Мореный дуб. Как правильно сушить мореный дуб: камерный, инфракрасный и вакуумный способы

В конце 70-х годов прошлого века страницы американских изданий облетела история о строителе Джордже Гудвине из Флориды. Его жизнь кардинально изменила случайность: Гудвин, строя себе дом, хотел соорудить в нем «что-то эдакое», и однажды его друг-рыбак вместо рыбы в качестве гостинца принес ему сосновое бревно, пролежавшее в воде несколько десятков лет. Гудвина поразило высокое качество древесины, а еще он понял, что найдутся и другие ценители этого материала.

Джордж вложил $100 тыс. в покупку участка земли вдоль берега реки и занялся «ловлей» бревен, их дальнейшей очисткой, сушкой и продажей. Его бизнес процветает и по сей день, принося по $3 млн в год. Сейчас его компания производит изделия из мореной сосны (паркет, мебель), которые украшают гостиницы, галереи, университеты Америки, а также дома и офисы известных людей, в числе которых музыкант Пол Маккартни и дизайнер Ральф Лорен.

По приблизительным подсчетам российских ученых (точную цифру никто не назовет, так как масштабные разведывательные работы в этом направлении не велись - слишком дорого), на дне водоемов России покоится более 38,6 млн м 3 затонувшей и затопленной древесины. Однако пока никто из россиян не прославился так, как Гудвин, да и компании, которые профессионально и стабильно занимаются добычей и обработкой топляка (как правило, это древесина, затонувшая во время молевых сплавов) можно пересчитать на пальцах одной руки. Почему в России не развивают добычу мореного леса? И выгодно ли это дело в условиях нашей страны, мы разбирались вместе с ведущими специалистами и учеными, занимающимися этой проблемой.

Цифры и факты про мореную древесину

По данным ЦНИИ Лесосплава, в ходе транспортировки заготовленного сырья по воде тонет до 1% сплавляемого объема. Например, в Волжском бассейне, по предположению ученых, затоплено около 9 млн м 3 древесины, в реке Енисей - 7 млн м 3 , в бассейне Оби и Иртыша - 6,5 млн м 3 . По предварительной оценке, от 30 до 50% затонувшей древесины - деловая (причем свыше 25% - хвойных пород, а около 5% - дyб, самый ценный материал). Впрочем, по словам специалистов, ценность имеет древесина всех пород, которая не превратилась в труху. Древесина, которая десятки лет выдерживалась в воде, - уникальное сырье для производства декоративных, строительных материалов, технологической щепы, качественного древесного угля (из одного кубометра топляка получается 200-300 кг угля). В воде происходит минерализация древесины, она становится прочнее, а при правильной обработке приобретает прочность камня. Она не гниет, в ней не заводится жучок, а изделия из такого материала вечны.

Но есть и другая сторона медали. Российские экологи бьют тревогу: покоящийся на дне топляк пагубно влияет на состояние водоема и его обитателей. Он выделяет фенол и меркаптаны, вытесняет кислород и тем самым вызывает заморы рыбы. На форумах в Интернете рассказывают истории о том, как иностранцы (в одном случае речь шла о японцах, в другом о финнах, в третьем о китайцах) хотели взяться за очистку российских рек от топляка и готовы были это сделать бесплатно, правда, при условии что весь «улов» забирают себе, но местные власти не дали «добро» на такие работы. Справедливости ради нужно сказать, что в последнее время государство начинает принимать меры по очистке рек от топляка. Не так давно на портале «Байкал Инфо» со ссылкой на министра природных ресурсов и экологии региона Олега Кравчука появилось сообщение о том, что на месте Байкальского ЦБК планируют построить завод по переработке топляка. Транспортная компания «РусГидро» с 2010 года ведет работы по очистке водохранилища Саяно-Шушенской ГЭС от топляка, и его объемы в акватории уменьшились почти на две трети - с 730 до 281 тыс. м 3 . Из-за низкого качества древесины ее сразу же утилизируют, причем весьма оригинальным способом: засыпают слоем земли и гравия, а затем засеивают травой. Вместе с тем это лишь капля в море в масштабах нашей страны. Ученые и энтузиасты уже не первый год думают, как сделать добычу топляка привлекательной для бизнеса и тем самым очистить водоемы от промышленных отходов (именно таков официальный статус топляка).

Топляк - дело тонкое

Александр Дупанов, директор ГОДО «Транс-Центр» (г. Гомель, Беларусь), которая с 1998 года занимается добычей и переработкой натурального мореного дуба в промышленном объеме, был свидетелем настоящего бума в добыче мореного леса. По его словам, в 90-х годах ХХ века немало предпринимателей пытались организовать бизнес в этой сфере, но хотели это сделать быстро, без значительных капиталовложений, без привлечения высокопрофессиональных специалистов. В результате тысячи кубометров ценного материала были бездарно уничтожены.

В Интернете и сейчас можно найти немало предложений о продаже мореного леса, но, по мнению Александра Александровича, в подавляющем большинстве это разовые предложения и, как правило, предприниматели не гарантируют отгрузку материала в заявленном объеме и тем более заявленного качества.

«На постсоветском пространстве есть лишь несколько предприятий, способных обеспечить весь цикл - от добычи топляка и его переработки до выхода готового качественного материала. У ряда компаний попросту нет отработанных технологий, - говорит г-н Дупанов. - Кроме того, при организации производства они не учитывают, что средства, полученные от реализации сухого мореного леса, не покрывают многолетние затраты на производство качественного материала. Например, чтобы получить 100 м 3 качественного сухого мореного дуба, необходимо найти, добыть и переработать как минимум 1000 м 3 топляковой древесины.

Добыча и обработка мореного леса - сложный и длительный процесс. Вначале нужно провести разведку, составить карты месторасположения затопленной древесины. Для этого специалистам доводится исследовать 300-400 км реки, затем за дело берутся аквалангисты - опускаются на глубину до 30 м для обнаружения точного местонахождения затопленного леса. Затонувшие стволы нужно поднять на берег (причем так, чтобы их не повредить), аккуратно транспортировать, отсортировать и обработать. Специалисты говорят, что мореный лес - очень капризный материал, он может потерять свои свойства, полежав несколько часов на открытом воздухе.

По словам Владимира Пушкарева, руководителя компании «Самрат», которая занимается добычей и обработкой топляка, для того чтобы на промышленном уровне заниматься мореным лесом, нужно вложить в дело несколько миллионов долларов. «Добыча мореного сырья сопряжена с риском. Необходимо создать команду единомышленников. И тех, кто надеется быстро разбогатеть на этом деле, ждет разочарование, - говорит он. -Наша компания занимается добычей топляковой древесины не ради извлечения огромной прибыли и обогащения, а потому что нам это дело по душе. Чтоб этим заниматься, нужно быть фанатом».

Хорошее бревно - по цене автомобиля

Аркадий Аракелян в конце 1980-х работал управляющим крупного строительного треста, который вел свои лесозаготовки и в составе которого были лесоперерабатывающие предприятия. Когда в районе Обской губы было обнаружено около 10 млн м 3 топленой древесины (что-то затонуло во время сплава, что-то во время ледохода), то, по словам Аркадия Аракеляна, было несколько попыток извлечь эту древесину со дна губы, но ни одна не увенчалась успехом: затраты были несоизмеримы с полученным результатом.

«Самые качественные бревна, как правило, находятся в самом низу лежащей на дне древесины, и, для того чтобы их достать, нужно сначала убрать весь верхний слой. В основном это труха, но и нижние бревна нужно умудриться достать так, чтоб их не повредить. Да и вытащить - это еще полдела, сложнее всего добытую древесину довезти до места переработки, - делится своим опытом специалист. - В толще воды она не контактировала с воздухом, а после поднятия на поверхность начинает трескаться. Когда мы первый раз везли на обработку поднятую со дна древесину, то постоянно смачивали ее водой, во второй раз - в специально оборудованном аквариуме. И все равно довезли не все. А ведь ее еще в сыром виде нужно распилить, а потом еще и грамотно высушить».

Аркадий Аракелян подтверждает слова Александра Дупанова: полезный выход получался очень маленький. За хорошее бревно, по словам г-на Аракеляна, в советское время давали несколько тысяч рублей (тогда за такие деньги можно было купить автомобиль). Но даже такая высокая цена на полученный материал не покрывала издержки на его добычу и обработку. Руководство строительного треста, в котором работал Аркадий Аракелян, сочло дело нерентабельным, и работы были прекращены.

Сегодня разброс цен на мореный лес очень широк. Стоимость мореной древесины зависит от многих факторов: породы, ее состояния и качества, условий отгрузки... Например, 1 м 3 мореной березы предлагают по цене от 2 до 15 тыс. руб., 1 м 3 мореной сосны - 3-20 тыс. руб., 1 м 3 лиственницы - 4-15 тыс. руб., 1 м 3 мореной осины - 1,5-15 тыс. руб. Самый широкий диапазон цен на мореный дуб: 1 м 3 дубовой доски может стоить и $200, и $30 000, стоимость необработанного бревна - от $500 до $3000.

«Ожидается, что средняя цена 1 м 3 мореного дуба в цельных стволах в 2014 году составит 3300 евро, а качественного сухого материала - от 6 до 150 тыс. евро, - делится прогнозами Александр Дупанов. - Но для того чтобы реализовать продукт по такой цене, требуется соблюдение многих условий: у него должны быть отличные потребительские качества. Цена ниже рыночной должна насторожить потенциального покупателя. Это может означать, что продавец либо занимается незаконной добычей сырья, либо оно ему случайно досталось. Причем и в первом и во втором случае велика вероятность того, что материал длительное время соприкасался с воздухом (что губительно для него), а также мог неоднократно осушаться и повторно погружаться в воду (из такого сырья получить качественный сухой материал сложно)».

Эффективный способ добычи топляка для малых рек

Инженер-механик из Барнаула Владимир Невский не один год посвятил поиску экономически оправданного способа добычи, транспортировки и перевалки затонувшей древесины на малых реках (молевой сплав зачастую выполнялся именно на малых, несудоходных реках). И нашел его! Владимир Александрович разработал конструкцию малогабаритного плавучего крана - мобильного и компактного агрегата, который может пройти там, где другой технике не под силу. Изобретение г-на Невского неоднократно было опробовано на малых реках Алтайского края.

«Топляком засорены как малые, так и судоходные реки, где для добычи можно применить высокопроизводительные плавкраны. Однако затраты на поиск разбросанных по подводным речным просторам бревен, их добычу, перевозку и перевалку окажутся несоизмеримыми с конечным результатом. А вот на малых реках проще. Лежат бревна-топляки в плесовых ямах, у перекатов нешироких речушек, и профессионалу-речнику не составит большого труда отыскать их», - говорит г-н Невский.

Идея разработки подводных залежей увлекла Владимира Невского еще в 1992 году. Тогда ему удалось собрать группу энтузиастов, которые, вооружившись архивными сведениями о лесосплаве, отправились в плавание по рекам Алтайского края. Они определяли объемы затонувшей древесины, составляли лоцманские карты, на схемы и карты нанесли дороги и населенные пункты. Но когда стали подсчитывать, сколько денег нужно потратить, чтоб поднять лес из воды, поняли, что привлекательная идея вылилась в непростую экономическую задачу.

По мнению Владимира Невского, такие распространенные способы добычи затонувшей древесины молевого сплава на малых реках, как водолазные работы, траление с берега, во-первых, малоэффективны, во-вторых, трудоемки, в-третьих, не всегда возможны в труднодоступной прибрежной местности и, в-четвертых, экономически неоправданны. А применение высокопроизводительных плавучих кранов, по словам специалиста, на малых реках невозможно из-за отсутствия размеров фарватера, которые позволяют использовать такую технику.

«Отечественная промышленность выпускает топлякоподъемные агрегаты ЛС 65 и ЛС 41. Но стоимость этих агрегатов превышает несколько миллионов рублей. Кроме того, из-за больших габаритов их невозможно эксплуатировать на малых реках. А вот работа плавучего крана с минимальными габаритами возможна там, где воробью по колено: на водоемах с шириной фарватера 4,5 м и глубиной 30 см».

По подсчетам Невского, с помощью такого плавкрана в месяц можно добывать 700-900 м 3 топляка. Производительность плавкрана зависит от глубины водоема и степени заиленности бревен. Расход дизтоплива на подъем топляка, транспортировку на расстоянии до 50 км и перевалку на автотранспорт - 1500 кг/мес. Средняя себестоимость 1 м 3 сырья получается 550-600 руб. (включая подъем, транспортировку, перевалку и погрузку на лесовозную машину), а средняя цена кругляка сегодня - около 3 тыс. руб. «Вот и судите сами, выгодно заниматься этим делом или нет», - говорит Владимир Александрович.

Как это работает?

По оценке экспертов, объем ежегодно всплывающей древесины на Богучанском водохранилище составит до 1 млн м 3 в год

По словам Владимира Невского, в управлении плавкраном никаких премудростей и хитростей нет. По водоему агрегат перемещается с помощью палубных лебедок, тросы которых закрепляются за береговые опоры (естественные или искусственные). К плавкрану присоединяется так называемый донный трал (подобие тяжелых грабель), который при движении крана сгребает все, что находится на дне водоема. Когда сопротивление движению плавкрана доходит до предела, он возвращается к тралу и поднимает на его палубу все собранное. Поднятая древесина формируется в пучок. После формирования пучка из 10-15 кряжей к нему крепится понтон. Пучок с закрепленным понтоном сбрасывается в воду и катером буксируется на участок перевалки, где лебедкой-бревнотаской поднимается на береговой склад и расформировывается.

Большой плюс такой технологии еще и в том, что поднятое бревно не отправляется сразу на берег, а находится в воде, будучи привязанным за борт плавкрана. Владимир Александрович говорит, что это помогает избежать так называемой кессонной болезни - растрескивания бревен.

«Поднятое с глубины бревно словно кипит, слышны щелчки. Газы, содержащиеся в древесине, пролежавшей на глубине водоема, где давление выше атмосферного, при быстром подъеме могут разорвать ее, - говорит г-н Невский. - Кроме того, кран в процессе работы качается, прикрепленные к нему бревна находятся в движении и таким образом отмываются от ила и песка».

Доставлять плавкран к месту работ можно по реке буксировкой или на обычном грузовом автомобиле без всяких согласований с ГИБДД, он вписывается в дорожные габариты. А собирается он за три-четыре часа силами трех-четырех человек. Владимир Невский говорит, что у него был опыт совместной работы как с общественными организациями, так и с научными институтами, но ни первые, ни вторые не захотели развивать его дело.

«Было несколько встреч и с потенциальными инвесторами, но их, как правило, интересовал конечный результат, они требовали всю информацию вплоть до разработанного бизнес-плана, в котором учтены все налоговые вычеты, бухгалтерские выкладки, инвестиционные риски... Эта работа требует иных знаний и подходов, нежели труд конструктора», - говорит Владимир Александрович.

Определяем качество и количество топляка вслепую

Внедрение изобретений кандидата технических наук, доцента Поволжского государственного технологического университета (Республика Марий Эл) Александра Роженцова могло бы значительно облегчить и удешевить работы по поиску топляка. Александр Павлович разработал и запатентовал в Роспатенте два устройства. Первое помогает обнаружить под водой (при ограниченной видимости и даже при полном ее отсутствии) затонувшую древесину и точно навести на нее грузозахватный механизм. Второе устройство призвано определить твердость затонувшей древесины по плотности структуры: труха - дрова, условно твердая - деловая. То есть для того чтобы определить качество топляка, не обязательно поднимать его на поверхность, а это серьезная экономия времени и средств.

«Оба устройства довольно просты, поэтому и себестоимость у них низкая. Причем, для того чтобы использовать эти устройства, не нужно никакого дополнительного оборудования, - говорит ученый. - Устройства устанавливаются непосредственно на челюсти грузозахватного грейферного механизма».

В свое время Александр Павлович защитил диссертацию «Совершенствование процессов поиска и оценки скоплений затонувшей древесины на лесосплавных водных объектах». Результаты исследований были использованы в производстве на лесопромышленных предприятиях Республики Марий Эл: ОАО «Марийский ЦБК», древкомбинат «Заря»», ГП «Марийский лесопромышленник», ОАО «Козьмодемьянская сплавная контора».

«С помощью изобретенных устройств топляк поднимали два раза. Правда, мореный дуб не нашли, но для меня главное было подтвердить дееспособность устройств, что и было сделано», - говорит Александр Роженцов. По словам Александра Павловича, топляк, поднятый во время первых испытаний, продали населению на дрова, а тот, что подняли во время второго испытания, передали на ОАО «Марийский ЦБК», где его переработали на гофркартон и туалетную бумагу. В то время в Республике Марий Эл не нашлось подходящего деревообрабатывающего предприятия, где можно было бы правильно обработать поднятый топляк.

«В нашей республике сейчас добыча топляка, по сути, не ведется. Раньше это делали лесопромышленные предприятия, которые занимались сплавом, - рассказывает г-н Роженцов. - Однако в настоящее время почти все крупные лесосплавные предприятия обанкротились. Мелкие частные предприниматели пытаются что-то делать, но им не хватает опыта и специального инструмента».

По мнению Александра Павловича, подъем топляка - актуальное и прибыльное дело. Но чтобы серьезно им заниматься и добиться успехов, нужно четко соблюдать технологию, не пропуская ни одного этапа: вкладывать деньги не только в добычу сырья, но и в проведение разведывательных работ, качественную обработку материала. По наблюдениям Александра Роженцова, большинство тех, кто занимается добычей затопленной древесины, пытаясь сэкономить, не соблюдают технологическую цепочку. Ученый говорит, что к нему не раз обращались предприимчивые сограждане, желающие купить картосхемы затонувшей древесины в Республике Марий Эл, но никто не приходил с предложением вложить деньги в разведывательные работы.

«С точки зрения бизнеса перспективы у этого дела, конечно, есть. Ведь мореная древесина раз в десять дороже свежесрубленной и, если ее продавать не просто в бревнах или досках, а делать из нее какую-то продукцию (мебель, аксессуары для дома, сувениры), можно неплохо развиться, - считает г-н Роженцов. - В России немало богатых людей, готовых платить за мебель из мореного дерева, особенно дуба, и этим людям было бы намного выгодней приобретать ее здесь, чем везти из-за морей-океанов. Да и надо учитывать, что в Европе запасы мореной древесины исчерпаны».

Марина ШЕПОТИЛО

Джеффро Уитто
создает свои скульптуры из найденного на океанском побережье топляка

Джеймс Доран-Уэбб
родом из Великобритании, но последние 20 лет он живет на Филиппинах. Из веток, выброшенных морем, у него получаются грациозные создания

Длительные природные процессы способствуют преображению древесной породы. Под этим понятием можно подразумевать не только негативные воздействующие качества, но и положительные. В результате пребывания под водой на протяжении десятков, сотен лет, а то и тысячелетий дубовые стволы приобретают бесценные качества, становясь чрезвычайно твердыми и получая уникальный окрас паленого или даже черноватого оттенка.

Под водой целостность дуба сохраняется благодаря уникальной характеристике - наличие в специального дубильного вещества.

Мореный дуб - это составляющая изысканного и дорогого интерьера.

Особенности прохождения реакции

Изменение физических и механических характеристик древесины, связанной с прохождением сложных химических реакций: вымывания водорастворимых веществ, содержащихся в клеточных стенках. Процесс доказан результатами многочисленных исследований, проводимых Н. Т. Кузнецовым еще в 30-х годах прошлого столетия.

Вследствие чего удалось установить, что мореная древесная порода содержит водорастворимых веществ на 75 % меньше, чем натуральное дерево. Это свидетельствует повышение пористости клеток и снижение их плотности, что в результате приводит к увеличению влажности предела насыщения, уравновешиванию усушки, максимальной влажности. Именно этот фактор объясняет абсолютную усушку досок или заготовок во время высыхания распиловочного материала.

Данные анализа способствовали развитию мысли и формированию новой технологии сушки древесной породы и изготовленных из нее заготовок толщиною до 22-32 мм в конвективной или конвективно-микроволновой сушильной установке.

Использование передовых технологий разрешило вопрос с температурной обработкой древесины. Внутреннее и наружное растрескивание практически отсутствует. Коллапс в таких случаях недопустим.

Интересные понятия, выдвинутые исследователями и учеными, на этом не заканчиваются. Изучение свойств находится в стадии обработки данных геоанализа и продолжает свою эволюцию в мире.

Особенности добычи и переработки дуба

Процесс отличается сложностью и трудоемкостью, а обработка дерева под силу не каждому специалисту. Несмотря на это, изделия заслуживают самой высокой похвалы ввиду своих качеств.

Важно! Если предполагаете обрабатывать или декорировать поверхность мореной древесиной, то постарайтесь заготовить материал заранее. На обработку дерева уходит не один год.

Чтобы получить такой ценный материал, водные площадки существенных объемов обследуют, особенно дно водоемов. При этом работы проводят в очень сложных условиях.

Как дерево поднимают на поверхность?

Обнаружив ствол, мореный дуб поднимают на берег. Без использования техники в этом случае не обойтись, так как одно дерево весит в районе 10-20 тонн. Перед тем, как приступать к распиловке материала, вытянутую из воды древесину на первом этапе оценивают на предмет качества. Порой дерево, которое вынули из воды и подготовили к обработке, является совершенно непригодным для дальнейшей работы. Как только материал будет распилен, немедленно приступают к изготовлению паркета, мебели, дверей или оконных рам. Необработанная мореная древесина, выдержанная под водой на протяжении многих лет, на поверхности быстро приходит в негодность. Потому подлежит незамедлительной обработке. Как вы уже, скорее всего, заметили, добыча мореного дуба - трудоемкий процесс.

Сфера применения материала

Даже если вы никогда не слышали о таком материале, то можете представить, что используется эта порода древесины не в одной, а минимум в пяти сферах применения.

В силу того, что мореный дуб довольно редкостный и еще более ценный материал, он предполагает ручную тонкую обработку.

Чаще всего из древесины делают предметы мебели, сувениры, которые обречены, превратиться в антикварные предметы. Стоит отметить, что пол или другие типы покрытий, применяемые в оформлении интерьера, отличаются долгим сроком эксплуатации.

Можно ли произвести мореный дуб в искусственных условиях?

Благодаря развитию инноваций и движению технологического прогресса, изменение естественных характеристик, свойств и показателей натуральной древесины представляется возможным. Сегодня ученым удается удачно имитировать окрас древесины под мореную, сохраняя эстетичные и стойкостные характеристики, добиваясь максимальной влагоустойчивости.

Как вариант - морение дуба в домашних условиях. Такая возможность отличается простотой и доступностью и идеален для тех, кто хочет получить необычный дубовый материал с серебристыми прожилками внутри.

Для этого пригодится морилка - специальная смесь, имитирующая окрас натуральной морены породы дерева.

Наносят средство в два этапа: первый раз на поверхность дерева под небольшим уклоном, проводя мазки поперек волокон, второй - вдоль. Во время работы пользуются плоской широкой кистью - флейцем, предназначающейся для нанесения морилки и имитации незаметных естественных переходов тонов. Это лучший инструмент, характеризующийся мягкостью и в то же время упругостью ворса. Морилки зачастую используют для имитации оттенка «мореный дуб» для ламината.

Что входит в состав морилки для дерева?

Пропитку изготавливают на основе трех компонентов:

Воды. Составы на водной основе лучше впитываются и скорее поглощаются древесной породой. В процессе обработки древесину требуется просушивать, что занимает больше времени. В результате выходит равномерный оттенок, который легко подкорректировать губкой. Дождавшись полного высыхания материала, его покрывают ЛКМ.
Этилового спирта. Поддается моментальному испарению, потому требует качественного и быстрого нанесения и осторожности в действиях. Работают с такой пропиткой только в специальных перчатках и маске. В противном случае добиться равномерной тонировки материала не удастся. Потому мастера предпочитают работать не вручную, а при использовании специального оборудования - краскопульта.
Алкидов. Кроме получения древесины в желаемом оттенке, алкидная морилка разрешает повысить устойчивость материала к внешним негативным факторам, действующим на материал. Потому покрытие изделия лаком можно упустить, разве что для блеска.

Запомните, что окрашенное в домашних условиях сырье легко отличить от природного мореного дуба. Потому искусственный материал зачастую используется в банях, саунах, бассейнах, других помещениях с повышенной влажностью.

Почему мореная древесина популярна?

Еще во времена, когда человек только начал осваивать Землю, дерево заняло надежную союзническую позицию, в качестве первого доступного материала. Как бы не складывались условия и развитие научно-технического прогресса, натуральная древесина всегда пользовалась спросом, и эта тенденция останется лидирующей еще не на один век. Экологически чистая древесина не только безопасна, но и придает помещению особенный шарм и уют.

Учитывая то, что обычная древесина в последние годы стала не настолько интересной по сравнению с другими прогрессивными материалами, - самое время собирать лавры мореному лесу. По прочностным характеристикам материал напоминает камень из-за полученных за период пребывания под водой свойств.

Цвет мореного дуба - не главное достоинство, делающее материал преимущественным в выборе. Отлежавшаяся древесина не боится ни холода, ни влаги, ни вредителей, уничтожающих гектары леса. Мореный материал не требует специфического ухода или дополнительной обработки. При этом остается эталоном натуральности, экологичности, чистоты.

Как же происходит так, что в результате получается мореная древесина?

Весь секрет - в дубильных веществах, которые, в результате образования с солями железа соединений, трансформируются в сверхпрочные и долговечные. Мореные доски из дуба можно назвать заново переродившимся материалом с уникальными характеристиками.

Интересно! Лес сплавляли естественным путем по крупным рекам во всем мире. Берега рек укреплялись дубовыми рощами, а когда стволы падали в воду, то так и оставались там для природной обработки стихиями природы. Процентов 90 % уже переработали, но некоторые из деревьев замылись илом, и так и остались под водой до наших дней, приобретая еще большую ценность.

Применение мореного дерева в строительстве

Угадайте, почему такому дому не будет страшен ни снег, ни дожди, ни ветреная, ни морозная погода. Все благодаря «школе выживания», пройденной древесиной на дне залива, полыньи, озера, пруда или другого водоема, где она находилась.

Главное преимущество постройки из мореного дерева - экологичность. Еще более натуральный материал для конструирования жилого дома сложно представить. Интересно выглядит сайдинг из мореного дуба.

Уникальным в своем роде материалом идеальным для строительства его делает и отсутствие усадки в процессе высыхания. Только что отстроенное жилье полностью готово к эксплуатации без рисков для жизни и здоровья человека.

Мореная древесина в интерьере

Для создания уникального стиля часто используют:

лиственницу;
березу;

Единственные требования к материалу, использующемуся во внутренней отделке, - экологичность и эстетичность, и изделия из мореного дуба эти запросы полностью восполняют. Часто в особняках можно встретить паркет из мореного дуба, который выглядит непревзойденно.

Никакие грибки или насекомые не страшны деревянным постройкам такого типа. Потому такое покрытие не предполагает дополнительную обработку защитными средствами, а это еще один плюс к экологичности дома.

Цена на древесину стартует от 12 500 рублей за 1м 3 . Неважно, сколько стоит мореный дуб, главное - чтобы материал был качественен.

Производство мебели из мореной древесины

Для таких целей лучше всего подходят:

лиственница;
береза.

Описывая мебель из мореного дуба, уместным оказывается простое название - "эксклюзивный материал". Тон и фактура натуральной древесины неповторима. Глубина цвета варьируется: от светло-серых до черно-синих тонов, от бледно розовых до янтарных оттенков.

Интересно! Мастера сравнивают узор срезов мореного дуба с картой звездного неба - такой же невообразимо красивой картиной.

Безошибочно такая мебель - ненавязчивый, но выраженный признак вкуса и конкретного уровня благосостояния владельца дома.

Изготовление продукции из мореной древесины

На рынке широко распространены изделия из натуральной древесной породы, прошедшей многовековую природную обработку. Из мореного леса производят:

лестницы любой формы;
окна «мореный дуб» (оттенок);
подоконники;
мебельные щиты;
напольное покрытие;
стеновые панели;
тонированные двери «мореный дуб»;
сайдинг и другие материалы для наружных строительных работ и обустройства дома.

Мореное дерево - интересное решение для создания комнаты в скандинавском стиле.

Приятно смотреть на интерьер, когда в нем есть что-то необычное. Мореное дерево - тот элемент, который полностью восполняет потребности дизайнера, создавая новые и новые вещи для улучшения комфорта человека.

Морёный дуб − уникальный материал, на создание которого природой затрачены порою многие тысячи лет. Что помнит этот чёрный с серебристо-седыми прожилками материал, впитавший в себя историю веков, тысячелетий? Нельзя найти более красивой и элегантной, строгой текстуры дерева, чем у морёного дуба. К сожалению, в настоящее время в силу ряда причин остро ощущается недостаток познавательной и специальной информации по теме появления в природе, использования и применения морёного дуба.

Зачастую как бы мимоходом в произведениях маститых писателей или в исторических документах мы получаем информацию об изысканных, ценных и неповторимых изделиях или предметах, выполненных из морёного дуба. То мы узнаём, что царь Пётр дарит своей жене Екатерине шкатулку дивной работы из необычной красоты морёного дуба, то узнаём, что сувениры из морёного дуба наряду с фамильными драгоценностями передавались из поколения в поколение. И обратив на такую информацию более пристальное внимание, мы узнаём, что изделия из морёного дуба являлись украшением, предметом гордости самых изысканных европейских дворцов. К примеру, в 1713 году английский мастер Клаузен изготовил из мореного дуба и позолоченного серебра Императорский трон для Петра I, который сегодня стоит в малом Тронном зале Зимнего дворца. Сын Марии Стюарт Яков I выразил желание обладать троном из мореного дуба, «…дабы его целебные свойства способствовали праведному правлению…», и после официальной коронации получил сей ценный подарок от английского парламента. Рыцари Короля Артура для принятия серьёзных решений собирались за круглым столом, сделанным из морёного дуба.

В России преподнесение подарков из черного дерева в особо торжественных случаях стало традицией. Кабинеты, кресла, бюро дарились на юбилеи и должностные назначения. На свадьбу и день ангела дамам преподносили шкатулки, ларцы и маленьких резных ангелочков из мореного дуба. Эти сувениры наряду с фамильными драгоценностями передавались из поколения в поколение. Кабинеты из мореного дуба генералы завещали своим внукам, а пожилая графиня могла подарить своей правнучке маленького ангелочка, который в свое время достался ей от бабки, на счастье. В настоящее время изделия из морёного дуба хранятся либо в музеях (к примеру, в Национальном музее в Дублине и др.), дворцах, либо в частных коллекциях.

Что же такое морёный дуб? Почему в настоящее время так мало информации о нём? Какова его цена? И как его можно добыть? Морёный дуб − это пиломатериал, полученный из дуба, чёрного цвета с фиолетовым отливом (прозванным в народе «воронёное крыло» или «антрацит») и едва заметными серебристыми прожилками. Он находился во влажной среде без доступа кислорода по данным радиоуглеродного анализа от 800 лет.

В древние времена на берегах рек и озёр произрастали дубравы. Рекам на протяжении многих веков часто приходится менять направление своего движения. В результате вода, меняя направление движения, подмывала берега, и могучие многовековые дубы постепенно оказывались в реке. Шло время, песок замывал и стволы и ветви многометровым слоем. Любое дерево в подобных условиях обречено на полное уничтожение, но дуб только начинает свою вторую жизнь. В коре и древесине дуба содержится большое количество дубильных веществ − таннидов, которые представляют собой аморфные полимерные вещества, точный состав и строение большинства из которых ещё не выяснены. Содержание таннидов − весьма значительное. В ядре дуба их содержится 6%- 11%, в коре от 5% до 16%. Дубильные вещества прекрасно растворимы в воде, легко окисляются. Особенно следует отметить, что при соединении с солями железа, содержащимися в воде, дубильные вещества дают тёмно-синюю окраску, в результате чего древесина находящегося в реке дуба с годами приобретает чёрный с тёмно-синим отливом и благородными седыми прожилками цвет. Вообще, морёный дуб поражает воображение историей своего создания. Видя высушенное, многовековое морёное дерево, восхищаешься тому, какой путь пришлось ему пройти. Особенно поражает наружный слой, состоящий из грубых пластин натурального чёрного угля. Невольно задумываешься о том, сколько энергии кипело в этом дереве глубоко в воде или земле во время его уже второй жизни? Как наружный слой дерева мог превратиться в уголь, не побывав в огне? И почему уже переработанный, даже в виде простой отшлифованной детали, он при прикосновении излучает мягкую, нежную энергию? Ведь давно замечено, что тот, кто соприкоснулся с морёным дубом, навсегда покорён его глубокой мощью, красотой и неповторимостью.

На затопленное дерево большое влияние оказывает течение воды и песка. Кора дуба покидает дерево, и очищенный ствол покрывается неповторимым узором, созданным водой и песком. При последующем изменении русла реки занесённые песком и илом деревья оказываются на значительном расстоянии от цветущих дубрав. Через многие годы в результате очередного изменения движения реки вода размывает песок, и дуб оказывается опять на поверхности. И так из года в год, из века в век, из тысячелетия в тысячелетие. Озёра также проходят свой путь от рождения и до старости, превращаясь в болота и затем в торфяники, спрятав на многие годы упавшие деревья. Процесс этот тоже очень длительный.

К примеру, при раскопках торфяников в Ирландии (1960 г.) были обнаружены дубы, возраст которых согласно данным радиоуглеродного анализа составляет от 4000 до 7000 лет.

С. И. Иваченко в 1973 г. под 6-ти метровым слоем речных наносов у села Щучье на берегу Дона обнаружил дубовый чёлн, пролежавший 4000 лет и прекрасно сохранившийся. В настоящее время чёлн находится в экспозиции Исторического музея в Москве. Из древних времён морёный дуб добывали в реках с больших глубин. Затем на протяжении многих лет сушили, причём способы сушки морёного дуба являлись строгим секретом. И так как количество морёного дуба было очень ограничено, изготовление изделий из него доверяли только признанным, опытным мастерам, так называемым чернодеревщикам. Со второй половины XII века до XV-XVI веков в лучших домах Англии, Германии, Богемии (Чехия) была очень распространена мебель и интерьеры, выполненные из морёного дуба и украшенные прекрасной, виртуозной плоскорельефной и ажурной резьбой. В дальнейшем, с появлением в Европе большого количества красного дерева из Америки и Африки (1720 год) и в связи с отсутствием морёного дуба в достаточных объёмах, чернодеревщиков стали именовать краснодеревщиками. Запасы морёного дуба в Европе, а в дальнейшем и в Америке к началу прошлого века были исчерпаны. В настоящее время находка морёного дуба в Европейских странах является событием. И те немногие специалисты, которые знают истинную цену морёному дубу, относятся к нему очень бережно.

В нашей стране в силу ряда причин морёный дуб длительное время был вычеркнут из списка материалов, которые можно было широко добывать и использовать. С одной стороны, он считался ценным материалом, добыча которого официально была запрещена, а с другой стороны, морёный дуб до недавнего времени был достаточно сложен для технической добычи и переработки.

В результате, в СССР − огромной, богатой стране морёный дуб на протяжении последних 70 лет в равной степени использовали как в качестве уникального пиломатериала, так и в качестве элементарных дров. Известны случаи доставки морёного дуба для изготовления специального заказа вертолётной техникой. Но, например, при выполнении дно-углубительных работ добываемый морёный дуб из-за малых объёмов и трудностей в переработке легче было спалить, чем официально оприходовать и дать ему новую жизнь. В настоящее время в силу новых экономических отношений, в очень скором времени запасы морёного дуба будут востребованы. Однако запас морёного дуба в республике Беларусь ограничен и, можно быть уверенными в том, что в считанные годы он будет исчерпан.

Как золото и платина из металлов, алмаз из минералов, так и морёный дуб наиболее ценим и труднодоступен из всего древесного материала, созданного природой на протяжении многих столетий и тысячелетий. Запасы его ограничены и невосполнимы. Каждый морёный дуб прошёл свой индивидуальный, многовековый путь. Поэтому каждый экземпляр неповторим и уникален. С учётом невосполнимости запасов морёного дуба истинная стоимость пиломатериала из морёного дуба должна быть на порядок выше любого самого дорогого пиломатериала из всех созданных природой.

Добыча и переработка морёного дуба сопряжена с рядом трудностей. Следует сразу учесть, что морёный дуб с момента попадания в воду и до подъёма выдерживает многотысячный цикл знакопеременных физико-климатических нагрузок. Представьте себе упавший в реку могучий дуб, который много лет прочно держится корнями за высокий берег. Метр за метром, долгие годы крона дерева и сам ствол погружаются в воду. Длительное время, прежде чем полностью погрузится в воду, он беспомощен перед воздействием воды, ветра, мороза и жары, что само по себе уже губительно для древесины. Кроме того, имеет немаловажное значение, в какой грунт погружается впоследствии дерево. Либо оно будет замыто глиной, либо песком, что в свою очередь тоже по-разному влияет на свойства древесины. Имеет значение и толщина слоя, под которым находится дерево, и от величины которого зависит давление, оказываемое на дерево.

Также имеет значение и вид дуба, так как известно, в мире насчитывается 600 видов дуба, каждый из которых имеет свои индивидуальные отличия, начиная от плотности и заканчивая особенностями текстуры. В настоящее время в нашей Республике широко распространён только дуб черешчатый, а на территории бывшего Советского Союза имелось всего 19 видов, и не исключено, что во времена многотысячелетней давности видовая составляющая дуба была более обширная. Следует заметить, что для морёного дуба достаточно сложно определить его ботаническое название. Возраст дуба также оказывает влияние на состояние древесины. Огромное значение имеет фактор здоровья дерева, наличие или отсутствия заболеваний, червоточин и прочих повреждений. Постоянно находясь во влажной среде, морёный дуб, как никакая другая древесина, подвержен разбуханию. Разбухание морёного дуба обусловлено коллоидной природой древесинного вещества, относящегося к классу ограниченно набухающих гелей. Оно зависит от многих факторов, среди которых важнейшими считаются количество поглощённой связанной воды и плотность древесины, её анатомическое строение и морфология клеточных стенок, температура, величина влажностных напряжений и другие. Разбухание усложнено тем, что отдельные химические компоненты древесины локализуются в различных морфологических элементах клеточной стенки и обладают неодинаковой способностью разбухать. Одновременно от продолжительности пребывания древесины в воде зависит влажность поднимаемой древесины, которая колеблется в пределах 110% − 200%. Причём установлено, что при повышенном содержании влаги (свыше 115%) физико-механические свойства древесины морёного дуба изменяются в худшую сторону и соответствуют свойствам таких видов древесины, как ольха, осина. Это связано с тем, что при очень длительном нахождении во влажной среде происходит разрушение древесины на клеточном уровне, уплотнение и заполнение образованных пустот влагой. Соответственно высушить добытый материал при влажности от 110%, в то время как влажность свежесрубленного дуба варьируется в пределах 65%, задача не простая.

Ввиду отсутствия технологии промышленной добычи и переработки морёного дуба, плохой технической оснащённости предприятий, добыча морёного дуба до настоящего времени, за очень и очень редким исключением, не приносила положительных результатов и приводила к огромным непредвиденным финансовым затратам и безвозвратной потере прекрасного сырья.

Существует три способа добычи морёного дуба. Первый способ очень трудоёмкий и кропотливый − это добыча морёного дуба при выполнении дно-углубительных работ предприятиями водного транспорта. Не менее трудоёмкий способ добычи − при разработках торфяников.

В первом и втором случаях задействуется серьёзная техника и обслуживающий персонал, что весьма существенно сказывается на себестоимости добываемого морёного дуба, так как согласно смете на выполнение работ по добыче морёного дуба предприятием «БЕЛВОДПУТЬ» стоимость добычи 1 м 3 топляковой древесины составляет 220 долларов США. Однако следует заметить, что объёмы добычи морёного дуба в этих случаях трудно прогнозируемы и не могут служить основой для промышленной добычи морёного дуба.

Третий способ добычи гораздо более эффективен и менее затратен. Он заключается в работе специализированного предприятия, состоящего из ряда подразделений, оснащённых современным оборудованием и экологически безопасной техникой.

Основным условием эффективной добычи морёного дуба является создание специализированного предприятия по добыче и переработке морёного дуба, оснащённого специальной техникой, позволяющей выполнять все работы эффективно и в минимальные сроки. Научно-технический прогресс позволяет использовать последние достижения при проведении подъёмных работ, поисковых работ и сушке пиломатериала. Причём при работе специализированного предприятия придётся задействовать необычные для лесозаготовки средства и оборудование, к примеру такие, как плав. средства, электронную поисковую технику, аквалангистов. Специализированное предприятие, оснащённое современным оборудованием, в состоянии эффективно, в полном объёме использовать навигационный период, что позволяет не производить более затратную добычу морёного дуба в зимний период. Специализированное предприятие в состоянии, что особенно ценится в деловом мире, выполнить заказ любой сложности и гарантировать поставки этого ценного, качественного материала в необходимых объёмах в любое время и в самые короткие сроки. И, разумеется, такое предприятие имеет возможность создать запас морёного дуба и лидировать на рынке его торговли. Одновременно следует заметить, что весь морёный дуб при создании специализированного предприятия и проведении им плановых работ по всем специальным направлениям, получает статус ценного сырья, с прогнозируемым объемом его добычи. Созданное предприятие будет иметь возможность постоянно контролировать положение на рынке морёного дуба и проводить широкую рекламную компанию с целью проведения эффективной торговой деятельности.

Специализированное техническое оснащение предприятия позволяет в минимальные сроки производить сезонную разведку запасов морёного дуба с фиксацией местонахождения, обеспечивать оперативный подъём и переработку морёного дуба. А современные передовые методы сушки позволяют свести до минимума потери пиломатериала. В результате чего и возможны гарантированные промышленные поставки качественного, самого дорогого пиломатериала, соответствующего самым строгим мировым требованиям. Причём особенно важно, что специализированное предприятие в состоянии обеспечить поставку морёного дуба как в виде пиломатериалов, так и в виде кругляка (что особенно важно для изготовления высокохудожественных, объёмных композиций) круглый год. Следует отметить, что специализированное предприятие по добыче морёного дуба с успехом может осуществлять свою деятельность в странах СНГ, Польше, в Прибалтийских странах, где наряду с основной деятельностью может эффективно выполнять работы по экологической очистке рек и водоёмов. И что немаловажно, такое предприятие на 70% комплектуется механизмами и оборудованием Белорусского производства. Те, кто сталкивался с проблемой добычи морёного дуба, знают, что добыть морёный дуб − не главное, главное −

произвести качественную сушку добытого материала. В насыщенном водой состоянии древесина мореного дуба сохраняет пластичность, но после высушивания становится гораздо более твердой и хрупкой по сравнению с ее естественным состоянием. Усушка мореного дуба в 1,5 раза больше, чем обычного, что объясняют сморщиванием (коллапсом) клеток с уменьшенной толщиной стенок, поэтому и растрескивается древесина мореного дуба при сушке больше обычного. И, разумеется, эта задача не на один порядок усложняется, когда решается вопрос промышленной (от 1000 м 3 ) добычи и переработки морёного дуба. Но для того, чтобы произвести качественную сушку круглой древесины морёного дуба на начальном этапе, в отличие от простой древесины необходимы также соответствующие условия, и в первую очередь специально оборудованное складское помещение, приспособленное для работы с габаритными, тяжёлыми предметами, в которых поддерживаются необходимые влажностные и температурные параметры. Хранение поднятого морёного дуба на открытом воздухе даже под хорошо оборудованным навесом не гарантирует его качественную сушку, т. к. требует постоянного, трудоёмкого обслуживания каждого экземпляра, а это в масштабах промышленной добычи задача трудно выполнимая. При хранении морёного дуба в специально оборудованных складских помещениях объём работ значительно сокращён. Без особых затрат удаётся довести наружную и внутреннюю влажность в брёвнах до интервала 30−60%.

В настоящее время на территории бывшего СССР морёный дуб в любом виде, от кругляка до пиломатериала, круглый год может предложить только одно предприятие − ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР», Республика Беларусь, г. Гомель.

Для выполнения этой задачи предприятием отработана и опробована технология хранения морёного дуба. Задействованы специально оборудованные подземные складские помещения (5600 м 2 ) с постоянным температурным и влажностным режимами.

Возможна распиловка морёного дуба непосредственно на месте подъёма (вес 1 м 3 поднятого морёного дуба составляет от 1,5 тонны), что позволяет существенно сократить транспортные, складские расходы. Поднятый дуб непосредственно после подъёма не составляет большого труда очистить от песка, и в связи с повышенным содержанием влаги он значительно легче поддаётся распиловке. Морёный дуб, перенасыщенный влагой, в первые дни после распиловки в соответствующих условиях существенно теряет в весе. Создаётся возможность отбраковки некондиционного, повреждённого материала. Производится сортировка качественного материала и предварительная подготовка к сушке.

Одновременно были заключены договоры с деревообрабатывающими предприятиями на переработку морёного дуба от распиловки-сушки до изготовления пиломатериалов, мебели, паркета. Получены результаты практического сотрудничества с предприятиями на всех этапах технологического процесса.

Переработка производилась как на государственных предприятиях, так и на частных, оснащённых передовым оборудованием.

В настоящее время основная деятельность ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР» заключается в окончательной доработке технологии промышленной добычи и переработки морёного дуба. Полностью проработан цикл от разведки, добычи и переработки до изготовления готового изделия − пиломатериала, паркета, мебели. Разработана технология эффективного, сравнительно недорогого поиска запасов морёного дуба. К примеру Российское предприятие «РУСЭКСПОРТ» для выполнения разведывательных работ на первом этапе использует авиатехнику для проведения аэрофотосъёмки порядка 300 км реки и получения фотографий, при помощи которых производится анализ наиболее вероятных залежей морёного дуба, а затем используются результаты подводной разведки. Специалистами ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР» на первом этапе производится анализ распространения пойменных дубрав в предполагаемом районе работ (от 1000 и более лет тому назад) на основании данных Белорусского Научно-Исследовательского Института Лесного Хозяйства. И уже после этого, при помощи специального оборудования, в краткие сроки производится разведка запасов морёного дуба. Подводники используются только для констатации факта наличия морёного дуба и проведения подготовительных работ по подъёму обнаруженной древесины. В результате применения технологии, разработанной ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР», одна поисковая группа в состоянии в течение одного месяца детально исследовать 2170 километров рек. Иными словами, все судоходные реки Республики Беларусь, протяжённость которых составляет 2700 км, реально можно исследовать на предмет наличия морёного дуба за один − максимум два месяца.

Обладая достоверными, проверенными данными скопления морёного дуба, можно эффективно использовать возможности предприятий водного транспорта нашей Республики, которые в силу разных обстоятельств в настоящее время используются не полностью. Одновременно, задействовав технику, производимую в нашей Республике, можно эффективно добывать морёный дуб в несудоходных реках, протяжённость которых составляет 39000 км.

Следует отметить, что параллельно можно задействовать программу очистки рек нашей Республики, основанную на принципиально новом подходе, предполагающем развитие экобизнеса, что положительно скажется на экологическом состоянии рек. Накопившаяся в реках топляковая древесина сделала их мало пригодными для отдыха. Она влияет и на процесс изменения русла рек. По последним данным ученых, находящаяся в воде древесина является источником фенолов. Как известно, это химическое вещество является сильнейшим ядом для человека, и особенно для детей. Процесс уменьшения биологического и ландшафтного разнообразия в поймах рек с каждым годом нарастает. Эту проблему может решить локальная экологическая программа, которая должна осуществляться местными органами власти. Но в современной обстановке в местных районных бюджетах для этого средств недостаточно. Современную сложную экологическую обстановку может разрешить только программа, которая сочетает в себе бизнес и экологию. Попытки решения экологических проблем в условиях экономической нестабильности общества, при отсутствии механизма самофинансирования и взаимных интересов органов управления и деловых кругов обречены на провал.

Специалистами ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР» были произведены маркетинговые исследования на предмет спроса и возможности реализации морёного дуба как в странах СНГ, так и в дальнем зарубежье. Произведён анализ возможностей предприятий, в той или иной мере занимающихся добычей морёного дуба, обеспечить бесперебойные поставки качественного пиломатериала морёного дуба. Определена реальная цена его качественного материала как на данный момент, так и ориентировочная цена на морёный дуб в ближайшие десятилетия. Определены важные факторы, влияющие на спрос, предложение и ценовые параметры морёного дуба. Произведён тщательный анализ законодательных требований в области добычи, переработки и реализации морёного дуба как в нашей Республике, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Морёный дуб искусственного морения

В настоящее время часто можно встретить предложения поставки морёного дуба искусственного морения, по своим физико-механическим свойствам превосходящего натуральный морёный дуб. Продавцы гарантируют безупречные цветовые параметры пиломатериала. Цена такого дуба незначительно дороже обработанного натурального дуба. Предполагается, что такой материал вполне заменяет натуральный морёный дуб, который очень дорог в добыче и переработке и который требует к себе серьёзного, квалифицированного отношения. В действительности морёный дуб искусственного морения только отдалённо напоминает натуральный дуб (как искусственный мёд напоминает натуральный) и имеет ряд недостатков. Бывают случаи, когда продавцы, выдавая за дуб искусственного морения древесину неопределённого цвета, не могут точно, вразумительно ответить на вопрос, какого цвета бывает натуральный морёный дуб.

Существуют основные различия между дубом искусственного морения и натуральным морёным дубом.

Морёный дуб − материал ископаемый, он в корне отличается от свежеспиленного дуба, так как за продолжительное время нахождения во влажной, безвоздушной среде в нём протекают совершенно иные процессы, связанные с преобразованием внутренней энергии.
Натуральный морёный дуб произрастал в своё время в экологически абсолютно здоровых, доиндустриальных условиях, что позволяет изготавливать из него экологически чистые изделия, пользующиеся повышенным вниманием и спросом в настоящее время.
Запасы натурального морёного дуба ограничены и невосполнимы.
Подавляющее большинство известных изделий из морёного дуба представляют культурную и историческую ценность.
В настоящее время известны десятки способов морения древесины дуба, берёзы (в том числе карельской) и др. В основном для морения древесины применяются химические вещества и элементы, использование которых в дальнейшем может оказать негативное влияние на потребителя. Качество обработки такой древесины также вызывает сомнение. И однозначно − специалист по внешним и внутренним признакам всегда отличит натуральный морёный дуб от дуба искусственного морения.
В настоящее время в переработку поступает в основном 50−100 летняя древесина дуба, то есть та древесина, которая на клеточном уровне в полной мере была подвержена техногенным факторам.

Особой строкой следует отметить абсолютную абсурдность производства и применения шпона из натурального морёного дуба, так как одно из основных достоинств морёного дуба, как мы отмечали ранее, − его невосполнимость в природе, а для покрытия пиломатериалов, изготовленных с применением синтетических смол, а также пластмасс вполне успешно можно использовать шпон из любого пиломатериала, обработанного лакокрасочными составами и под морёный дуб в том числе.

Положение с добычей, переработкой и реализацией морёного дуба на настоящий момент

С появлением новых рыночных отношений в странах бывшего СССР повсеместно были предприняты попытки добычи морёного дуба. Всё казалось очень просто. Во всех реках много брёвен, рабочая сила дешёвая − бери трактор, грузовик, вези первое попавшееся в реке бревно на пилораму, а можно и минуя пилораму, сразу отправлять его на Запад. И в первые годы действительно были частыми случаи подъёма и складирования на берегу больших объёмов древесины, которая к концу лета теряла все свои уникальные свойства. Были случаи отправки больших объёмов так называемого морёного дуба на Запад. В те времена приходилось наблюдать погрузку для отправки за рубеж брёвен, несколько дней тому назад поднятых из воды на железнодорожные платформы, которые были мокрые от воды, текущей с них. Или распиловку брёвен на колхозной пилораме, когда, несмотря на то, что из досок ручьём сочится вода, их укладывают в штабеля под открытым небом. Но дальше дело не пошло, так как вопрос подъёма, переработки морёного дуба в промышленных масштабах оказался на много порядков сложнее, чем предполагалось. Топляковая древесина, влажность которой составляет от 110%, поднималась из реки и выгружалась на берег. Под воздействием солнечных лучей, летней жары древесина через несколько недель полностью приходила в негодность. Та древесина, которую отправили неподготовленным транспортом, тоже приходила в негодность. В силу отсутствия технологии промышленной добычи и, что особенно важно, переработки морёного дуба, наличию только поверхностных знаний свойств топляковой древесины, в том числе морёного дуба, абсолютно все предприимчивые люди, занятые этим видом деятельности, понесли ощутимые финансовые потери, что надолго отбило у них охоту вести этот бизнес. Одновременно западные партнёры вместо обещанного качественного материала хвалёного морёного дуба получили некондиционный, разрушенный материал, что также надолго отбило у них желание заниматься морёным дубом. Таким образом, в течение 3−5 лет на огромной территории бывшего Советского Союза была произведена широкомасштабная антирекламная работа с привлечением западных потенциальных инвесторов и огромного количества ответственных работников предприятий водного транспорта и предприимчивых людей.

Результатом этой компании явилась полная дискредитация морёного дуба как уникального, самого дорогого в ценовой гамме, экологически чистого, невосполнимого пиломатериала.

По прошествии 10 лет ситуация коренным образом меняется. В 1996−1997 годах учёными МарГТУ на основе типовой методики ЦНИИЛесосплава, МЛТИ и БТИ были разработаны программа и методика исследований состава затонувшей древесины на водных объектах Республики Марий Эл. Начаты плановые исследования объёмов затонувшей древесины в Республике с целью организации промышленной добычи. В сентябре 2002 г. на сессии Регионального Координационного совета по древесиноведению, проходившей на базе Брянской государственной инженерно-технологической академии, в которой приняли участие около 90 представителей учебных, исследовательских, экспертных и других организаций, впервые с 1947 года детальному обсуждению подверглись термины «топляковая древесина» и «мореный дуб», выработаны согласованные редакции их дефиниций. Профессор Е. М. Рунова (Братский ГТУ) сообщила о свойствах топляковой древесины. Появились новые прогрессивные технологии и оборудование для переработки древесины, расширился круг эффективных поисковых средств. В странах бывшего СССР появился реальный рынок, который живёт и развивается по известным рыночным законам. Всё больше обнаруживается свободных финансовых средств и меньше незанятых экономических сфер. И соответственно такой ресурс, как морёный дуб, в скором времени будет востребован.

Запасы морёного дуба ограничены и невосполнимы. Использование ценного морёного дуба в век научно-технического прогресса в качестве дров − непозволительная, преступная роскошь, граничащая с антигосударственным отношением к природным богатствам страны.

А. А. ДУПАНОВ

ГОДО «ТРАНС-ЦЕНТР» ,
247001, ул. Речная 8а, п. Чёнки,
г. Гомель, Республика Беларусь.
т / ф (375 232) 96 13 89, 55 90 82, 55 93 77.

Мореный дуб — драгоценный древесный материал с серебристо-седыми благородными прожилками, впитавший в себя историю. На протяжении веков и тысячелетий затонувшие дубовые стволы находились на дне водоемов, где без доступа воздуха, в процессе морения постепенно приобрели прочность, не уступающую камню.

Сама природа, подарив мореному дубу, долговечность и неповторимую цветовую гамму, обусловила этим его уникальные свойства. Нельзя найти более красивой текстуры древесины. Именно поэтому знаковым отличием изделий из мореного дуба является то, что при их изготовлении не используются ни красители, ни лаки. Цвет древесины говорит сам за себя: нежные палевые оттенки свидетельствуют о возрасте морения в 300-400 лет, а черный цвет приобретается более чем за 1000 лет морения.

В исторических описаниях можно встретить наименование мореного дуба как «черное дерево» и «железное дерево». Такие названия обусловлены свойствами древесины, но речь идет именно о дубе, выдержанном под водой. Характерно, что на Руси не существовало понятия «краснодеревщик» — мастера, работающие с элитной древесиной, назывались именно «чернодеревщиками». И сегодня, следующие вековым традициям мастера, уважают природную неповторимость каждого кусочка материала, с которым работают, выявляя и преподнося его лучшие качества. Поэтому мореный дуб сегодня используется не только и не столько как отделочный материал, но и как источник вдохновения для создания подлинных произведений искусства. Как воссоздать эффект мореного дуба при обработке древесины можно почитать в статье " ".

«Мореный дуб» (название происходит от франц. «marais» - болото), обыкновенно называемый черным, представляет собой древесину дуба, минерализованную солями металла в естественных условиях. В течение многих сотен лет, вследствие размыва берегов и изменения русла рек, прибрежные дубовые рощи оказывались под водой. Под влиянием танина (галлодубильной кислоты) древесина меняет там свой химический состав.

В результате мореный дуб приобрел уникальные физические свойства: прочность, долговечность, неповторимую цветовую гамму. Поскольку все стволы дерева оказываются в разных условиях, каждое бревно приобретает неповторимые состав и цвет. В зависимости от количества солей металла (в основном железа), содержащихся в речной воде и количества дубильных веществ, содержащихся в древесине, происходила окраска дуба- в цвета от розоватого до черного.

Тон и интенсивность окраски зависели от естественных условий, а также от времени минерализации. Для приобретения древесиной черного цвета, необходимо, в среднем, от 1000 до 2000 лет. Образование месторождения дуба складывается из нескольких необходимых условий: наличие дубрав на берегу, скорость течения реки, благоприятная для процесса минерализации, насыщенность воды солями металлов, определенного состава речного аллювия и временного фактора. Из этого следует, что мореный дуб - поистине уникальный материал, поскольку вероятность состыковки всех вышеперечисленных факторов достаточно мала.

Невозможно сказать, когда впервые был открыт мореный дуб, но история, связанная с ним, впечатляет. Одно из преданий гласит, что из этого дерева были сделаны стены крепости, воздвигнутой князем Рюриком на берегу озера Ильмень в IX веке н.э., и считающейся одним из первых крепостных сооружений на Руси. Также существуют неоспоримые факты, что из мореного дуба изготавливались троны для правителей имперских держав. И тому есть свидетельства: трон короля Якова II в Великобритании или трон Петра I, изготовленный английскими мастерами в подарок государю. Чудесные свойства мореного дуба настолько заинтересовали Петра, что он повелел «…древесину сию вылавливать, и строгий учет стволам весть…» Позже, в 1712 году, он презентовал Екатерине Алексеевне шкатулку из мореного дуба в качестве одного из свадебных подарков.

Преподнесение подарков из «черного дерева» в особо торжественных случаях впоследствии стало традицией, которая продолжалась вплоть до революции. Кабинеты, кресла, бюро дарились на юбилеи и должностные назначения. Шкатулки, ларцы, фигурки преподносились дамам на свадьбу и в день ангела. А уж отделка мореным дубом помещений явно свидетельствовала не только о состоятельности человека, но и о его весе в обществе. Поскольку этот материал во все времена был элитным, и доступ к нему нужно было заслужить.

На долю традиций добычи и изготовления изделий из мореного дуба в течение последнего столетия выпало немало испытаний. Поскольку ресурсы этого материала - не безграничны, на территории Европы запасов мореного дуба практически не осталось. Поэтому до революции добываемый в России материал в основном поставлялся в Европу, где создавались интерьеры в королевских дворах - мореным дубом были украшены лестницы, перила и другие части декора домов августейших особ.

С давних пор мореный дуб разрабатывался кустарным способом: стволы находили в воде старатели и вытаскивали на поверхность практически вручную. Позже был разработан и промышленный способ добычи этого элитного материала, он использовался акционерным обществом «Московско-Казанская железная дорога». Потом, в связи с началом Первой мировой войны, добычу мореного дуба пришлось закрыть, и все контракты с европейцами были аннулированы. Позже разработка месторождений возрождалась с переменным успехом.

В феврале 1948 года постановлением партии и правительства СССР процесс добычи и обработки мореного дуба был признан нерентабельным, вследствие чего Саранская Республиканская контора, единственное предприятие, занимающееся мореным дубом на территории СССР, была упразднена. Таким образом, в России, несмотря на многовековой опыт добычи и обработки этого материала, мореный дуб оказался "вычеркнут из списка" на промежуток около 60 лет.

Сегодня утерянная возрождается. Хотя доступна она лишь опытным специалистам. Это очень сложный и длительный процесс, который требует больших трудозатрат и ресурсов. Предварительно, перед началом сезона, специалисты исследуют несколько сотен километров русел рек, анализируя особенности берегов, скорость течения, глубину и состав речного дна. В местах предполагаемых залежей, на разных глубинах, аквалангисты буквально на ощупь исследуют дно реки в поисках затонувших стволов, раскапывают площадь вокруг найденных дубов, чтобы иметь возможность подъема на берег современными техническими средствами. Далее сырье обрабатывается, транспортируется, сортируется и сушится. И только после 3-летней сушки материал отбирается для дальнейшей обработки.

Мореный дуб - материал весьма капризный, способный потерять свою первозданную красоту и свойства всего лишь за несколько часов на открытом воздухе, будучи оставленным «без глаза». Ствол дуба должен быть распилен в течение нескольких дней, в противном случае он становится непригоден для использования. Это одна из его особенностей, известных только мастерам-чернодеревщикам.

Даже обычная древесина требует сушки. А процесс сушки мореного дуба - это долгая и кропотливая работа, которая не может давать сбоев: ведь если древесину неправильно высушить, ее внутренние напряжения рано или поздно превратятся в трещины. Мореный дуб необходимо сушить в условиях, приближенных к естественным: немного сухого воздуха, немного ветра, немного влажности - все, как в природе, только обеспечивается это в специальном помещении. Причем, после завершения процесса сушки, который длится несколько лет, пригодным для дальнейшего изготовления изделий остается лишь минимальный процент от общей добытой биомассы дерева. Полученный в итоге материал тщательно отбирается и сортируется по геометрическим размерам, цвету, плотности, текстуре для последующего создания уникальных произведений.

Неудивительно, что изделия из мореного дуба ввиду исключительной сложности обработки самой древесины могут изготавливать только настоящие знатоки своего дела. При этом они прямо заинтересованы в своей репутации, и уважающая себя фирма-изготовитель сопровождает свою продукцию сертификатом, который служит гарантом качества и подлинности.

По материалам сайта www.bogoak.ru

Спил бревна мореного дуба (www.teltinc.com)

За тысячелетия использования древесины ремесленники, изобретатели и инженеры открыли, изобрели и довели до совершенных технологий разнообразные приемы ее (древесины) обработки. Самые продуктивные и эффективные были разработаны за последнее столетие, они ориентированы на массовое производство, обеспечивают повторяемость результатов, надежность и безопасность. Но есть техники, которые, появившись давно, массового уровня так и не достигли. Они послужили источником интересных идей, вошли в историю, но сами, в силу объективных причин, не стали индустриальными. Одна из таких техник - добыча и обработка мореной (от фр. marais - болото) древесины.

Естественное длительное природное морение подарило мастерам материал, который ценители нередко именуют черным золотом - так называют мореный дуб, и дорого покупают. В основе современного отношения к нему кроме реальной ценности, лежит приверженность к старине, вера в чудеса и природу одних и желание других продать подороже придуманную драгоценность, которую никто никогда не превратит в массовый ширпотреб. Такое же отношение сформировалось, к примеру, и к паре природный/искусственный жемчуг, природный/искусственный алмаз.

Изделия из мореной (в воде, в обедненной кислородом среде) древесины - продукт обработки поднятых из-под воды бревен. В основном, это давно естественным образом затонувшие стволы. Однако случалось, что в руки мастерам попадали столь же ценные бревна, извлеченные при реконструкции давно построенных мостов, дамб, каналов, шлюзов, мельниц. Большая часть древесины, которая после гибели деревьев оказывалась в воде, просто пропадала. Влага и воздух - то что нужно биоте, обычно проживающей на древесине, чтобы переработать живую ткань в гниль. Почему же некоторым бревнам повезло?

В ценный материал превратилась древесина, пролежавшая в воде сотни лет. Быстро затопленные стволы от недавних (десятки лет назад) сплавов при умелой сушке не слишком уступают по качеству нормальной древесине и мало от нее отличаются. Так как проследить весь процесс превращения за разумное время невозможно, остается только моделировать и ускорять условия созревания, оценивать роль разных факторов в этом процессе.

Скульптура, выполненная из мореного дерева, от Kevin & Michael Casey (www.bogwood.net)

Основные факторы, обеспечившие сохранность и превращение в ценный материал попавшей в воду древесине, это быстрое затопление, длительное пребывание под водой и/или илом без доступа необходимого для гниения воздуха, наличие консервирующих веществ в древесине и воде (что предотвращает порчу на начальном этапе созревания), наличие в воде компонентов модифицирующих древесину, наличие в самой древесине компонентов, которые в данной среде дают желаемый для использования результат.

Известные своей ценностью мореные дуб и лиственница - яркие примеры подходящих для морения пород. Они тяжелы и быстро тонут в воде. Богатая дубильными веществами кора (и менее богатая ими древесина) формируют среду губительную для гниения. Также хорошей защитой на первых этапах морения остается живица, и на суше противостоявшая врагам дерева. Если деревья в первые сотни лет не окажутся на воздухе и от этого не погибнут (как материал) от растрескивания и гниения, то продолжится медленный процесс модификации.

Естественные древесные соки будут вымываться водой и окисляться, окружающая водная среда насытится консервирующими ядовитыми фенольными соединениями (дубильные вещества как раз из этой категории), изменится ее кислотность (закислится). Такие условия складываются в озерах и болотах, в которых деревья накапливаются длительное время.

При морении происходят процессы в разной мере влияющие на древесину. С одной стороны, из-за вымывания и окисления естественных древесных консервантов будет падать уровень защищенности самой древесины. С другой стороны, и необходимость в нем будет снижаться - в скелете стойкой целлюлозы все меньше будет оставаться подходящих для развития болезнетворных организмов низкомолекулярных углеводов. Также потеря и окисление растворимых наполнителей целлюлозно-лигнинового скелета древесины будет приводить к ухудшению механических качеств (ухудшится гибкость, прочность) и большей проницаемости для воды (как следствие - большая чем у нормальной древесины гигроскопичность, набухание в высушенном состоянии). Вместе с тем будет происходить окаменение органики, что увеличит жесткость и стойкость древесины в случае высушивания к гниению и переработке точильщиками.

Процесс трансформации медленный, и лучшей колыбелью для него будут стоячие воды озер и болот. Важным для визуальных качеств будущего материала является процесс взаимодействия компонентов (тех же дубильных веществ) древесины с солями - считается что именно соли железа из воды придают мореному дубу темный до синевы цвет с характерным блеском.

Естественная подводная консервация оптимальна и для дальнейшего использования такой древесины в подводных условиях. Но кому интересны и нужны сейчас детали шлюзов или судов? Как использовать мореной дерево на суше? Пролежавшая длительное время под водой модифицированная древесина беззащитна перед сухой воздушной средой. Быстро извлеченное с глубины в несколько метров бревно при нормальном атмосферном давлении будет разрушаться активно выделяемой жидкостью и газами. Неравномерная сушка приведет к растрескиванию и короблению. Причем из-за потери связующих растворимых компонентов при морении разрушение будет более быстрым и глубоким, чем у нормальной древесины. Сеть мелких трещин и саму пористую древесину со временем заполнят атмосферная влага, грибы и бактерии - древесина сгниет.

Чтобы не испортить ценный материал, его нужно грамотно высушить. Извлеченное из-под воды бревно хорошо закрывают от воздуха до отправки на сушку, защищают от высокой/низкой температуры. Затем медленно (в течение месяцев) сушат при нормальной стабильной температуре и контролируемой влажности (в кустарных условиях окружают место сушки без сквозняков и активной вентиляции емкостями с водой). После достижения материалом нормальной влажности его распиливают и обрабатывают. Первоначальный распил на доску может производиться и на месте добычи еще мокрой древесины.

На заключительной стадии изделие защищают натуральными покрытиями. Хотя считается, что при естественном морении происходит консервация древесины, это не совсем так. При длительном пребывании под водой устраняются естественные разрушители древесины и питательная среда для них. Поэтому правильно обработанная древесина действительно здорова, но и менее защищена, чем нормальная древесина, от проникновения болезни. Преимущества плотных (мелкопористых) дуба и лиственницы проявляются и при обработке - даже повышенная гигроспокпичность мореного дерева для них не будет столь губительной.

Стол из мореной сосны от скульптора и художника Pieter Koning (www.pietkoning.com)

Изделия из ценной мореной древесины - товар штучный. Столь же штучной можно считать и саму такую древесину - она формируется в естественных условиях при сочетании множества разнообразных факторов. Поэтому о промышленной добыче или заготовке мореной древесины можно рассуждать лишь с большой натяжкой. Вымоченный в подходящих условиях в течение сотен лет дуб или лиственница совсем не то, что поднятый со дна текущей реки топляк, которому от силы десятки или сотня лет. Конечно, древесина и сама по себе ценный продукт. При определенном стечении обстоятельств и из хорошо переработанного топляка можно получить красивый, стойкий материал. Однако считать его лучше, чем современные продукты глубокой переработки древесины (к примеру, термодревесина) лишь потому, что он природный, не стоит.

Желание повторить визуальные черты ценного моренного дерева привело к возникновению техник ускоренного химического морения и эксплуатации их для тиражирования подделок. Быстрые способы даже глубокой пропитки/травления морилками - сейчас хорошо разработанные технологии. С их помощью можно менять не только внешний вид древесины, но и выполнять ее консервацию. Но такое морение лишь по названию похоже на естественное, и его продукт так же следует отличать от природного мореного дерева, как ширпотреб от коллекционной вещи.

Главная > Окна