Сверление отверстий в кирпичной стене: технология и способы. Сверление отверстий в бетоне: пошаговая инструкция

1 Инструмент для сверления
2 Сверла, буры, коронки для бетона
2.1 Видео: буры для перфоратора SDS-max, SDS-plus
3 Как работать обычной дрелью с победитовым сверлом
4 Метод алмазного бурения
4.1 Видео: технология алмазного бурения
5 Советы по бурению отверстий

Стены и потолки современных строений чаще всего изготавливаются из монолитных железобетонных плит. Хорошо известно, что бетон является материалом повышенной прочности, обращение с которым требует знания приёмов его обработки. В частности, сверлить бетонную стену необходимо специальным инструментом: дрелью или перфоратором.

Инструмент для сверления

Ударная дрель для бетона

Организация работ по изготовлению отверстий в бетоне требует особого подхода, предполагающего выбор соответствующего инструмента и специальных свёрл (обычные в этом случае не годятся). Лучше всего для этих целей подойдёт следующий инструментальный набор:

Перфоратор или ударная дрель обеспечивают вращательно-поступательное движение сверла (бура), что значительно облегчает сверление бетона.

Однозначно выбирайте перфоратор, если необходимо проделать отверстия более 12 см в диаметре.

Некоторые специалисты считают, что в большинстве бытовых ситуаций можно обойтись и обычной дрелью, не имеющей ударной функции. Но в этом случае для успешного выполнения работ необходимо будет воспользоваться специальным металлическим штырём, толщина которого примерно равна диаметру планируемого прохода. Посредством этого штыря «набивают» точку предполагаемого сверления и периодически разбивают бетон по мере погружения в стену. Несколько небольших отверстий можно просверлить обычной дрелью с победитовым сверлом.

Сверла, буры, коронки для бетона

Огромное значение имеет выбор комплектующих. Победитовый наконечник имеет T-образную форму. Если вы хотите обзавестись действительно прочным инструментом, приобретайте сверла отечественных производителей, где соотношение металлов 9:1, если покупаете сверло китайского производства, знайте, что твердых сплавов там содержится меньше.

Прочность зависит от соотношения его диаметра и длины. Существует закономерность: чем сверло длиннее, тем должно быть толще.

Черный оттенок имеют закаленные сверла, золотистый цвет - сверла с титановым покрытием. Титановые значительно прочнее.

Сверление бетона дрелью

Для дрели выбирают сверла с хвостовиком в виде многогранника или цилиндра, для перфоратора - буры с маркировкой SDS-plus, SDS-max. Буры для дрели и перфоратора не взаимозаменяемы: их можно установить на другой инструмент только при наличии переходника.

Но дело в том, что с помощью буров делают отверстия только до 4 см в диаметре. Для сверления более крупных проходов в бетоне используют коронки по бетону для перфораторов с напайками из твердых сплавов. Их диаметр 35-120 мм. Однако самыми ходовыми являются коронки диаметром 68 мм. Они идеально подходят для создания отверстий под подрозетники. Есть в продаже удлинители, которые позволяют проделать отверстия глубже 15 см.

Если используется дрель, то следует выбирать коронки с напылением из карбидно-вольфрамового сплава. Возможность работы с такими коронками определяется мощностью дрели. Она должна быть более 1000 Вт.

Сверление коронками выполняют при отключенном ударном режиме.

Видео: буры для перфоратора SDS-max, SDS-plus

Как работать обычной дрелью с победитовым сверлом

Алмазное бурение бетона

После того как все необходимые для работы принадлежности приготовлены, вы можете приступать к самой процедуре подготовки отверстия. Ещё до того, как приступить к процедуре, советуем ознакомиться со следующими рекомендациями специалистов:

При работе с обычной дрелью нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, для чего его периодически остужают в холодной воде.
После небольшого заглубления в бетон следует воспользоваться всё тем же штырём, который нужно ввести в углубление и несколько раз ударить по нему молотком (с одновременным вращением).
Затем ещё немного «засверлитесь» и вновь повторите те же операции со штырём.

Избегайте перегрева маломощного инструмента, делайте перерывы в работе каждые 15 минут.

Метод алмазного бурения

Перед тем как сверлить бетонную стену, например для розетки, не помешает ознакомиться с ещё одним эффективным приёмом проделывания отверстий. Речь пойдёт о так называемом алмазном бурении, позволяющем достаточно быстро и без излишней пыли справиться с поставленной задачей. Следует предупредить, что для этого вам потребуется специальное оборудование, представляющее собой комплект, состоящий из электродвигателя, стойки, закреплённой на основании, и сверла-коронки.

В конструкции такой установки предусматривается возможность охлаждения рабочего инструмента за счёт подачи воды к месту сверления. Одновременно с этим вода смывает пыль, и она не успевает проникнуть в окружающее пространство. С помощью специального водяного пылесоса, также входящего в комплект установки, место работы очищается.

Видео: технология алмазного бурения

Перед началом работы проверьте, правильно ли установлено сверло в инструмент.
Если на пути попалась арматура, следует просверлить ее сверлом по металлу или пробить пробойником.
Если с другой стороны стена крошится, уменьшите обороты, и выполняйте работу на пониженном режиме вибрации.
При застревании сверла его следует высверливать инструментом меньшего диаметра, но не извлекать методом расшатывания.

Процесс ремонта в квартире включает множество работ, связанных с созданием отверстий в стенах: для этого может использоваться инструмент различной конструкции и мощности. Многие мастера и те, кто собирается провести ремонт самостоятельно, хотят узнать, как просверлить бетонную стену обычной дрелью и возможно ли это вообще. Для такой работы обычно используют перфоратор, но подходит он для этого не всегда, к тому же, если инструмент предстоит покупать, то его стоимость гораздо выше, чем у дрели.

Особенности выбора инструмента

В большинстве случаев для лучше использовать перфоратор: он имеет увеличенную мощность, сконструирован для пробивания твердых поверхностей, позволяет проделать крупные по диаметру отверстия. Применение инструмента нецелесообразно в следующих случаях:

необходимость просверлить стену на глубину до 10-12 мм;
работа с , который крошится при обработке перфоратором;
в работе требуется проделать не больше 10-15 отверстий.

Перед тем как сверлить стену, важно выбрать саму дрель: она не должна быть безударной, поскольку такая разновидность неэффективна при бурении бетона, насадка и патрон практически сразу приходят в негодность. Сами насадки должны быть победитовыми, предназначены для бетонных работ, наконечник - с твердосплавным покрытием.

В некоторых случаях удачным решением будет приобретение дрели-перфоратора: устройство обходится дороже классической модели, но отличается повышенной мощностью, которую можно регулировать.

Какие насадки выбрать?

Перед тем как просверлить дырку в бетонной стене, требуется подобрать насадку соответствующей конструкции. Для работ применяют следующие разновидности:

Зубчатые коронки ударного типа, предназначенные для сверления. При работе с бетоном рекомендуют использовать разновидности из зубцов отдельной пайки, сделанные из наиболее прочных металлических сплавов. Многие коронки оснащены хвостами SDS для установки в дрель с быстрозажимным патроном. Сверла хорошо подходят для бетонных стен, однако при контакте с металлом могут начать разрушаться, поэтому перед тем как просверлить железобетонную стену, требуется проверить, что в месте работы нет арматуры, использующейся для усиления.
Алмазные коронки, которые предназначены для безударного просверливания отверстий. Такие насадки более современны, с их помощью сделать отверстие в бетонной стене проще. Кромка коронок имеет абразивную структуру и специальные вырезы, при производстве ее обрабатывают посредством напыления алмазной крошки или корунда. Перед тем как сделать отверстие в стене, требуется лишь подобрать нужную длину насадки: в быту применяют разновидности диаметром до 100-120 мм, в профессиональных работах используются более крупные коронки. Отличительной особенностью является возможность сверления без риска повредить приспособление арматурой.
КС-коронки, которые имеют режущую кромку с кристаллическими алмазными частицами. Такие насадки применяют для большинства твердых стен, в том числе сверлят ими бетонные плиты, внешние стены и каменные конструкции.

Перед тем как просверлить или перегородку, требуется удостовериться, что в процессе работ не будут задеты провода или кабели, если таковые проложены внутри.

Как правильно сверлить бетон дрелью?

Обычно подобные работы выполняются в следующих случаях:

черновая отделка помещений;
установка встраиваемой мебели и техники;
монтаж проводки и сантехники, когда коммуникации требуется забетонировать.

При использовании победитовой насадки в ходе работ требуется время от времени применять металлический пробойник, который подбирают под размер формируемого отверстия. Такой инструмент позволяет дрели не заклинить при глубоком погружении сверла: пробойник помещают в бетон и углубляют посредством ударов молотка, чтобы сделать дырку в стене, разрушив уплотнение.

Этот процесс достаточно долгий, альтернативой может служить использование алмазных коронок: дрель, оснащенная такими насадками, не застрянет в бетоне.

Алгоритм действий:

Перед тем как просверлить отверстие в стене, требуется установить нужную насадку, предварительно убедившись в исправности инструмента и целостности сверла.
Сверлить бетон требуется аккуратно, при использовании маломощной техники длительность непрерывной работы дрели не должна составлять больше 10-12 минут. Если сверление затянулось по времени, требуется делать перерывы, чтобы мотор устройства остыл.
После того как сверлить бетонную стену стало понятно, то в дополнении стоит учесть, что для каждого нового отверстия требуется обрабатывать насадку. Можно смочить поверхность водой, чтобы облегчить процедуру и сберечь металл от деформации.

Весь процесс работы можно посмотреть на видео:

Если вы столкнулись с застреванием сверла, нельзя извлекать его силой: это приводит к обламыванию приспособления, в результате чего кончик останется в бетоне. Насадку требуется отсоединить, выбрать коронку уменьшенного диаметра и с ее помощью вытащить застрявший элемент.

Перед тем как решить, чем сверлить бетонные стены, и начать работу, стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

если диаметр отверстия превышает 12 мм, а глубина - 10-11 см, лучше использовать перфоратор или гибридное устройство (дрель-перфоратор);
если отверстия делаются под пластиковые дюбели, глубина должна быть больше размера крепежного элемента на 7-10 мм, поскольку внутри остается бетонная пыль и мелкие частички камня;
начало работ рекомендуется выполнять на малых оборотах, чтобы насадка не смещалась по причине повышенного крутящего момента, а ударный режим включают, когда сверло проходит 2-4 мм в глубину;
пыль, появившуюся в процессе высверливания, можно убрать пылесосом, желательно выполнять это в процессе, периодически останавливая дрель и очищая отверстие от частиц бетона;
обязательно в ходе работ соблюдать технику безопасности: требуется надеть перчатки для устранения риска скольжения рукоятки и защитные очки, чтобы крошка не попала в глаза и не повредила слизистую.

В большинстве случаев бетонную стену сверлят перфоратором, обходясь без дрели. Если же в рамках ремонта нужно сделать не больше 15-20 дырок или стена сделана из пенобетона, использование дрели - оптимальный выбор, который позволит сэкономить время и средства.

Перед тем как пробить отверстие, требуется удостовериться, что в данном месте не проходит проводка, и проверить, подходит ли насадка для таких работ (от того, каким сверлом будет оснащена дрель, зависит длительность и эффективность работы). Решая, чем просверлить стену, следует обратить внимание на победитовые коронки: таким сверлом с использованием дрели без особого труда можно пробить отверстие глубиной до 10-12 см.

Бетонные конструкции, стены и потолки – не редкость в наших домах и квартирах. В многоэтажном строительстве их вообще применять с особой частотой, поскольку дома с бетонными стенами выходят наиболее надежными. Надежность бетона обуславливается хорошей прочностью такого материала, что достигается путем применения правильных компонентов бетонной смеси и качественно проделанной работе по ее возведению.

И вот мы гордимся нашими прочными стенами. Но обычно возникает необходимость просверлить отверстие в этой самой стене. Причем это может понадобится довольно часто, например:

при отделке стен и потолков;
в ходе установки кондиционеров;
при монтаже сантехники;
при встраивании мебели;
при работах с электропроводкой, ее монтаже;
необходимость отверстия для крепления под картинку или другие предметы интерьера.

Как видите, причин просверлить стену достаточно много. Главное не только хорошо выполнить работу, но и облегчить себе жизнь используя нужный хороший инструмент. Какой можно выбрать, чтобы сверлить бетон?

Казалось бы, что здесь такого: просто бери себе дрель обычную и сверли. Но нет, на самом деле в процессе выполнения данной задачи может возникать множество трудностей. Во-первых, бетонные стены очень прочные и их тяжело взять, а во-вторых, их структура неоднородна, и вы с легкостью рискуете попасть на щебенку или же кусок арматуры. Застрять с обычной бетонной стеной можно надолго и так ничего не просверлить в итоге.

Чем просверлить отверстие?

Ответ на этот вопрос не будет чересчур сложным. Дело в том, что сверление стены из бетона, как уже говорилось выше – процесс крайне затруднительный. Для решения данного вопроса стоит применять один из двух типов инструментов: либо перфоратор, либо же дрель.

Оба будут хороши в определенных условиях. Объясню почему. Лучше всего, конечно, использовать перфоратор: он предназначается именно для бетонных стен и обычной практикой является использование именно его. Ведь перфоратор с легкостью пробивает как каменные, так и бетонные поверхности. Еще одно его преимущество – это возможность просверлить дырки большого диаметра, что не может осуществить дрель.

Но, если перед вами стена из пенобетона, или же необходимо просверлить несколько маленьких отверстий – вполне подойдет и дрель. В данном случае перфоратор может расколоть поверхность стены, что не очень удачно. Но, как уже говорилось, на большие дыры не рассчитывайте, только диаметром не более 12-15 см. Кроме того, сверление бетонной стены имеет свои нюансы, которые мы рассмотрим ниже.

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Поговорим немного о сверлении обычной дрелью. Итак, начнем с того, что обычная здесь вряд ли подойдет. Т.е. теоретически это, конечно, возможно. Но на практике – крайне затруднительно. Обязательно в данном случае использование специального победитового сверла для работы по бетону с наконечником, покрытым составом из твердых сплавов.

Лучшим способом будет использование специальной ударной дрели. Чем она отличается от обычной? Тем, что у такой дрели движения сверла осуществляются за счет специальных храповиков с зубьями, взаимодействующих между собой. Такую дрель не сложно использовать, чтобы провести высококачественную работу. Для этого достаточно просто перевести дрель из обычного режима, вращательного, в режим ударного вращения.

Но неважно каким типом дрели вы пользуетесь, сколько актуально применение специализированных насадок. Насадки (коронки) продаются в двух конфигурациях: для ударного или безударного сверления.

Классификация насадок такая:

Коронки зубчатые для сверления с функцией удара. Бетонную стену можно просверлить такими коронками с режущей кромкой из отдельно впаянных зубцов из прочных сплавов. Для быстрозажимных патронов дрели имеются у таких сверил хвостики SDS. Прочность их настолько высока, что есть возможность порезать металл, вот только режим удара способствует их разрушению, создавая недопустимые нагрузки. Именно поэтому такие сверла используют с целью просверлить отверстие между арматурой ж/б плиты или кирпичных стен.

Алмазная коронка для сверления безударного. Это более современные насадки, которые упрощают задачу в несколько раз лучше обычных. Абразивная кромка с вырезами на них создана путем алмазного напыления или напыления корундового песка. Как известно, алмаз отличается своей небывалой прочностью. Именно поэтому он с легкостью справляется с арматурой бетонной стены. Такой насадкой можно сделать дыру хоть в 1,5 метра глубиной и более чем полуметра диаметром. Такой тип насадок применяется уже профессионалами, а вот насадки с диаметром до 100 мм вполне могут быть использованы в бытовых условиях.

Коронки стандарта КС. Коронки с алмазными кристаллами, встроенными на режущей кромке. Можно их использовать для плит, скальных грунтов, монолитных бетонных конструкций из высокопрочных марок. Он легко могут заменить зубчатые коронки из твердых сплавов.

Отталкиваясь от ваших условий можно смело выбрать необходимое сверло для дрели и просверлить дыру. Но есть еще и ряд рекомендаций по работе с обычной дрелью, которая не оснащена ударной функцией.

Для этого вы начинаете сверлить стену, но периодически прерываетесь. В бетонную поверхность нужно руками вгонять сверло заостренное и разрушать бетон металлическими пробойниками. Берем сверло наше или долото, другие приспособления соответствующего и нужного нам диаметра металлические и ударяем по ним молотком/кувалдой. Периодически проворачивайте пробойник. Потом снова берите дрель.

Учтите, что при просверливании дыры в бетонной стене обычной дрелью инструмент вы рискуете сломать. Обязательно маломощной дрели нужно давать отдых. Сверла также имеют свойства нагреваться, поэтому нужно их охлаждать водой. При этом перерыв делайте каждые 10-15 минут работы оставляя столько же времени на передышку инструменту.

Как просверлить отверстие в бетоне без ударного сверла, смотрите в видео:

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ — значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

использование средств защиты — спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

бетон разрушается только по периметру отверстия;
внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

сверло ударное спиральное — чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
спиральный бур — вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
алмазная коронка — инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

бур трубчатый сегментированный — сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
бур корончатый с центратором — твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.