич может «поглощать» раствор. Заполнение пустот в кирпиче нежелательно в случае, если вы хотите сохранить теплоэффективность стен. Чтобы избежать затекания раствора в пустоты необходимо использовать кладочные сетки. Чем больше процент пустотности кирпича, тем больше будет расход кладочного раствора.

Расход цемента на кирпичную кладку

Кладочный раствор состоит не только из цемента, но именно этот компонент и составляет львиную долю стоимости раствора. В большинстве случаев раствор изготавливается прямо на стройплощадке, поэтому расход цемента знать просто необходимо. Как правило, используется цемент М400 или М500, согласно СНиП на чтобы получить куб раствора необходимо около 8 мешков цемента весом 50 кг (примерно 300-400 кг/м 3). Нормы расхода цемента на раствор также напрямую зависят от его плотности, поэтому, чем выше марка бетона, тем больше расход, но итоговая прочность кладки также выше.

Сколько цемента в одном кубе бетона?

Количество цемента в кубе бетона зависит от его марочности, чем выше марка, тем больше цемента в бетоне. Строители, как правило, считают 50 килограммовыми мешками.

• М100 – 166 кг
• М150 – 205 кг
• М200- 241 кг
• М250 – 300 кг
• М300 – 319 кг
• М400 – 417 кг
• М450 – 469 кг

Расчёт количества цемента

Кубометр – это 1000 литров. Строительный мешок с цементов обычно весит 50 кг. Объем мешка с цементом 36 литров. Достаточно сделать простой перерасчет: 1 литр цемента = 50 кг/ 36 л = 1,4 кг.

Поэтому, чтобы правильно приготовить строительный раствор в пропорции 1:3 необходимо взять куб песка и 1/3 куба (333 литра цемента).

Итак, 333 литра необходимо умножить на 1,4 кг/л в итоге вы получите расход цемента 466 кг или 9,32 мешка в кубометре укладочного раствора. Таким образом, вы можете посчитать количество цемента, если вам известно соотношение составляющих.

Если необходим раствор с пропорциями 1:4, то нужно взять: куб песка, ј цемента (250 литров). Умножая 250х1,4 кг/л = 350 кг цемента для куба кладочного раствора 1:4 (при перерасчёте на мешки – 7 штук).

Расход раствора на кладку блоков

Так или иначе расход раствора на кладку блоков примерно в два раза меньше, чем на кирпичную кладку. В отличие от кирпича блоки имеют различные размерные форматы в зависимости от производителя. Заводы-изготовители, как правило, сообщают о количестве раствора для кладки тех или иных материалов нетипичного размера. Клеевой раствор в зависимости от производителя требует 15-20 кг на куб при толщине слоя 2 мм. Если блоки имеют искривления, то толщина слоя и расход, соответственно, увеличатся.

Сколько необходимо клея для газоблоков?

Расход клея на кладку газобетонных блоков составляет 20,5 – 28 кг/м3 для стен 400-500 мм толщиной. Поэтому в сравнении с иными материалами газоблоки считаются самыми практичными, особенно если это газобетонные блоки автоклавного твердения с чёткой формой и хорошей плотностью. Такие камни вы можете найти и купить с доставкой на нашем сайте.

Расход клея для пеноблоков

При кладке пеноблоков расход раствора расход раствора составляет 30-40 кг/м3 при стандартной ширине стены 400 мм.Расход раствора на 1м3 кладки блоков также можно рассчитать. Блоки с плохой геометрией невозможно класть на клеевой раствор, поэтому необходимо использовать классический цементно-песчаный раствор. Единой нормы расхода раствора на кладку блоков не существует, зависимость от толщины стен, размера блока и его пористости, водопоглощения накладывает свои коррективы.

Газосиликатные блоки высокой плотности, изготавливаемые по немецкой технологии, а также автоклавный газобетон отличаются минимальными требованиями по количеству раствора. Для твинблока стандартный расход клеевой смеси – 30 кг на 1м3 кладки.

Конструкция паз-гребень
- экономия на растворе 35%

Смотрите также

Строительство дома из керамических блоков Porotherm

Строительство дома из керамических блоков Porotherm

Что нам стоит дом построить? Porotherm

Строить дом из кирпичных блоков Porotherm очень просто. Убедитесь в этом, посмотрев специальное видео от компании Wienerberger, где подробно описывается процесс возведения стен жилого дома в коттеджном поселке. Вы узнаете:

Как класть керамические блоки
- зачем укладывать гидроизоляцию перед первым слоем кладки
- как выполняется разметка несущих стен и входной группы
- технология укладки угловых и основных керамических блоков

Почему заказчики выбирают блоки Porotherm

Конструкция паз-гребень
- экономия на растворе 35%
- скорость кладки блоков составляет 1 м2 за 15 минут
- общая толщина стены с блоком Porotherm 38 получается 50 см
- цементный раствор не проваливается в поры блока
- наличие доборных элементов для дверных проемов

Инструкция по кладке керамических блоков Porotherm

Инструкция по кладке керамических блоков Porotherm

Porotherm - современный строительный материал для возведения стен и перегородок, обладает отличными техническими характеристиками.

Керамические блоки Porotherm являются альтернативой применению традиционных строительных материалов.

Преимущества использования керамических блоков Porotherm

Кладка керамических блоков в 5 раз быстрее по сравнению с традиционным кирпичом
- скорость работ 10 м2 в час
- на 95% меньше расход воды
- безопасность
- отличная геометрия

Все особенности кладки керамических блоков смотрите на видео от компании Wienerberger. Из видео вы узнаете:

Как класть стены из керамических блоков
- как формировать оконные проемы
- как резать керамические блоки
- особенности использования специального ролика для нанесения раствора

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №3

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №3

Керамические блоки Porotherm - это крепкий и надежный материал, на который можно крепить все, что угодно. Не смотря на кажущуюся хрупкость, поризованные блоки способны выдержать любую нагрузку начиная от картины на стене и заканчивая батареями и кондиционерами. Главное правильно подобрать крепеж.

Если нагрузка не большая, то подойдет и обычный дюбель. Для тяжелых элементов рекомендуется применять химические анкеры, например Porotherm WallFix.

Смотрите результаты тестирования керамических блоков Porotherm на прочность в видео от компании Wienerberger.

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №2

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №2

Теплая керамика - это материал с превосходными теплоизоляционными свойствами. Поротерм удерживает тепло в 2 раза лучше, чем полнотелый строительный кирпич.

Через обычную кирпичную стену тепло из дома уходит в 2 раза быстрее, чем через стену из блоков Поротерм. Видео доказательство представлено в ролике и не оставляет никаких сомнений.

Кладка из блоков Поротерм так же показывает хорошие показатели по ветропродуваемости. Если вы все еще сомневаетесь в надежности поризованных блоков, обязательно посмотрите данное видео.

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №1

Porotherm (Wienerberger).Разрушаем мифы о теплой керамике.Выпуск №1

Теплая керамика - современный строительный материал, упрощающий работы по возведению стен.

Основные преимущества блоков Porotherm

Экономия раствора
- позволяет вести кладку без заполнения вертикальных швов
- ускоряют процесс строительства

Чтобы убедиться в преимуществах блоков Porotherm достаточно посмотреть видео о теплой керамике. Все мифы будут обязательно разрушены!

10 преимуществ керамических блоков Porotherm от Wienerberger

10 преимуществ керамических блоков Porotherm от Wienerberger

В этом видеоролике Вы узнаете преимущества использования керамических блоков Porotherm в строительстве дома.

Porotherm – это экологичный крупноформатный камень для строительства стен Вашего дома. Из блоков Porotherm можно строить теплый дом без внешнего утепления, а также возводить внутренние стены, в том числе межкомнатные перегородки.

Среди преимуществ блоков Porotherm выделяются следующие:
Быстрое возведение стен;
Экономия кладочного раствора;
Экономия на отделочных материалах;
Отделочные работы сразу после завершения строительства;
Экономия на отоплении и кондиционировании;
Строительство зданий до 10 этажей;
Стены выдержат любой вес;
Долговечность;
Здоровый микроклимат в доме;
Тишина и спокойствия в доме.

Постройте Ваш теплый, прочный и экологичный дом из керамических блоков Porotherm!