Строительство перегородок из газобетона. Перегородка из газобетона своими руками. Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками

Перегородки чаще всего являются ненесущими, то есть теми, которые несут только свой вес в пределах одного этажа. Они опираются на несущие перекрытия (межэтажные, чердачные) или фундамент. К таким перегородкам предъявляется целый ряд требований.

Они должны выдерживать нагрузки, а значит, обладать достаточной прочностью . Крепления, на которые будет навешиваться мебель или техника, удерживаются за счет расклинивания в отверстии. На каждую точку настенного крепления может оказываться нагрузка до 25 кг. К примеру, шуруп, вкрученный в один слой гипсокартона, с такой нагрузкой не справится.
Кроме того, перегородки должны быть устойчивыми к внешним механическим воздействиям : их могут задеть при переноске мебели и в ряде других житейских ситуаций. Но, в то же время перегородки не должны быть слишком массивными , чтобы не увеличивать нагрузки на перекрытие или прочие несущие элементы здания.
С целью экономии полезной площади, перегородки стараются сделать как можно тоньше, но при этом они должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию . Для перегородок между помещениями квартир, согласно СП 51.13330.2011 «Защита от шума» (редакция СНиП 23-03-2003), Rw (индекс звукоизоляции) должен составлять 52 дБ.
Если перегородки разделяют помещения, в которых разница температур превышает 10°С, то они должны обеспечивать и хорошую теплоизоляцию . Теплоизоляция и звукоизоляция достигается похожими способами, однако надо понимать, что не каждый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами также эффективно поглощает звук.
Важным показателем для перегородок является их пожаробезопасность . Материалы, из которых выполняются перегородки, должны иметь предел огнестойкости не менее 0,25 ч.
И, конечно же, эти материалы должны отвечать санитарно-гигиеническим нормам, т.е. быть экологически чистыми .

Одним из материалов, наиболее полно удовлетворяющим всем этим требованиям, является автоклавный газобетон .

Газобетонные перегородки и их преимущества

Для перегородок применяются газобетонные блоки плотностью D500-D600 и толщиной 100, 120, 150, 180, 200 мм. Выбор толщины перегородки зависит в основном от требуемой звукоизоляции. Но не только. При необходимости значительных нагрузок газобетонные перегородки следует делать толщиной от 150 мм. Это позволит применить более длинный анкер, который сможет выдержать нагрузку более 150 килограммов. Кроме того, в условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, необходимо армировать любые перегородки.

Для реализации нестандартных решений перегородок газобетон является одним из наиболее удобных материалов. Нестандартную форму можно придать даже стандартному блоку при помощи простой ножовки.
Легкость обработки газобетона является его неоспоримым преимуществом. Штробы для коммуникаций и проводки в газобетонной перегородке можно сделать без особых усилий.
При ведении кладки из газобетона рекомендуется использовать не обычный строительный раствор, а специальный клей для газобетона на цементно-песчаной основе. Мелкозернистый песок и модифицирующие добавки позволяют вести тонкошовную кладку. Толщина шва обычно лежит в пределах 1-3 мм, что в несколько раз меньше, чем при ведении кирпичной кладки. Правда, тонкие швы возможны только в том случае, если изделия из газобетона достаточно качественные и имеют точные размеры.
К несомненным преимуществам газобетонных перегородок относится их относительно легкий вес по сравнению с кирпичными перегородками.
Также стоимость газобетонных перегородок ниже, чем кирпичных. Причем, благодаря не только меньшей стоимости самого материала, но и малому количеству клея для кладки и тонкому отделочному слою штукатурки (5-7 мм).

Устройство газобетонной перегородки (мастер-класс)

Работа по возведению перегородки из блоков своими руками, по сути, начинается уже с покупки материалов и дополнительных элементов. Надо приобрести блоки, клеевой раствор, анкеры и инструменты. Рассчитать количество блоков предельно просто: узнаем боковую площадь каждого блока, примеряем их на площадь стены и покупаем на 3-4 блока больше, чем получилось.

2. Доставка и хранение

На стройплощадку блоки поступают на поддонах, упакованных в термоусадочную пленку. Пленка предохраняет блоки от атмосферных осадков и удерживает их от смещения во время транспортировки. Также возможен вариант упаковки, когда поддон сверху покрыт пленкой, а бока остаются открытыми для проветривания.
Если разгрузку вы осуществляете собственными силами, используйте вилочный погрузчик или мягкие стропы. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.
Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.
Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. То есть удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-«шапочку».
Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

При возведении перегородки первый ряд блоков укладывается на гидроизоляцию для предотвращения подсоса капиллярной влаги из фундамента. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы кладки.

Между порядовками натяните шнур-причалку, по которому будет вестись кладка следующего ряда.

Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Для качественного проведения кладочных работ можно использовать различные приспособления, облегчающие работу. Одно из таких приспособлений – установка по углам будущего здания деревянных реек-порядовок. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 20 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Выравнивание установленного блока производится, как уже было описано – пристукиванием киянкой.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, зачастую возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

5. Перекрытие проемов и U-образные блоки

Для перекрытия дверных проемов в перегородках применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки. В качестве элементов перемычек могут применяться стальные профили, деревянный погонаж или железобетонные изделия. Изготавливаемые на месте перемычки представляют собой монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

U-блоки (блоки лотковых перемычек) представляют из себя штучные модули несъемной опалубки для устройства монолитных железобетонных перемычек и поясов. Ширина U-блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков, длина составляет 500 мм.

Порядок работ с U-блоками

Затем полость лотка заполняется мелкозернистым бетоном. Бетон должен быть уплотнен штыкованием.

Подбор арматуры и состава бетона производится в зависимости от размеров проема и воспринимаемой нагрузки.

Поверхность уплотненного бетона выравнивается заподлицо с верхней гранью кладки.

Некоторые особенности следует учитывать при устройстве перегородок, виброизолированных от несущих стен. В этом случае перегородочные блоки не приклеиваются непосредственно к основанию и обрамляющим стенам, а устанавливаются на виброгасящую прокладку, исключающую передачу структурного шума от несущих конструкций перегородкам. Перед монтажом блоков следует установить временные направляющие, к которым будет прислоняться монтируемая перегородка. Затем на пол приклеивается виброгасящая полоса из мягкой ДВП, пенополиэтилена, пенополистирола, жесткой минплиты, пробки, других воздухонаполненных эластичных материалов.

К полосе в свою очередь приклеивается перегородочный блок. Между блоком и существующей стеной прокладывается такая же виброизолирующая полоса, либо оставляется зазор, который в последующем заполняется, например, монтажной пеной. Дальнейшая кладка ведется так же, как и кладка обычной перегородки.

В условиях повышенной сейсмичности, в которых находится Иркутск, армирование кладки 1-3-5-7-9-11 рядов (то есть через 500 мм) является необходимым условием. В случае сейсмичности площадки до 6 баллов армирование кладки ведется реже, через 3-4 ряда.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штроборезом.
При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.
Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.
Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

Для укладки в штробы лучше всего использовать арматуру периодического профиля 8 мм.
В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея удалите.
Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской.

Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм.

Если вы сделаете все правильно в соответствии с нашими рекомендациями, то перегородки из автоклавного газобетона долгие годы будут служить вам верой и правдой, создавая уют и комфорт в вашем доме и воплощая все ваши идеи неповторимых планировок и интерьеров.

"Правила строительства", №48 /1, сентябрь 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

При выборе материала для возведения межкомнатных перегородок предпочтение отдается дышащим и легким блокам большого размера, с хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью. Подходящими характеристиками обладают изделия из газобетона, используемые многими профессиональными и частными застройщиками. Технология их монтажа и облицовки несложная, но трудоемкая, к обязательным условиям относят армирование рядов, тонкие швы, закладку компенсационного зазора, перевязку с несущими конструкциями и проверку уровня.

Характеристики конструкций из газобетона

Использование газоблоков позволяет построить дом с высоким уровнем энергосбережения и комфортности, все преимущества распространяются и на перегородочные системы. Для их возведения подходят полнотелые изделия длиной в 600 и 625 мм, высотой от 200 до 300 и толщиной от 75 до 200. Минимально допустимой маркой плотности в этом случая является М400, лучше – больше, теплоизоляционные разновидности не подходят. Этот параметр рекомендуют проверить путем взвешивания.

Толщина перегородок зависит высоты конструкции, требований к звукоизоляции и целевого назначения. При необходимости обеспечения максимальной тишины выбирается двурядная кладка в 40 см, поглощающая не менее 51 дБ, в обычных условиях достаточно 20. Альтернативным вариантом является строительство межкомнатной стенки из 2 рядов с минватой между ними. При экономии пространства толщину уменьшают до 75-100 мм, защита от проникновения шума от смежных комнат будет не полноценной.

При высоте перегородки из газобетонных блоков ниже 3 м достаточно сделать однорядную кладку изделий шириной в 10 см на бок, свыше 3 – не менее 20. Проводится предварительная оценка ожидаемых нагрузок, при планировании размещения на стенах тяжелой мебели и оборудования их толщину увеличивают до 20 см как минимум, в противном случае анкеры и крепежи вырываются под воздействием собственного веса. При прокладке внутри электропроводки и монтажа коробок под розетки рекомендуемое значение составляет 10 см.

Для возведения межкомнатных стен используются газоблоки со следующими характеристиками:

Плотностью в пределах 400-800 кг/м3, оптимальной маркой считается М500.
Средним коэффициентом теплопроводности в условиях равновесной влажности 0,13 Вт/м·°C.
Числом циклов промерзания и оттаивания не менее 35.
Паропроницаемостью от 0,14 до 0,23 мг/м·ч·Па.
Усадкой не более 0,3%.
Классом горючести НГ.
Высокой геометрической точностью и отклонением от заявленных размеров не более ±0,8 мм по высоте и длине, ±0,7 – по ширине.

Технология строительства внутренних стен

Работы начинаются с составления схемы расположения блоков, включая проемы, и расчета их количества на 1 м2, проводится разметка и проверяется ровность основания. На подготовительном этапе полы очищаются от мусора, при сильных отклонениях от уровня рекомендуется сделать выравнивающую стяжку, после чего пространство под будущей перегородкой защищается от влаги и вибраций. При прокладке этой прослойки под внутренними несущими стенами из газобетона предпочтение отдается эластичным материалам: пробковой подложке, полосам каменной ваты, вспененному полиэтилену, пороизолу, в крайнем случае – обычному пенопласту. Они также используются на участках стыков с вертикальными конструкциями, пустые зазоры заполняются монтажной пеной.

Первый ряд монтируется в строгом соответствии с разметкой, исключить смещение помогает натянутый шнур. В дальнейшем для соблюдения уровня по вертикали его либо поднимают по отмеченным линиям вверх, либо ряды ограничиваются специальными планками. При сомнении в надежности гидроизоляции нижние газоблоки по аналогии с несущими наружными стенами размещаются на слой цементно-песчаного раствора, но в большинстве случаях на этом участке применяется тот же клей, что и для остальных, виброгасящие материалы достаточно хорошо защищают. Процесс завершается штробированием и прокладкой внутри каналов металлических или композитных прутьев.

Замес клея проводится строго по инструкции, небольшими порциями, застывшие смеси не пригодны к использованию. В ходе возведения обмазываются обе торцевые стороны, второй ряд размещается со смещением. На третьем по счету следует сделать привязку изделий к несущим стенам с помощью Т-образных перфорированных полос (так называемые гибкие связи). Процесс повторяется с шагом в 0,7-1 м, строители проводят фиксацию перегородки одновременно с армированием. В отличие от наружных несущих стен в закладке в штробах двух толстых прутьев нет необходимости, при слабых ожидаемых нагрузок для этих целей хорошо подходит оцинкованная полоска шириной в 2 см. Стены выше 3 м дополнительно усиливают стеклохолстом.

Толщина слоя клея между газобетонными блоками не превышает 1-3 мм, в целях экономии его наносят и растирают специальным шпателями. Делать следующий ряд советуют после схватывания предыдущего, иногда перерыв делается одновременно с закладкой гибких связей (через каждые 3). Процесс повторяется до мест заложения проемов, вид перемычек зависит от целевого назначения межкомнатной конструкции: усиление железобетоном требуется только для несущих перегородок, для обычных разделительных достаточно металлического уголка в пределах 80 мм, заходящего вглубь внутренних стен на 40-50 см.

Верхнее пространство оставляют незаполненным на 1-2 см, впоследствии в этом зазоре также размещается демпферная прослойка или он заполняется пеной. С целью исключения подсоса влаги через швы все стыки и виброгасящие материалы в местах соприкосновения газобетонных стенок с другими участками обрабатывают силиконовым герметиком. С учетом малой усадки изделий к облицовке приступают после вывода из них строительной влаги, при возведении дома с нуля внутреннею отделку лучше сделать до начала наружной. Перед оштукатуриванием швы проверяются на просвет и при необходимости замазываются, после этого поверхность обеспыливается и покрывается грунтом.

Выбор марки отделочной смеси зависит от условий эксплуатации: в кухне или ванной подбираются влагостойкие составы, в жилых комнатах – дышащие гипсовые.

С учетом довольно высоких цен на кладку газобетона работы целесообразно выполнять своими силами с обязательным соблюдением ряда правил:

Проверка уровня по горизонтали и вертикали на каждом ряду. При необходимости изделия придвигаются на нужное место с помощью резинового молотка.
Монтаж со смещением как минимум на треть.
Очистка межкомнатных конструкций от пыли после штробирования или распила. При работе с газобетонными блоками лучше исключить все риски снижения адгезии заранее, попадания частиц или мусора в раствор в разы ухудшает прочность стыков.
Незамедлительное удаление излишков клея, скрытие любых дефектов с помощью зачистки или грунтования.

Стоимость возведения перегородки

Минимальная цена 1 куба блоков из газобетона составляет 3200 рублей, рассчитать количество на 1 м2 помогают специальные онлайн-калькуляторы. Расход клея зависит от толщины швов, в среднем на 1 м2 кладки в 20 см уходит 5 кг сухой смеси, при отсутствии опыта этот материал приобретается с 15 % запасом.

Стоимость работ по возведению перегородок из пористых видов бетона варьируется от 1000 до 1700 рублей за кубический метр. Расценки зависят от профессионализма каменщиков, высоты и сложности конструкции и условий ведения работ: наличия на объекте подключенных коммуникаций, температуры окружающего воздуха и других факторов.

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.

В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
малый удельный вес;
хорошая звукоизоляция;
не горит;
кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
легко режется ножовкой;
тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

теплоизоляционный;
конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
рассчитывается количество материала;
Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
проверяется плоскостность основания под кладку;
устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

проверять каждый ряд по уровню;
поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

Ошибки при возведении разделительных стен могут обернуться массой проблем, среди которых - плохо подогнанные дверные коробки и растрескивающаяся штукатурка.

Перегородки – это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные помещения. К их установке приступают после того, как возведены несущие конструкции дома - наружные и внутренние.

Перегородки не несут серьезных нагрузок, таких как вес кровли и расположенных выше этажей, поэтому их делают не особенно массивными: как правило, не толще 9-12 см. Тем не менее, они должны быть достаточно прочными для того, чтобы на них можно было без проблем повесить тяжелые полки и шкафчики.

Желательно также, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.

Материалы для перегородок

Перегородки сооружают из различных материалов, причем не обязательно из тех же, из которых возведены несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из поризованной керамики или ячеистого бетона.

Стены, которые впоследствии не предполагается оштукатуривать, можно сложить из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется покрасить или покрыть специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто сооружают разделительные стены каркасной конструкции.

Такие перегородки – из плитного материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля, -преобладают в каркасных домах.

При одинаковой толщине перегородки из разных материалов имеют различный вес. Кирпичные перегородки самые тяжелые (до 280 кг на м-‘), поэтому их нельзя возводить там, где заблагорассудится. Произвольно тяжелые стены допустимо устанавливать лишь на плитном фундаменте, на монолитных железобетонных перекрытиях и на сборных перекрытиях из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на перекрытии, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона. Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (примерно 20 кг на мг), закрепленных на каркасе.

За каменной стеной

Разделительные стены из кирпича и блоков кладут на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основании размещают компенсационный слой из рубероида или пленки. Затем возводят стену ряд за рядом, сдвигая элементы на половину длины для перевязки швов.

Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной. Для этой цели в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вводят элементы перегородки. При устройстве перегородок из поризованной керамики и блоков из ячеистых бетонов в горизонтальные швы несущей стены вмуровывают анкеры из оцинкованной стали. Перегородка пристраивается к несущей стене так, чтобы анкеры точно попали в ее горизонтальные швы.

Стены, толщина которых менее 9 см. усиливают дополнительным армированием: прутами диаметром 5-6 мм, уложенными в каждый третий горизонтальный шов.

Перегородка из газобетонных блоков своими руками

1.На пол, потолок, стены наносят разметку. Под перегородку устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.

2. Устанавливают первый ряд газобетонных блоков. Клеящий раствор наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.

3. Перегородку крепят к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

4. Соединительные элементы сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т. д.

5. Второй и последующие ряды устанавливают с перевязкой швов. Сначала выкладывают концы и углы, затем заполняют промежутки.

Строительство перегородки из газобетона – фото

Перегородка из газобетона своими руками – видео

TOVIA 115mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 4.5inch…

737.18 руб.

Бесплатная доставка

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (5.00) | Заказы (7)

TOVIA 180mm Универсальный Пильный Диск по Дереву для УШМ 7inch…

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

строительный уровень;
рулетка;
перфоратор с миксером;
резиновая киянка;
ножовка по дереву;
зубчатый шпатель;
ровный шпатель;
острый нож;
болгарка с диском по металлу;
специальный клей;
стальной прут;
маркер;
защитные перчатки и очки;
стремянка;
терка с набором абразивных сеток;
малярная кисть;
стальной прут 8-12 мм;
емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.