Какой сварочный полуавтомат выбрать. Что такое сварочный аппарат полуавтомат, его особенности и критерии выбора

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Принцип сварки

Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет .

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется . Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

Диапазон регулировки тока;
Шаг регулировки;
Наличие или отсутствие системы охлаждения;
Система отключения в случае перегрузки;
Габариты;
Ручки для переноски;
Дополнительные функции.

Преимущества и недостатки

Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:

Относительно низкая стоимость;
Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
Легкость в переноске и транспортировке;
Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
Быстрая подготовка к использованию;
Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
Большой выбор моделей различной мощности;
Широкое функциональное разнообразие.

К преимуществам полуавтоматов можно отнести:

Высокое качество создаваемых соединений;
Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.

Вывод

Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.

Подобные аппараты стали производить совсем недавно, но они практически сразу завоевали рынок. Причем преимущества использования полуавтоматических инверторов по достоинству оценили и любители, и настоящие профессионалы сварочного дела. Обязательным механизмом, которым располагает инвертор-полуавтомат, является устройство, подающее в зону сварки проволоку. Это может быть самозащитная либо .

Также большинство полуавтоматов инверторного типа дают возможность быстро и эффективно выполнять сварку в механизированном режиме при помощи плавящегося стержня в атмосфере защитного газа. С их помощью производят соединение изделий из алюминия, коррозионностойких и низколегированных сталей.

Рассматриваемые нами полуавтоматические аппараты работают в режиме MIG-MAG, который позволяет использовать инертный и активный газ, защищающий сварочную зону от негативного воздействия кислорода, оказывающего окисляющее действие на свариваемый металл. Электрическая дуга в агрегатах образуется за счет наличия в них постоянного тока. Как правило, инверторы-полуавтоматы применяются для сварки листового тонкого металла, но по техническому потенциалу их причисляют к универсальным установкам.

2 Как функционирует такой аппарат?

Принцип работы полуавтомата состоит в том, что он преобразует переменный ток, который попадает в него при подключении агрегата к электрической сети, в постоянный. Для этих целей в нем имеется специальный модуль, высокочастотный трансформатор и несколько выпрямителей. Существуют и еще более инновационные аппараты, снабженные особым блоком для регулировки в автоматическом режиме коэффициента мощности.

Такой блок синхронизирует по синусоидам напряжения рабочих токов, за счет чего работа оборудования становится максимально стабильной и качественной.

Непосредственно рабочий процесс при использовании сварочного инвертора-полуавтомата выполняется посредством подачи (непрерывной, с неизменной скоростью) электродной проволоки к месту, где горит электродуга. В эту же область с целью защиты расплава вдувается углекислый газ, аргон либо другой газ. Подобная схема сварки гарантирует получение безупречного по прочностным показателям соединения. При этом в шве практически полностью отсутствуют шлаки (атмосферный воздух не проникает в сварочную зону, которая защищена газом).

Вся операция сварки инверторным полуавтоматом управляется микропроцессором. Он постоянно следит за рабочими характеристиками агрегата и непосредственно за сварочным мероприятием. Как только процессор фиксирует изменение какого-либо из важных параметров, он мгновенно корректирует работу оборудования. Какой сварщик-профи сможет отказаться от подобного агрегата?

3 Преимущества использования инверторов-полуавтоматов

К важнейшим достоинствам инверторного полуавтоматического оборудования относят следующие факторы:

небольшая масса (современный аппарат для любительской сварки описываемого типа может весить 5–6 килограммов, профессиональные установки, правда, имеют более высокую массу);
наличие множества дополнительных функций (защита от перепадов напряжения, встроенные измерительные приборы, автоматическая остановка и поддержание в состоянии горения электродуги, защита от перегрева и многие другие);
возможность плавной регулировки (с учетом используемой силы тока) рабочего напряжения;
интегрированное вентилирующее устройство;
точная настройка тока, необходимого для соединения конструкций из различных материалов.

Также стоит отметить очень высокий коэффициент полезного действия, коим может похвастаться любой современный инверторный аппарат (даже в тех случаях, когда вы покупаете недорогую сварочную технику китайских производителей), отсутствие явления разбрызгивания кипящего металла. Конечно, небольшие брызги при сварке все же образуются, но они не становятся причиной появления наплывов на соединенных поверхностях и иных аналогичных изъянов сварочной операции.

Отдельно отметим и еще одно преимущество применения полуавтоматических инверторов, связанное с тем, что проволока в них подается с постоянной скоростью и максимально равномерно. Такой подачи в режиме , поверьте, не сможет добиться ни один сварщик с самой высокой квалификацией и огромным опытом работы. Как было сказано, полуавтоматы способны осуществлять сварку при помощи плавящихся электродов.

В этом случае газ подавать не нужно, так как плавящийся сварочный стержень снабжен своей собственной флюсовой защитой. Кроме того, инверторы могут использовать и разные по сечению штучные электроды. А если аппарат оснащается вентильной горелкой, он подходит и для аргонодуговой сварки! Все сказанное выше объясняет, почему инверторы полуавтоматического вида причисляют к универсальным сварочным агрегатам. Их универсальность также обуславливается тем, что они одинаково хорошо работают и с тонколистовыми заготовками, и с крупными конструкциями из металла.

Полуавтоматические агрегаты в настоящее время используются (и весьма активно) для проведения в экстремальных условиях различных видов спасательных и аварийных работ, профессиональных монтажных и строительных мероприятий, для ремонта и восстановления всевозможных сооружений и зданий. Снижение стоимости таких установок привело к тому, что и простые граждане стали приобретать инверторы для выполнения работ в подсобном хозяйстве. Именно для них мы подготовили несколько важных советов, связанных с выбором инверторных полуавтоматов.

Прежде всего, отметим, что описываемые в статье аппараты принято делить на три группы:

для бытового применения;
полупрофессиональные;
для профессионального использования.

Понятно, что для эксплуатации в домашних условиях необходимо покупать полуавтомат, который позиционируется его производителем в качестве бытового оборудования. Профессиональная установка любителям осуществления сварки в домашних условиях ни к чему, а полупрофессиональная больше подойдет гражданам, занимающимся тем или иным видом специальной деятельности, которая предполагает регулярное применение сварочного агрегата.

Самым первым условием, определяющим выбор инвертора-полуавтомата, является то, с каким по толщине металлом вы планируете работать. Если вы не намереваетесь сваривать конструкции толщиной более пяти миллиметров, можете смело приобретать аппарат, обеспечивающий электрическую дугу на уровне 160–200 ампер, который использует проволоку 0,8–1 миллиметр. Для более массивных изделий потребуется и более серьезный сварочный полуавтомат инверторного типа, применяющий проволоку 1,2–1,6 миллиметров, способный выдавать ток от 300 ампер.

Далее. Для эксплуатации в быту логично обзаводиться инвертором, который можно подключать к стандартной однофазной сети в 220 вольт. 380-вольтный аппарат, согласитесь, разумнее покупать для профессиональных целей. Далеко не в каждом доме имеется подобная трехфазная сеть. Кстати, большинство бытовых агрегатов выпускается именно под подключение к 220-вольтной сети, а также к автономному источнику питания.

начинающим сварщикам больше всего подойдет аппарат, располагающий цифровым индикатором;
если вы планируете сваривать алюминиевые изделия, выбирайте такой инвертор, у которого горелка меняется максимально быстро и удобно;
в тех случаях, когда планируется часто применять порошковую проволоку, желательно подбирать аппарат с простой схемой смены полярности (обратите внимание, что использование такой проволоки не гарантирует получение по-настоящему аккуратных сварных соединений).

Если вы не ограничены в финансовых средствах, приобретайте инверторные полуавтоматы от известных отечественных и зарубежных фирм (о них мы расскажем далее), снабженные разнообразными дополнительными функциями, предназначенными для облегчения выполнения работ.

И обязательно поинтересуйтесь, имеется ли в вашем населенном пункте официальный сервисный центр, специалисты которого занимаются гарантийным и постгарантийным обслуживанием полуавтоматов той или иной торговой марки. Не забывайте, что полуавтоматический инверторный агрегат представляет собой весьма сложное электронное устройств, а значит, его ремонтом должны заниматься исключительно сертифицированные специалисты.

5 Инверторы под брендом Аврора

Известный в России и Европе бренд сварочной техники, отлично зарекомендовавшей себя среди любителей и профессионалов. Полуавтоматы компании базируются на технологиях IGBT и MOSFET, обеспечивающих высокое качество инверторного оборудования, предназначенного для эффективной сварки. Линейка сварочной техники фирмы достаточно широка, но мы подробно опишем один популярный аппарат под этим брендом – SPEEDWAY 175 .

Данный полуавтомат является универсальной установкой, позволяющей выполнять следующие виды сварки:

ММА – ручная дуговая штучными стержнями;
MIG/MAG – в среде газа (нейтрального/активного);
TIG DC – аргонодуговая на постоянном токе;
NO GAS – самозащитной порошковой проволокой.

SPEEDWAY 175 питается от сети 220 В, потребляет мощность 4,8 кВт, может подключаться к генератору мощностью не менее 6,7 кВт, располагает синергетической системой управления – используя одну-единственную рукоятку, можно отрегулировать все требуемые сварочные параметры. Такая система для начинающих сварщиков по праву считается незаменимой, ведь им не приходится "ломать голову" над выбором правильных настроек. При этом агрегат допускается регулировать и самостоятельно (вручную), что подходит квалифицированным специалистам.

Отметим, что описываемый инверторный полуавтомат отлично справляется с соединением алюминиевых изделий, имеющих толщину до одного сантиметра. При малом напряжении электросети (до 120 В) SPEEDWAY 175 демонстрирует безупречную стабильность процесса, он оснащен автозащитой от сверхтока и перенапряжения. Кроме того, на инверторе есть специальные светодиодные индикаторы, которые при возникновении каких-либо неисправностей точно "подсказывают" их причину.

Обратите внимание и на иные полуавтоматы инверторной конструкции от Аврора для бытового применения:

MIG-160P : сварка без газа порошковой проволокой, а также в атмосфере углекислого газа стальной проволокой, интервал регулирования тока – от 30 до 160 ампер. Надежный аппарат для небольших автотехцентров и домашних мастеров.
OVERMAN (160, 180, 200, 250): инверторные агрегаты, созданные на транзисторах фирмы TOSHIBA , обеспечивают точную регулировку напряжения, тока, формы валика, жесткости электродуги, глубины проваривания металла. Позволяют выбирать скорость, с которой происходит протягивание сварочной проволоки. Обеспечивают уверенное соединение алюминиевых конструкций и листов.

6 Полуавтоматы торговой марки Ресанта

Сварочная техника этой фирмы сочетает в себе все достоинства современных инверторов – простоту в использовании, высокую надежность, технологичность и компактность. Компания представляет российским потребителям аппараты Ресанта САИПА моделей 135, 200, 190МФ, 220, 165.

Все они работают от сети 220 вольт, применяют модуляцию широтно-импульсного вида для настройки сварочного тока, располагают защитными системами, которые выключают оборудование при коротком замыкании и чрезмерном нагреве. Данные инверторы позволяют применять для сварки порошковую проволоку. В качестве защитного газа используется аргон, углекислый газ, а также комбинация этих соединений.

Инверторы-полуавтоматы Ресанта , заметим, не предназначены для сварки алюминия. От пользователей иногда поступают жалобы на недостаточное качество выполнения некоторых механизмов этих аппаратов. Чаще всего, люди остаются недовольными устройством подачи проволоки (отсутствие реальной возможности настройки скорости ее подачи).

Впрочем, и положительных отзывов о технике Ресанта в интернете можно найти немало. Сварщики высоко оценивают экономичность расхода газа, невысокую стоимость инверторов и наличие в свободной продаже запасных частей для ремонта таких сварочных агрегатов.

7 Полуавтоматические инверторы немецкой компании FUBAG

Известный на европейском континенте концерн радует наших потребителей высококачественными аппаратами серии IRMIG . Если вам нужно добиться идеального сварного шва, рекомендуется покупать аппарат FUBAG IRMIG 180 , который оптимален для выполнения работ на небольшом строительном объекте либо в частной автомастерской. Он комплектуется горелкой с настройкой сварочного напряжения, надежным механизмом подачи проволоки, располагает мощной системой охлаждения (принудительного) оборудования.

Для самых простых сварочных мероприятий лучше купить IRMIG 140 . Этот инвертор-полуавтомат не может похвастаться особой "навороченностью", но зато он отлично справляется со стандартными задачами, гарантирует очень устойчивую дугу и легкое обслуживание.

А вот более сложные сварочные работы дает возможность производить IRMIG 200 . Его основные достоинства приведены далее:

высокая производительность сварки;
наличие термозащиты интегрированного вида со световыми индикаторами срабатывания;
эффективное охлаждение агрегата воздухом;
возможность применения съемных горелок разных типов за счет наличия евроразъема.

Мы уверены, какой бы полуавтоматический инвертор вы не выбрали, он полностью оправдает ваши ожидания на качественную и несложную для непрофессионала сварку!

Среди начинающих сварщиков, которые знакомятся с видами соединения металлов электрической дугой, возникает вопрос: что лучше, или ? Чтобы правильно выбрать аппарат для себя, стоит разобраться в их устройстве и отличиях, а также преимуществах и недостатках. Большую роль играет и будущее использование оборудования (наиболее частые конкретные виды работ и время их исполнения). Ниже, в деталях ответы по каждому пункту.

Самым доступным средством для электродуговой сварки является трансформатор. Хороший аппарат способен соединять металлические элементы толщиной от 1,5 до 30 мм. Его можно использовать и для , когда температуры от пропан-кислородного пламени не хватает.

Сварочный трансформатор имеет простое строение, включающее в себя две обмотки. На первую поступает переменное напряжение из розетки или щитка. Аппараты могут быть предназначены как для однофазной, так и для трехфазной сети. По этой причине они бывают большие и малые. Благодаря электромагнитной индукции сила тока (А) значительно увеличивается, а напряжение (V ) понижается. На вторичной обмотке образовывается ток от 80 до 500 А. Существуют и более мощные модели. Максимальным для трансформатора считается 48 V на холостом ходу. Это делает безопасным его использование в случае, когда сварщик соприкасается с изделием, на котором ведутся работы.

Это позволяет , . Регулировка силы тока в крупных моделях производится путем удаления или приближения обмоток. В маленьких аппаратах используется ступенчатое переключение, отсекающее часть обмотки и уменьшающее путь напряжению.

Плюсы оборудования

Среди достоинств трансформаторов выделяются следующие:

простое устройство и возможность ;
дешевая стоимость комплектующих;
переменный ток хорошо удерживает дугу во влажной среде, поэтому при сварке труб с подтекающей водой, шов вести легче;
возможность работать трансформатором с электродами диаметром 1,6 до 7 мм (крупные аппараты);
высокая сила тока (в переносных моделях до 300 А, а в стационарных более 500 А), позволяющая сваривать толстый металл;
относительно дешевая стоимость магазинных версий.

Минусы оборудования

Из недостатков этого оборудования для сварки можно выделить:

Ступенчатую регулировку в маленьких моделях. Это не позволяет точно настроить аппарат под конкретную толщину металла. Например, в режиме «4» силы тока не хватает для полноценного проплавления, а на режиме «5» уже появляются прожоги. Для выхода из ситуации сварщики используют пружину, располагаемую между изделием и кабелем массы, которая создает дополнительное сопротивление и уменьшает ток.
Сварка трансформатором отличается более сильным гулом. Этот шум в течение дня может надоедать сварщику. Чтобы уменьшить его воздействие, аппарат необходимо ставить подальше от места выполнения работ, но это требует более длинных кабелей.
Разбрызгивание расплавленного металла происходит в значительной мере, что влечет перерасход электродов.
Большинство аппаратов способны опускать силу тока лишь до определенного значения, обычно, в районе 80 А. Это создает трудности при сварке тонколистового железа. В таких ситуациях приходится использовать дополнительное сопротивление.

Особенности инверторов

Сварочный инвертор относится к более «продвинутому» устройству, которое набрало популярность в последнее время. Оно значительно повышает частоту входящего напряжения и преобразует его в постоянный ток. Это достигается за счет работы трансформатора в сочетании с конденсаторами, ключевыми транзисторами и диодами. Благодаря современным технологиям удалось достичь минимальных размеров аппарата, позволяющих вешать их на плечо и работать продолжительное время.

Плюсы оборудования

Инверторы отличаются следующими достоинствами:

благодаря постоянному току происходит меньшее разбрызгивание металла, что экономит расходные материалы;
поверхность шва получается более гладкой с мелкой чешуей;
горение дуги спокойное и устойчивое;
инвертором можно сваривать не только углеродистую сталь, но и и ;
аппарат поддерживает работу с электродами диаметром от 1,6 до 5 мм;
компактные модели, умещающиеся в небольшой чемоданчик;
настройки по току происходят плавно, что позволяет установить любую требуемую величину;
благодаря минимальному значению силы тока в 20 А возможна работа с тонкими частями без дополнительного сопротивления;
экономия электроэнергии (все инверторы функционируют от 220V, и потребляемая мощность составляет 6-9 кВт);
некоторые аппараты снабжаются дополнительными функциями, облегчающими розжиг электрода и предупреждающими его прилипание к поверхности.

Минусы инверторов

Недостатков у этого оборудования немного. Один из них - более высокая стоимость относительно трансформатора. Но эти деньги аппарат полностью оправдывает. В случае поломки, из-за многочисленных комплектующих. Сложная электрическая схема затрудняет самостоятельное устранение неисправности.

Полуавтоматы на базе трансформаторов и инверторов

В создании полуавтоматов задействуют трансформатор или инвертор, как главный источник сварочного тока, который плавит подающуюся проволоку в среде защитного газа. Их применение отличается следующими возможностями:

Трансформаторный полуавтомат больше походит для . Чаще всего их используют в ремонтных работах кузовов автомобилей. Это дешевый и надежный способ заварить трещины в . Крупные размеры оборудования позволяют эксплуатировать его на территории цеха или мастерской. Перемещение производится на небольшой тележке, куда ставится и баллон с газом.
Инверторный полуавтомат имеет маленькие габариты, и его можно переносить в руках, при условии длинной газовой шланги. Постоянное напряжение дает сваривать углеродистую сталь, и (при установке проволоки соответствующего состава). Хотя разбрызгивание на легированных металлах высокое, швы получаются качественными.

Как выбрать аппарат

Стоимость трансформаторов и инверторов отличается. Но при выборе необходимо отталкиваться главным образом не от цены оборудования, а от будущего использования. Трансформатор отлично подойдет для личного применения на даче или в частном доме. Им можно отремонтировать забор, соорудить весной теплицу, приварить отпавший на воротах навес. Полуавтоматы на базе трансформаторов подойдут для ремонтных работ на кузовах автомобилей в собственном гараже.

Инвертор стоит покупать если планируются частые сварочные работы. Это могут быть:

сварка отопления;
изготовление емкостей из ;
создание новых и .

Швы на таких изделиях будут более качественные и красивые. Уменьшается и последующая обработка поверхности.

Полуавтомат на базе инвертора можно купить для регулярных работ по изготовления баков (для воды, горючего, химической среды), фильтров, сварке нержавеющих металлов, или для крупного СТО.

Выбрать сварочное оборудование легко, когда понимаешь его особенности и плюсы для будущей работы. Хорошо, если перед покупкой будет возможности поварить обоими аппаратами, и сравнить качество результата и собственные ощущения по удобству использования.

С помощью сварочных полуавтоматов инверторного типа производится электродуговая сварка. Новые модели гораздо эффективнее устаревших трансформаторов и выпрямителей. Принцип работы основывается на преобразовании входного напряжения. На первой стадии ток становится постоянным, потом образуется напряжение высокой частоты, порядка 100 кГц. При инверторной технологии КПД повышается до 95%. Динамические характеристики при этом значительно улучшаются.

Сварочный инвертор-полуавтомат стоит дороже стандартной сварочной установки, но покупатель с его приобретением получает компактный и производительный аппарат, с которым легче осуществлять сварочные работы.

Преимущества устройства

Цены на полуавтоматы варьируются в широком диапазоне, поэтому предоставлен большой выбор.

Принцип работы

Все инверторное оборудование отличается высоким качеством подачи напряжения на выходе . Правильная ровная дуга образуется путем трансформации электротока. Полуавтоматы преобразовывают переменное напряжение в постоянное, и наоборот, многократно. Трансформации на выходе дают стабильную дугу без скачков, что отражается на качестве шва.

Выбор полуавтомата

В обычном полуавтомате проволока горит лишь под воздействием газов . При плавлении используются и активные, и инертные смеси. На ту или иную указывает маркировка MIG/MAG. Возможен также выбор полуавтомата с флюсовой проволокой, для которой не нужны газы. Образуется защитная среда при сгорании сердцевины проволоки.

Наиболее удобен универсальный полуавтомат-инвертор, позволяющий работать с любой сварочной проволокой, которая включает флюсовый и порошковый материал.

Для разных металлов требуется разные газовые смеси. Так, среда углекислого газа подойдет для работы с низкоуглеродистыми сталями. Плюс оборудования - в невысокой стоимости расходников. К недостаткам можно причислить низкое качество шва, который при отсутствии обработки ржавеет уже через короткое время. Для цветных металлов используются азот и аргон.

Модели делятся на три основные группы . С профессиональными аппаратами выполняют большие объемы работ с коротким интервалом отключения. Им требуется трехфазное напряжение. Бытовые, полупрофессиональные и полупромышленные установки стоят дешевле и иногда способны работать от обыкновенной домашней электросети.

Одним из важнейших критериев при выборе является коэффициент предельной нагрузки - П. Н. Он говорит о том, сколько способна проработать установка при максимальной нагрузке. Промежуток принято рассчитывать в интервале в 10 минут. Например, если у аппарата без газа ПН равен 60%, а ток - 40 А, значит, максимальное напряжение он сможет выдавать 6 минут, а на 4 минуты его надо выключать. У профессионального инвертора для полуавтоматической сварки ПН часто равен 100%, тогда как напряжение - 30−45 А. Значит, при подаче этого напряжения не требуется выключать установку, она может работать весь день.

Как переделать сварочный инвертор в полуавтомат

Принцип действия инверторного полуавтомата разительно отличается от принципа работы аппарата дуговой сварки. Чтобы обеспечить сварку, требуется уравновесить три параметра:

скорость подачи;
напряжение;
силу тока.

Сделать из инверторной сварки полуавтомат получится при соблюдении всех условий и дополнительного обеспечения соответствия следующих параметров:

Жесткое напряжение, которое определит длину дуги. В этом случае скорость регулировки подачи тоже определит параметры сварного тока.
Под полуавтомат инверторную сварку получится переделать путем запитывания его от сварочной цепи напрямую. В этом случае при увеличении интенсивности дуги автоматически увеличивается скорость подачи.

Выбор производителя

Здесь выделим три больших группы:

Установка выбирается после определения целей, для которых она должна использоваться. Когда главная задача - это разовые работы, можно взять и китайскую модель. Если предполагается более интенсивное использование, рекомендуется купить европейский или российский аппарат.

Инвертор или полуавтомат: что лучше

По сути, вопрос бессмысленный. Для разных работ требуется полуавтоматическая или дуговая сварка. Например, варить с помощью электродов кузов автомобиля довольно проблематично, хотя и возможно теоретически. Для кузовных работ лучше использовать полуавтоматическую установку. Сила тока в случае сварки инверторным полуавтоматом целиком соответствует необходимым параметрам и позволяет производить сварку тонкого металла.

С помощью инверторного сварочного аппарата могут вариться цветные и тугоплавкие металлы . Дуговой сваркой не удастся наварить шов на меди или алюминии. С другой стороны, качественный дуговой инверторный аппарат незаменим, когда ведется работа с черными металлами, а стоимость обслуживания его, даже с приобретением расходных материалов, значительно ниже.

Появление оборудования для автоматической сварки ни в коем случае не отразилось на двух других популярных способах сваривания. И хотя автоматическая сварка имеет свои преимущества, как минимум повышает производительность труда, ручная и полуавтоматическая сварка, тем не менее, позволяют осуществлять более жесткий контроль процесса сваривания металлоизделий.

Понятно, что ручная и полуавтоматическая сварка имеют значительные отличия, между тем, процесс сваривания изделий этими способами во многом похож. Далее предлагаем вам ознакомиться с особенностями каждого из этих двух способов сваривания металлоизделий.

Ручная сварка: особенности.

Ручная сварка осуществляется посредством специальных электродов, они могут быть плавящимися, неплавящимися, и иметь специальное покрытие из разных материалов (например, целлюлозы и прочего). Сам процесс сварки представляется собой плавление металла с помощью получаемой электрической дуги.Во время сваривания происходит смешивание расплавленных металлов двух видов: электродного и основного (изделия).

Качество соединения получаемого в результате ручной дуговой сварки в основном зависит от свойств металла:

его химического состава;
показателя свариваемости (который включает в себя показатели склонности к образованию швов, изменения металла во время сварки и прочее).

Стоит заметить, что выбор электрода при ручной сварке играет не менее важную роль. Здесь нужно учитывать:

диаметр электрода;
его химический состав;
вид электрода.

Третьей важной составляющей качества соединения является оптимальный режим сварки. В этом вопросе большое значение имеют:

длина сварочной дуги;
сила и плотность тока.

Перед началом работ следует определиться и со способом сварки, выбор которого должен основываться на толщине металла и длине шва. Так, например:

Толстый металл: его сварку производят за несколько подходов.
Тонкая сталь: сваривается, обычно, внахлест (проплавление металла осуществляется через верхний лист) или встык (между кромками соединяемого металлоизделия укладывают дополнительную полоску из стали).

Во время создания трубопроводов способы сварки труб зависят и от того, в каком пространственном положении находится шов, а также является ли стык неповоротным либо же поворотным.

При осуществлении ручной сварки изделий необходимо предварительно подготовить кромки. Их нужно очистить от масел, грязи, ржавчины и прочего. Для этого обычно используют растворители, может применяться газокислородное пламя, кислоты. Допускается и механическая очистка кромок.

Полуавтоматическая сварка: особенности.

Несмотря на то, что оба способа сварки очень похожи, имеется одно существенное отличие полуавтоматической сварки от ручной. Свое название полуавтоматическая сварка получила из-за того, что вместо электродов применяется специальная порошковая проволока, которая во время сварочных работ подается из катушки автоматически.

Собственно, весь процесс сваривания металлоизделия производится вручную сварщиком. Это позволяет сохранить главные преимущества ручной сварки, при этом повысить эффективность и производительность труда. Данные особенности достигаются за счет использования электродной проволоки и отсутствия необходимости прерывать процесс сварки для замены электрода.

В самом начале мы упоминали, что полуавтоматическая (также как и ручная) сварка сопровождается более жестким контролем процесса. Дело в том, что сварщик, выполняя работы, может непосредственно наблюдать за образованием сварного соединения и при необходимости изменить режим сварки, угол наклона и прочее. Такой контроль со стороны сварщика позволяет в итоге получать сварные соединения высокого качества.

Полуавтоматическая сварка может производиться в среде защитных газов, также может быть использована специальная самозащитная проволока.

Полуавтомат для сварки труб.

Сегодня на рынке представлено множество различных полуавтоматов, которые позволяют осуществлять сварку в разных режимах с использованием проволоки любых видов. Все они имеют схожую конструкцию:

источник питания;
подающее устройство;
горелка;
газовый клапан.

Полуавтоматы могут иметь и разный вид подающего устройства. Выделяют следующие (по принципу подачи проволоки):

толкающее;
тянущее;
универсальное.

Строение устройств разных видов, как правило, похоже. Оно включает в себя электродвигатель, блок управления, головку планетарную, катушку с проволокой.

Заметим, что роль подающего устройства в полуавтоматических сварочных станциях очень важна. Они позволяют обеспечивать последовательность включение разных узлов полуавтомата, нужную скорость подачи проволоки, выбор режима и прочее.

Оба вида сварки (ручная и полуавтоматическая) требует хорошей подготовки и опыта, так как от действий сварщика напрямую зависит безопасность выполнения работ и их качество.