Чем отличается ППУ от поролона? Плотность поролона. Виды и назначение поролона

Мебельный поролон , в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.

Когда изобрели поролон?

Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон . Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.

Поролон – это мягкая полиуретановая пена с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.

Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?

Упругость, эластичность
Изоляционные свойства
Высокая износоустойчивость
Герметичность
Влагостойкость
Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
Экологическая безопасность.

Мебельный поролон

Особый интерес вызывает поролон для мебели . Почему? Да потому, что в каждой квартире занимают свои почетные места наши любимые диваны и кресла. А их «начинка» — мягкий и эластичный поролон, дает нам желанное чувство комфорта и расслабленности. Приобрести мебельный поролон можно на сайте porolon-optom.ru

Физические характеристики поролона – плотность, жесткость, остаточная деформация, прочность и другие. От плотности, самого важного показателя, зависят все остальные. Чем она больше, тем выше качество материала. Остаточная деформация отвечает за появление неэстетичных вмятин на поверхности мягкой мебели в процессе ее использования. Немаловажным для потребителя показателем является так называемый коэффициент удобства. Он отражает приятность тактильных ощущений и мягкость при незначительном сжатии. Ответственные производители уделяют ему особое внимание и это делает их товар более привлекательным и востребованным на потребительском рынке.

Для наполнения мебели и матрацев используются такие разновидности поролона :

стандартные (ST),
мягкие (HS),
жесткие (EL, HL),
высокоэластичные.

Они имеют разное назначение. Например, сиденье дивана должно иметь плотность 25-30кг/м куб, спинка- 23-25, а подлокотники – 20-22.

Для оптимального соотношения степени комфортности и прочности в производстве дорогой мебели поролоновый наполнитель укладывается по принципу многослойного бутерброда – верхний слой наиболее эластичный, а внизу самый жесткий.

К сожалению, отечественные производители мебели не достигают качества своих европейских коллег из-за того, что поролон поступает к ним в сжатом виде в рулонной упаковке, что существенно снижает показатель жесткости.

Современные потребители требовательнее относятся к качеству приобретаемых товаров, поэтому более дорогие высокоэластичные марки поролона все больше используются производителями мебели, особенно в европейских странах.

о том, ка делают мебельный паралон, вы узнаете из следующего ролика:

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

«ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
«HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
«HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
«LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
«RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Поролон очень часто применяется при изготовлении мягкой мебели. Его используют для диванов, кресел и матрасов. Внутреннее наполнение мягкой мебели является очень важным, поскольку он него зависит удобство и комфорт изделия.

Что лучше - пружинный или поролоновый диван?

Сегодня часто встречаютсядиваны двух разновидностей: пружинные и поролоновые. Каждый вариант имеет преимущества, поэтому пользуется спросом:

Пружинный блок состоит из двухконусных пружин, изготовленных из проволоки высокого качества. Они соединяются между собой с помощью скоб или проволоки. Такая конструкция характеризуется жёсткостью. Она гарантирует правильное положение тела во время ночного отдыха. Нагрузка идёт не на весь пружинный блок, а только на те места, где происходит соприкосновение. Когда человек лежит на таком диване, то нагрузка не идёт на позвоночник, а равномерно распределяется по всему телу.

Благодаря жёсткости и повышенной прочности, блок из пружин может выдерживать большой вес, поэтому его часто выбирают для людей, которые имеют вес больше 110 кг. Чтобы избежать неприятных ощущений от пружин, поверх них укладывается ватин, спанбонд, войлок или полиуретан.

Поролон или пенополиуретан является высокообъёмным материалом пористой структуры. Он может применяться как отдельно, так и в тандеме с другими материалами. Поролон состоит из толстостенных ячеек, которые наполнены воздухом. Благодаря такой структуре он характеризуется упругостью и лёгкостью. Поролон быстро восстанавливается первоначальную форму, отличается долговечностью, надёжностью. Он может быть разной жёсткости, что особенно важно для мягкой мебели.

Этот материал идеально подходит для людей, склонных к аллергическим реакциям. Он является безопасным для здоровья, поскольку перед использованием в мебельном производстве он обрабатывается антивирусным, антибактериальным и антигрибковым составом.

Пружинный блок и поролон – это долговечные материалы. Они характеризуются удобством и комфортом при использовании. Но поролон стоит относительно дешевле. Поэтому дать точный ответ на вопрос, какой диван лучше, невозможно. Каждый вариант подойдёт для приятного времяпрепровождения и сна.

Виды

Современные диваны представлены разными формами, цветовыми решениями и конструкциями. Мы привыкли к каркасным диванам, поскольку в продаже их очень много. Производители используются для каркаса натуральное дерево или металл. Чтобы создать комфортный и удобный диван, обязательно применяется наполнитель.

Сегодня большим спросом пользуется диван без каркаса из поролоновых подушек. Его часто приобретают для детских комнат. Бескаркасный диван характеризуется удобством и комфортом.

Диван без каркаса, но с поролоновыми подушками идеально впишется во многие стилевые направления. Он смотрится роскошно в стиле хай-тек и фьюжн, авангард и поп-арт, эклектика и экостиль.

Если вам нравится японский минимализм, то такая мягкая мебель станет достойным украшением модного интерьера.

Бескаркасный диван на поролоне обладает многими преимуществами:

Минимализм по конфигурации и стилю.
Удобство и комфорт. Идеально подходит для каждодневного использования.
Великолепно вписывается в различные стилевые направления, а также смотрится гармонично в ансамбле с оригинальными аксессуарами.
С лёгкостью можно перенести в нужное место и использовать как дополнительное место для сидения.
Он может применяться для зонирования пространства и как место для совместного времяпрепровождения.
Благоприятно воздействует на организм. Можно отлично расслабиться на комфортном диване.

Разновидности марок и их назначение

Существует много марок поролона, что предоставляет свободу выбора как для покупателей, так и производителей мягкой мебели.

Основные разновидности:

ST – стандартный (его плотность составляет от 16 до 35 кг/м³). Благодаря низкой стоимости многие производители мягкой мебели применяют именно его. Но он прослужит не больше года, поэтому, если и покупать диван с таким наполнителем, то для дачи.
EL – повышенной жёсткости (от 22 до 35 кг/м³). Он не предназначен для создания мягкой мебели.
HL – жёсткий (плотность 25 и 40 кг/м³). Этот вариант можно использовать в производстве диванов для офисов или дома. Он подойдёт для людей, которые любят спать на жёстком покрытии. Для детей этот наполнитель категорически запрещается.
HS – мягкий (от 20 до 45 кг/м³);
HR – высокоэластичный (от 30 до 50 кг/м³). Отличный вариант для мягкой мебели. Этот поролон принято называть искусственным латексом, поскольку при его изготовлении добавляется латекс.
HR* – высокоэластичный с высоким уровнем комфорта (от 30 до 55 кг/м³).

Для обозначения марки наполнителя используются не только буквы, но и четыре цифры, из которых первые две отвечают за его плотность, последние две указывают на напряжение сжатия. К примеру, марка EL 2535 отличается повышенной жёсткостью, имеет плотность 25 кг/м³ и напряжение сжатия 3,5 кПа.

Какой мебельный поролон лучше выбрать?

При выборе дивана обязательно следует уделить внимание его удобству и комфорту. Наполнение мягкой мебели играет огромную роль, поэтому стоит поинтересоваться, какой поролон использовался в качестве наполнителя изделия.Разнообразие марок может привести к растерянности, но не стоит в выборе наполнителя мягкой мебели руководиться ценой, поскольку важными критериями выбора этого материала является толщина и плотность.

Отличным наполнителем для мягкой мебели является поролон с плотностью от 30 кг/м³. Диван с таким ним идеально подходит как для сидения, так и для лежания. Он отличается практичностью, поскольку со временем наполнитель не проседает.

От плотности поролона напрямую зависит срок эксплуатации мягкой мебели.

Чем выше плотность, тем дольше изделие будет как новым.

Обычно для сидения, подлокотников и спинки применяется наполнитель различной плотности. Для подлокотников принято использовать материал низкой плотности.

Ещё одним важным критерием выступает толщина.

Если вы планируете использовать диван для сна, тогда толщина наполнителя не должна быть меньше 4 см.

Производители относятся к этому показателю несерьёзно, и, чтобы сэкономить, применяют поролон толщиной от 2 до 3 см.

Чтобы узнать плотность поролона, стоит обратить внимание на его маркировку, поскольку первые две цифры используются для её обозначения. Если вы ищете жёсткий диван, то в этом поможет две последние цифры. Обычно этот показатель составляет 40 единиц.

Как заменить?

Если диван после длительной эксплуатации потерял упругость, и спать на нём неудобно, тогда можно произвести замену наполнителя. Этот процесс является трудоёмким, но его можно сделать самостоятельно, если придерживаться основных этапов и обладать элементарными навыками в этой сфере:

диван нужно разобрать на части;
снять обивку с изделия;
извлечь старый наполнитель;
сделать выкройку;
прикрепить новый наполнитель на все части дивана: боковины, спинку и сидение;
перетянуть каждую составляющую часть новой обивкой;
собрать изделие.

О том, как заменить поролон в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Выбирая мягкую мебель, важно обращать внимание не только на внешнюю составляющую изделий, но и на наполнитель. Чтобы в процессе эксплуатации не пришлось производить замену материалов, необходимо выбирать качественный поролон для мебели, который будет служить долгое время и радовать своей упругостью.

Материал представляет собой полиуретановую пену, которая состоит из множества ячеек, наполненных воздухом. Сырье применяется для придания упругости предметам мебели. Многие пользователи выбирают именно этот наполнитель в качестве внутренней составляющей диванов и мягких стульев. Такое распространение обусловлено следующими достоинствами:

при производстве материала не применяются добавки и обрабатывающие смеси, а это означает, что мебельный поролон безопасен для человека. Он не выделяет вредных для здоровья веществ и не вызывает аллергию, поэтому его смело можно использовать для мебели в детскую комнату;
пенополиуретан не подвергается воздействию грибка, потому как обладает влагостойкостью. Даже при условии повышенной влажности воздуха в комнате, шансы на появление плесневых спор ничтожно малы;
использовать материал можно в различных температурных условиях и перепадах показателей. Поролон сохраняет свои качества в диапазоне от -40 до +100 градусов;
по сравнению с другими материалами, наполнитель имеет улучшенные звукоизоляционные свойства, благодаря чему способен поглощать шум;
поролоновый материал имеет высокую эластичность и одновременно упругость. Он проминается под весом человека, но так же с легкостью восстанавливает свою форму через некоторое время.

Неоспоримым плюсом сырья считается его доступная стоимость. Именно благодаря этому показателю, вся мягкая мебель, в качестве наполнителя для которой используется поролон, обладает бюджетной ценой.

Как и любой другой материал, поролон имеет ряд минусов, среди которых:

невысокий срок службы: до 7 лет ежедневной эксплуатации;
во время горения материала в атмосферу выделяются опасные вещества.

Виды

Широкое распространение материал получил на мебельном производстве. Благодаря указанным свойствам, поролон популярен для изготовления кресел, матрасов. Полученные изделия обладают не только высокой упругостью, но и привлекательной стоимостью. В зависимости от предназначения материала, его целесообразнее поделить согласно показателям плотности:

стандартные марки - изготавливается на основе базисного полиола, это единственная разновидность поролона с применением в составе одного типа полиола. Для остальных подвидов материала используются как минимум два варианта вещества, которые придают наполнителю различные свойства. Свое применение данный поролон нашел в оборудовании подлокотников и подголовников. Его средняя плотность составляет 25-30 кг на куб м;
материал повышенной жесткости - для изготовления такого сырья используются специальные полиолы, придающие изделию особые свойства жесткости. Плотность составов зависит от добавок. Если материал имеет показатель плотности до 30 кг на куб м его применяют при изготовлении сидений и матрасов. Если же характеристики превышают указанную цифру – сырье подходит для производства мебели с высокими нагрузками;
высокоэластичный материал - плотность поролона с высокой гибкостью равна превышает 30 кг на куб м, изделия из такого сырья способны выдерживать вес в 120 кг. Данный вид широко применяется в изготовлении матрацев.

Кроме перечисленных типов поролона, следует выделить мягкие и супермягкие составы. Они производятся из полиуретана, наделенного смягчающими свойствами. Также при изготовлении сырья могут использоваться специальные добавки для получения негорючести и вязкой структуры. В таком случае применяется меламин, антипирен и специальные полиолы.

Показатели качества

Чтобы понять качество материала, которым наполняется мебель, важно знать основные характеристики, по которым оно определяется. К ним относят такие показатели:

плотность;
прочность;
напряжение при сжатии
маркировки;
эластичность;
остаточная деформация;
степень комфортности.

Каждый из перечисленных критериев необходимо рассмотреть подробнее. Как уже было сказано, плотность материала обуславливает его предназначение. Чем выше данный показатель, тем большую нагрузку материал сможет выдержать на мебели и тем больше у него будут эксплуатационные сроки.

Критерий прочности представляется двумя характеристиками: силой на разрыв и степенью удлинения материала перед этим разрывом. При плотности в 25 кг на куб м такой показатель будет равен 130 кПа (усиление на разрыв) и около 260 процентов удлинения.

Напряжение при сжатии материала указывает на то, сколько сил необходимо приложить, чтоб сжать образец. Жёсткие разновидности поролона иногда искусственно оснащают сильным сжатием для повышения характеристик, однако при вскрытии ячеек с воздухом, материал возвращает свою структуру.

Маркировки поролона имеют отдельную классификацию, о которой будет рассказано в нашей статье ниже. Эластичность сырья определяется падением на него специального тестового шарика. Его бросают на материал и проверяют степень отскока: если шарик отскочил высоко, значит поролон жесткий и менее эластичный.

Для выявления показателя остаточной деформации применяется метод сильного сжатия образца, который в данном состоянии оставляют на время под воздействием определенной температуры и влажности. По истечению срока производят замеры образца, которые сравнивают с заранее подготовленными показателями стандартов. Жесткий поролон будет иметь маленькую остаточную деформацию.

Показатели степени комфортности также представлены двумя обозначениями: коэффициентом опоры и коэффициентом комфорта. Данные критерии обусловлены мягкостью материала, а также распределением нагрузки по плоскости.

Назначение различных марок мебельного поролона

Существует определенная классификация, которая подразумевает использование поролона разных маркировок в производстве различной мебели. Для начала необходимо разобраться, что такое обозначение марки. Для этого применяются латинские буквы:

ST – такой аббревиатурой обозначают поролон стандартного типа;
HL и EL – символизируют поролон жесткого типа и варианта повышенной жесткости соответственно;
HS – такой символикой производитель маркирует мягкий и ультрамягкий поролон мебельный вариант его можно увидеть в диванах;
HR – так обозначается высокоэластичный поролон;
LR – буквенное обозначение мягкого и вязкого по структуре материала;
RTC – так изготовитель обозначает ретикулированный пенополиуретан, который характеризуется высокой пористостью.

Кроме латинских букв в символике используются цифры, первые две из которых говорят о плотности поролона, остальные две отвечают за напряжение сжатия. Например, если наполнитель промаркирован так: EL 2545, то это будет означать следующие показатели:

поролон повышенной жесткости;
плотность материала – 25 кг на куб м;
напряжение сжатия равно 4,5 кПа.

В зависимости от маркировки, выбирают предназначение поролона. Так, для мягкой мебели оптимальными станут показатели в 30-40 кг на куб м при изготовлении сидений и матрацев. Для детских предметов мебели подходят характеристики в размере 25 кг на куб м. Поролон марки 1620 является самым мягким и менее долговечным, его применяют для производства элементов мебели с маленькой нагрузкой.

Марки 2336 и 2310 наиболее уместны для подростковой мебели, так как считаются выносливыми. Они также могут выступать в качестве прослойки для пружин в изготовлении матрасов. Маркировка 2536 указывает на то, что данный поролон наиболее применим при производстве мебели. Он является самым популярным сырьем в отечественном изготовлении мягких диванов, стульев и кресел.

Правила выбора

Перед тем как выбрать наполнитель для мягких мебельных изделий, важно определиться, что это за изделие. Если поролон выбирается для дивана, обратите внимание на маркировку с показателями плотности от 28 кг на куб м и выше. Если приобрести менее плотный материал, есть риск, что диван прослужит недолго.

проверяйте толщину поролона, для мягкой мебели она должна быть не менее 3 см;
узнайте о жесткости и эластичности сырья: для сидений подойдет более жесткий вариант, чем для наполнения подголовников или подлокотников;
некоторые виды поролона совсем не держат форму, что свидетельствует об их низком качестве, поэтому в магазине проверьте данный критерий, чтобы убедиться в надежности будущей мебели;
поинтересуйтесь, какие добавки были применены при изготовлении сырья, чтобы не допустить наличия аллергии на определенные вещества, особенно если речь идет о детской мебели.

Обращайте внимание на маркировку, именно она поможет рассказать много информации о выбранном поролоне. Не стоит экономить на наполнителе, ведь качественный материал является залогом долгого срока эксплуатации мебели.

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

Эластичность и упругость.
Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Какой используют

Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.

Матрасы изготавливают из такого марок поролона:

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
Быстро восстанавливает форму.
Для многих доступный по цене.
Низкая теплопроводность.
Паронепроницаемый.
Влагонепроницаемый.
Легкий в транспортировке.
Прост в уходе.

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!

Виды

Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:

Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).

Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.

Как сделать самому?

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

Поролон.
Материя для наматрасника.
Войлок.
Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Производители, стоимость изделий

Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.

Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!

ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.