Стена из перегородочного блока. Монтаж перегородки из газобетонных блоков

Газобетон является цементно-песчаным материалом с ячеистой структурой, образованной равномерно распределенными по объему сферическими замкнутыми полостями. Для строительства стен и перегородок используются газобетонные блоки – изделия, формованные под прямоугольный параллелепипед. Их отличительная особенность – точность геометрических размеров, обеспечивающая экономию связывающего раствора и простоту выполнения кладки.

Цена кладки межкомнатных перегородок из газобетонных блоков - от 650 руб\м2

Цены

При расчете стоимости газобетонной перегородки следует, во-первых, учитывать ее необходимую толщину (чем толще, тем дороже) и размеры. Например, при высоте более 3-х м потребуются затраты на приобретение армирующей проволоки или сетки. А во-вторых, в цене работ должен быть учтен монтаж виброгасящих и анкерных приспособлений.

Назначение перегородок из газобетонных блоков

Использование строительных изделий из газобетона позволяет строить перегородки, обеспечивающие требуемые:

теплоизоляцию,
шумопоглощение,
несущую способность.

Эти 3 параметра напрямую зависят от толщины перегородки. В то же время от плотности газобетона изоляционные свойства блока зависят обратно пропорционально, а несущие – прямо пропорционально.

Преимущества перегородок из газоблоков

Одной из особенностей газобетонных блоков является пористость их структуры. Она обеспечивает малый вес изделия при увеличении его размеров. Таким образом достигаются две цели:

невысокая трудоемкость кладки, благодаря чему уменьшается стоимость работы,
малый вес перегородки (в сравнении с кирпичной), снижающий нагрузку на основание.

Малая плотность позволяет с легкостью обрабатывать изделия из газобетона механическими способами: резкой, шлифовкой, подтеской. Этим достигается:

возможность кладки перегородок любой пространственной конфигурации (например, с арочными проемами),
нетрудоемкость формирования в них штроб под коммуникации.

Из других преимуществ этого стройматериала можно выделить:

паропроницаемость,
стойкость к деструктивному воздействию биологических факторов,
хорошее теплосопротивление,
пожаробезопасность.

Стандартные размеры газоблоков

Для строительства межкомнатных перегородок применяются газобетонные блоки следующих размеров:

длина 600?625 мм (зависит от производителя),
высота 250 мм,
ширина 100?200 мм (с кратностью 50).

От ширины блока напрямую зависит толщина и стоимость перегородки. Поэтому добиться ее минимальной цены можно, используя газоблок с минимальной шириной, обеспечивающей необходимую функциональность перегородки.

Какие газобетонные блоки можно использовать в межкомнатных перегородках

Поскольку важным требованием к планировке комнат является экономия пространства, то и перегородки следует делать наименьшей толщины, удовлетворяющей заданным требованиям. Например, для перегородок-стен, которые затем будут нагружены (навесными шкафами, полками, зеркалами и т. п.), следует использовать газоблок шириной 200 мм. А для декоративных перегородок, выполняющих исключительно визуально разделительную функцию, достаточно будет газобетонных блоков шириной 100 мм.

Технология монтажа газобетонных перегородок

Принцип кладки блоков из газобетона аналогичен и другим стройматериалам с подобной формой – выполняется порядно на клеящий состав с перевязкой вертикальных швов. Отличия заключаются в необходимости:

укладки в месте примыкания к основаниям и стенам виброгасящего материала,
формирования шва не толще 1 – 2 мм (требование для теплоизоляционных перегородок, чтобы исключить образование мостиков холода),
увлажнения поверхности блока перед укладкой (вследствие интенсивного впитывания влаги пористой структурой).

В качестве виброгасящего материала используются упругие ленты (например, резиновые или пробковые). Зазор между потолком и перегородкой запенивается.

Высокие перегородки (выше 2,5 м) требуют формирования армирующего пояса, в качестве которого используются продольные металлические или пластиковые стержни, укладываемые в горизонтальный шов.

Необходимые инструменты

кельма, мастерок или шпатель для накладки, разравнивания и подрезки связывающего раствора,
резиновая киянка для уплотнения шва,
молоток-кирочка для подтески при формировании фасонных блоков и завивки дюбель-гвоздей,
отвес, уровень и шнур – обеспечивают горизонтальность, вертикальность и прямолинейность перегородки,
перфоратор.

Отделка межкомнатной перегородки из газобетонных блоков

Характерной особенностью газобетона является постепенное разрушение под действием температурно-влажностных колебаний и механических воздействий, что приводит к пылеобразованию. Поэтому газобетонные межкомнатные перегородки в жилых помещениях всегда нуждаются в финишной отделке.

Благодаря ровности и плоскостности поверхности перегородки из газобетонных блоков, для последующей покраски или наклейки обоев на ее поверхность достаточно нанести тонкий шпаклевочный слой. Не существует ограничений и на использование обшивочных, облицовочных и штукатурных отделочных материалов – главное, чтобы несущая способность перегородки была достаточно для выдерживания их веса.

Стоимость перегородки из газобетона

Различные производители работ указывают цену за работу за кубатуру или квадратуру. В первом случае общая цена будет зависеть и от толщины перегородки, а во втором – только от площади ее поверхности с одной стороны. Это следует учитывать при заключении договора. Например, цену тонких перегородок лучше рассчитывать за кубатуру, а толстых (толще 150 мм) – за квадратуру.

Самостоятельное изготовление газобетонной перегородки

Собственноручное изготовление межкомнатных перегородок из газобетона возможно при наличии:

навыков кладки штучных строительных материалов на вяжущие смеси,
необходимого набора инструментов,
достаточного свободного времени.

В иных случаях лучше доверить изготовлению перегородок из газобетонных блоков квалифицированным строителям – это будет гарантией высокого качества результата, быстрого завершения и невысокой цены работ.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

ширина 600 мм и 625 мм;
высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
Линии на потолке отвесом переносят на пол.
Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Газобетонные блоки занимают лидирующие позиции как материал для монтажа межкомнатных перегородок. И тому есть масса причин. Это и неплохая звукоизоляция, экологичность, огнеустойчивость, простота монтажа, газобетон легко распиливать и проводить через него коммуникации, он достаточно легкий, недорогой и т.д. Все это делает его практически идеальным материалом для монтажа перегородок.

Ка кие существуют перегородочные блоки?

Газобетонные блоки по типу конструкции делятся на несколько видов, среди которых и перегородочные газобетонные блоки. Они не такие толстые, как для кладки несущих стен. Так, используются блоки, в основном, шириной 10, 15 и 20 см, а их плотность должна находиться в районе 500-600 г/см?. Осторожно выбирайте блоки по плотности, так как есть еще газобетон с похожей шириной и плотностью в 300/см? – он не подходит для строительства перегородок, это больше теплоизоляционный материал.

Кстати, один такой блок газобетона с плотностью 600 г/см? и толщиной 20 см весит всего 18 кг (теплоизоляционные блоки намного легче, и при покупке это можно проверить). Таким образом, один газобетонный блок заменяет в кладке около 18-20 кирпичей, чья совокупная масса составляет около 80 кг, а давление на перекрытие с этим уменьшается, простота монтажных работ возрастает вместе с эффективностью и быстротой.

Другие параметры блока – его длина и высота, степень звукоизоляции и т.д. – выбирается уже конкретно исходя из собственных требований к будущей перегородке.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам . Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка , чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.

Основным этапом в подготовке является разметка , которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции . Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея. В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор . Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона . Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов» : вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см , который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Перекрытие дверного проема в газобетонной перегородке

Если в возводимой газобетонной перегородке должен находиться дверной проем, тогда работы несколько усложняются, но выполнять их все равно достаточно просто. Так как перегородка не является несущей и на нее не взваливается весь груз перекрытий, то использование в проеме железобетонных перемычек вовсе необязательно, тем более, что их ширина в 12 см больше, чем ширина газобетонных блоков, которые чаще всего используются, а это 10 см.

Когда кладка достигла определенной высоты, с двух сторон, по бокам будущего проема, на одном уровне четко параллельно и ровно вбивают гвозди, на которые потом закрепляется деревянная доска. На нее настилается цементный раствор, в который укладывается арматура диаметром в 12 мм, после чего продолжают выполнять обычную кладку. При этом используются несколько таких арматурных стержней, длина которых должна превышать ширину проема – на 30-35 см с каждой стороны.

После того, как выполненная перегородка просохнет, осторожно демонтируют гвозди и используемую доску, и дверной проем готов.

Когда все работы выполнены, то нужно дать перегородке пару дней на высыхание, после чего можно приступать к отделочным работам.

Состыковка с другой перегородкой

Если газобетонную перегородку необходимо соединить с другой такой же ненесущей газобетонной перегородкой, то все это нужно предусматривать заранее. Так, в некоторые швы перегородки нужно заранее замуровать соединительные элементы, которые потом и прикрепятся к перпендикулярной ей перегородке. При этом такие соединительные элементы лучше всего предусматривать на уровне 2,3 и 4 швов.

В завершение

Все работы по монтажу перегородки нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы клей или раствор высыхали как можно быстрее. Клей для блоков стоит готовить согласно инструкции, а в процессе работы часто его перемешивать.

Помните, что газобетонные блоки для устройства межкомнатных перегородок – практически идеальный материал, а их отделка очень проста, так как поверхность получается ровной и не требует даже штукатурки. В принципе, все работы по устройству газобетонной перегородки можно выполнить и самостоятельно, не прибегая к услугами специалистов.

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.

Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.

Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:

Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок - D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.

Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.

При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.

Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

высота – 20, 25, 30 см;
ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.

Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.

Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

резиновый молоток;
строительный уровень;
пила по дереву;
рулетка;
шпатель-гребенка;
перфоратор с миксером;
плотницкий карандаш;
раскладная лестница;
малярная кисть;
ведро для приготовления клеевого состава;
терка с набором абразивных сеток;
острый нож;
болгарка с диском по металлу;
защитные перчатки и очки.

Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.

Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.

Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками

Перегородку из газобетона несложно создать своими руками, даже если нет большого опыта в строительстве. Главное, четко соблюдать технологию.

Прежде чем приступить к строительным работам, требуется удалить с поверхности несущей плиты отслаивающиеся фрагменты стяжки и выступающую арматуру. Также нужно проверить, насколько деформирован пол. Если он провисает больше чем на 3 см, то необходимо устройство фундамента под кладку. Для этого применяется цементно-песчаный раствор. Чтобы он схватился, нужно около трех суток, после этого можно приступать к возведению перегородочного элемента.

Кладка перегородок производится с помощью специального клея для газобетонных блоков. Этот раствор сочетает пластифицирующие добавки с клеящим веществом. Благодаря этому уже спустя сутки стены между комнатами могут выдержать высокие нагрузки.

Применение специального клеевого состава уменьшает толщину швов переборок из газобетона до 0,5 см, что в сочетании со строгой геометрической формой блоков позволяет добиться качества готовых конструкций.

Для удобства работы используют специальную кельму, имеющую размеры применяемого газоблока и снабженную гребенкой для равномерного нанесения клеевого состава по поверхности.

Как резать газобетонные блоки

Газоблоки легко поддаются обработке: пилению, резке и сверлению. Это способствует быстрому нарезанию блоков по необходимым размерам, проделыванию штроб, каналов и отверстий под электрические провода, выключатели. Легкость в обработке позволяет создать перегородку любой формы, в том числе криволинейную, с круглым арочным проемом. Обрезание изделий производится ручной пилой по дереву, но лучше приобрести специальную ножовку для газобетона. Штробы удобно делать при помощи ручного или электроштробореза.

Укладка первого ряда

Монтаж перегородок своими руками из газобетонных блоков начинается с установки стартового ряда. Внешний вид и долговечность стеновой перегородки зависит от того, насколько ровно произведена укладка этого ряда. Неровности способствуют растрескиванию перегородочной конструкции в точках наибольшего напряжения.

Пошаговая инструкция укладки первого ряда:

Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.

Технология кладки

Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости – 200 мм.

На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.

Устройство перемычек

Газобетонные перегородки относят к стационарным монолитным конструкциям. Они требуют оборудования проема – арочного либо дверного. Как установить перемычку над дверным проемом? Для этого применяют блоки U-образной формы такой же ширины, как и газоблоки для перегородки при стандартной длине 50 см.

Порядок монтажа перемычки таков:

U-блоки монтируются над проемом с нанесением клея на стыки и фиксацией временными распорками.
В лоток устанавливается каркас из арматуры.
Лоток заполняется цементно-песчаным либо бетонным раствором с мелкофракционным наполнителем.

Последним этапом является выравнивание поверхности по высоте верхней кромки U-образного элемента.

Соединение перегородок с несущими стенами

Перегородочные элементы крепятся к несущим стенам с расстоянием по высоте не более 100 см, крепление осуществляется с помощью установленных в горизонтальных швах анкерных пластин и перфорированных лент. Это обеспечивает дополнительную стабильность при горизонтальных нагрузках и предотвращает растрескивание углов.

Газобетонную переборку не воздвигают вплотную к потолку. От перекрытия до поверхности кладки оставляют компенсационный зазор в 15–20 мм, заполняемый полиуретановой пеной либо иным упругим звукоизолятором.

Это позволяет предохранить стену от растрескивания при температурном расширении и прогибе перекрытия под нагрузкой.

Армирование конструкции

В регионах с сейсмической активностью до шести баллов арматура укладывается через каждые три-четыре ряда, больше шести баллов – на каждый второй.

Как армируют газобетонную кладку:

В горизонтальной части выложенных блоков на расстоянии 20–30 мм от края штроборезом делают две штробы. При ширине переборки меньше 100 мм допустимо одно углубление.
Штробы очищают от пыли и заливают клеевым составом.
Укладывают и топят в растворе арматуру (стальную или стекловолоконную) сечением 8 мм.
Лишний клей убирают.

Как альтернативу арматурным прутьям применяют так называемую арматуру для тонких швов – два оцинкованных прутка с зигзагообразной связкой тонкой (1,5 мм) проволокой.

Как штукатурить стены из газоблоков

Перегородки из газобетона гигроскопичны и способны «забирать» влагу даже из атмосферы. Чтобы избежать отсыревания материала, лучше пропитать их гидрофобным составом и отштукатурить сразу после завершения кладки.

Эта процедура совершается в несколько этапов:

Нанесение гидроизолирующего состава. Им покрывают не только поверхность газобетонной стенки, но и участки стыковки с полом, стенами и потолком.
Выравнивание поверхности рабочим раствором. Замазывают все щелки и мелкие сколы.
Набрасывание слоя плотной цементно-песчаной штукатурки. Чтобы она не потрескалась и не осыпалась вследствие ячеистой структуры газобетона, штукатурку усиливают стекловолоконной армирующей сеткой.

Специалисты не рекомендуют сразу накладывать толстый слой штукатурной массы. Вначале делается тонкая прослойка состава, в котором утапливается армирующая сетка. Так проще втереть состав в поверхность газоблочной перегородки и не переувлажнить материал. Армирование создаст прочную основу без трещин. После высыхания этого слоя переходят к традиционному оштукатуриванию по маякам. Разравнивают наложенную массу штукатурки правилом.

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
небольшой вес;
хорошую шумоизоляцию;
пожаробезопасность;
ровную поверхность;
простоту в обработке;
тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Прочность на сжатие пропорциональна плотности бетона: чем выше последняя, тем крепче будет создаваемая из блоков перегородка.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Если перегородка тоньше, улучшить шумоизоляцию можно путем нанесения на поверхность стены до оштукатуривания тонкого слоя минваты, укрыв его под сетку.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.

Перегородка из газобетона своими руками (видео)

Чтобы построить идеальную стенку, посмотрите видео, как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками:

Если подойти к возведению газобетонной перегородки грамотно, то она прослужит долгие годы. Такая конструкция убережет тепло и защитит от шума, что сделает проживание в доме еще комфортнее.

При выборе материала для возведения межкомнатных перегородок предпочтение отдается дышащим и легким блокам большого размера, с хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью. Подходящими характеристиками обладают изделия из газобетона, используемые многими профессиональными и частными застройщиками. Технология их монтажа и облицовки несложная, но трудоемкая, к обязательным условиям относят армирование рядов, тонкие швы, закладку компенсационного зазора, перевязку с несущими конструкциями и проверку уровня.

Характеристики конструкций из газобетона

Использование газоблоков позволяет построить дом с высоким уровнем энергосбережения и комфортности, все преимущества распространяются и на перегородочные системы. Для их возведения подходят полнотелые изделия длиной в 600 и 625 мм, высотой от 200 до 300 и толщиной от 75 до 200. Минимально допустимой маркой плотности в этом случая является М400, лучше – больше, теплоизоляционные разновидности не подходят. Этот параметр рекомендуют проверить путем взвешивания.

Толщина перегородок зависит высоты конструкции, требований к звукоизоляции и целевого назначения. При необходимости обеспечения максимальной тишины выбирается двурядная кладка в 40 см, поглощающая не менее 51 дБ, в обычных условиях достаточно 20. Альтернативным вариантом является строительство межкомнатной стенки из 2 рядов с минватой между ними. При экономии пространства толщину уменьшают до 75-100 мм, защита от проникновения шума от смежных комнат будет не полноценной.

При высоте перегородки из газобетонных блоков ниже 3 м достаточно сделать однорядную кладку изделий шириной в 10 см на бок, свыше 3 – не менее 20. Проводится предварительная оценка ожидаемых нагрузок, при планировании размещения на стенах тяжелой мебели и оборудования их толщину увеличивают до 20 см как минимум, в противном случае анкеры и крепежи вырываются под воздействием собственного веса. При прокладке внутри электропроводки и монтажа коробок под розетки рекомендуемое значение составляет 10 см.

Для возведения межкомнатных стен используются газоблоки со следующими характеристиками:

Плотностью в пределах 400-800 кг/м3, оптимальной маркой считается М500.
Средним коэффициентом теплопроводности в условиях равновесной влажности 0,13 Вт/м·°C.
Числом циклов промерзания и оттаивания не менее 35.
Паропроницаемостью от 0,14 до 0,23 мг/м·ч·Па.
Усадкой не более 0,3%.
Классом горючести НГ.
Высокой геометрической точностью и отклонением от заявленных размеров не более ±0,8 мм по высоте и длине, ±0,7 – по ширине.

Технология строительства внутренних стен

Работы начинаются с составления схемы расположения блоков, включая проемы, и расчета их количества на 1 м2, проводится разметка и проверяется ровность основания. На подготовительном этапе полы очищаются от мусора, при сильных отклонениях от уровня рекомендуется сделать выравнивающую стяжку, после чего пространство под будущей перегородкой защищается от влаги и вибраций. При прокладке этой прослойки под внутренними несущими стенами из газобетона предпочтение отдается эластичным материалам: пробковой подложке, полосам каменной ваты, вспененному полиэтилену, пороизолу, в крайнем случае – обычному пенопласту. Они также используются на участках стыков с вертикальными конструкциями, пустые зазоры заполняются монтажной пеной.

Первый ряд монтируется в строгом соответствии с разметкой, исключить смещение помогает натянутый шнур. В дальнейшем для соблюдения уровня по вертикали его либо поднимают по отмеченным линиям вверх, либо ряды ограничиваются специальными планками. При сомнении в надежности гидроизоляции нижние газоблоки по аналогии с несущими наружными стенами размещаются на слой цементно-песчаного раствора, но в большинстве случаях на этом участке применяется тот же клей, что и для остальных, виброгасящие материалы достаточно хорошо защищают. Процесс завершается штробированием и прокладкой внутри каналов металлических или композитных прутьев.

Замес клея проводится строго по инструкции, небольшими порциями, застывшие смеси не пригодны к использованию. В ходе возведения обмазываются обе торцевые стороны, второй ряд размещается со смещением. На третьем по счету следует сделать привязку изделий к несущим стенам с помощью Т-образных перфорированных полос (так называемые гибкие связи). Процесс повторяется с шагом в 0,7-1 м, строители проводят фиксацию перегородки одновременно с армированием. В отличие от наружных несущих стен в закладке в штробах двух толстых прутьев нет необходимости, при слабых ожидаемых нагрузок для этих целей хорошо подходит оцинкованная полоска шириной в 2 см. Стены выше 3 м дополнительно усиливают стеклохолстом.

Толщина слоя клея между газобетонными блоками не превышает 1-3 мм, в целях экономии его наносят и растирают специальным шпателями. Делать следующий ряд советуют после схватывания предыдущего, иногда перерыв делается одновременно с закладкой гибких связей (через каждые 3). Процесс повторяется до мест заложения проемов, вид перемычек зависит от целевого назначения межкомнатной конструкции: усиление железобетоном требуется только для несущих перегородок, для обычных разделительных достаточно металлического уголка в пределах 80 мм, заходящего вглубь внутренних стен на 40-50 см.

Верхнее пространство оставляют незаполненным на 1-2 см, впоследствии в этом зазоре также размещается демпферная прослойка или он заполняется пеной. С целью исключения подсоса влаги через швы все стыки и виброгасящие материалы в местах соприкосновения газобетонных стенок с другими участками обрабатывают силиконовым герметиком. С учетом малой усадки изделий к облицовке приступают после вывода из них строительной влаги, при возведении дома с нуля внутреннею отделку лучше сделать до начала наружной. Перед оштукатуриванием швы проверяются на просвет и при необходимости замазываются, после этого поверхность обеспыливается и покрывается грунтом.

Выбор марки отделочной смеси зависит от условий эксплуатации: в кухне или ванной подбираются влагостойкие составы, в жилых комнатах – дышащие гипсовые.

С учетом довольно высоких цен на кладку газобетона работы целесообразно выполнять своими силами с обязательным соблюдением ряда правил:

Проверка уровня по горизонтали и вертикали на каждом ряду. При необходимости изделия придвигаются на нужное место с помощью резинового молотка.
Монтаж со смещением как минимум на треть.
Очистка межкомнатных конструкций от пыли после штробирования или распила. При работе с газобетонными блоками лучше исключить все риски снижения адгезии заранее, попадания частиц или мусора в раствор в разы ухудшает прочность стыков.
Незамедлительное удаление излишков клея, скрытие любых дефектов с помощью зачистки или грунтования.

Стоимость возведения перегородки

Минимальная цена 1 куба блоков из газобетона составляет 3200 рублей, рассчитать количество на 1 м2 помогают специальные онлайн-калькуляторы. Расход клея зависит от толщины швов, в среднем на 1 м2 кладки в 20 см уходит 5 кг сухой смеси, при отсутствии опыта этот материал приобретается с 15 % запасом.

Стоимость работ по возведению перегородок из пористых видов бетона варьируется от 1000 до 1700 рублей за кубический метр. Расценки зависят от профессионализма каменщиков, высоты и сложности конструкции и условий ведения работ: наличия на объекте подключенных коммуникаций, температуры окружающего воздуха и других факторов.

Главная > Окна