Станок сф 676 технические характеристики. Станок специализированный фрезерный СФ676. Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

С 2012 года фрезерный широкоуниверсальный агрегат модели СФ676 выпускается Вятским станкоремонтным заводом, а первым производителем этой установки в 1960-х годах был Кировский комбинат "Сельмаш".

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

Установка дает возможность использовать фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы при работе ее горизонтального шпинделя, а также шпоночные, концевые и торцовые при работе вертикального шпинделя.

Станок обеспечивает превосходную точность осуществления расточных и фрезерных операций в производственных цехах, соответствующих общепринятым стандартам (отсутствие сильной вибрации, тепловых источников, влажность на уровне 60–70 %, температура от +18 до +22 °С).
Кроме указанных работ агрегат позволяет производить ряд других рабочих процедур (долбление, сверление, растачивание, цекование, рассверливание, развертывание, центрование, зенкерование).

Аналогами станка является фрезерное оборудование следующих комбинатов:

Китайская мануфактура "Shandong Rooy" (Х8132);
Владимирский завод станков "Техника" (ФСМ–250/676М);
Читинский завод (6Т80);
Витебский (Республика Беларусь) "ВИЗАС" (ВЗ–371);
Вильнюсский "Vingriai" (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2–0, 6725ПФ1);
Ереванский комбинат фрезерного оборудования (67Е25ПФ1, 675П);
Воткинский завод машиностроения (ВМ130);
Иркутский комбинат станкостроения (67К25ПФ1, 676);
Дмитровский завод (ДФ–6725).

К основным достоинствам рассматриваемого нами станка, а также всех его аналогов относят:

удобную традиционную схему управления;
использование электронасоса для подачи охлаждающей жидкости (а также смазочной);
возможность выполнять фрезерование достаточно больших (до 250 мм шириной и 800 мм длиной) и более мелких деталей;
наличие дополнительной шпиндельной головки, перемещающейся вертикально, (ее конструкторы станка поместили на выдвижной хобот агрегата);
минимальный уровень вибрации массивной станины из чугуна;
сравнительно скромные габариты (высота – 1780 мм, ширина – 1240 мм и длина – 1200 мм) и небольшая масса (1050 кг);
вращение шпинделей в широком диапазоне частот (от 63 до 2040 об/мин – вертикальный, от 50 до 1630 об/мин – горизонтальный).

2 Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

Все основные компоненты и узлы агрегата обеспечивают его высокий эксплуатационный потенциал. К таковым относят:

съемный круглый и угловой горизонтальный стол;
суппорт;
коробки скоростей и подач;
съемные тиски;
вертикальную головку (она также является съемным элементом);
электрическое оборудование;
шпиндельную бабку;
принадлежности и фрезерные инструменты в полной комплектации.

Если же приобрести дополнительные инструменты (разные , приспособления для растачивания и рассверливания и так далее), возможности станка существенно расширяются, и он становится по-настоящему многофункциональным.

Все ключевые компоненты агрегата устанавливаются на его станине. На боковой ее части находится две коробки – подач и скоростей. Головку шпинделя (вертикального) монтируют на передний торец бабки, которая двигается по горизонтальным направляющим (они расположены вверху станины).

Суппорт осуществляет перемещение по вертикальным направляющим, а стол – по горизонтальным. Базовой плоскостью станка считается вертикальная. К ней подсоединяют угловой стол, на котором закрепляют детали, которые оператор обрабатывает с помощью фрезерного агрегата.

В станине под защитными крышками монтируется вся электрическая аппаратура установки. А в ее основании располагается электрический двигатель, цепи подач и главного движения. Там же находится и электронасос (он выступает и в качестве емкости для сбора жидкости, используемой для охлаждения конструкции в процессе работы).

Вертикальный шпиндель, закрепляемый в головке с хоботом, размещен в гильзе. Ее передвигают вручную, используя специальный реечный валик. На планшайбе хобота головка может быть повернута от вертикального положения на ±90°. Два штифта конического типа, оснащенные рукоятками, служат для фиксации вертикального нулевого положения головки. Зажим же ее на планшайбе выполняется болтами (они очень надежны, так как их внутренняя поверхность является шестигранной).

Опорами шпинделя (вертикального) являются:

сверху: упорные радиальные подшипники (на них приходятся и осевые нагрузки);
снизу: роликовый двухрядный подшипник (конструкцией станка в нем предусматривается наличие отверстия конической формы).

Масса шпинделя уравновешивается пластинчатой спиральной пружиной. С вертикальной головкой (с ее корпусом) она соединяется одним концом, с реечным валиком – другим концом. Лабиринтные уплотнения на головке защищают ее от загрязнений и протечки смазочной жидкости. При этом ежедневно в соответствии с требованиями к проведению технического обслуживания агрегата вертикальная головка смазывается.

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате "ласточкиного хвоста". В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения;
- Станок может комплектоваться блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.	630 x 250 (горизонтальный) 800 x 250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.	450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм	300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	80 - 440 (80 - 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм.	0-350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Ход шпинделя, мм.	60 (вертикальной головки)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	50-1630 (горизонтал. шп.); 63-2040 (вертикал. шп.)
Количество скоростей вращения шпинделя	16 (горизонтальный) 16 (вертикальный)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град.	+/- 90
Конец шпинделя	7:24-40 или КМ4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13…395
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин	13-395
Количество подач стола	16
Скорость быстрых перемещений, м/мин	0,935 (оси Х, Y)
Количество Т-образных пазов	4 - горизонтальный стол 2 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза	14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	50 (горизонтальный стол) 80 (вертикальный стол)
Мощность привода главного движения, кВт	3
Напряжение питания, В	380
Класс точности	H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более	10 /15
Плоскост-ть рабочих поверхностей вертикального и углового горизонт-го столов на длине 500мм,не более	20
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более	10 / 10
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1200 x 1240 x 1780 (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг.	1050 (1600 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей из 7 шт.;
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная (съемный узел);
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный (съемный узел);
- 766К012 Горизонтальный хобот (съемный узел);
- 766К013 Серьга (съемный узел);
- Оправка Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
- Система охлаждения;
- СФ676.00.000РЭ Станок фрезерный РЭ. Чертежи.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К001-02 (300/5) Дополнительный съёмный стол 800 х 300 мм. 5 пазов;
- 7681К003Г Дополнительный глобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 - 5 CL Дополнительное освещение (герметичное);
- 6512-125,6582-2 Тиски станочные S=125мм, с усиленной подвижной губкой и закрытым винтом с поворотной платформой;
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003 Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000 Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02 Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05 Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под резьбовую затяжку - 3 шт.;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под сверло - 3 шт.;
- NT40/ER32/40 Цанговый патрон с набором цанг Ø 32 мм. (18шт.);
- NT40-16/22/32315 Оправка Ø16,22,32 с наборными кольцами и втулкой;
- NT40/ПСС16 Патрон сверлильный самозажимной с оправкой NT40;
- NT40/DCH Оправка расточная NT40 c набором резцов;
- ЦР1 Центроискатель рычажный (с индикатором).

Фрезерный станок CФ-676 - это универсальный станок, который применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства.

Широкоуниверсальный станок СФ-676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы.

Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ.

На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью,

благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и

приспособлений.

Цены на модели универсального фрезерного станка СФ676
Станок СФ-676-40АТ5	модификация станка конус 7:24-40	970500,00 руб.
Станок СФ-676-КМ4	модификация станка с инструментальным конусом КМ4	991200,00 руб.
Станок СФ-676Ф2-40АТ5	модификация станка с УЦИ на 2 координаты с конусом 7:24-40	1103790,00 руб.
Станок СФ-676Ф2-КМ4	модификация станка с УЦИ на 2 координаты с инструментальным конусом КМ4	1128900,00 руб.
Станок СФ-676Ф3-40АТ5	модификация станка с УЦИ на 3 координаты с конусом 7:24-40	1216920,00 руб.
Станок СФ-676Ф3-КМ4	модификация станка с УЦИ на 3 координаты с инструментальным конусом КМ4	1241940,00 руб.
Съёмный стол 7681К001-02 (300/5)	Дополнительный съёмный стол 800х300 мм. 5 пазов (замена стандартного стола по согласованию).	45920,00 руб.
	Стоимость замены стола 7681К001 на 7681К001-02 (300/5).	29910,00 руб.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали

экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда

оборотов, подач и режимов резания.

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества фрезерного станка по металлу СФ676

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Аналоги консольно-фрезерного станка СФ-676

ФС-250, ФСМ-250/676М — Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
JET UWF 401 DRO GELDMACHER — Китай
JET JTM-1230W3 — Китай
FPS 300M - Германия

Описание конструкции станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ 676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта — стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерного станка СФ-676

Выключатель электронасоса
Выключатель сети
Упоры отключения механической вертикальной подачи
Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
Диск набора скоростей
Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
Рукоятка зажима трубки охлаждения
Выключатель освещения
Упоры отключения механической поперечной подачи
Маховик ручного вращения шпинделя
Кнопки управления «пуск» и «стоп»
Рукоятки включения скоростей
Рукоятка включения подач
Диск набора подач
Реверсирование двигателя
Упоры отклонения механической продольной подачи
Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
Рукоятка зажима шпиндельной бабки
Установка вертикальной головки в нулевое положение
Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
Упор величины перемещения вертикального шпинделя
Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно — поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде «ласточкиного хвоста»

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя — радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой — с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя — двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя — два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360 градусов в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ 676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок

Предлагаем купить новый универсальный фрезерный станок СФ676 по цене завода производителя.

Технические характеристики универсального фрезерного станка СФ-676

Параметр	Значение
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм:
наименьшее	80
наибольшее	440
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм
наименьшее	0
наибольшее	350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	по запросу
Количество скоростей шпинделей:
горизонтального	16
вертикального	16
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин.
горизонтального	50…1630
вертикального	63…2040
Количество подач стола
продольных	16
вертикальный	16
Пределы подач стола, мм/мин
продольных	13…395
вертикальный	13…395
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин.	935
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин.	13…395
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин.	935
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град.	±90
Цена деления лимбов, мм	0,05
Цена деления линеек, мм	1
Габаритный размеры станка, мм
длина	1200
ширина	1240
высота	1780
Масса станка СФ676, кг	1050

Характеристика электрооборудования
Род тока питающей цепи	переменный трёхфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Количество двигателей на станке	2
Напряжение силовой сети, В	380
Напряжение цепи управления, В	380
Напряжение цепи освещения, В	24
Двигатель привода	АИР 100С4У3
исполнение	1 М 1081
мощность, кВт	3
частота вращения, об/мин.	1500
Электронасос	П-0,25.М.10
мощность, кВт	0,12
производительность, л/мин.	22
частота вращения, об/мин.	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	3,12

Комплект поставки фрезерного станка СФ-676

Обозначение	Наименование		Примечание

СФ 676.00.000.
	Станок в сборе		Конус шпинделей ВШГ/ШБ КМ4
Запасные части
	Сухарь переводной


Инструмент
Ключи ГОСТ 2839			Приложено отдельным местом в общей упаковке Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0022 НС 1
7811-0024 НС 1
7811-0025 НС 1

7811-0043 НС 1
Ключи ГОСТ Р50123



Ключи ГОСТ 16984

Отвёртки ГОСТ17199


Принадлежности
	Головка вертикальная		Установленана станке

	Стол угловой
	Горизонтальный хобот		Приложено отдельным местом в общей упаковке.

	Оправка ф. 27с наборными кольцами и втулкой
	Рукоятка
	Шомпол головки
	Шомпол бабки
	Индикатор часового типа
	Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.)
NT40/ER32 (ER40)	Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
		Система охлаждения	Установлена на станке
Техническая документация
СФ676.00.000РЭ	Станок фрезерный РЭ. Чертежи.		Приложено отдельным местом в общей упаковке
	Акт приемки.

За отдельную плату (по требованию Заказчика) станок СФ676 комплектуется дополнительной оснасткой (столы поворотные, тисы, патроны фрезерные, головки расточные и т.д.)

Оплата, доставка станка СФ-676 и гарантийные обязательства

Цена на консольно-фрезерный станок СФ676 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок СФ-676 несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоныв вашем городе.

Продажа универсального фрезерного станка модели СФ-676 производится нашей компанией при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.
Доставка грузов весом менее 1 тонны производится транспортными компаниями ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция", и др.
Доставка грузов весом более 1 тонны производится автотранспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
Транспортные расходы по доставке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый универсальный фрезерный станок СФ-676 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Коробка скоростей - 751001
Коробка подач - 752001
Суппорт - 763001
Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Станина - 767001
Электрооборудование - 67690000
Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
Хобота с серьгами под специальную продукцию
ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Выключатель электронасоса

Выключатель сети

Упоры отключения механической вертикальной подачи

Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении

Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении

Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки

Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола

Диск набора скоростей

Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя

Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя

Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе

Рукоятка зажима трубки охлаждения

Выключатель освещения

Упоры отключения механической поперечной подачи

Маховик ручного вращения шпинделя

Кнопки управления "пуск" и "стоп"

Рукоятки включения скоростей

Рукоятка включения подач

Диск набора подач

Реверсирование двигателя

Упоры отклонения механической продольной подачи

Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении

Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя

Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении

Маховик ручной подачи шпиндельной бабки

Рукоятка зажима шпиндельной бабки

Установка вертикальной головки в нулевое положение

Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки

Упор величины перемещения вертикального шпинделя

Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Головка долбежная к станку СФ676

Видео обзор работы оборудования

Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.

Станок предназначен для использования в инструментальных, и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.

Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.

На станке СФ676 возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.

Станок СФ-676 является аналогом производимых ранее станков 675, 675П, 676П и позволяет выполнять след. операции:

Фрезерование
Сверление
Развертывание
Растачивание
Зенкерование
Долбежка

Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

Преимущества конструкции

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей.
Фрезерование небольших деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более.
Использование станка в инструментальных и механических цехах индивидуального производства.
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки).
Удобное классическое управление станком.
Не большие габариты станка позволяют разместить его практически любом помещении, в том числе и гараже.
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.
Подача СОЖ осуществляется от электронасоса. Производительность электрического насоса 22л/мин.
Имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом +-90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Возможно одновременно работать и вертикальным и горизонтальным шпинделями. На поворотную головку, для большей универсальности станка, монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет производить на данном станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, зенкерования, растачивания и т.д.

Станок СФ-676 идеален в использованиии при мелком производстве, в ремонтных цехах, инструментальном производстве и различных мастерских.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676
Характеристика	Значение
Размер стола, мм - съемного углового - вертикального	250х800 250х630
Конус гор. и верт. шпинделя Морзе	Морзе 40АТ5 ГОСТ15945
Наибольшее перемещение стола, мм: - продольное - вертикальное	450 380
Класс точности ГОСТ-8-82	Н
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм	80-460
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола	380
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм:	80
Кол-во скоростей каждого шпинделя	16
Частота вращения, об/мин - горизонтального шпинделя - вертикального шпинделя	50-1630 63-2040
Пределы подач стола и шпиндельной бабки	13...395 мм/мин
Скорость (ускоренная) перемещения стола и бабки	935 мм/мин
Мощность двигателя гл. привода, кВт	3
	1200х1240х1780
Масса СФ-676 (675)	1050
Габариты станка, мм, не более	1700х1450х2200
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более	1560

Технологическая оснастка

В комплект станка входит:

Вертикальная шпиндельная головка
Хобот с серьгой
Стол угловой горизонтальный
Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
Оправка фрезерная ф27мм
Набор инструмента

Главная > Окна

Станок сф 676 технические характеристики. Станок специализированный фрезерный СФ676. Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

2 Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Преимущества фрезерного станка по металлу СФ676

Аналоги консольно-фрезерного станка СФ-676

Описание конструкции станка СФ-676 и его принадлежностей

Расположение органов управления консольно-фрезерного станка СФ-676

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ676

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Тиски

Стол круглый

Головка долбежная к станку СФ 676

Технические характеристики универсального фрезерного станка СФ-676

Комплект поставки фрезерного станка СФ-676

Оплата, доставка станка СФ-676 и гарантийные обязательства

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Видео обзор работы оборудования

Преимущества конструкции

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

Технологическая оснастка

Рекомендуем также