Дом из газосиликатных. Плюсы газосиликатных блоков. Типы газосиликатных блоков и их расчёт

При строительстве домов почти половина затрат приходится на стеновые конструкции (несущие и перегородки). Выбор материала не только влияет на бюджет, но и на качественные характеристики строения. В связи с этим, использование недорогих материалов, таких как газосиликатные блоки, становится весьма актуальным. Недостатки и преимущества этого материала накладывают определенные ограничения на возведение домов. Рассмотрим их подробнее.

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликат – это строительный материал для возведения капитальных и перегородочных стен, заборов и других ограждающих конструкций. Относится к группе ячеистых бетонов, производится автоклавным (производственным) и неаавтоклавным (кустарным) способами из:

• Смеси вяжущих: портландцемента и негашеной извести-кипелки;
• Кремнеземистого наполнителя;
• Алюминиевого порошка;
• Воды.

В составе газосиликата присутствует известь, которая обеспечивает активную реакцию с вспенивателем. В результате выделяется большое количество водорода, масса вспенивается. В производственных условиях после пропаривания и застывания образуется высокопористый газобетонный материал. Готовый продукт нарезается на блоки фиксированных габаритов: длина – до 60 см, толщина – 20-25 см, высота – 10-50 см. На видео ниже вы можете увидеть производственный процесс полностью:

В зависимости от плотности газосиликат разделяют на:

• Конструкционный с прочностью на сжатие от D700 и выше. Этот материал используется для возведения капитальных стен;
• Конструкционно-теплоизоляционный с маркой D500-D700 - предназначен для перегородок и стен высотой не более стандартных 2 этажей;
• Теплоизоляционный – D400. Используется не для того чтобы построить новые стены, а для улучшения теплоемкостных характеристик уже существующих.

Газосиликатные блоки применяются в частном домостроительстве, а также для возведения комбинированных, утеплённых конструкций в много- и малоэтажных домах, зданиях производственного назначения и т.п.

Расчет газосиликатных блоков на дом

Поскольку газосиликатобетонные блоки имеют удобные размеры, расчет их количества не составляет труда. Наиболее популярные габариты - 60x30x20 см, то есть один блок имеет объем 0,036 куб. м. В 1 кубе получается примерно 29 шт.

Сначала нужно определить габариты стен дома, включая перегородки - эти данные имеются в план-проекте. Вычисляется площадь стен за минусом оконных и дверных проемов, затем полученный показатель нужно умножить на толщину блока. В итоге получится тот объем стенового материала, который вам необходим в кубических метрах. Разделите результат на количество блоков в кубе, добавьте 20% на отходы – искомая цифра найдена.

Плюсы газосиликатных блоков

Активное строительство домов из газосиликатных блоков связано с их очевидными преимуществами по сравнению с другими стройматериалами:

Таким образом, построить дом из газосиликатобетона можно легко, быстро и экономично. Подробнее об этом смотрите на видео ниже.

Газосиликатные блоки: недостатки мифические и реальные

Плюсы газосиликатных блоков существенны. А есть ли минусы? Да, и их немало. Начнем с самого главного – прочности материала.

Поскольку это все-таки ячеистый бетон с малым уровнем прочностного показателя на сжатие и растяжение, допустимое количество этажей – до 2. При большой нагрузке нижние ряды блоков начинают разрушаться, дают сильную усадку, отчего на фасаде появляется сеть трещин, как на фото ниже.

Толщина стен особо не влияет на устойчивость материала к давлению, ведь помимо собственно блоков стены должны выдерживать вес перекрытий и кровли.

Увеличению прочности способствует усиление стен стальной арматурой, формирование монолитного железобетонного пояса по периметру и использование при оштукатуривании армирующей сетки.

По этой же причине после возведения дома нельзя сразу переходить к отделке. Технологический перерыв должен составлять не менее полугода, в идеале – год под временной кровлей с большими свесами и водосточной системой, чтобы исключить прямое попадание воды на стены.

Еще один параметр, который очень волнует тех, кто планирует построить себе дом из газосиликатобетона – экологичность. Блокам из ячеистых бетонов приписывают:

• наличие фонового излучения (радонового и т.п.);
• образование пыли с содержанием большого количества алюминатов, вредных для нервной системы человека;
• повышенный уровень магнитного поля и другие «страшилки».

Большинство подобных мифов – заведомо ложная информация и очень точный психологический расчет от конкурентов и недобросовестных маркетологов. Вряд ли вы остановитесь на возведении стен и заселитесь жить в неподготовленном к проживанию доме. Отделка, хотя бы в один слой, присутствует всегда. Соответственно можно не бояться пыли и других испарений.

Что же касается повышенного уровня радиоактивности – серьезные производители следят за качеством сырья и готового продукта, не допускают превышения предельно допустимых норм. Блоки, произведенные неизвестными заводами-однодневками, правильными параметрами похвастаться не могут, поэтому не стоит экономить и приобретать продукцию сомнительного происхождения.

Основные затраты при строительстве малоэтажного дома приходятся на материал, используемый для возведения внешних несущих стен и перегородок внутри строения. Чтобы сэкономить, строители нередко рекомендуют брать для этого газосиликатные блоки. Они безопасны по экологии и легки по весу. Жилье из них получается теплым и энергоэффективным. Однако помимо массы достоинств у этих блоков есть и стороны отрицательные.

Что такое газосиликатный блок?

Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

Помол смеси для производства блоков

Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

Негашеную известь;

Портландцемент;

Песок (мелкий либо молотый);

Воду с алюминиевой пудрой;

Добавки для ускорения затвердевания.

Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

Виды и размеры газосиликатных блоков

Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.

Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.

Для них существуют лишь максимальные величины:

Высота не более 500 мм.

Ширина (толщина) до 500 мм.

Длина не более 625 мм.

Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.

Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.

Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата

Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата

По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

Теплоизоляционными D300–D500;

Конструкционно-изоляционными D600–D900;

Конструкционными D1000–D1200.

Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.

Плюсы и минусы блоков

Плюсы имеют следующие:

Малый вес – грузить/разгружать изделия из газобетона, а также возводить из них дом можно в одиночку;

Отличная шумоизоляция – наличие множества пустот гарантирует превосходную изоляцию всех уличных шумов;

Простота обработки – для резки блока из газобетона при самостоятельном строительстве коттеджа достаточно ножовки;

Низкие показатели теплопроводности – дом из газосиликата получается теплым и энергоэффективным;

Высокая скорость возведения стен – блоки имеют размеры большие, нежели стандартные кирпичи 1НФ, что сильно ускоряет процесс выполнения кладки;

Негорючесть – газосиликат относится к группе слабогорючих материалов «Г1».

Устройство стен из блоков

Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

Минусы у газосиликатных блоков тоже имеются, среди них числятся

Высокое водопоглощение;

Сравнительно низкая термостойкость.

Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.

Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.

Так выглядит отсыревший блок

Фото домов

Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

Вид дома из блоков

Необычная геометрия дома

Дом «под крышу» из блоков

На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Дом с башенкой

Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

• экономичность;
• экологичность;
• пожароустойчивость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• устойчивость к морозу;
• легкость;
• удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке тоже можно не бояться вредных испарений.

Совет прораба : при постройке дома с газосиликатными блоками в течение одного года стены будут давать просадку, поэтому, чтобы избежать образования трещин, нежелательно использовать для внутренней отделки помещения штукатурку.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают , построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

1. закладка фундамента;
2. гидроизоляция;
3. основной ряд;
4. последующие ряды;
5. армирование стен;
6. установление перемычек в проеме окна и двери;
7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Компания «Дачный Сезон» строит дома из газосиликата под ключ по готовым и индивидуальным проектам. Это теплые и надежные коттеджи, с хорошей звукоизоляцией. Изготовленные из высокопористого материала, они способны аккумулировать тепло и влагу, поддерживая в помещениях комфортный микроклимат.

Газосиликатный блок - это формованный ячеистый бетон, при изготовлении которого, кроме воды и песка, используются негашеная известь и алюминиевая пудра. Технология производства не подразумевает применение цемента, либо он добавляется в минимальном количестве. В результате химической реакции щелочи с газообразующей добавкой происходит активное вспенивание, которое и обеспечивает пористую структуру после отвердевания. Блоки имеют идеальную геометрию, что упрощает кладку. В отличие от пенобетона, поры газосиликата не изолированы. Материал обладает высокой прочностью и паропроницаемостью, впитывает влагу. Поэтому дома из газосиликата снаружи и изнутри обязательно обрабатывают штукатурками, уменьшающими влагопоглощение. Кладка выполняется с помощью специальных клеевых смесей.

Выберите свой проект

Более 15 лет компания «Дачный Сезон» специализируется на малоэтажном загородном строительстве в Москве и Московской области. Мы предлагаем готовые проекты домов из газосиликатных блоков. В каталоге представлены поэтажные планы и цены под ключ для всех доступных комплектаций, а также фото уже построенных объектов. У нас можно недорого заказать индивидуальный проект, разработанный с учетом личных пожеланий заказчика.

Преимущества строительства домов из газосиликатных блоков в компании «Дачный Сезон»:

• свыше 2500 реализованных проектов,
• внутренняя перепланировка - БЕСПЛАТНО,
• поэтапная оплата - 1% - 14% - 20% - 20% - 20% - 20% - 5%,
• технический надзор,
• 940 проектов домов площадью 60-500 м 2 ,
• гарантия на все виды работ - 7 лет.

Мы выполняем весь комплекс проектных и строительных работ - от подготовки документации до сдачи объекта в эксплуатацию. По каждому проекту можно дополнительно заказать подшивку крыши софитами, монтаж межкомнатных дверей и водосточных систем, прокладку внутридомовых инженерных сетей, внутреннюю и внешнюю отделку.

Проектирование домов с использованием газосиликатных блоков сейчас очень востребованы, как у строительных фирм, так и у частных застройщиков. Секрет такой популярности заключается в том, что газосиликат (газобетон) является материалом нового поколения, который обладает уникальными свойствами и характеристиками, а также позволяет возводить безопасные, современные, комфортные и относительно недорогие дома.

Выбор блоков из газосиликата

Газосиликатные блоки по своей сути не универсальны. Поэтому закупая партию газосиликата это следует учитывать. Так, для возведения внешних и несущих стен необходим стеновой тип блоков, а для внутренних перегородок или заборов следует использовать перегородочные блоки. Отличить перегородочные блоки от стеновых довольно просто. В большинстве случаев перегородочный вариант имеет максимальную толщину в пределах 20 см.

Нужно также учитывать плотность блоков из газосиликата, поскольку, чем её значение будет больше, тем прочнее в итоге получиться строительный материал. Здесь необходимо отметить, что газосиликатные блоки, характеризующиеся низкой плотностью (D300), используются зачастую при заполнении проемов монолитно-каркасных конструкций.

Наиболее популярным вариантом газосиликата при строительстве одноэтажных домов являются блоки с плотностью не ниже D500.

Выбирая газосиликатные блоки для возведения стен различной ширины и строительства домов необходимо:

• предварительно провести расчеты для снижения до минимума количества возможных отходов;
• отдавать предпочтение блокам с наличием гребня и паза - это позволит достичь ровности линий и сэкономить клеящий состав;
• правильно выбирать производителя - даст уверенность в экологичности выбранного строительного материала;
• проверять наличие нормативной и технической документации на изделие - количество сколов после перевозки у блоков 1 сорта будет составлять не более 5%.

Особенности и технология строительства домов из газосиликатных блоков

Строительство дома из силикатных блоков в большинстве случаев аналогично строительству обычного кирпичного дома, однако имеет ряд отличительных особенностей:

• такой тип дома можно возводить на слабонесущих грунтах без обязательной необходимости в постройке мощного фундамента с глубоким залеганием. В данном случае оптимальным вариантом станет малозаглубленный ленточный фундамент с соблюдением точных геометрических размеров;
• необходимо иметь в виду, что газосиликат довольно хрупкий материал, который склонен к образованию трещин при малейшем смещении конструкции дома. В связи с этим, следует учитывать эти моменты при проведении расчетов конструкционной прочности фундамента;
• первый ряд основной кладки укладывается на качественный гидроизоляционный слой во избежание попадания излишней влаги в полость блоков из ленты фундамента;
• особенно уделяется внимание применению скрепляющих растворов. Стандартно для этих целей используют цементный раствор. Однако производители ячеистого бетона рекомендуют применять специализированный клей, использование которого полностью исключает необоснованность перерасхода кладочного раствора и снижает теплопроводные характеристики кладки из-за мостиков холода;
• рекомендуется также возведение стен из блоков проводить максимальной высоты. Это снизит нагрузку от прогибающей силы, сократит общее время строительства и сделает постройку более прочной. Для исключения проявления трещин следует проводить горизонтальное армирование через каждые три ряда газосиликатных блоков;
• перекрытие проемов окон и дверей оформляются газосиликатными перемычками с размерами, аналогичными основным блокам;
• во время проведения фасадных работ необходимо учитывать высокий уровень паропроницаемости газобетонных блоков. Для этого в качестве наружной отделке подбирается материал с большей величиной паропроницаемости, иначе в противном случае стены будут постоянно отсыревать.

Фундамент дома из газосиликата

Многие считают, что из-за небольшого веса газосиликатных блоков можно сделать фундамент более легким и тем самым сэкономить. Однако в действительности подобная позиция ошибочна, поскольку основной недостаток газосиликата является его низкий предел прочности на изгиб, что при неравномерных и даже небольших подвижках фундамента в конструкции дома могут появиться трещины. Поэтому для поддержания постоянства формы дома фундамент должен быть основательным.

Оптимальным вариантом в данном случае считается монолитная железобетонная плита, которая подходит практически для всех типов грунтов.

Более дешевыми вариантами могут быть:

• возведение монолитного ленточного фундамента на песчаной подушке;
• строительство столбчатого фундамента, обвязанного монолитным железобетонным поясом (ростверком).

В целом каждый вид фундамента под дом из газосиликата рассчитывается на основании определенных факторов:

• несущая способность грунта;
• план дома;
• материал перекрытий;
• материал облицовки.

Исходя из свойств газосиликатных блоков, наиболее удачным основанием под дом, станет ленточный фундамент с глубиной залегания равной 0,5 м, который способен минимизировать деформационные нагрузки. При необходимости (свойствах грунта) можно провести армирование металлическими стержнями с диаметром в пределах 12–14 мм.

При возведении фундамента необходимо помнить:

• нельзя проводить заливку на промороженное основание (работы проводят в теплое время);
• обязательно вокруг фундамента обустраивается дренаж и укладывается гидроизоляция;
• бетонирование осуществляют слоями не более 15 см;
• демонтаж опалубки выполняется после того, как бетон набрал свою прочность и выстоялся.

Расчет количества газосиликатных блоков для строительства

Для получения необходимых для расчета данных проводим следующие вычисления:

1. Первоначально необходимо понять, сколько блоков будет находиться в одном кубе с учетом размеров выбранных газосиликатных блоков. В качестве примера производим следующие вычисления:

• высота блоков - 0,2 м;
• толщина - 0,3 м;
• длина - 0,6 м.

Взяв за основу данные величины, выясняем:

• объем одного блока будет равен: 0,2×0,3×0,6=0,036 куб.м;
• в одном кубическом метре будет содержаться следующее количество блоков: 1 куб.м./0,036=27,8. Округляем и получаем, что в одном кубе будет 28 штук газосиликатных блоков.

2. Рассчитываем общее количество блоков для строительства дома на основании его плана:

• определяем периметр наружных и внутренних стен - для этого складываем длины всех сторон;
• определяем площадь всех стен - высота стен умножается на периметр;
• по предыдущему примеру определяем площадь всех проемов (окон и дверей);
• находим значение площади кладки стен - из полученной площади стен вычитаем площадь проемов;
• определяем количество блоков в одном кубическом метре, необходимое для кладки стен - толщину блока умножаем на площадь кладки стен;
• вычисляем штучное количество блоков, необходимое для кладки стен - количество блоков в кубическом метре (значение, полученное в предыдущем пункте) делим на количество блоков в кубе.

• площадь наружной стены умножаем на её толщину;
• площадь внутренней стены умножаем на её толщину;
• складываем полученные величины и делим на объем одного блока (0,036).

Независимо от выбора варианта расчета результат будет всегда одинаков.

Утепление домов из газосиликатных блоков

Несмотря на это, при выборе утепления дома следует обратить внимание на климатические условия местности. При холодных и длительных зимах дополнительная теплоизоляция дома не помешает.

Газосиликатные блоки в силу своих положительных свойств остается капризным материалом, требующим особого к себе подхода. Поэтому при выборе материала для утепления стоит отдать предпочтение утеплителям, входящим в группу паропроницаемых.

Сегодня существует два способа утепления домов из силикатных блоков:

1. Внутреннее утепление - может проходить двумя путями: с применением утеплительных материалов и без. Используя утеплитель необходимо учитывать наличие на них сертификатов и выбирать лишь экологически безвредные материалы. Во втором случае утепление выполняется с помощью гипсокартона, прикрепляемого к профилям.

2. Внешнее (наружное) утепление - может проходить несколькими методами:

• с помощью укладки облицовочного кирпича с небольшим отступлением от блоков, тем самым создается воздушный утеплительный карман;
• обшивание стен специализированным пенопластом или пенополистиролом, которые крепятся непосредственно к стенам при помощи дюбелей. По завершению накладывается слой сетки и заштукатуривается специальными видами влагозащитных штукатурок с предварительным покрытием стеклосеткой. Оптимальная толщина используемого материала может составлять от 5 до 15 см в зависимости от климатических условий местности;
• установка плит минеральной ваты - в данном случае между утеплителем и стеной прокладывается слой пароизоляции, а поверх минеральной ваты - защитный экран, который также выполняет декоративные функции;
• термопанели - в последние годы стали считаться самым оптимальным утеплителем, который прикрепляется к стене и выполняет несколько важных функций: защищает от воздействия внешней среды, создает надежную теплоизоляцию, а также декоративный и ухоженный внешний вид постройки. Помимо этого остановив свой выбор на термопанелях можно решить одновременно два важных вопроса: внешнюю отделку дома и обеспечение теплоизоляции.

Отделка домов из газосиликатных блоков, её внешний вид и долговечность зависят от правильного подбора материалов, общей конструкции сооружения и порядка проведения работ. Вариантов отделки очень много, но самыми распространенными считаются виниловый сайдинг, различные навесные панели, декоративная кирпичная кладка и, конечно же, штукатурка.

Видео отчет строительства дома из газосиликатных блоков