Устройство пола в деревянном доме: материалы и технология. Черновой и чистовой пол. Дешёвый пол из натурального дерева — конструкция и материалы

Тёплый, ровный и красивый пол в деревянном доме хотел бы иметь, конечно же, каждый. И современные технологии в строительстве вкупе с широчайшим выбором качественных материалов позволяют сделать это практически любому, у кого есть немного времени и желания.

Так что даже без соответствующего образования отделка пола в деревянном доме может быть выполнена своими руками из паркета, ламината или плитки. Главное – помнить о некоторых правилах, которые позволят вам обустроить действительно тёплое, ровное и красивое напольное покрытие.

Чтобы застелить пол, как правило, используются два вида материалов: дерево или бетон. В первом случае понадобится уложить и выровнять различные стройматериалы в несколько слоёв:

гидроизоляция;
теплоизоляция;
черновой настил пола;
чистовой пол и напольное покрытие (к примеру, паркет, ламинат или плитка).

Нужно понимать, что иногда целесообразно строить пол в один слой, без чернового шара, но такое требуется редко. Непосредственно основа любого пола обустраивается и выравнивается своими руками на лагах или столбах из кирпича. Последний вариант придётся использовать, если нет возможности уложить бетонный фундамент, но вам очень нравится плитка.

Устройство и предназначение чернового пола

Черновой пол является основанием для чистового настила и предназначен для его утепления и защиты. Крепится он к нижней стороне балок, а сверху застилается утеплитель, например, керамзит, минеральная вата или полиуретан. При этом пустоту между черновым и чистовым слоем целесообразно заполнить вторым шаром уплотнителя для лучшей теплоизоляции, но оставить около 2-3 см для выравнивания материалов и циркуляции воздуха.

Для чего же нужен черновой пол?

Усиление конструкции. Благодаря дополнительному настилу из строительных материалов основа здания будет значительно крепче.
Прочное и относительно ровное основание для гидроизоляционных и утеплительных материалов. При многослойном строении пола каждый шар имеет значение, а так материалы укладываются на сухую и сравнительно ровную поверхность.
Обеспечение вентиляции, сохранения тепла и продление срока эксплуатации основного шара. Это напрямую влияет на общую долговечность, потому что создаются оптимальные условия, при которых процессы гниения древесины сводятся к минимуму или даже полностью исключаются.

Только при выполнении технологических требований к проведению строительных работ своими руками можно добиться максимального эффекта. И тогда напольное покрытие наверняка будет служить долго и надёжно.

Материалы для обустройства чернового слоя и подготовительный этап

В зависимости от основания дома, сформированного при строительстве, следует выбирать и вариант укладки чернового настила: на перекрытие из железобетонных балок (плит) или непосредственно на землю. Но в любом из случаев придётся заниматься выравниванием материалов и подготовительными работами.

Устройство пола в деревянном доме стоит начинать с обустройства вентиляционных отверстий своими руками, которые впоследствии будут закрываться декоративными решётками.

Помните, что нужно постоянно следить за уровнем, чтобы уже на начальных этапах не допустить перекоса пола в одну из сторон и вовремя провести его выравнивание.

Для выполнения работ вам потребуются такие материалы:

Кирпич, уложенный на цементный раствор – если понадобится устанавливать столбы размерами порядка 40х40х20 см.
Специальные гидроизоляционные материалы: плотный полиэтилен или что-то подобное, чтобы свести гниение деревянных балок к минимуму.
Доски и фанера для настила нашего чернового пола.
Болты из металла, уголки и другая крепёжная фурнитура.
Материалы для утепления, которые в обязательном порядке закрывают ещё одним слоем гидроизоляции.

Точное количество стройматериалов нужно рассчитывать с учётом площади строения и размеров установленных лаг. Помните, что все деревянные части конструкции обязательно нужно обработать антисептическими растворами, возможно, даже по два раза с перерывом для высыхания. Ну и, конечно, следите, чтобы все они были ровными и не имели скосов или уклонов.

Основной этап: монтаж чернового пола

Обратите внимание, что если крупных балок мало, и они располагаются только возле стен, обязательно придётся монтировать своими руками дополнительные лаги, чтобы исключить провисание конструкции. Под деревянные поперечины можно подкладывать кирпичи – для придания основе строения дополнительной жёсткости.

Важнейшим этапом можно назвать крепление лаг к фундаменту. Вам придётся своими руками сделать обвязку из досок по периметру основания помещения или всего строения. И только потом закрепите при помощи металлических углов и болтов непосредственно лаги.

Помните, что до каждой из стен должно оставаться порядка 2 см, а при наличии щелей воспользуйтесь утеплителем. Если выполнить технологические требования строительства, черновой настил будет служить долго и не повредится даже при расширении деревянных элементов или от влаги.

После монтажа своими руками первого слоя черновых полов расстилают гидроизоляцию, которая закрепляется по бокам, на стенах. Места соединения материала и гидроизоляции необходимо скреплять строительным степлером для придания целостности конструкции.

Теперь застелите настил теплоизоляции. Её оптимальная толщина равняется неполной высоте установленных лаг и не зависит от характеристик гидроизоляции. Если окажется, что закупленное теплоизоляционное покрытие будет очень тонким, то подложите второй шар.

Затем следует своими руками расстелить пароизоляционную мембрану, которая также закрепляется на стенах сруба. В данном случае тоже воспользуйтесь строительным степлером, а стыки проклейте скотчем. Пароизоляция располагается выше гидроизоляции, согласно технологическим нормам.

Не забывайте, что после укладки нескольких изоляционных слоёв должен оставаться вентиляционный зазор.

Монтаж чистового пола

После выравнивания чистовой слой укладывается на несколько сантиметров выше от чернового шара, и применить для этого стоит фрезерованную доску со специальными пазами. Они существенно облегчают процесс укладки и гарантируют надёжность соединения на протяжении многих лет. Размеры досок лучше взять такие: 4-5 см – толщина и 10-15 см – ширина.

Помните, что на их тыльной стороне можно сделать небольшие выемки, чтобы улучшить гидроизоляцию и вентиляцию, когда будет уложен чистовой слой.

Также часто при выполнении работ своими руками используются шпунтованные доски с небольшими фальцами, трапециевидными или просто прямыми шипами, реже – необрезная доска.

Материалы покрытия, используемые чаще всего:

паркет;
паркетные доски различных размеров;
ламинированные панели или ламинат;
плитка.

Неудивительно, что при подборе верхнего напольного слоя чаще всего используется дерево или изделия его имитирующие. Ведь дом деревянный и какое-то другое покрытие пола просто не впишется в общий стиль строения.

Из приведённых выше вариантов паркет самый надёжный, долговечный и респектабельный. При выполнении технологических требований укладки он сможет прослужить не менее 20 лет. Паркетную доску легко монтировать, но она, безусловно, уступает в качестве цельному паркету. А ламинат сбережёт вам средства, но не факт, что он прослужит также долго, как и первые два вида материала.

Всё же никто не помешает вам уложить на пол, например, плитку. Она имеет свои положительные черты: привлекательный эстетический вид, относительная простота монтажа и долговечность. Но плитка, к сожалению, не всегда впишется в интерьер комнаты, не говоря уже об общем стиле строения.

Какой бы ни был чистовой настил: паркет, ламинат или даже плитка, помните, что его надёжность зависит от чернового слоя и гидроизоляционного шара. Чем внимательнее вы будете выполнять требования при монтаже полов, тем дольше они смогут вас радовать.

Настил чистового пола производится после устройства чернового пола . Для чистового пола выпускаются половые доски с гребнем на одном торце доски и пазом на другом торце доски. Сам настил чистового пола напоминает сборку конструктора, при которой гребень одной доски вставляется в паз соседней доски. Чистовой пол лучше сделать после установки окон и лестниц (изготовление лестниц из дерева в москве ).

Материал для чистового пола

Материалом для чистового пола служит фрезерованная иначе шпунтованная доска лиственных пород. Каждая доска имеет паз и гребень одной толщины. При укладке чистового пола, гребень вставляется в паз.

Выпускаются половые доски следующих ширин:

10 см;
11 см;
12 см;
13,5 см;
14 см.

При этом толщина половой доски может быть:

20 - 27 - 28 – 34 - 35 – 36 - 45 миллиметров.

Для вентиляции тыльной стороны чистового пола, на половой доске выбираются специальные пазы, называемые продух. Торец доски с пазом имеет технологический скос.

class="eliadunit">

Толщина досок для пола – выбор зависит от лаг

Толщина досок для чистового пола подбирается в зависимости от расстояния между лагами чернового пола и балками перекрытий. Не забываем, что половая доска крепится к лагам пола (если по лагам не сделана дополнительная обрешетка).

Если между лагами 300-500 мм. Привозим доску 27 или 28 мм толщиной.
Если между лагами 600-800 мм. Привозим доску 34 мм, 35 мм, 36 м.
Если между лагами 800-1000 мм. Привозим доску 45 мм.

Как видите, все достаточно просто.

Особенности укладки чистового пола

Кроме прямых пазов половые доски выпускаются с пазами в виде трапеции, сегмента. Некоторые половые доски выпускаются без продуха и для них нужно тщательно зачищать поверхность лаг (балок).

Повышенная трудоемкость при укладке чернового пола из досок без пазов. Много времени и сил займет подгонка досок для уменьшения щелей между досками. Правда, если планируется настил фанеры на черновой пол можно сэкономить и вместо шпунтованной доски уложить черновой пол из не обрезной доски. Можно использовать готовую массивную доску для пола.

Кстати, в устройстве пола применяется 20 мм фанера ФК и ФСФ.

У первой доски, расположенной у стены нужно срезать шпунт.
Торцевая стыковка половых досок делается со смещением. Расстояние между торцевыми стыками делается более 400 мм.

Годичные кольца досок должны смотреть в разные стороны.

Расход половой доски

Приведу таблицу, сколько пола укроет 1 м3 в зависимости от толщины доски.

20мм 1куб. м 50 метров.
27 мм 1 куб. м 37
28мм.1 куб. м 38.
34мм 1 куб. м 28.5
35мм.1 куб. м 28.5
36мм.1 куб. м 28
45мм 1 куб. м 22

Однослойные и двухслойные полы

Двухслойными полами считаются полы со сделанным черновым полом, двумя слоями гидроизоляции и уложенным утеплителем в 1 или 2 слоя. Однослойные полы не предполагают, укладку чернового пола и состоят только из слоя чистового пола.

По выровненному основанию - стяжке или лагам - настилают финишное покрытие, так называемый чистовой пол. Видов напольных покрытий в наше время существует довольно много, различны и способы их укладки. Рассмотрим основные из них.

Дощатый пол

Дощатые полы настилают прямо по балкам, если их шаг сравнительно небольшой (рис. 77, а). При редко расположенных балках поперек их дополнительно укладывают лаги сечением от 60 х 80мм до 100 х 100мм с нужным шагом, а по ним уже устраивают дощатый пол. В любом случае под полом образуется воздушная прослойка, которой необходимо обеспечить возможность сообщаться с воздухом помещения для удаления паров из конструкций перекрытия. Для этого в полу по углам комнат устанавливают вентиляционные решетки или обеспечивают вентиляцию из-под плинтусов по периметру помещения.

Подбирать доски следует так, чтобы более чистые из них, без сучков, заколов и других дефектов, настилались в комнатах, а с дефектами - в коридорах, полутемных и темных помещениях. Причем в коридорах лаги укладывают поперек, а доски - вдоль направления движения. Доски, особенно широкие, укладывают годичными слоями в разные стороны, тогда после высыхания до-сок покрытие пола будет более ровным (см. рис. 20, а-г).

Если доски обрезные, то их лицевые стороны строгают. Кромки тоже лучше острогать и отфуговать, тогда они плотнее прилегают одна к другой при сплачивании. Кромки строгают под прямым углом или (что лучше) с незначительным уклоном внутрь (рис. 78, а). При чрезмерном скосе кромки обычно скалываются, что приводит к образованию больших щелей. При фуговании кромок доски складывают одну с другой, неточности сразу же исправляют.

Если дощатый пол настилается как черновой, между досками при настиле нужно оставлять небольшие зазоры, чтобы не допустить трения между ними. Движение деревянных деталей пола будет вызывать скрип. Чаще всего скрипит пол из плохо уложенной некачественной доски. Поскольку для чернового пола редко используют хорошие доски, зазоры в этом случае необходимы.

Половые доски укладывают поперек лаг и тщательно сплачивают с помощью клиньев (рис. 78, в). Стыки досок, если их длины не хватает, чтобы перекрыть все помещение, должны располагаться только на лагах. При досках длиннее 4м используют три сжима: один сжим устанавливают на лаге в середине помещения, остальные два - на вторых крайних лагах, считая от стен. Крепят доски к лагам гвоздями сверху - в каждую лагу по два. Головки надо утопить, так как полученную поверхность, скорее всего, придется выравнивать строганием, а оставшиеся лунки перед финальной покраской зашпаклевать.

Раскладывая доски, их предварительно выравнивают в плоскости пола. Если отдельные доски на лагах лежат не вровень с остальными, это следует сразу исправить. Под проседающую доску кладут прокладку (кусок фанеры или ДВП подходящей толщины), а выпирающую доску подстругивают в месте соприкосновения с лагой (рис. 78, б).

Чистовые полы удобно настилать из стандартных фрезерованных половых досок. Их выпускают шириной 68 - 138мм и толщиной 28 и 36мм. Внизу каждой доски выбрано продольное углубление (продух) высотой 2мм, благодаря которому достигается более плотный контакт с лагами и вместе с тем постоянная циркуляция воздуха по всему межлаговому пространству в целях предотвращения развития плесени и подсушки полового покрытия. Половые доски могут быть и шпунтованными - иметь пазы с обеих сторон - и при сборке соединяться рейкой (рис. 78, е). Плотность таких полов и качество отделки получаются более высокими, чем у фрезерованных.

При настилке пола первую доску укладывают к стене пазом с отступом 10 - 15мм, который фиксируют с помощью калиброванных прокладок (рис. 78, поз. 6). Доску крепят к лаге гвоздями, длина которых в 2 - 2,5 раза больше толщины досок. Гвозди забивают ближе к стене - так, чтобы их шляпка оказалась под плинтусом.

При установке следующей доски ее паз насаживают на гребень предыдущей молотком через деревянную прокладку, чтобы не оставлять вмятин на доске (рис. 78, г). Чтобы доска по своей длине не давала отбой, на соседней лаге укладывают шпунтованный брусок, который расклинивают с упором в стальную скобу. После этого во внутренний угол гребня в каждую лагу под углом 45° забивают гвоздь, причем шляпку утапливают в толще древесины с помощью добойника (рис. 78, д). Гвозди следует забивать сначала в крайние лаги, затем - в оставшиеся, подгоняя на каждой молотком.

Прибивать доски, особенно не имеющие гребней, можно и обычным способом - вертикально, сплющивая шляпки и загоняя их на 2 - 3мм вглубь для того, чтобы при выравнивании досок не повредить инструмент. Лунки вокруг шляпок перед окраской полов придется зашпаклевать.

Таким образом настилают все доски, кроме 2 - 4 последних, которые укладывают сначала свободно с зазором у стены 10 - 15мм, а затем осаживают на шипы. Последние доски следует прижимать клином и вбивать прямой гвоздь в зону плинтуса (рис. 79). Зазоры между правильно настланными досками не должны превышать 1мм.

Пол из деревоплит и фанеры

ДСП, ДВП и МДФ в основном используются в качестве чернового пола - основы под декоративное покрытие. Гораздо реже они служат чистовым полом, так как недостаточно эстетичны, легко впитывают влагу, деформируясь при этом, достаточно быстро протираются. Хотя нужно признать, что это самый экономичный вид напольных покрытий. Несколько практичнее, хотя и дороже, фанера. К тому же она способна принимать первоначальный вид после высыхания. Еще дороже ламинированная фанера, которая обладает повышенной водостойкостью и износостойкостью. Впрочем, и строительные плиты стали производить специально для использования в качестве половых покрытий. Они прочнее и жестче стандартных плит, имеют по торцам шпунты и гребни для стыковки, лучше переносят увлажнение и могут иметь декоративное покрытие. Плиты без такого покрытия обычно просто красят, так как лакировка не улучшит их внешний вид. Лаком вскрывают фанеру, которая имеет фактуру натурального дерева.

Тем не менее один из стружечных материалов можно применять для финишного покрытия пола, сознательно оставляя поверхность незакрытой. Речь идет об ОСП, жесткость которой, что очень важно при выборе покрытия для пола, существенно превышает аналогичный показатель традиционной ДСП. ОСП в качестве элемента покрытия пола выпускают со шпунтом и гребнем, обеспечивающими их прочное соединение.

На фоне яркой структуры ориентированно-стружечных плит неизбежные при эксплуатации следы истирания и царапины почти не заметны. Если на деревянном шлифованном полу с равномерной структурой царапины или пятна четко различимы, особенно в направлении против линий текстуры, то ОСП с грубым узором такие недостатки в какой-то мере скрывает. Ее поверхность при изготовлении лишь слегка шлифуют, но окончательно не отделывают, чтобы ее можно было до¬работать и оформить с учетом индивидуальных пожеланий. После нанесения прозрачного лака необычность такой структуры еще более подчеркивается, а поверхность пола не выглядит монотонной.

Плиты и толстую фанеру можно стелить как по лагам, так и по бетонной стяжке. Если укладка будет производиться на бетонную стяжку и плита выполняет функцию выравнивающей или утепляющей подложки под линолеум, ламинат, ковролин и т. д., ее толщина может быть 8 - 10мм. Для настила по лагам или брусьям перекрытия толщину плит нужно подбирать в зависимости от расстояния между лагами. Так, при шаге лаг 0,4 - 0,6м возможно применение ОСП толщиной 15 - 18мм, а если шаг 0,7 - 1м, лучше применить 22-мм ОСП. ДСП следует брать не тоньше 18мм или укладывать в 2 слоя при большом шаге лаг.

ДСП и фанеру, если они не влагостойкие, перед настилкой следует как минимум дважды проолифить. Это повысит довольно низкую способность ДСП сопротивляться действию влаги. ОСП гораздо лучше противостоит влажности.

Для ДВП на лаги придется настелить черновой пол из досок (рис. 80, a). Именно ДВП чаще всего используют, когда хотят быстро и недорого исправить старый дощатый пол.

Настилка на стяжку

Укладку лучше начинать с порога, а обрезки стелить в местах, где будет стоять мебель, или на удаленных от входа участках помещения. Просохшие после олифы плиты к стяжке приклеивают. Предварительно стяжку рекомендуется загрунтовать и дождаться полного высыхания. Клей или мастика наносится под каждый лист в отдельности по мере укладки и равномерно распределяется по поверхности шпателем. Аккуратно уложите плиту и плотно прижмите (хотя бы постойте на ней, только прыгать не надо). Укладывая следующую плиту, смажьте клеем пазогребневое соединение и киянкой уплотните соединение плит, защитив торец бруском, как при сплачивании досок (см. рис. 78, г). Если торцы гладкие, для крепления плит между собой можно использовать мебельные шканты или гвозди с откушенными шляпками. Еще лучше профрезеровать или пропилить по торцам пазы и соединять плиты между собой на вкладную рейку.

Но одного клея для надежной фиксации плит недостаточно, и во избежание отклеивания в отдельных местах их дополнительно крепят к основе. Например, пристреливают дюбель-гвоздями из монтажного пистолета. Можно плиты вместе со стяжкой просверлить в центре и по периметру сверлом 06 - 8мм, в отверстия вставить дюбеля и прикрутить шурупами с широкими шляпками. Для стандартного листа надо не менее пяти точек крепления. Утопленные шляпки потом замазываются текстурной шпаклевкой.

ДВП на цементную стяжку приклеивают в основном битумными мастиками (рис. 80, б, в). После схватывания стяжку очищают от грязи и покрывают битумной грунтовкой. Через 40 - 48ч, когда грунтовка подсохнет и перестанет прилипать, на стяжку наносят горячую битумную мастику и укладывают твердые плиты. Горячая мастика остывает быстро, поэтому ее нужно наносить только под один лист. На сухую стяжку ДВП можно приклеить клеем ПВА или его аналогами, промазывая как поверхность стяжки, так и нижнюю поверхность листа. Основу, как указывалось выше, обязательно загрунтовать тем же составом.

Настилка по лагам

Пол по лагам более теплый, чем по бетонной или цементной стяжке. К тому же крепление плит или фанеры к лагам выполнить проще. Конструкция такого настила аналогична конструкциям дощатых полов, но лаги могут быть гораздо меньшей высоты - до 30мм. Толщина их должна позволять надежно крепить стыки, то есть должна быть не менее 80мм. Такие лаги удобно делать из толстой доски, уложенной плашмя, или пары досок, сбитых вместе и тоже уложенных плашмя. Под доски укладывают антисептированную ДВП и толь или рубероид для гидроизоляции (рис. 80, а).

Желательно, чтобы все плиты были одинакового размера для одного помещения. Их ширина должна быть кратной величине шага лаг, чтобы стыки плит располагались по центру лаг, и с необходимым припуском на опиловку кромок. Расстояние между лагами размечают в зависимости от получившейся ширины плит, но не более 400мм.

Очень важно сделать точный чертеж расположения комнат и настилки листов. Лаги следует устанавливать таким образом, чтобы стыки листов приходились точно на середину лаги, причем в местах наиболее интенсивного движения - в середине помещения, у плиты, у холодильника, в дверных проемах - стыков следует избегать.

Шпунтованные плиты следует располагать длинной стороной под прямым углом к лагам. Обрезные плиты и фанеру, наоборот, укладывают так, чтобы стыки между длинными сторонами приходились по центру балок, а в местах стыковки коротких сторон между лагами надо прибить деревянные перемычки перпендикулярно лагам. Расстояние между стеной и прилегающими лагами не должно превышать 30 - 40мм, а кромки плит не должны свешиваться с лаг более чем на 100мм.

Первую плиту укладывают от угла помещения, тщательно прижимают к основанию и рейкой с уровнем проверяют ее горизонтальное положение. У стены оставляют зазор 10 - 15мм, перекрываемый затем плинтусами. Если плиты имеют паз и гребень, первый ряд плит кладут пазами к стенам. Следите, чтобы торцы плит образовывали одну линию.

После этого плиту или лист прикрепляют к каждой лаге саморезами диаметром 4мм или гвоздями диаметром 2,5 - 3мм. Длина гвоздя подбирается в соответствии с толщиной лаг, а также плиты или листа: она составляет не меньше чем две толщины материала, в который вбивается гвоздь. Гвозди забивают по кромке плиты с шагом 150 - 200мм, шурупы - 250 - 300мм. В ДСП гвозди забивают под наклоном 45°. Шляпки гвоздей утапливают добойником. Под головки шурупов в твердых плитах, возможно, придется раззенковать лунки. Расстояние крепления от кромки листа в любом случае должно быть не менее 20 - 30мм.

Разумеется, можно укладывать ДСП исключительно на клею, но это менее надежный способ. В местах интенсивной эксплуатации плиты со временем могут отклеиться, и ремонт придется делать гораздо раньше, чем планировалось.

Настилка ДВП

Древесно-волокнистые плиты дешевы, и их легко настилать. Для большинства помещений подходят плиты толщиной 3мм. Если пол неровный, можно использовать плиты потолще - 6мм, но все же лучше предварительно выровнять основание. На первых этажах следует использовать ДВП, устойчивые к воздействию влаги и имеющие масляную пропитку. В остальных случаях перед укладкой их нужно увлажнить, иначе позже они деформируются. Чтобы довести влажность плит до уровня влажности помещения, тыльную сторону каждой плиты смачивают водой (0,6 - 0,8л на 1м2) обычной кистью. Сложите плиты попарно увлажненными сторонами вместе в том помещении, где их будут укладывать. Выровняйте штабель и оставьте плиты на двое суток.

Для устройства чернового пола применяют мягкие плиты марки М. Их укладывают тыльной стороной вверх: шероховатая поверхность обеспечивает хорошее сцепление с мастикой при укладке последующего покрытия. Для финишного покрытия используют твердые и сверхтвердые (марки Т и СТ) ДВП с гладкой, лакированной и ламинированной поверхностью.

Плиты кладут вразбежку, не допуская стыковки четырех углов соседних плит в одной точке. Старайтесь также избегать образования узкой полосы из ДВП вдоль стен. Начинайте раскладывать плиты вдоль смежных стен. Они должны хорошо примыкать одна к другой без зазоров и перекосов.

Крепить плиты можно гвоздями-скобами длиной 19мм, гвоздями для древесно-волокнистых плит или строительными скобами. Использовать длинные гвозди не рекомендуется. Но вначале ДВП стоит приклеить к основанию. Для этого используют битумные мастики, клей ПВА или другие клеевые составы, широкий ассортимент которых предоставляют магазины стройматериалов.

Закрепите первую плиту в углу, прибивая гвоздями с интер-валом 100мм вдоль кромок плиты и 150мм между рядами по всей поверхности плиты. Приложите следующую плиту встык с первой и прибейте ее. Закрепите все плиты, кроме последней целой плиты ряда - ее устанавливают после прирезки последней плиты.

Разметьте последнюю плиту. Затем положите поверх нее соседнюю незакрепленную в качестве направляющей и надрежьте нижнюю плиту резаком. В зависимости от толщины плиты сделайте поверх первого еще несколько надрезов. Встаньте на один конец плиты и резко поднимите другой, отломив плиту по линии надреза. Прибейте предпоследнюю (целую), затем последнюю (подрезанную) плиту.

Оставшуюся часть обрезанной плиты предыдущего ряда можно использовать для начала следующего ряда: это уменьшит количество отходов и автоматически сместит ряд. У дверного проема сделайте предварительную прирезку плиты по форме наличника. Для переноса на плиту точной формы можно использовать лекало или циркуль. Резаком обрежьте плиту по металлической линейке. Фигурные вырезы удобнее всего делать электрическим лобзиком.

В этой статье мы разберем какие бывают виды деревянных чистовых полов. Подробно будут рассмотрены дощатые полы, паркет, полы из дсп и двп, пробковое покрытие пола. В каждом пункте мы раскроем основные плюсы и минусы этих видов деревянных полов, а так же обратим внимание на моменты в укладке и уходе за деревянным полом каждого вида. В разделе паркет так же приведем виды паркета такие как: пронто-паркет, паркетная доска, штучный паркет, наборный паркет и щитовой паркет.

Дощатые полы

Дощатый пол

Дощатые полы представляют из себя половые доски (обрезные или шпунтованные), которые укладывают на балки или лаги. Половая доска - это пиломатериал, имеющий прямоугольное сечение. В качестве половых используются сухие доски толщиной 21-60 мм, шириной 65-250 мм. Стандартные длины - от 2 до 6 метров. Половая шпунтованная доска должна быть обстрогана с четырех сторон. Шпунтованная доска имеет с каждой из длинных кромок профиль: с одной - паз, с другой - гребень. Это упрощает сборку пола, и смежные доски соединяются без щелей. Если нет возможности использовать шпунтованные доски, то применяют обрезные. Каждая обрезная доска при сборке должна плотно примыкать к соседней.

Особенности дощатых полов

Материал дощатого пола природный, экологически чистый, что является его плюсом.
К минусам можно отнести необходимость покраски, и обработку антисептиком, так как это занимает время и нужны дополнительные вложения.
В зависимости от качества древесины, климата и других условий эксплуатации, через некоторый промежуток времени дощатые полы могут начать скрипеть и отставать от лаг.

Чтобы исправить этот дефект, снимают доски, а затем снова укладывают их вплотную друг к другу. Если образуются щели из-за высыхания досок, то в них вбивают тонкие обтесанные рейки, предварительно смазанные клеем (казеиновым или столярным). Небольшие трещины заделывают шпаклевкой. Если доски стали прогибаться под ногами, перестилают полы и устанавливают новые лаги, располагая их ближе друг к другу .

Деревянный пол реагирует на изменение температуры и степени влажности в помещении. Если влажность воздуха недостаточна, древесина будет рассыхаться (высыхать и трескаться), если избыточна - выгибаться. Оптимальная влажность в комнате с деревянным полом должна быть 45-60%, температура - приблизительно +20° С.

Чтобы решить проблему рассыхания обрезных досок, делаются фаски (фаска - это скошенная под углом 45° кромка доски). Тогда при укладке пола между досками будет желобок, который визуально отделяет одну доску от другой, когда они рассохнутся и слегка разойдутся, то это уже не будет очень заметно.

Характеристики дощатых полов зависят от древесины, из которой они изготовлены, а также от защитных покрытий.
В среднем срок службы деревянного пола без ремонта - 4-6 лет.

Защитные покрытия деревянных дощатых полов:

Для того, чтобы дощатые полы служили долго, необходимо:

антисептировать доски с обратной (внутренней) стороны;
покрасить их или отлакировать с внешней стороны.

Антисептирование. Антисептирование проводят, чтобы защитить доски от гнилостного грибка. Для обработки досок используют водорастворимые антисептики: фторид натрия, кремнефторид аммония или фторсиликат аммония (их разводят в воде в процентном соотношении, указанном в инструкции, затем покрывают доски с помощью кисти или распылителя). От насекомых, разрушающих древесину, используют пасту-антисептик из фтористого натрия и сульфата натрия. Эти составляющие разводят в воде в пропорции 5:1:2.

Покраска. Лакирование. Покраску, лакирование производят с внешней стороны доски. Лак и краска сохраняют дервянные полы от порчи и истирания. Из красок используют масляные краски для полов, из лаков выбирают однокомпонентные (то есть в их основе один компонент), полиуретановые и акрилатексные, разводимые водой. Они легко наносятся, запах почти отсутствует, быстро высыхают. Полиуретановый лак обычно наносится в два слоя.

Примечание. Нитролаки - небезопасны для здоровья человека и нежелательны для применения в жилом доме.

Правила покраски:

Предварительно нужно очистить пол от пыли и мусора.
Воднодисперсную краску наносят кистью в направлении вдоль досок.
Чтобы не было потеков, окрашивайте каждую доску по отдельности, не заходя на соседнюю.
Для окрашивания можно также воспользоваться распылителем.
Когда пол высыхает, цвет становится светлее, а насыщенный оттенок пол получает после нанесения поверх краски прозрачного полиуретанового лака.
Лак, как и краска, наносится вдоль досок.
Если будете наносить второй слой лака, то делайте это через минимум 2 часа и максимум 48 часов.
Если вы хотите покрыть дощатый пол только лаком, то желательно, чтобы доски были сделаны из древесины с красивым естественным рисунком древесных волокон, как у дуба и красного дерева.

Альтернативные виды покрытий деревянного дощатого пола:

"Состаренный пол". Доску скоблят, на поверхности древесины образуются шероховатости. Затем ее покрывают лаком или маслом для пола.

Колеровка. Колеровка - это покраска досок пола морилками или маслами в разные цвета. Такое покрытие придает дереву определенный цвет, при этом оставляя видимой текстуру древесины.

Покрытие маслом. В масла для пола входят натуральные растительные масла и воск. Масло пропитывает древесину на глубину около 2 мм, предотвращает гниение, обеззараживает, защищает от грибка. Покрытие маслом подходит для аллергиков. Пол, покрытый маслом, будет выглядеть, как сделанный из экзотической древесины - для этих целей подойдет широкая доска дуба.

В узких помещениях дощатые полы настилают по длине помещения.
Если досок нужной длины нет, то их состыковывают, при этом место стыка должно приходится на лаги.
При укладке пола на бетонное основание используется доска толщиной от 21 мм. Если пол укладывается на деревянные лаги, то - не меньше 37 мм.
При покупке досок проверьте их на кривизну укладывая на ровную поверхность плоскостями и кромками.

Паркет

Паркет - деревянное покрытие пола, состоящее из отдельных планок твердых пород древесины. Для изготовления паркета применяются такие породы дерева, как береза, клен, дуб, бук, ясень, мербай, венге, бамбук.

Особенности паркета:

Преимущества:

используются природные материалы;
покрытие антистатично (не собирает пыль);
при укладке паркета повышается эстетическая ценность всего помещения;
хороший теплоизолятор.

Недостатки:

паркет сложен в укладке;
иногда (в зависимости от вида) требуется дополнительная обработка поверхности (шлифовка и лакировка);
паркет сложно чистить;
чувствителен к изменениям температуры и влажности в квартире;

Теплопроводность, звукоизоляция, срок службы и другие характеристики паркета определяются и зависят от составляющих материалов конструкции паркета.

виды паркета. а,б - планки штучного паркета; в - паркетный щит и порядок укладки щитов; г - наборный паркет; д - паркетные доски.

Виды паркета и их особенности

Штучный паркет

Представляет собой набор планок с гребнями и пазами для крепления. Планки - из твердой ценной породы дерева. Размеры планок: толщина 15-22 мм, длина - до 500 мм, а ширина - до 75 мм. Обычно длина кратна ширине (например, если ширина планки 70 мм, то ее длина будет 280, 350, 420 мм). Толщина планок - 15 мм для лиственных пород древесины, 18 мм - для хвойных пород.

Существует так же размер, рассчитанный на износ планки - он указывает на то, сколько шлифовок вынесет панель - это верхний слой планки от лицевой стороны до верхней части гребня или паза. Износ определяет срок службы паркетного покрытия. Толщина слоя износа планок из лиственных пород древесины 7 мм, хвойных — 10 мм.

Особенности штучного паркета:

возможность замены планок при ремонте;
возможность укладки разнообразного рисунка - елка, палуба, плетенка, квадрат и т.д.;
полы из штучного паркета практически не скользкие;
обычно укладывают в прихожей или гостинной комнате;
производится как с лаковым покрытием, так и без;
долговечность (до 100 лет) зависит от породы дерева и условий эксплуатации;
реагирует на повышенную влажность (служит долго при влажности до 30%);
штучный паркет крепится к стяжке (влагостойкой фанере или черновому полу) и при ходьбе не создает шумовых эффектов.

Материалы для штучного паркета: дуб, ясень, клен, мербау

Виды штучного паркета в зависимости от вида распила:

Рустик . В распилах панелей встречаются разные распилы и рисунки волокон. Допустимы сучки размером до 10 мм.

Селект . Панели создаются радиальным и тангенциальным распилом. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Радиал . Панели, имеющие один радиальный распил. Дефекты, сучки, заболонь не допускаются.

Натур . В распилах панелей допустимы различные направления волокон древесины. Точечные сучки глазки допустимы.

Паркет должен быть заварен в плотную полиэтиленовую пленку и упакован в жесткую коробку.
На поверхностях планок - лицевых, задних и торцевых - не должно быть темных следов ожога.
На планках не должно быть трещин.

А также, обратите внимание, что при укладке предварительно отлакированного паркета возникают требования к горизонтальности основания, на которое он будет укладываться.Поверхность основания должна быть идеально ровная.

Паркетная доска

Паркетная доска представляет собой структуру из трех слоев:

Верхний слой паркетной доски делают из ценных пород деревьев. Толщина слоя — 0,5-6 мм.

Средний слой делают из перпендикулярно уложенных реек из древесины хвойных пород (сосны или ели). Толщина - 8-9 мм.

Нижний слой однороден - из сосны и ели, он размещается перпендикулярно по отношению к предыдущему слою. Толщина - 1,5 мм.

Сверху на паркет наносится защитное покрытие : лак (применяются акриловые лаки без формальдегидов) или смесь масла, воска и природных смол.

Средние размеры паркетной доски:

длина — 180-250 см;
ширина —14-20 см;
толщина —1,4-2,6 см.

Особенности паркетной доски:

легко укладывать, имеет замочную систему соединения паз-гребень;
нельзя циклевать (только шлифовать), так как слой в 4 мм снимается с первым же заходом цикли;
поврежденный паркет подлежит только замене;
простота ухода;
стойкость к изменениям влажности и температуры в комнате - за счет склеенных трех слоев, расположенных один перпендикулярно другому;
за счет нескольких склеенных слоев повышается ударопрочность. Параметры ударопрочности определяются толщиной слоев и материалом из которого они сделаны. Эти данные должны входить в описание к конкретному виду доски при покупке;
устойчивость к сколам и воздействию абразивов;
срок службы - от 10 до 25 лет - зависит от толщины доски, материала;
характеристики теплопроводности и звукоизоляции складываются из показателей материалов, которые используются в конструкции.

Виды паркетной доски:

По основанию (согласно ГОСТу 862.3-86) :

ПД-1 - делается на однослойном реечном основании, которое собрано в прямоугольники, квадраты, расположенные перпендикулярно друг другу. По продольным кромкам доска оклеена рейками.

ПД-2 - делается на однослойном реечном основании, собранном в продольном направлении оси доски.

ПД-3 - делают на двухслойном реечном основании. Два слоя (рейка и шпон или две рейки) собраны перпендикулярно и склеены между собой.

По количеству планок:

Однополосная паркетная доска. Верхний слой делают из одной планки из цельного куска ценной древесины.
Двухполосная паркетная доска. Верхний слой состоит из двух полос планок. Удлиненные планки - для помещений больших площадей, укороченные - для помещений малой и средней площади.
Трехполосная паркетная доска. Верхний слой изготавливается из тройного ряда планок. Длина их различна, а расположение может быть произвольным. Изготавливаются в разных цветовых сочетаниях.

Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой квадратные щиты-модули уложенные на основание из досок или древесноволокнистых плит. Щитовой паркет - это конструкция из 3-х слоев. Два нижних слоя обеспечивают жесткую основу паркета. Они состоят из планок из древесины хвойных пород (обычно это - сосна), расположенных перпендикулярно друг к другу. Верхний слой делают из плашек ценных пород дерева высокой твердости, его толщина приблизительно 4мм.

Щитовой паркет выпускается с лицевой поверхностью, которая покрыта паркетным лаком - это снижает трудоёмкость настилки и стоимость пола. Размеры модулей щитового паркета: 400х400 мм, 500x500 мм, 600x600мм, 800х800 мм. Толщина: 22, 25, 28, 32, 40 мм. Размеры паркетных планок - толщина 4-8 мм, длина - 100-400 мм, ширина - 20-50 мм.

Особенности щитового паркета:

сложность укладки: если не выдержать при укладке прямой угол, то образуются щели;
небольшая толщина щитов позволяет при ремонте укладывать паркет без снятия старых полов;
подходит для использования в помещениях общего пользования с высокой нагрузкой;
температурный и влажный режим помещений должен быть стабильным;
сохраняет геометрическую форму и служит до 60-75 лет при постоянной температуре, при влажности до 40%;
характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции щитового паркета.

Виды щитового паркета

По виду основания:

Паркет с рамочным основанием . Рамки основания сделаны в виде обвязки с соединением в углах на клее и на шипах.
Паркет на реечном основании. С обеих сторон основание облицовывают лущеным шпоном.
Паркет с основанием из древесно-стружечной плиты . С обеих сторон плита облицована лущеным шпоном (основание может быть также изготовлено и из цементно-стружечной плиты).
Паркет с 2-х реечным основанием . Рейки основания между собой склеены во взаимно перпендикулярном направлении.

По виду лицевого покрытия :

С покрытием из паркетных планок;
С покрытием из квадратного шпона (строганного или лущеного);
С покрытием из облицовочной фанерной плиты.

Характеристики схожи у всех этих видов щитового паркета. Выбор зависит от условий укладки, от требований к внешнему виду покрытия.

Наборный паркет

Наборный паркет

Наборный паркет (мозаичный) представляет собой модули квадратной формы, состоящие из планок толщиной 8-12 мм. На лицевую часть модулей наклеена защитная бумага, которую снимают после укладки покрытия на пол. Наборный паркет - разновидность щитового паркета. Планки изготавливают из твердых пород деревьев. Укладывается такой паркет на деревянное или бетонное основание. Его приклеивают на мастику. Размеры модулей: от 400х400 мм до 600х600 мм.

Особенности наборного паркета:

трудоемкий в укладке;
применяется в гостиных, столовых;
украшает интерьер красивым рисунком на полу.

По способу крепления к основанию и профилю кромок наборный паркет бывает:

С креплением «на твердую рейку». Планки, из которых состоит модуль, имеют с одной длинной и с одной короткой стороны пазы, а с двух других сторон - гребни. Паркет настилают, прибивая гвоздями. Используется редко из-за сложности изготовления.
С креплением «на мягкую рейку». Планки модуля имеют со всех четырех сторон пазы. Этот вид наиболее распространен.
Планка модуля с косой кромкой.
Планка с фальцем. Со всех сторон этого паркета есть косые фальцы, служащие для закрепления паркета мастикой. Строители считают, что такой паркет наиболее долговечен и может служить до 40 лет.

В качестве защиты лицевая сторона паркета покрывается защитным лаком;
С тыльной стороны для увеличения звукоизоляции наклеивают слой звукопоглощающего материала - резину или пенопласт.

Пронто-паркет

Пронто паркет - многослойный паркет: лицевой слой - из твердого дерева (1); средний слой - пластина из сосны (2); основание - из елового шпона (3).

Пронто-паркет представляет собой многослойный штучный паркет из натурального дерева. Слои этого вида паркета делают из разных пород деревьев: средние слои делают из сосны, ясеня, акации и др. Верхние слои делают из: дуба, ореха, красного дерева, ясень, бук, клен, вишня, черное дерево. Каждый слой расположен перекрёстно по отношению к соседнему. В пронто-паркете используются шипы и пазы. Общая толщина - 10-14мм, толщина верхнего слоя - около 4 мм. Число слоев защитного лака 7-8. Древесину шлифуют, потом покрывают слоем лака в заводских условиях, что удлиняет срок службы паркета и увеличивает его прочность.

Особенности пронто-паркета:

удобная укладка;
поверхность абсолютно гладкая;
процесс подготовки элементов паркета занимает около 7 месяцев, и это обеспечивает его высокие характеристики;
можно использовать в комнатах с повышенной интенсивностью движения;
имеет высокую стоимость;
трудоемкий процесс укладки;
основание под паркет должно быть идеально ровным;
наибольшая прочность среди всех видов паркета;
устойчив к изменениям температурного и влажностного режима - можно использовать в помещениях с влажностью больше 40%;
устойчив к деформациям;
характеристики теплопроводности и звукоизоляции зависят от показателей материалов, которые используются в конструкции пронто-паркета.

Виды пронто-паркета. Пронто-паркет изготавливают с лакированным покрытием и без него (в этом случае паркет покрывают лаком после укладки).

Пробковое напольное покрытие

Пробковый пол

Пробковое напольное прокрытие - натуральный материал из коры пробкового дерева. Покрытия из натуральной пробки являются многослойной конструкцией. Их изготавливают при помощи прессованной - агломерированной - пробки.

Особенности пробковых покрытий:

экологически чистый материал;
структура состоит из частиц, содержащих внутри своей структуры газ, близкий по составу к воздуху. Между собой частицы разделены эластичной, водонепроницаемой оболочкой. Благодаря этому строению пробка действует как термоизолятор, поглотитель звука и амортизатор;
пробка - антистатик, т.е. не притягивает пыль;
пробка гипоаллергенна;
возможна и сухая, и влажная чистка поверхности пробки;
имеет лечебный эффект - благодаря упругости рекомендуется в качестве напольного покрытия для людей с заболеванием опорно-двигательного аппарата;
работа по укладке пробки считается довольно простой.

Характеристики пробкового покрытия:

Водонепроницаемость.
Отсутствие деформации поверхности покрытия при воздействии на него воды.
Обладает бактерицидными свойствами.
Устойчиво к истиранию.
Исключено скольжение (создает трение при ходьбе).
Устойчивость к воздействию химикатов.
Пожаробезопасность - Г1 (трудногорючий материал).
Срок службы - до 100 лет.
Коэффициент звукоизоляции - от 16 Дб.
Коэффициент теплопроводности - 0,031 Вт/м*К.

Виды пробковых покрытий

По способу укладки :

Клеящиеся. Предназначаются, как следует из их названия, для приклеивания по всей площади плитки к основанию. "Клеящиеся" покрытия выпускаются в виде плиток размерами: 300х300, 450х150, 600х300, 450х450 мм, толщина 4 мм.
Плавающие. Такие панели не приклеиваются к основанию и для соединения между собой имеют на кромках пазы и гребни (аналогично паркетной доске или ламинату). "Плавающие" полы представляют собой панели размером порядка 900х185 мм, толщиной 4 мм.

Плавающие полы имеют систему стыковки панелей:

Слои пробкового покрытия

Клеевая система стыковки панелей: панели склеиваются друг с другом по соединению «шип-паз».
Бесклеевая система стыковки: покрытия снабжены специальными профилированными гребнями и пазами - замками, соединяющими панели друг с другом. Пол при необходимости легко разбирается. Ходить по нему можно сразу после укладки.

Обычно у всех пробковых покрытий создают верхний защитный слой. В отличие от клеящихся покрытий «плавающие» пробковые покрытия имеют еще дополнительные слои:

верхний защитный слой;
под ним внутренний слой прессованной пробки;
основа из древесно-волокнистой плиты;
с тыльной стороны к ней приклеивается пробковая подложка.

Основа из древесно-волокнистых плит бывает разной плотности:

Плита высокой плотности (плотность больше, чем 850 кг/м 3) - это аналог российской ДВП - HDF (high density fibreboard);
Плита средней плотности (плотность - 650-850 кг/м 3) - MDF (middle density fibreboard).

Дополнительный слой основы выполняет функцию несущей основы пробкового покрытия.

По видам внешнего защитного слоя:

Без внешней обработки. Самый экологичный вид пробкового покрытия.
Покрытие лаком. Поверхность покрывают лаком, она становится блестящей. Лак защищает пол от грязи. Предотвращает попадание воды и пыли в поры.
Покрытие маслом и воском. Масло проникает в поры материала, но свойства пробки не меняются. Пол, покрытый маслом, станет более темным, воск сделает его блестящим и глянцевым. Воск защитит пол от загрязнения больше, чем масло. Масло защищает от проникновения воды в поры материала.
Покрытие поливиниловой пленкой. К пленке не прилипает пыль, с нее легко стираются загрянения.
Покрытие шпоном ценных пород дерева. Это мероприятие больше эстетического характера, но при этом несет и защитные функции, предохраняя дорогой пробковый материал от грубых механических повреждений - частого передвигания мебели, от режущих и колющих предметов, от когтей домашних животных и т.д. Такое покрытие очень дорогое.

материал должен храниться в сухом помещении;
панели должны быть в цельной полиэтиленовой упаковке;
складывают пачки с пробковыми панелями одна на другую горизонтально лицевой стороной вверх (если пачки поставить вертикально, панели будут деформироваться, могут повредиться торцы);
при уборке нельзя пользоваться металлическими щётками;
на ножки столов и стульев стоит наклеить кусочки фетра (резина оставляет пятна);
нельзя использовать ковры, имеющие с тыльной стороны латексную или прорезиненную основу.

Полы из древесных плит

Такой вид полов редко служит в качестве чистового пола из-за своих особенностей.

Существует два вида полов из древесных плит: из ДСП и из ДВП.

Пол из ДСП

Древесно-стружчные плиты - композиционный спрессованный листовой материал из смешанных сухих древесных стружек с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой, которая составляет 6—18 % от массы стружек.

Плиты ДСП редко служат чистовым полом. Для устройства полов пригоден лишь один тип древесно-стружечных плит - ПТП-3, ГОСТ 10632-70. Размеры плит: 600 х 2400 мм, 1200х2400 мм. Толщины: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Особенности древесностружечных плит (ДСП) :

быстрая и простая сборка;
специальные инструменты не нужны, так как для обработки плит достаточно иметь обыкновенные столярные инструменты;
деформируются при насыщении влагой и дальнейшем высыхании;
н едолговечны - служат до 5 лет;
с клонны к механическим повреждениям при ходьбе на острых каблуках, перестановке мебели и т.д.

Основные характеристики ДСП:

Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов - горючесть Г1 (в России не производится);
Класс эмиссии формальдегида. Показывает допустимое содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты (по ГОСТ 10632-89). Плиты бывают двух классов эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг).
Коэффициент звукоизоляции - до 29 Дб.
Коэффициент теплопроводности - 0,2 Вт/(м К).

Виды ДСП:

Фанеровочная (шпонированная).Толщина шпона 0,6 мм. Шпонирование улучшает ее характеристики - повышает эффект теплоизоляции, уменьшает склонность к механическим повреждениям, улучшает внешний вид покрытия.
Ламинированная. Производят ламинирование меламиновой пленкой при высоком давлении и температуре. Это делает плиты более устойчивыми к влаге и повреждениям.
Простая (шлифованная и нешлифованная). Не имеет защитного покрытия.

Пол из ДВП

Древесно-волокнистые плиты - это листовой материал, созданный в процессе горячего прессования. В основе плит - переплетенные и сформированные в «ковер» волокна древесины (отходы деревообрабатывающих процессов, бумаги, стеблей растений и т.п.). Для повышения водостойкости добавляется парафин, а для упрочнения - связующие добавки (маркировка Т означает, что используются фенолформальдегидные смолы). Плиты ДВП выпускаются в виде квадратных или прямоугольных листов. Толщина - от 2,5 до 6 мм. Для настилки полов вполне рекомендуется использовать листы ДВП толщиной 5—6 мм. По стандарту длина - 1.2, 1.6, 2 и 3.6 м, ширина 1.2, 1.6, 1.8 м.

Особенности ДВП покрытий:

хорошо подвергается обработке (пилится, торцы можно подстругивать);
чем больших размеров листы используются, тем прочнее покрытие;
для создания идеально ровной поверхности можно предварительно залить пол самовыравнивающейся смесью;
покрытие из ДВП красят алкидной эмалью для внешних работ;
влагопоглощение до 18% за 24 часа;
при изменении влажности изменяют размеры, плита деформируется, могут появиться грибок и плесень;
воспламеняются быстрее, чем обычная древесина. (Для увеличения прочности, долговечности и огнестойкости, защиты от грибка в состав вводят: водные эмульсии синтетических смол, эмульсии из канифоли, битума, парафина, антисептики и антипирены, а также асбест, глинозем и др);
плотность - 941-1800 кг/м 2 ;
коэффициент теплопроводности 0,038 ÷ 0,044 Вт/(мК);
звукопоглощение - 21 Дб

Плиты ДВП маркируются в зависимости от плотности:

сверхтвердые - "СТ" - плотность не менее 950 кг/м3.
твердые — "Т" - их используют для настилки полов, плотность не менее 850 кг/м 3 ;
полутвердые - "ПТ" - нормально твердые, плотность 400 - 800 кг/м 3 ;
мягкие — "М" - в качестве внешнего покрытия не используют. Плотность - не более 350 кг/м 3 .

Необходимо поддерживать влажность воздуха в помещении приблизительно 40%, температуру - 20-22°С;
Если влажность воздуха в помещении больше указанной, то в осенне-зимний период не рекомендуется оставлять открытыми окна больше, чем на 5-10 минут;
Не рекомендуется мыть пол большим количеством воды. Желательно не использовать моющие средства. Ежедневную уборку пола лучше проводить пылесосом или очень хорошо отжатой чуть влажной тряпкой (если есть защитное покрытие);
Нужно оберегать пол от химических веществ: растворителей, масел, кислот;
При установке мебели беречь покрытие от царапин, сколов. Ножки мебели желательно устанавливать на мягкие прокладки;
Не ходить по покрытию в обуви с подбитыми каблуками.

Процесс возведения частного деревянного дома состоит из нескольких этапов, один из которых связан с устройством конструкции пола. Его разновидность выбирают еще на стадии проектирования строения и учитывают множество факторов. О том, какие бывают полы в деревянном доме, и особенностях их конструкций пойдет речь в этой статье.

Пол на первом этаже в деревянном доме, когда под ним располагаются неотапливаемое подвальное помещение, имеет свои особенности. В связи с этим можно выделить несколько типов конструкций:

1. Конструкция холодного пола, устраиваемая на земляном основании (без подполья). Устройство такой разновидности холодного пола возможно только при условии наличия сухой почвы под строением и высокого расположения перекрытий нижнего этажа, под которым уложен слой утрамбованного песка. Поверх него насыпан еще один слой чистого, прокаленного, сухого песка. Лаги из бруса древесины хвойной породы толщиной больше 150 мм заглубляют в сформированное грунтовое основание и упирают в специальные выемки в стенах дома. Сверху выполняют одинарный дощатый настил, толщина которого составляет от 30 до 40 мм.

2. Теплый пол с холодным подпольем рекомендован в местности, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. Такая конструкция устраивается следующим образом:

очищенный песок слоем в 10 – 15 см укладывают на грунт в подполе и трамбуют;
устанавливают опоры высотой не менее 50 см. Для этого можно залить бетонный раствор в вертикально вкопанные трубы с металлическим каркасом необходимой высоты;
сверху на опоры укладывают двойной слой гидроизоляционного материала и деревянные плашки в 3 см толщиной;
укладывают несущие балки-лаги.

Для устройства теплоизоляции необходимо смонтировать черновой пол, уложенный на рейки, прибитые к торцам лаг. Для настила используют нарезанные необрезные доски. Затем укладывают слой пароизоляции и утеплитель. После этого по балкам настилают дощатое покрытие.

3. Устройство холодного пола с теплым подполом рекомендуется там, где грунт имеет низкий уровень почвенной воды. Так же, как и в ранее описанном способе, производят монтаж конструкции, но этап устройства чернового пола с утеплителем пропускают и устанавливают чистый пол.

Каким должен быть деревянный дом

Пол в деревянном доме должен быть прочным, долговечным, теплым и ровным, с эстетичным внешним видом.

При выполнении работ по монтажу пола в деревянном доме самостоятельно, учитывают вышеперечисленные требования, а также определяют порядок выполнения предстоящих работ, учитывают характеристики конструкций строения и индивидуальные особенности эксплуатации дома. Сначала необходимо рассмотреть разные варианты полов, которые могут быть устроены в деревянном доме, изучить их плюсы и минусы и, учитывая условия эксплуатации, выбрать подходящий вариант.

Важный критерий, которому должен соответствовать пол – его ровность. Вне зависимости от материала изготовления пола, он должен отвечать нормам санитарно-гигиенических, конструктивных, эксплуатационных и эстетических требований.

Виды полов

Полы в деревянных домах выполняют из древесины или бетона – наиболее распространенных строительных материалов. Также может быть реализована технология устройства «системы теплого пола».

Сейчас на строительном рынке существует несколько разновидностей «теплых полов». Они отличаются видом теплоносителя и эффективностью работы. Расскажем в нашей статье.

Бетонный пол

Популярный способ получения ровного основания в сравнительно короткие сроки заключается в заливке бетонной стяжки. Если для полного высыхания стяжки может потребоваться месяц, то монтаж нового деревянного будет происходить дольше.

Преимущества бетонных полов заключаются в следующем:

В существенном снижении себестоимости устройства чистового покрытия.
После высыхания стяжки получается ровное основание, но которое может быть уложен любой финишный материал.
При изначально качественно выполненной стяжке дополнительное выравнивание перед финишным этапом работ может не понадобиться, что позволит сэкономить время, физические силы и затраты на материалы.
Устройство стяжки можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Как обустроить бетонный пол в частном доме самостоятельно в двух основных вариантах – по грунту и по перекрытиям, – вы узнаете

Из недостатков можно отметить большой вес монолитной конструкции пола и как следствие – увеличение нагрузки на фундамент. Поэтому необходимые расчеты основания выполняют на стадии проектирования дома. Еще один нюанс заключается в том, что при колебаниях стен возможно растрескивание стяжки, что приведет к теплопотерям. Поэтому при устройстве теплого пола необходимо выполнить качественную теплоизоляцию основания.

Деревянный пол

Другой распространенный материал для устройства пола в деревянном доме – натуральная древесина. К его преимуществам относят следующее:

Экологически чистый материал с богатым природным рисунком.
Древесина безопасна, так как не содержит вредных добавок, она полностью натуральна и не выделяет в окружающую среду вредные токсины.
Эстетичный внешний вид и органичное сочетание древесины с остальными поверхностями строения, в то время как бетонный пол будет выглядеть не естественно.
При устройстве деревянного пола можно отказаться от других отделочных материалов. С помощью лаков, масел, морилки и других пропиток деревянное чистовое основание может стать крепче, долговечнее и обретет оригинальный, благородный внешний вид.
Древесина – очень прочная и в зависимости от породы можно подобрать материал с теми или иными эксплуатационными свойствами и фактурой.

Неоспоримое качество натуральной древесины дарит атмосферу тепла и уюта, создает оптимальный микроклимат и комфорт в доме.

Важно! Деревянный пол – ремонтопригоден. Для проведения текущего ремонта его фрагмента не потребуется демонтаж всего настила, заменить можно отдельный фрагмент. При этом потребуется минимальный набор инструментов и строительных навыков.

Из минусов деревянного пола отмечают высокую стоимость материала трудозатратность при его монтаже. К тому же идеально ровное основание получить бывает довольно сложно.

Что лучше – бетон или древесина

На стадии проектирования частного дома необходимо сразу определиться с тем, какой будет пол – деревянный или бетонный. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, необходимо знать, в чем заключается разница между такими полами.

Стоимость

Чтобы залить стяжку толщиной 5 см, потребуется 0,5 мешка цемента (300руб/меш.) и 1,5(50руб/меш.) мешка песка. Таким образом, 1м 2 стяжки обойдется в среднем в 225руб. Если работу будет выполнять нанятый человек, то к этой сумме необходимо добавить стоимость работы – 250 р./м 2 .

Если за основу взять сухой брус 10 х 10 см, с шагом в 40 см(400.руб/ м 2) и ОСБ плиты (600руб./ м 2) толщиной 18 мм. С работой плотника стоимость составит 1250руб/м 2 .

Коммуникации

В современных домах система отопления, водоснабжения и канализации прокладывается внутри конструкции пола. В случае прорыва труб, деревянные можно быстро распилить и получить доступ к коммуникациям. С бетонными полами сложнее – для удаления стяжки придется воспользоваться профессиональным инструментом, а сам процесс займет много времени и сил.

Сроки

Стяжка набирает полную прочность в течение 28 дней со дня заливки. Причем, 70 % прочности она набирает уже в первую неделю. Все это время раствор отдает влагу и на него нельзя ничего укладывать.

Деревянный пол можно эксплуатировать сразу после монтажа.

Долговечность

Если укладка деревянного пола выполняется не профессиональным мастером, то через пару недель можно услышать характерный скрип при хождении по полу. Этого недостатка лишена бетонная стяжка. Причем при выполнении работ наемными рабочими результат и качество их работ можно будет оценить сразу.

Масса

Вес 1м 2 ОСБ-листа толщиной 18 мм составляет 12 кг, лаги на 1 м 2 весят около 25 кг в зависимости от породы дерева. Таким образом, 1 м 2 деревянного пола будет весить около 40 кг. А 1м 2 стяжки при толщине 5 см весит 100 кг.

Процесс возведения полов на столбах

При возведении такого пола необходимо выполнить следующий порядок действий:

Подготовить основание. Для этого производится разметка и выемка грунта с растительным слоем. Получившееся углубление засыпают щебнем, а сверху песком, который затем трамбуют.
Затем производят установку кирпичных опорных столбов с учетом основных проектировочных требований относительно высоты отметки чистого пола и конструкции под ним.
В обязательном порядке учитывают соотношение высоты опорного столба и сечения кирпича. Так, при высоте опоры 25 см и выше рекомендована ширина опорного столба, равная двум кирпичам.
Приступать к установке опор необходимо сначала по периметру будущего помещения, а потом и внутри заданных границ.
На верхнюю плоскость каждого столбика укладываю два слоя рубероида для обеспечения гидроизоляции конструкции.
Затем производят фиксацию деревянных подкладок. На них устанавливают лаги из бревен или бруса. Ширину шага расположения их относительно друг друга выбирают в зависимости от того, какую ширину имеют напольные доски, подлежащие укладке.
Шлаковую засыпку, по высоте не доходящую до лаг на 5 см, применяют для того, чтобы исключить подвижность конструкции пола в холодное время года при промерзании грунта. Оставшееся свободным пространство обеспечивает вентиляцию конструкции.

Настил пола поверх установленных лаг производится при помощи досок, укладывать которые начинают, отступив 1,5 см от стены. Получившийся зазор выполняет вентиляционную функцию, что очень важно для правильной и продолжительной эксплуатации пола из натуральной древесины.

Доски крепят к лагам при помощи забитых под углом 45 градусов длинных гвоздей. Пока древесина не до конца просохла, устанавливают временные плинтуса.

Пол однослойный

Конструкция одинарного пола может располагаться на столбах, как было описано выше. Только сверху на сопорах располагают балки, поверх которых выполняют настил напольного покрытия из шпунтованной доски.

Второй вариант заключается в монтаже пола по балкам, врезанным в тело несущих ограждающих конструкций строения. В качестве основы для пола выступают балки, а кирпичные опоры уже не требуются.

Из-за большого свободного расстояния между балками, крепление настила из досок выполняется по обрешетке:

Обрешетку изготавливают из бруса с квадратным сечением 5-6 см.
Шаг бруса в обрешетке зависит от толщины напольной доски. Чем меньше толщина доски, тем меньше расстояние между лагами.
Важно в процессе установки обрешетки контролировать ее горизонтальное расположение, чтобы в итоге получилось ровное дощатое покрытие.
Крепление досок начинают после того, все лаги установлены на своих местах и надежно зафиксированы при помощи гвоздей.
Если не предполагается укладка сверху настила дополнительного декоративного покрытия – ламината, кафеля, линолеума, то она является чистовым.
После того как одинарный настил смонтирован, его покрывают двумя слоями защитного лака.

Совет. Если настил – черновой, то для его устройства можно использовать необрезную доску.

При изготовлении одинарного пола не требуется наличие серьезных профессиональных навыков, серьезных временных и финансовых затрат. Но его минусом является низкие теплоизоляционные свойства.

К оптимальному решению при обустройстве пола в деревянном доме относится двухслойная конструкция, состоящая из чернового и чистового слоя. Монтаж такой конструкции происходит следующим способом:

Черный пол монтируют из необрезной доски толщиной до 4,5 см, обработанной антисептическим составом. При этом предпочтение следует отдавать древесине хвойных пород – она прочная, устойчивая к влаге, сырости и гниению.
Доски укладывают плотно друг к другу, а сверху укладывают слой теплоизоляции из минеральной ваты, пенопласта, керамзита или опилок.
Помимо утеплителя необходимо выполнить паро- и гидроизоляцию конструкции, чтобы продлить срок ее службы.
Доски чистого пола укладывают, как и для других типов конструкций, оставив зазор между ними черным полом в 1,5 см.

Чистый пол может выполнять функцию финишного покрытия или служить основой для укладки декоративного напольного покрытия, которое не только украсит помещение, но и повысит теплоизоляционные свойства пола.

Начало работ – монтаж чернового пола

Черновой пол при устройстве дощатого покрытия необходим по нескольким причинам:

Для повышения эксплуатационного срока службы конструкции благодаря наличию качественной вентиляции пола.
Он выполняет функцию прочного основания для укладки утеплителя и чистового пола.
Делает каркас строения более жестким.

Перед тем как начинать работы по монтажу черновой конструкции, проверяют следующее:

Древесина, выбранная в качестве материала для устройства чернового пола должна иметь оптимальный уровень влажности – это исключит возможную деформацию конструкции при последующей ее эксплуатации.
Доски не должны иметь ярко-выраженных дефектов.
Если для чернового пола можно использовать недорогую доску, то для чистового пола ее приобретают с запасом, чтобы потом не пришлось искать материал того же оттенка.

Подготовка

Монтаж чернового пола может осуществляться как по земле, так и по перекрытиям. В любом случае необходимо выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

В стенах строения должны быть оборудованы вентиляционные окошки, снаружи закрытые специальными решетками.
Все деревянные детали обрабатывают антисептическими составами для увеличения срока службы конструкции.
Учитывая размеры помещения, в котором будет монтироваться пол, рассчитывают необходимое количество материала.
На протяжении всех работ важно следить за горизонтальным расположением конструкции пола, чтобы исключить образование уклона.
Брус и лаги подлежат обработке, при которой их обрезают для устранения уклонов и скосов.

Укладка чернового пола

Чтобы пол не скрипел, не вибрировал, был ровным и теплым, необходимо уделить особое внимание укладке чернового пола и в первую очередь лагам.

Лаги должны быть подвешены на опорах бруса с шагом в 60 см – в образованный промежуток будет уложен утеплитель. Экономить на балках не стоит, чтобы избежать в процессе эксплуатации прогибания и вибрирования пола.

Там, где впоследствии будет установлено тяжелое оборудование, например, печь или камин, пол усиливают, располагая балки с шагом в 30 см.

Крепления в таких местах также дополнительно усиливают.

Внизу поперек балок прибивают брусья. Между этажами брусья прибивают вдоль балок – это позволит сэкономить высоту помещения и при необходимости использовать верхние балки в качестве декоративного элемента в интерьере после их дополнительной отделки.

В промежуток на брусья укладывают лист ОСБ.

После этого в шахматном порядке укладывают минералловатных плиты, а сверху сплошной слой пароизоляции, который накрывает лаги и фиксируется при помощи строительного степлера. Шов пароизоляции проклеивают скотчем.

Второй слой пароизоляции укладывают внахлест, а сверху формируют вентиляционный зазор. Для этого используют брусок 40 х 100 мм, прикрученный к лагам пола. Поверх этих брусков будет монтироваться чистовой пол.

Важно! Все деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими составами.

Видео — Утепление деревянного пола

Укладка чистового пола

Для получения эстетически привлекательного и прочного чистового пола рекомендуется использовать фрезерованную доску с креплением «шип-паз».

Таблица 1. Инструкция по укладке чистовой половой доски

Иллюстрация	Описание
	Первую доску укладывают пазом к стене, оставляя компенсационный зазор.
	Ее необходимо закрепить саморезами так, чтобы можно было в дальнейшем закрыть точку крепления плинтусом. Существует 2 варианта дальнейшего крепления досок.
	В первом варианте используются саморезы, которые длиннее доски пола в два раза.
	Саморезы закручивают в каждую лагу по центру доски. Впоследствии шляпки можно будет замаскировать при помощи шпаклевки по дереву.
	Затем берут следующую доску и совмещают шип с пазом.
	При необходимости доски подгоняют с помощью удара киянкой через брусок.
	Или прижимают стамеской.
	Второй вариант крепления заключается во вворачивании саморезов под углом 45 градусов в шип. Чтобы доска не лопнула, необходимо предварительно высверлить отверстие под саморез.
	При таком варианте доски прилегают друг к другу плотнее, а элементы крепежа незаметны.

После того как все доски уложены, их поверхность шлифуют и покрывают износостойким лаком в несколько слоев.

Бетонный пол в деревянном доме

Наиболее распространенным способом устройства бетонного пола в деревянном доме является заливка его по грунту, но с обязательным условием, что грунт должен быть сухим.

Этап 1 – подготовка

Подготовительные работы включают следующие действия:

Используя нивелир, определяют основные показатели и произвести расчет земляных работ.
Чтобы в будущем исключить просадку грунта и растрескивание бетонного пола, грунт тщательно трамбуют с помощью специальных устройств.
По грунту выполняют хорошо утрамбованную песчаную подушку. Подсыпка будет плотнее, если насыпать материал, превышающий необходимый объем на 25%, увлажнить и тщательно уплотнить с помощью катка или вибромашины.
На песок укладывают керамзитовый или гравийный слой.

Этап 2 – гидроизоляция

На следующем этапе необходимо выполнить , чтобы оно не впитывало влагу из бетонной стяжки, а также она защитит пол от грунтовой влаги. Для этого используют рулонные материалы на основе битума. Можно использовать толстую полиэтиленовую пленку.

Укладка гидроизоляционного материала выполняется внахлест, заводя его на стену на 20 см, а затем стыки проклеиваются скотчем. Важно чтобы материал был однородным, без повреждений.

Альтернативным способом является обмазочный способ, когда мастичная гидроизоляция применяется на этапе заливки черного пола.

Этап 3 – заливка черного пола

Черный или технологический пол служит основой для гидро- и пароизоляционного слоя. Для его изготовления применяют бетон класса В7,5 – В10 и щебень размером 50-20.Строгих правил для заливки чернового слоя нет, главное чтобы его толщина была около 50 мм, а перепад не превышал 4 мм.

Этап 4 – пароизоляция и утепление

Поверх чернового пола укладывают пароизоляционный материал в виде недорогих мембран из стеклоткани или полиэстера. Долговечным материалом, не боящимся гниения, являются мембраны ПВХ. На пароизоляцию укладывают утеплитель – это позволяет повысить энергоэффективность жилого помещения на 20%. В качестве утеплителя могут быть использованы следующие материалы:

Минеральную вату, плотность которой не превышает 120кг/м 3 . Чтобы она не накапливала вата, ее изолируют при помощи полиэтилена.
Там, где пол подвергается большим нагрузкам, рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который при сжатии деформируется, а потом принимает исходное состояние.
При использовании пенопласта для придания прочности его со всех сторон закрывают полиэтиленом.

Этап 5 – финальная стяжка

На завершающем этапе выполняют финальную стяжку, которая станет основанием для декоративного напольного покрытия. Она может монолитной или сухой. В первом случае заливка раствора с крупным наполнителем в виде щебня, камней, мелкой гальки или цементно-песчаного состава (кварцевый песок) производится по маякам. Заливать стяжку начинают с дальнего угла помещения, разравнивая раствор правилом. Полное высыхание стяжки происходит через 30 дней.

Альтернативой является сухая стяжка на основе ДВП, фанерных и асбестоцементных листов, ГКЛВ. Технология простая и быстрая:

Выстилают полиэтиленовую пленку.
Вдоль стен оставляют технологический зазор в 1 см, в который помещают звукоизоляционный материал.
Выполняют песчаную засыпку толщиной 5 см.
Листовой материал укладывают в два слоя и надежно фиксируют между собой с помощью саморезов или строительного клея.
Выполняют шпаклевку и шлифовку стыков.

Материалы для финишного покрытия

Материал для финишной отделки пола в деревянном доме подбирают в зависимости от интерьерного решения. Если облик дома внутри сохраняет колорит натуральной древесины, которая на стенах и потолке не скрывается за другой отделкой, то напольное покрытие должно органично с ней сочетаться.

Таблица 2. Виды напольного покрытия

Иллюстрация	Описание
	В деревянном доме лучшим решением станет устройство пола из натуральной древесины. Он органично впишется в интерьер с деревянной обшивкой стен. Древесина обладает низкой теплопроводностью, он экологически чистая и безопасная. Напольное покрытие из натуральной древесины отличается разнообразием фактур и богатым природным рисунком.
	Красивое и естественное для деревянного дома покрытие пола удается получить при укладке паркета из натуральной древесины, обладающего высокой эстетичностью, разнообразием оттенков и хорошими эксплуатационными качествами.
	В помещениях с высокой влажностью – ванной, душевой бани, на кухне, а также в прихожей практичным решением станет укладка кафельной плитки.
	Альтернативным материалом дорогостоящей натуральной древесине становится ламинат, который обладает высокой прочностью, износостойкостью и декоративностью. Этот материал имитирует многие, даже редкие и очень дорогие породы древесины.