Главная > Декор и дизайн

Как сделать мебель из лозы своими руками. Изготовление плетеной мебели как бизнес в домашних условиях

Такая разновидность меблировки прекрасно впишется практически в любой дом, привнеся в него особое ощущение уюта. Поэтому не удивительно, что есть множество желающих заполучить его. Стоимость изделий не маленькая и очень даже «кусается» из-за чего появляются мысли о его самостоятельном изготовлении. Но как правильно выполняется плетение, какие этапы подготовки материала, какая последовательность сборки. Эта работа далеко не так проста и легка, как могло показаться. Все тонкости этого дела рассмотрим далее.

Подготовка своими руками для плетеной мебели из лозы сырья

Заготовка сырья для сборки плетеной мебели из лозы своими руками проходит следующим образом:

1. Наиболее благоприятное время для сборки материала – зима. В этот период прекращается движение сока внутри дерева, что облегчает дальнейшую обработку срезанных побегов и веток.

2. Перед началом подготовки материал должен выстояться на улице (при минусовой температуре) в течение нескольких дней.

3. Далее материал укладывается в специальные ванны с крышками (сваренных из металлических листов) и вывариваются около половины суток. После этой процедуры он становится более податливым, а кора с него снимается без лишних усилий (вручную острым ножом).

простые текстуры плетения из лозы
узорчатые текстуры плетения из лозы

4. Тонкие ветки обрабатываются щемилками, которые снимают с них кору. Далее их раскалывают колунком на части (четыре или три). Для получения качественных шинок отколотые части прута прогоняются через специальный станок. Он стесывает излишки с их поверхности, делая тем самым все элементы одинаковой толщины и гладкости.

5. Толстые вываренные ветви укладываются в шаблоны. Шаблоны сколачивают из листа ДСП и набитых на него по краям отрезков толстых брусков. По центру устанавливается круглый элемент (к примеру, отрезок пластиковой канализационной трубы), вокруг которого и будет делаться сгибание деталей.

6. Установленные на шаблон детали стягиваются. Их края соединяются временными стяжками (тонкие бруски или крепкая нить, закрепленная на вбитых гвоздях).

7. Не снимая стяжки с деталей, их отправляют сушиться на трое суток в специальную камеру.

После высыхания детали принимают заданную им форму и можно переходить к сборке плетеной мебели из лозы своими руками.

модная мебель из лозы
кресло-качалка из лозы

Сборка кресла-качалки из лозы и его оплетка

Сначала собирается само кресло-качалка из лозы и только после его полной сборки монтируют «лыжи» и производится оплетка. Каркас изготавливается так:

1. К деревянной платформе прикручиваются саморезами сначала задние ножки изделия, которые соединяются между собой такого же диаметра деталью, затем передние ножки (их также необходимо соединить).

2. После монтируются элементы для укрепления конструкции (горизонтальные планки).

4. Снятие временных стяжек происходит только после надежного закрепления элементов на положенных для них местах.

5. Места вхождения саморезов, спинка и сиденье декорируется плетеньем из шинок и тонких ивовых прутьев.

6. Прутья перед работой необходимо размять. Для этого они оборачиваются вокруг цилиндрической формы и протягиваются с натяжением от одного их края до другого.



7. Место, которое будет оплетаться, обмазывается клеем. К примеру, на подлокотник после обмазки укладываются три прута. Затем их края туго приматываются к подлокотнику шинками. После простой обмотки начинается плетение.

8. Снизу подлокотника шинки просто обматываются, сверху – протягиваются поверх и под прутьями в определенной последовательности (к примеру, в шахматном порядке).

9. После оплетки устанавливаются полозья и подпорки к ним. От правильности их монтажа зависит качество качания изделия. При правильной установке изделие придет в движение от положенной на изголовье руки.

10. После сборки и оплетки кресло-качалка из лозы покрывается мебельным лаком в несколько слоев (широкой кистью для более удобного нанесения).

Плетеная мебель своими руками – это не только элегантный внешний вид и надежность, но еще и гордость за то, что это творение ваших рук.

Эта статья будет интересна одновременно двум категориям людей:

  1. Тем, кто хочет плетение мебели своими руками превратить в хобби
  2. Тем, кто хочет, не слишком вдаваясь в процесс создания, сделать небольшой диванчик во дворе, чтобы присесть на него и шнурки завязать или просто передохнуть.

Первые узнают об основах плетения мебели. Вторые – о том, как сделать такой диванчик.

Плетеная мебель своими руками – основы

На самом деле сделать плетеную мебель самостоятельно – несложно, если двигаться в направлении от простого к сложному. Да, от вас потребуются определенные навыки, и вы должны знать ряд нюансов. Но они простые, и освоить их – дело пары минут.

Есть несколько видов плетеной мебели:

  1. Бескаркасная. Особенность создания таких изделий состоит в том, что надо найти много крепких палок. Не брусков, не древесины, а именно палок, собранных в каком-нибудь парке или лесу. Эти палки будут вроде ребер жесткости для всей конструкции.
  2. Столярно-каркасная и каркасная (наборная). В таких изделиях в качестве каркаса используют дюралюминиевые трубки или стальные прутья. А само плетение делается между ними.
  3. Палочная. Тут вся особенность в том, что палки используются не для того, чтобы придать жесткости плетению, а они сами будут исполнять роль несущей конструкции.

Как раз тот диванчик, который мы сегодня вместе сделаем, и относится к такому виду плетеной мебели.

Также есть еще мягкая и полужесткая плетеная мебель.

Если вы решили сделать плетение мебели своим хобби, то должны знать, что плести можно по-разному. Ниже перечислим вам основные виды плетения:

  • одинарное
  • ажурное
  • комбинированное – в этом случае используют несколько прутьев

С помощью этих видов плетения вы можете не только делать сплошные поверхности, но и создавать рисунки.

А для того чтобы плетеная мебель, сделанная своими руками, не рассыпалась после первого использования, нужно, чтобы все части были крепко соединены.

Соединения бывают двух видов: разъемные и неразъемные.

Если соединять детали плетеной мебели первым способ, то изделие легче разбирать и собирать заново. Но такой способ используют редко.

Второй же способ пользуется большей популярностью, так как изделие получается более прочным, да и использовать его легче – ведь для того чтобы соединять детали нужен молоток и гвозди, саморезы и клей.

Но в этом случае, если мебель габаритная, ее тяжелее перевезти в другое место, потому что она не разбирается.

Как вам кажется, хватит на сегодня теории? Отлично, тогда приступим к практике. Дальше вы узнаете…

Как сделать небольшой плетеный диванчик для двора

Вы знаете, что основным материалом для плетеной мебели является ива. Это говорит о том, что если у вас есть дворик, то наверняка есть недалеко и лесок или маленький парк, где растет ива. К чему это мы?

К тому, что первым делом вам надо отправиться туда и набрать как можно больше материала. По пути собирайте крепкие палки - диаметром примерно 2.5-3 сантиметра – из них вы сделаете каркас.

Как только соберете материал, идите домой, и счищайте с палок и ивы кору. Оставляете, чтобы они подсохли.

А когда они высохнуть, немного ошкурьте их, чтобы в процессе пользования не подцепить занозу.

А пока они сохнут, определите размеры диванчика:

  • длину и ширину сидушки
  • на каком расстоянии будет находиться сидушка от пола
  • какой высоты будет спинка

Определили? Палки высохли? Если да, то идем дальше.

Делаем каркас для сидушки

Для этого обрезаете четыре палки по необходимым размерам. Пусть будет две по 60 см и две по 40 см.

Скрепляете их саморезами. У вас должен получиться прямоугольник.

Вырезаем передние ножки

Их будет три. Их тоже делаете из палок. Высота их должна равняться, выбранному вами расстоянию сидушки от пола. Пусть будет 40 см.

Вырезаем задние ножки

Чтобы определить их размер, прибавьте к высоте передних ножек, выбранную вами высоту спинки. Пусть высота спинки будет 25 см. Тогда вырезаем две ножки высотой по 65 см. (они будут крайними) и одну высотой 70-75 см. (ее вы закрепите посередине).

Крепите их к сидушке саморезами.

Делаем спинку

Для этого вырезаете палку длиной чуть больше, чем длина сидушки, и крепите ее к верхним концам задних ножек саморезами. Так как средняя ножка у нас выше, вы получите спинку в виде дуги.

Делаем ленты

Для этого вам надо разделить прутики ивы на четыре части. В этом вам поможет любая палка, вырезанная по форме четырех конечной звезды.

Делаете надрез в виде креста на конце прутика. Руками делите прутик на части. Отделенные части ставите в углубления палки в виде звезды, и давите на палку, пока он не дойдет до другого конца. Вот таким образом вы получите четыре ленты. Сделайте то же самое с еще несколькими прутиками.

Только не со всеми, они еще пригодятся.

Этими лентами вы будете прятать шапочки саморезов и гвоздей.

Придаем жесткость нашему каркасу

Для этого крепим между боковыми ножками по палке. Тоже с помощью саморезов. Так же надо скрепить между собой и средние ножки. Помните, что ребра жесткости должны быть на одной высоте.

Теперь вам надо прикрепить две палки по длине сидушки, скрепив ребра жесткости, соединяющие ножки.

Теперь вам надо прикрепить две палки, которые будут соединять заднюю ножку, расположенную по центру, с крайними.

Палки крепите по диагонали. Тот конец, что будет на крайних ножках, должен быть на уровне палки, скрепляющей между собой передние и задние ножки, а другой конец крепите чуть ниже сидушки.

Последние штрихи

Берете прутик ивы. Сворачиваете его в дугу и крепите в левую часть спинки, прибив гвоздями:

  • концы прутика к крайней и средней ножкам
  • а верхнюю точку дуги к спинке

То же самое делаете и со второй частью спинки.

Берете ивовый прутик побольше и тоже сворачиваете его в дугу. Концы дуги крепите маленьким гвоздями к боковым передним ножкам, а верхнюю часть в двух местах к сидушке.

Теперь все части, где видны шапочки саморезов и гвоздей обмотайте сделанными в пункте пять лентами. А чтобы она не разматывалась, склейте ее клеем.

Делаем сидушку

Для этого вырезаете кусок фанеры по размерам каркаса для сидушки. Прибиваете ее к нему гвоздями или саморезами.

После этого обрабатываете весь диванчик морилкой в несколько слоев. Как только морилка высохнет, кладете на фанеру поролон и оббиваете материалом.

Все. Плетеный диванчик для дачи готов. Можете им пользоваться в свое удовольствие.

Изделия, сплетённые из лозы, могут многие годы служить своим обладателям, выполняя не только практическую, но и декоративную функцию. Как предмет интерьера их с успехом используют и в деревне, и в мегаполисе.

Из ивы своими руками - наука, освоенная нашими предками ещё за несколько тысячелетий до нашей эры. В исторических документах разных стран мира встречаются упоминания о различных плетёных из лозы коробах, заборах, корзинах и многом другом. Изделия, которые можно изготовить, научившись лозоплетению, красивы и разнообразны. Сейчас плетение из ивы не связано с бытовыми потребностями человека, скорее, это модное хобби и способ привнести красоту и стиль в интерьер.

Общие сведенья о лозоплетении

Современные корзины из ивы - не только аксессуары для дачи, это полноправные обитатели квартир. Они не только проносят практическую пользу, но и являются изюминкой, своеобразным акцентом в дизайне квартиры.

Важно отметить, что сбор лозы для плетения не приносит никакого вреда природе, а, напротив, омолаживает заросли.

Популярно плетение из ивы сегодня как в сельской местности, так и в крупных городах. Ещё одно достоинство такого хобби - нет необходимости приобретать материалы для работы. Их легко можно заготовить самому. Ива - очень распространённое растение и произрастает практически во всех регионах России. Если вы любите прогулки на свежем воздухе, то поход за ивовой лозой станет для вас приятным и интересным приключением. В некоторых крупных городах магазины, предоставляющие товары для различных хобби, начинают торговать и лозой для плетения. Таких магазинов пока не много, но это отличный вариант для тех, кто не знает, где найти ивовые заросли в крупном городе.

Заготовка для плетения

Для плетения подходит не только ивовая лоза, но и лоза ореха, других гибких пород кустарников и деревьев. Выбирать лучше тонкие длинные побеги. Берите те прутики, которые не ветвятся.

Для этого вида хобби подходит как не очищенная от коры лоза, так и очищенная. Из неочищенной плетут крупные изделия: заборы, большие корзины для фруктов и овощей. Из очищенной лозы делают вазы, подносы, короба для белья, хлебницы и многое другое. Неочищенная лоза называется неокорённой, очищенная - окорённой.

Заготовку материалов для плетения производят осенью или весной. Летом побеги ивы из-за активного роста бывают очень ломкими, и для плетения не годятся.

Заготовленные весной побеги очищают от коры сразу, без дополнительной подготовки. Заготовленные осенью побеги перед очисткой варят. Заготовка и подготовка лозы для плетения - дело несложное, но оно требует времени и сил.

Зато когда плетение из ивы для начинающих пошагово увлечёт вас и затянет, а готовая плетёная вещь станет предметом вашей гордости, потраченное время и силы сполна окупятся зарядом положительной энергии, которую вы получите.

Необходимые инструменты

Что нам понадобится в процессе работы? Плетение из ивы для начинающих, пошагово описанное в статье, требует как минимум хорошего запаса терпения. Изготовить корзину из лозы сложнее, чем сплести её из газетных трубочек. Натуральный материал менее податлив в работе и может ломаться.

Нужны для работы и некоторые инструменты.

Подготовьте:

  • Шило.
  • Секатор.
  • Бокорезы.
  • Бутылку с пульверизатором, наполненную водой для опрыскивания лозы.

Технология

Классически корзины плетут, начиная с донышка. Потом плетут стенки, загибку. Ручки - в последнюю очередь.

Начинать из ивы для начинающих пошагово целесообразно с моделей изделий круглой формы. Для её изготовления вам необходимо будет научиться всего нескольким приёмам:

  • Технология изготовление круглого дна.
  • Плетение-верёвочка.
  • Послойная техника плетения.
  • Загибка.

Работу в процессе плетения необходимо утрамбовывать и приминать, чтобы корзина не получилась слишком хлипкой. Прутья должны быть уложены плотно и ровно, не закрывая друг друга.

После того как техника изготовления круглой корзины будет освоена, можно переходить к более сложным ажурным изделиям из лозы. Опытные мастера украшают свои корзины косами, вплетают в них бересту, соломку и деревянные бусинки. Дизайн и форма таких корзин ограничены лишь фантазией мастера.

Плести из лозы можно практически всё что угодно. Часто ландшафтные дизайнеры заказывают мастерам плетёные фигуры из лозы для украшения сада. Украшают приусадебный участок плетнями, а на открытой веранде вполне можно поместить кресло-качалку из лозы. Можно сплести и табуреты, небольшой столик из ивовой лозы для посиделок на открытом воздухе.

Из этого доступного экологичного материала изготавливают даже украшения и новогодние подарки. Для детской комнаты подойдёт колыбель из необработанных прутьев. Детям нравится спать в таких натуральных, экологически чистых колыбелях.

Прямоугольные плетёные корзины, расставленные по полкам и стеллажам, подходят для хранения одежды, журналов и газет, всяких домашних мелочей.

Любая хозяйка сможет найти применение плетёным изделиям в своём доме. Умение плести из лозы обязательно пригодится вам в жизни как минимум для обустройства собственного быта, а может быть, и станет для вас источником дополнительного дохода.

Теперь, когда вы узнали о том, что такое лозоплетение, как плести из ивы, мастер-класс ниже научит вас плетению круглых корзин из лозы. С такой корзиной можно будет ездить на пикники с друзьями или на дачу с детьми.

Плетение корзин из ивы для начинающих (мастер-класс)

Начнём изготовление корзины с подготовки ивовой лозы. Лозу лучше всего срезать в мае, до начала цветения ивы. Можно нарезать лозы и в августе, когда на иве вырастут новые длинные побеги.

Подготовка лозы из ивовых веток

С отрезанных веток сразу снимаем кору и оставляем нашу лозу на пять дней в тени на открытом воздухе.

После того как лоза подготовлена и отлежалась, начинаем плетение корзин из ивы. Технология такая: дно и края изделия плетём круглыми целыми прутиками, стенки - расщеплённой на несколько частей лозой.

Как расщепить лозу

Чтобы расщеплять лозу на части, вам понадобится специальный колун из твёрдой породы дерева. На конце лозы ножом делается надрез, в него вставляется колун, и лоза расщепляется на 2, 3 или 4 части.

Расщеплённые ветки вымачивают в воде несколько часов, а затем удаляют коричневую серединку. Для обработки расщеплённой лозы рекомендуется использовать рубанок.

Прежде чем плести из лозы, её нужно увлажнить. Сделать это можно с помощью пульверизатора или опустив ветки на несколько минут в воду.

Подготовив достаточное количество лозы, начинаем плетение корзин из ивы.

Внимательно рассмотрите процесс создания корзины на рисунке. Сначала плетется дно корзинки, затем добавляются рёбра и по ним плетутся бока. В самом конце выполняется ручка.

Если вам известна технология изготовления корзин из бумажных трубочек, то знайте - плетение из ивы для начинающих пошагово это почти то же самое.

Работу выполняем в таком порядке:

  1. Чтобы сделать дно корзины, расщепите пять прутьев посередине ножом и вставьте в отверстия пять других прутьев. В эти же отверстия вставляем кончики первых двух.
  2. Делаем оплётку дна. Первым прутом необходимо охватить расщепленные прутики сверху, а вторым охватить те, что продеты в расщеплённые прутики снизу.
  3. Так же выполняем третий и четвертый виток.
  4. Раздвигаем пруты крестовины в форме веера и оплетаем двумя веточками ивы.
  5. Прутики прижимаем друг к другу с помощью шила.
  6. Когда дно достигнет необходимого нам размера, устанавливаем рёбра корзины в наше плетение из ивы. Для начинающих пошагово объясним этот процесс. Для ребер используем круглые прутики. Концы их косо срезаем на расстояние примерно 5 см. Острые концы вставляем в оплётку дна. Лишние концы лозы обрезаем. Края дна плетутся из четырёх круглых прутиков, которые вставляются на 4 см возле боковых ребер корзины. Для придания корзине необходимой формы делаем заготовку, как на рис. 9. Дно корзины прибиваем к ней с помощью маленьких гвоздиков.
  7. Заканчиваем оплётку дна, обрезаем лишние прутики.
  8. Переходим к плетению боков. Обрезаем концы новым прутикам. Прутики берём средней толщины. Вдоль каждого прутика основы вставляем новые ветки.
  9. Сгибаем новые прутья под два находящихся рядом влево, вниз, а затем вверх.
  10. Так же сгибаем и остальные ветки лозы. Две последних веточки загнуть нельзя. Их мы просто обкручиваем вокруг первых. Плетём бока корзины, пока они не достигнут необходимой нам высоты.
  11. Начинаем плести ручку. Берём толстые побеги лозы, сгибаем их и определяемся с длиной ручки. Лишнюю лозу обрезаем.
  12. Заостряем концы лозы и вставляем их в стенки корзинки. Рядом с ручкой вставляем пять веточек, и оборачиваем ими ручку. Лишние концы лозы прячем между стенок корзинки.
  13. Берём тонкий прутик и обкручиваем им края ручки. Прячем кончики прутика и обрезаем лишнее.
  14. Плетение корзины из ивы своими руками завершено. Простая круглая корзина из ивовой лозы готова.

Следуйте порядку действий, показанному на рисунках. Немного тренировки - и у вас всё получится.

Заключение

Освоив технику плетения круглых корзин из лозы, можно затем научиться плести квадратные и овальные корзины и ящики, изучить плетение изгороди из ивы для начинающих пошагово, потом перейти к изготовлению плетёной мебели и более сложных изделий. Рост ваших умений и мастерства зависит только от количества вашего свободного времени и желания заниматься лозоплетением. Плетение из ивовой лозы - интересное и доступное каждому человеку занятие.

Плетеная мебель относится к эксклюзивным предметам интерьера, которые с первого взгляда поражают своей оригинальностью, радуют элегантным видом, надежностью и простотой эксплуатации. Популярность различных ее видов постоянно растет благодаря современному увлечению владельцев частных домов, дач и городских квартир с большими лоджиями этно интерьерами.

Следует также отметить, что плетеная мебель делается очень быстро, а при соблюдении определенных нюансов и требований может получиться очень качественное изделие. Особенности самостоятельного производства из натуральных материалов во многом зависят от типа и конструктивного строения каждого предмета. В частности, существуют различия в каркасах изделий и способах плетения, которое бывает одинарным, комбинированным, ажурным и т.д. В процессе можно выполнять оригинальные рисунки, комбинировать различные варианты или обойтись одним способом.

Плетеная мебель, сделанная своими руками, должна быть безопасной, надежной и долговечной. Очень важно проследить за качеством соединений всех элементов и узлов конструкции, одновременно создавая необходимую жесткость и прочность. Соединения, используемые при изготовлении, бывают разъемные и неразъемные.

Разъемные элементы значительно упрощают процесс сборки и разборки, но число отдельных соединений ограничено специфическим характером мебели. Неразъемные изделия чаще всего создаются с помощью гвоздей и клея. Именно они считаются наиболее надежными и долговечными, хотя и ограничивают возможность транспортировки и перемещения изделий.

Для плетения мебели можно использовать веточки множества различных растений: ивы, ольхи, черемухи, лещины и даже крапивы и малины.

Новичкам специалисты советуют начинать плести из черемухи, так как она более податливая, легче рассекается на небольшие отрезки и ленты, сохраняя длительное время приятный оттенок и натуральный блеск.

Для заготовки прутьев лучшим временем считается период с октября до наступления морозов, а также все весенние месяцы. В эти периоды года пруты очень хорошо чистятся и могут храниться сухими длительное время. Для ажурного плетения тончайшие прутики лучше всего нарезать весной. Самый важный показатель качества прутиков – тонкая сердцевина. Пруты с толстой сердцевиной служат для изготовления каркаса крупных изделий, беседок, оплетки клумб и лежаков. Можно выбирать материал по ширине листьев: чем уже лист, особенно это касается ивы, тем гибче будет лоза и ажурнее изделие.

Есть специальная технология для получения белого прута – его необходимо проварить. Для этого берут большую емкость с кипяченной, горячей водой, а затем опускают в нее заготовки. Варят пруты на сильном огне один час. Еще пару часов их варят для получения светлых оттенков. Для получения более темного цвета необходимо варить материал не меньше 4-х часов. После проваривания пруты сразу же очищают от коры, чтобы они не потеряли свой красивый вид. Удаляют кору расщепом или грубой перчаткой.

Очень эффектные изделия получаются, если одновременно использовать в одном плетении целые пруты и глянцевые ленты. Для изготовления таких лент пруты разделяют на 2–4 части ножом или специальным небольшим колунком. Из полученных частей заготовок выстругивают тончайшие ленты.

Основную конструкцию плетеного кресла составляют следующие части:

  • сиденье;
  • боковины;
  • спинка;
  • царги;
  • ножки.

Подлокотники относятся к дополнительной части изделия. В основном для изготовления кресла используют ивовые палочки диаметром не более 30 мм и ивовые прутики тонкие (от 5 до 10 мм). Обычно на изготовление одного кресла, в зависимости от его конструктивных особенностей и дизайнерских решений, уходит до 20 длинных прутов. Все загибки производят при помощи специализированного инструмента – жамки, которым выравнивают неровности прутиков. Изготовление изделий начинается с раскроя прутиков на отдельные детали. Чтобы сделать гнутую деталь, необходимо замоченную палку согнуть под специальный шаблон.

Кресло для отдыха плетеной конструкции состоит из нескольких деталей:

  • нижней скамейки;
  • удобного сиденья;
  • спинки;
  • подлокотников.

Каркас выполняют из толстых палок, а оплетку оставляют в местах сочленения элементов. Такая конструкция обладает красивыми декоративными особенностями, а широкие и высокие подлокотники выполняют одновременно две функции: дарят удобство и комфорт, а также увеличивают прочность и долговечность кресла.

Основой несущего каркаса кресла считается нижняя скамейка, которая важная для надежности и устойчивости конструкции. Она состоит из проножки с обтяжкой, ножек, несущей крестовины, подлучек и рамки для опоры сиденья. Спинка кресла формируется из верхних элементов задних ножек, поперечных деталей и прута верхней части спинки. Сиденье кресала выполняют из прочных и надежных парных прутьев. Их крепят на поперечном прутке сиденья и на прутьях рамки (переднем и заднем).

В процессе изготовления каркаса его ножки крепят к крестовине проножки и рамкам сиденья. Далее производят обтягивание проножки и устанавливают подстрелки. Затем монтируют верх спинки, поперечные прутья сиденья и спинки. Подлокотники формируют из заранее обработанных деталей – выгнутых и вымоченных ивовых палок.

К раме сиденья, к ее переднему пруту, прибивают подлокотники, к боковым подстрелкам приделывают комлевые концы. Далее прикрепляют верхние концы прутиков подлокотников к верхним концам прутьев задних ножек. Закончив с установкой основных прутьев, устанавливают декоративные прутики подлокотников, огибая спинку по верху, а также оплетая ивовой лентой все соединения. После этого устанавливают наборные прутья для спинки и сиденья.

Видео

В этом ролике показан процесс изготовления плетеной мебели.

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

  • полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
  • мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
  • комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

  • стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
  • кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
  • столы – журнальные, обеденные;
  • этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

  • ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
  • корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
  • береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
  • ротанг – побеги ротанговой пальмы;
  • бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
  • липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

  • мебель из ротанга – 58%;
  • мебель из лозы – 31;
  • мебель из бамбука – 7%;
  • мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

  • замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
  • сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
  • использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
  • отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
  • разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

  • ручные пилы;
  • шмол (для острожки лент по ширине);
  • струги;
  • жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
  • долото;
  • изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
  • стамески;
  • дрели, сверла;
  • шуруповерты;
  • наждачные шкурки;
  • ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

  • механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
  • нагревание древесины;
  • сушка;
  • плетение;
  • склеивание;
  • декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

  • холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
  • горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

  • простое (рис. 8);
  • густое;
  • сплошное;
  • редкое;
  • ажурное (рис. 9);
  • послойное (рис. 10);
  • рядами (рис. 11);
  • квадратами (рис. 12);
  • веревочкой (рис. 13);
  • загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей


После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

  • простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
  • угловые соединения (внакладку);
  • накладка с подрезкой и огибанием;
  • соединение на косой срез двух деталей;
  • крепление обхватом;
  • соединение подстрелками;
  • подлучки;
  • проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

  • помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
  • помещение для окраски и лакирования;
  • основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

  • 25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
  • 13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
  • 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Рекомендуем также

Loading...Loading...