Стеллаж своими руками из дерева чертежи. Сделать стеллаж из досок своими руками. Подготовка основания, стенок и полочек

WP_Query Object ( => Array ( => 1 => rand) => Array ( => 1 => rand => [m] => [p] => 0 => => => => => 0 => => => 0 => => => => 0 => 0 => 0 [w] => 0 => => => => => => => => => 0 => => => [s] => => => => => => => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => => => 1 => 1 => 1 => 1 => => => 50 => =>) => WP_Tax_Query Object ( => Array () => AND => Array () => Array () => wp_posts => ID) => WP_Meta_Query Object ( => Array () => => => => => => Array () => Array () =>) => => SELECT SQL_CALC_FOUND_ROWS wp_posts.ID FROM wp_posts WHERE 1=1 AND wp_posts.post_type = "post" AND (wp_posts.post_status = "publish") ORDER BY RAND() LIMIT 0, 1 => Array ( => WP_Post Object ( => 3895 => 2 => 2016-03-25 21:54:33 => 2016-03-25 17:54:33 =>

• Высота подвального помещения

• Газообеспечения.
• Канализации.
• Отопления.
• Водопровода.
• Электроэнергии (см. Как выполняется прокладка кабеля в подвале

1. сеть должна иметь одну фазу;

1. инструкции по эксплуатации;
2. монтажного шаблона или схемы;
3. настенных кронштейнов;
4. крепежных планок.

Более полную информацию о монтаже котлов в подвале можно увидеть на видео. => Котел В Подвале Дома Своими Силами: Детальное Руководство => => publish => open => closed => => kotel-v-podvale-svoimi-rukami-238 => => => 2019-04-16 12:48:31 => 2019-04-16 08:48:31 => => 0 =>?p=3895 => 0 => post => => 6 => raw =>)) => 1 => -1 => => WP_Post Object ( => 3895 => 2 => 2016-03-25 21:54:33 => 2016-03-25 17:54:33 => Установка котла в подвале Установка котла в подвале, особенно если он газовый, – это удобство и комфорт отопления дома. Располагать в жилых помещениях подобное оборудование нельзя, а сооружать отдельное строение достаточно дорого. При монтаже установки имеются строгие ограничения и правила. Статья подскажет особенности устройства котлов в подвале.

Требования к подвалу для монтажа котлов

Для размещения котельной в помещении его предварительно необходимо правильно обустроить, в соответствии с существующими для этого требованиями. К таким параметрам относятся:

• Высота подвального помещения выбирается свыше двух метров, оптимально - больше 2.5 метров.
• Комнату следует выделить отдельную , размещать оборудование в совмещенных или смежных помещениях строго запрещается.
• При расчете площадь котельной берется с учетом - четыре квадратных метра для одного котла. В этом случае расстояние от фронтальной плоскости устанавливаемого оборудования, до противоположной к нему стены должно быть минимум один метр.
• Необходимо обеспечить со всех сторон свободное пространство возле оборудования , что позволит нормально и удобно обслуживать и ремонтировать все части агрегата.
• В котельной предусматриваются окна на улицу , их площадь берется из расчета 0.03 квадратных метра на метр кубический объема помещения, но не меньше 0.25 квадратных метра.
• Дверной проем берется шириной свыше 80 сантиметров.
• Пол укладывается ровный и прочный, из негорючих материалов.

Совет: Для полов в котельной необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку, покрытую плиткой или любым огнеупорным и водостойким материалом.

• Стены и потолок необходимо изготавливать из негорючих материалов , отделывать штукатуркой или плиткой. Возле топки для предохранения покрытия стен от загорания или порчи от действия высоких температур поверхности закрываются специальными щитами из несгораемых материалов с прокладкой из теплоизоляции.
• Внизу входной двери выполняются отверстия для вентиляции или зазор между полом и полотном площадью не меньше 0.02 квадратных метров.
• В помещении необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию .

Совет: Нельзя допускать в подвал, где обустроена котельная, детей и других посторонних лиц.

Требования к котельной Все перечисленные требования необходимо соблюдать для поддержания безопасности человека и нормальных условий при эксплуатации оборудования для отопления. Пренебрежение такими правилами может стать причиной возникновения аварийных ситуаций и даже пожаров. Для топочной объем комнаты имеет значение лишь для котлов, у которых открытая топка. Для закрытой герметически топки объем подвала выбирается произвольно. Большая часть современных котлов изготавливаются с закрытыми топками, для аппаратов с открытой системой, характеристики помещения можно выбирать по таблице: Чтобы определить объем, необходимо площадь комнаты умножить на высоту потолка. В технической документации всегда указывается тепловая мощность оборудования.

Какие требования к устройству коммуникаций

Нормальная работа отопительной системы не может быть без всех необходимых коммуникаций. В подвале должны быть подведены системы:

• Газообеспечения.
• Канализации.
• Отопления.
• Водопровода.
• Электроэнергии (см. Как выполняется прокладка кабеля в подвале), которая должна соответствовать таким требованиям:

1. сеть должна иметь одну фазу;
2. номинальное напряжение - 220 В;
3. максимальная сила тока - 20 А.

Обязательно используется индивидуальный автомат для защиты сети и выполняется заземление. Провода должны надежно изолироваться и соответствовать всем требованиям ГОСТа:

• Каждый установленный котел имеет на газовой магистрали запорный узел.
• Водопровод свободно подсоединяется к системам для снабжения дома горячей водой и отоплением.
• От системы водоснабжения, бойлера для горячей воды, дымохода, вентиляционной системы обеспечивается возможность слива остатков влаги и конденсата в канализацию, что особенно важно при аварийном сливе воды.
• Напор воды в магистрали и газа должны соответствовать государственным стандартам.

Совет: Приобретая установку котельного оборудования, следует убедиться, что все параметры имеющихся коммуникаций, соответствуют прилагаемым к ним инструкциям. Иначе оборудование станет работать в неправильном режиме и может достаточно быстро испортиться, а гарантия дается лишь при нормальной его эксплуатации.

Как монтируется котел на стену

Настенные котлы лучше устанавливать в подвалах и полуподвалах. В таком оборудовании в качестве системы дымоотведения можно применять коаксиальный дымоход, что позволяет немного уменьшить требования к интенсивности воздухообмена в помещении.
Установка газового котла на стене Порядок монтажа оборудования:

• Выбирается место установки. При этом от других приборов расстояние должно быть больше двадцати сантиметров, а между котлом и стеной помещения от 30 до 50 миллиметров, что зависит от мощности, которая указана в инструкции. При наличии нескольких приборов, агрегат можно монтировать над ними или каскадом.
• Проверяется комплектация оборудования. Она состоит из:

1. инструкции по эксплуатации;
2. монтажного шаблона или схемы;
3. настенных кронштейнов;
4. крепежных планок.

• На передней крышке с внутренней стороны агрегата имеется идентификационная табличка, на которой указаны все технические характеристики прибора. Они проверяются с заявленными на упаковке.

После этого выполняется монтаж конструкции:

• Если стена подвала деревянная, между ней и котлом следует поместить защитный материал, толщина которого не менее трех миллиметров, а между стеной и прибором расстояние берется больше 45 миллиметров.
• На стене крепятся кронштейны дюбелями согласно схеме, которую предлагает производитель. Котел устанавливается на высоте от 0.8 до 1.6 метров над полом.
• Крепятся к прибору монтажные планки. Они могут фиксироваться разными способами, что зависит от модели агрегата и его производителя. Чаще всего применяются болты, саморезы по металлу или кляймеры.
• Все трубы самого котла и отопительной системы промываются водой, чтобы удалить частицы, которые попали в систему при сборке и изготовлении прибора.
• Навешивается котел на кронштейны крепежной планкой согласно схеме крепления. Проверяется горизонтальность расположения агрегата, в противном случае при эксплуатации могут появиться проблемы.
• На трубе для подачи воды в теплообменник монтируется угловой фильтр с сеткой, чтобы предотвратить засорение устройства. С двух сторон фильтр оборудуется для удобства проведения ремонта и обслуживания шаровыми кранами.
• Подключается и вводится агрегат в эксплуатацию. Это делают специальные уполномоченные работники, имеющие лицензию для проведения таких работ.

Более полную информацию о монтаже котлов в подвале можно увидеть на видео. => Котел В Подвале Дома Своими Силами: Детальное Руководство => => publish => open => closed => => kotel-v-podvale-svoimi-rukami-238 => => => 2019-04-16 12:48:31 => 2019-04-16 08:48:31 => => 0 =>?p=3895 => 0 => post => => 6 => raw =>) => 0 => -1 => 385 => 385 => 0 => => => => => => => => => => => => => => => => => => 1 => => => => => => => => => => => => => => Array ( => query_vars_hash => query_vars_changed) => Array ( => init_query_flags => parse_tax_query))

У владельцев маленьких квартир часто возникает мысль, а нельзя ли использовать балкон под склад для нужных и не очень предметов?

Конечно. Если смастерить удобный стеллаж, предположим, для балкона, где можно хранить инструменты и другие вещи, ненужные в квартире. Полки из дерева на балкон можно заказать у специалистов, а можно сделать стеллаж своими руками. Это будет нетрудно и, конечно, он выйдет дешевле.

Стеллажи можно сделать:

• из металлического профиля и плит ДСП;
• деревянного бруса и фанеры;
• досок и ДСП;
• брусьев, с полками из гипсокартона;
• в других вариациях.

Стеллаж своими руками, если он деревянный, потребует приобретения сосновых досок, ширина которых может быть от 240 мм, а толщина от 200 мм. Они должны быть ровными, сухими и гладко оструганными. Еще понадобятся саморезы и металлические уголки для скрепления полок.

Для склейки дерева пригодится клей ПВА. А когда будете красить стеллаж (если он для балкона), то покраску выгодней будет сделать своими руками. Придется приобрести эмаль ПФ-115 для наружных работ. Но также можно купить морилку и алкидный лак.

Какие инструменты потребуются

• пила или электролобзик;
• отвертка или шуруповерт;
• угольник, рулетка, наждачная бумага;
• кисть для покраски.

Саморезы и шурупы для крепления

Как видим: материал на стеллажи из дерева будет стоить недорого, а несложный столярный инструмент найдется в любом доме.

Как будем делать

Ознакомимся с конструкцией из дерева. Как видим, она состоит из трех стандартных элементов, установленных один над другим. Таким образом, вы можете импровизировать и сделать стеллаж, лучше деревянный, любой высоты и ширины.

Размеры можно рассчитать, произвольно меняя габариты полки, и количество стеллажей. Соединять их вместе будем саморезами и металлическими уголками. Для большей устойчивости мы можем дополнительно прикрепить полки уголками к стене балкона.

Нужно учесть что длина полок не должна превышать 80 см, чтобы полки не прогибались. Если вы хотите сделать длину большей, то посередине стеллажа вставляйте укрепляющие подпорки из досок, закрепляя их сверху и снизу саморезами.

Сначала разметьте все элементы на досках, пользуясь угольником. Аккуратно распилите доски по размеру и соберите их, проклеивая соединения ПВА и, вкручивая саморезы. Каждая конструкция должна состоять из несущей полки и двух опор в форме буквы «Г». Для прочности нужно укрепить стеллаж, если он деревянный. Его можно дополнить внизу для прочности своими металлическими уголками.

Ниже приведены возможные варианты изготовления таких стеллажей на балконе своими руками.

Нам понадобится:

• сосновый струганный брус 50 на 50;
• доски (толщина любая, в зависимости от назначения полок);
• саморезы, дюбели, отвёртка, пила, молоток, электролобзик, рулетка, угольник, отвес;
• краска, морилка, лак, кисти.

Отмеряем брус, отпиливаем электролобзиком или пилой деревянные стояки и перекладины. На полу собираем каркас с перекладинами, наподобие лестницы. Проверяем их угольником. Скрепляем саморезами.

Сверлим в стене балкона перфоратором отверстия. Вставляем дюбели. Приставляем нашу «лестницу» к стенке и сквозь бруски вкручиваем саморезы.

Устанавливаем такую же «лестницу» №2 возле окна, с той разницей, что эта конструкция по длине должна упираться в потолок. На потолке сверлим перфоратором отверстия и укрепляем два параллельных бруска, к которым будет крепиться «лестница».

Выверяем отвесом «лестницу» и, придерживая руками, прикручиваем саморезами к брусьям на потолке. На полученных перекладинах прибиваем гвоздями полки из досок.

Полученные конструкции окрашиваем краской, или морилкой. При необходимости вскрываем лаком.

Тем, кто любит прочность, понравятся металлические стеллажи, которые, возможно, подойдут только для балкона. Их также можно сконструировать и сделать стеллаж своими руками. Это будет немного трудней, чем деревянные, но вполне возможно. Сколько понадобится труб, можно подсчитать самостоятельно по размерам вашей лоджии.

Для изготовления будут нужны:

• металлические трубы квадратного сечения для стоек 20 на 50 мм;
• уголок для каркаса полок 15 на 25;
• сварочный аппарат, электроды;
• сосновая доска, толщиной 20 мм и шириной от 240 мм;
• пила по дереву, болгарка, рулетка, уровень;
• эмаль ПФ-115 – одна банка и кисть.

Если аппарата у вас нет, или не знаете, как им пользоваться, то можно заказать у сварщика отдельные детали, чтобы смастерить стеллаж на балкон. А на болтах его несложно будет собрать своими умелыми ручками и дома.

Последовательность работ

Разметим мелком все элементы на профиле и уголке. Распиливаем болгаркой. Затем свариваем аппаратом боковые стойки, проверяя их уровнем, чтобы наш стеллаж, который предназначен для балкона, не перекосился. Затем из уголка свариваем четырехугольный каркас для каждой полки.

После на боковых стойках конструкции сделаем мелком отметки для полок, руками прикладывая уровень по горизонтали.

Свариваем каркас полок. После этого распиливаем доски по размеру полок. Лучше укладывать доски поперек, так будет лучше для прочности полок. Затем просверливаем по периметру каркаса отверстия, и прикручиваем доски саморезами.

В конце, своими умелыми руками, окрашиваем стеллаж, который у нас для балкона, эмалью ПФ и оставляем до высыхания.

Повторюсь, что стеллажи могут быть изготовлены у специалистов, а собраны руками дома, с помощью болтов. Это будет проще и позволит немного сэкономить ваш бюджет.

Теперь после знакомства с процессом изготовления стеллажей, мы знаем, что сделать их своими силами вовсе не трудно.

Если вам понадобился в гараже стеллаж, то сделать его проще и быстрее всего из дерева. Причем, для этого совершенно не обязательно обладать навыками изготовления мебели, достаточно просто ознакомиться с технологией.

Варианты деревянных стеллажей

На первый взгляд стеллаж является предельно простой мебелью, поэтому говорить о каких-либо вариациях его конструкции не приходится.

Но, в действительности деревянные стеллажи для дома и гаража, которые можно сделать самостоятельно, бывают разных типов:

• Стационарные пристенные и автономные;
• Автономные разборные;

Стационарные

Прежде всего, рассмотрим, как сделать деревянный стеллаж своими руками, который пользуется наибольшей популярностью у владельцев гаражей, т.е. стационарный.

Он обладает рядом достоинств:

• Высокая грузоподъемность;
• Долговечность;
• Вместительность, благодаря чему можно хранить на нем любые предметы, включая автомобильные покрышки и колеса;
• Простота изготовления.

Надо сказать, что подобная мебель может быть полезна не только автомобилистам. Можно использовать эти стеллажи для дома - деревянные полочки выдержат нагрузку от консервации или, к примеру, книг.

Процесс изготовления данной конструкции разобьем на несколько этапов:

1. Подготовка проекта;
2. Подготовка материалов;
3. Сборка конструкции.

Подготовка проекта

При подготовке проекта необходимо в первую очередь определиться со следующими параметрами изделия:

• Высотой - если гараж небольшой, имеет смысл сделать стеллаж под самую крышу. Единственное, не забудьте обеспечить зазор, чтобы на последней полочке тоже можно было хранить различные предметы;
• Длиной - подбирается индивидуально, в зависимости от ваших потребностей и особенностей самого гаража;
• Глубиной полок - этот параметр подбирается с учетом предметов, которые вы собираетесь хранить, а также размеров гаража;

• Расстоянием между полками - чтобы определиться с этим параметром, продумайте, какие предметы вы будете хранить. Не обязательно делать все полки на одинаковом расстоянии друг от друга. К примеру, отсек для хранения колес можно сделать высотой сантиметров 60-70, а остальные полочки расположить на меньшем расстоянии.

Когда все параметры мебели будут известны, нужно определиться с типом конструкции.

Как мы уже говорили выше, существует два варианта конструкции стационарного стеллажа:

• Автономная - полки опираются только на стойки . Достоинством такой мебели является то, что ее можно переносить, и она не требует крепления к стене. Если стены гаража металлические или деревянные каркасные, то установить получиться только такой стеллаж;

• Пристенная - в этом случае передняя часть полок опирается на стойки, а задняя крепится непосредственно к стенам. Достоинством таких стеллажей является то, что они располагаются вплотную к стене, благодаря чему занимают меньше места.

Когда со всеми нюансами вы определитесь, следует изобразить будущее изделие своими руками на бумаге, и указать размеры всех деталей — особенно, если подобной работой вы занимаетесь впервые. Наличие такой схемы перед глазами, позволит не допустить ошибок в процессе подготовки деталей и сборки конструкции.

Подготовка материалов

Что потребуется, чтобы собрать стеллаж - дерево, а именно, брус сечением 40х60 мм. Из него сделаем стойки и несущие балки.

Кроме того, потребуются другие некоторые материалы:

• Доски толщиной 25-30 мм и шириной 50 мм для перемычек;
• Доски 20х95 мм
• Саморезы;
• Стальные уголки;
• Огнебиозащитная пропитка.

Если конструкция будет пристенной, понадобятся еще дюбеля для крепления конструкции к стене.

Важно! Дюбеля для крепления конструкции к стене подбираются с учетом материала стен. Если стены бетонные или кирпичные, подойдут обычные дюбель-гвозди (быстрый монтаж). Если стены выполнены из газобетона, используйте химические дюбеля или дюбеля типа «бабочка».

Изготовление

Прежде, чем сделать своими руками деревянный стеллаж, необходимо обработать все деревянные материалы защитной пропиткой.

Состав наносится обычной кистью — единственное, дерево следует не просто покрывать жидкостью, а буквально втирать ее. После просыхания дерева, процедуру желательно повторить для достижения наибольшего эффекта.

На подобную обработку вы потратите всего несколько сотен рублей, примерно такая цена пропитки, но зато конструкция сможет прослужить в гараже долгие годы, даже несмотря на тяжелые условия эксплуатации - сырость, перепады температур и пр.

После подготовки пиломатериалов можно приступать к изготовлению конструкции:

Иллюстрации	Действия
	Подготовка деталей конструкции: Нанесите разметку на брус и доски, согласно проекту;
	Нарежьте пиломатериалы на отрезки нужной длины, чтобы получить в итоге все необходимые детали для последующей сборки стеллажа.
	Состыковка стоек. Если стеллаж будет автономным, нужно собрать боковины стеллажа, которые представляют собой две парные стойки, выполнив следующие действия: Нанесите разметку расположения перемычек на стойки с шагом 30-40 см (перемычки должны располагаться на уровне полок);
	Приложите рейки к размеченным участкам под углом 90 градусов и обведите их карандашом;
	Согласно разметке сделайте пазы под перемычки. Так как ширина перемычек составляет 50 мм, ширина пазов должна составлять 48-49 мм, чтобы они входили туго. Для выполнения паза вначале сделайте пропилы пилой на глубину паза, т.е. 25-30 мм, а затем удалите лишнее дерево при помощи стамески;
	Когда все пазы будут готовы, соедините парные стойки перемычками. Для этого промажьте пазы столярным клеем, затем забейте в них перемычки и вкрутите саморезы. Нюанс: чтобы дерево не треснуло при вкручивании саморезов, предварительно просверлите под них отверстия.
	Сборка: Закрепите передние и задние планки между боковинами стеллажа. Для их крепления можно сделать пазы глубиной на сантиметр-два по вышеописанной схеме. Дополнительно планки зафиксируйте саморезами и уголками; Обшейте получившиеся полки досками, закрепив их саморезами. Важно! Полку для колес обшивать досками не нужно, чтобы их удобней было хранить в вертикальном положении.

На этом работа практически завершена. Теперь конструкцию следует отшлифовать, затем покрасить или вскрыть лаком.

Надо сказать, что по такой схеме можно изготовить не только техническую мебель, но и домашние стеллажи - деревянные красивые боковины, к примеру, несложно получить путем фрезеровки строек. Кроме того, снимите фаски со всех углов, чтобы они получились слегка скругленными.

Совет! Чтобы придать изделию вид дорогого дерева, затонируйте поверхность морилкой или другим лессирующим составом. Таким образом, можно придать поверхности любой тон, начиная от беленого дуба, и заканчивая красным деревом.

В результате изделие будет смотреться вполне привлекательно. Поэтому его можно использовать не только в кладовке, но и в библиотеке для хранения книг или, к примеру, в кабинете для документации.

Точно так же изготавливается и пристенный стеллаж, с той лишь разницей, что он не имеет задней стойки. Поэтому боковые перемычки жестко соединяются с задними балками полок. При этом задние балки всех полок крепятся к стене.

Автономные разборные

Для небольших гаражей отличным решением являются разборные стеллажи. Особенно они удобны для временного хранения различной мелочи. К примеру, во время ремонта автомобиля на такой стеллаж можно класть рабочий инструмент и детали, что очень удобно.

Основаны такие конструкции на принципе стремянки. Наиболее простой вариант - это модель с надевающимися на боковины полками.

Для ее изготовления нам понадобятся такие материалы:

1. Брус сечением 30х50 мм;
2. Широкие доски, фанера или листы OSB толщиной не менее 10 мм.

Прежде чем приступить к изготовлению конструкции, обработайте все детали по описанной выше схеме.

Изготавливаются подобные стеллажи деревянные своими руками следующим образом:

Изготовление боковин-стоек:

• Нарежьте брус 30х50 мм на отрезки длиной 2000 мм. Нам понадобятся четыре таких стойки;
• Сделайте две перемычки из того же бруска длиной 300 мм;
• Из имеющихся деталей сделайте два равнобедренных треугольника.

Нюанс: нижняя планка, которая имеет длину 300 мм, должна располагаться не у самого основания, а на расстоянии примерно 100 мм от края стоек, как показано на фото.

• Чтобы соединить смежные стойки у вершины, их нужно немного зарезать. Таким образом, вы сможете увеличить площадь примыкания деталей. После этого место стыка необходимо промазать клеем;

• Дополнительно смежные стойки у вершины следует стянуть болтами или саморезами;
• Чтобы придать боковинам большую жесткость, стяните стойки еще одной перемычкой, расположенной ближе вершине.

Изготовление полок:

• Из листового материала или досок вырежьте прямоугольные полки. Их длина должна быть одинаковой, а ширина может увеличиваться от вершины к основанию;
• Разметьте стойки, обозначив, на каком уровне будут располагаться полки;
• В полках сделайте прямоугольные отверстия под боковины. Ширина отверстий должна составлять 30 мм, а длина пропила должна равняться расстоянию между стойками на том уровне, на котором будет располагаться полка;
• Наденьте полки на боковины.

Существует еще один вариант подобного стеллажа, который еще больше напоминает стремянку. По сути, изделие представляет собой две лестницы, которые у вершины соединяются дверными петлями, что позволяет складывать конструкцию. Основой же для полок этого стеллажа служат ступени лестниц.

Чтобы боковины не разъезжались, между ними можно закрепить пару ремешков или металлических фиксаторов.

Подобной мебели найти применение можно тоже не только в гараже. К примеру, можно использовать складной деревянный стеллаж для лоджии в качестве подставки для цветов.

А если состыковать несколько таких «стремянок», можно получить длинный разборной стеллаж, который в ряде случаев сможет заменить стационарный аналог.

Настенные

Стеллажи деревянные навесные тоже могут иметь различную конструкцию. В качестве примера рассмотрим, как сделать самую простую модель - с откидными полочками. Для изготовления такого стеллажа нам понадобится листовой материал - фанера или OSB.

Все что нужно для изготовления такой конструкции - это разметить расположение полок на листе и аккуратно вырезать их лобзиком по разметке. После этого вырезанные полки нужно прикрепить к листу на шарнирах.

Для фиксации полок в горизонтальном положении используйте ремешки или металлические фиксаторы. Главное - это отрегулировать фиксирующий механизм, чтобы полки располагались строго горизонтально.

Надо сказать, что стеллажи настенные деревянные данного типа не предназначены для хранения тяжелых предметов. Но зато они очень удобны для всевозможной мелочевки.

Вывод

Как вы видите, любые деревянные стеллажи для кладовки или гаража может сделать каждый новичок. Причем, для этого не понадобится какой-либо профессиональный инструмент. Прежде, чем приступить к работе, рекомендуем просмотреть видео в этой статье. Уверены, оно будет полезным.

Стеллаж очень распространенный предмет обихода. Главное его достоинство эргономически-эстетического плана: он «воздушен», зрительно мало сжимает пространство комнаты, что существенно в малогабаритных квартирах, а при зонировании помещения и в жилье любого класса. Конструкции стеллажей не сложны, много работы не требуют и уж по крайней мере тем, кто живет в «бюджетках» имеет полный смысл сооружать их самостоятельно.

Чтобы сделать стеллаж своими руками, нужно прежде всего определиться с его назначением. Помимо сугубо утилитарных стеллажей в гаражах, подвалах, мастерских, на балконах (которым далее также будет уделено должное внимание) в жилых помещениях стеллажи используются преимущественно как хранилища общего назначения для мелких предметов, поз. 1 на рис. На втором месте по востребованности – книжные стеллажи, поз. 2. Букинисты и библиотекари хорошо знают, что книга должна дышать и в закрытом шкафу долго не проживет.

Далее следуют угловые стеллажи (поз. 3) в неприкаянный угол, который рано или поздно образуется в любой обжитой квартире. С помощью стеллажа здесь можно устроить рабочий уголок, мини-будуар и т.п. Наконец, достаточно широкое применение находит стеллаж-этажерка для зонирования пространства, поз. 4, и стеллаж-шкаф в тех случаях, когда, пользуясь обычным шкафом, пришлось бы часто открывать несколько дверец сразу, поз. 5.

Примечание: стеллажи специального назначения – для игрушек, в кухню, для цветов, инструмента и др. – в бытовую классификацию не вписываются и будут рассмотрены особо.

Последние случаи с точки зрения конструирования мебели самые сложные. Стеллаж для зонирования должен быть особо прочным, устойчивым и, желательно, крепиться к полу, потолку и прилежащей стене. Стеллаж-шкаф, чтобы по прочности сравняться с корпусным собратом, должен, во-первых, содержать в силовой схеме центральный жесткий короб (возможно, не полной высоты); во-вторых, его боковые секции должны быть строго симметричны, как показано на рис.

Силовые схемы

Деревянные

Стеллаж из дерева чаще всего не имеет обшивки тыла и цельных вертикальных перегородок, поэтому должная его надежность достигается несколько иными средствами, чем у корпусной мебели. Достаточно прочную и ажурную конструкцию имеют стеллажи коробчатые. Их боковины не обязательно цельные щиты, они могут быть наборными из гибких прутьев (эффект веника) или брусьев и реек, поз. 1 и 2 на рис. Такие стеллажи наиболее пригодны для зонирования.

Там, где внешний вид не суть как важен, а рабочие нагрузки невелики (белье, обувь и пр.), лучше делать стеллаж каркасный, поз. 3; такие наименее трудо- и материалоемки. Нагруженные полки в них можно включать в силовую схему в любом месте по вертикали и поэтому они могут переставляться.

Стеллажи балочной схемы (поз. 4) внешне похожи на каркасные, и полки в также можно располагать сообразно содержимому, но самый остов работает по-иному и гораздо прочнее: балочные стеллажи из доступных домашнему мастеру материалов способны нести нагрузку примерно до 800 кг на погонный метр длины полки. Цена – большая, чем у каркасных, трудоемкость и расход материала.

Деревянный стеллаж свободнонесущей схемы не имеет отдельных воспринимающих, распределяющих и несущих нагрузку элементов; это, в общем-то, сложным образом изломанная полоса материала, нагрузки в которой растекаются как придется. Она может иметь самую вычурную конфигурацию и поэтому свободнонесущие стеллажи широко распространены в стильном дизайне интерьера. Однако пригодны они лишь под легкие вещи и более-менее прочными оказываются только угловыми, поз. 5, или с подкреплением металлическими трубами, см. далее. Однако свободнонесущий стеллаж породил стеллажи модульные, которые при не меньших эстетических достоинствах и возможности гибкой компоновки вполне прочны.

Модульные стеллажи бывают цельносборными и наборными. Основа первых 3 элемента: решетка, поз. 7, короб, поз. 8, и лесенка, поз. 9. Из них можно набирать изделия самого причудливого вида, была бы фантазия, а шаг размерной сетки при проектировании один и тот же. Особняком в этом ряду стоит гибрид: решетка из собранных лесенкой коробов, повернутых на 45 градусов, поз. 9. Прочность исключительная, из модулей такого типа можно набирать длинные, с углами, разделители зон помещения, не ковыряя пол с потолком.

Наборные модульные стеллажи выполняются из плоских (поз. 10) и объемных, поз. 11, модулей. Плоские в данном случае значит не то, что они совсем лишены объема, а то, что полезного объема, т.е. вместимости, сами по себе не имеют. Плоские элементы наборных стеллажей, как правило, сложной конфигурации и приобретаются готовыми. Своими силами любители более всего делают наборные стеллажи из объемных модулей-коробов. Соединяют модули двусторонним скотчем, липучками, парами одежных кнопок и т.п.

Родственники модуля-решетки стеллажи консольные, т.е. с нависающими полками, поз. 12. Они наиболее «воздушны», поэтому ставят их чаще всего в прихожую малой площади. Один из вариантов конструкции консольного стеллажа в прихожую показан на рис. справа. Стойки из труб можно заменить плитами ЛДСП или досками сечением от 150х18 мм, расположенными как на поз. 12.

Модуль-короб породил стеллажи-трансформеры типа «Варна», поз. 13. Механизма трансформации нет, как и шарниров: «Варну» просто ставят, как надо. Нужная жесткость обеспечивается наличием прочной задней стенки у всех ящиков и выбором материала – ЛДСП класса Е1.

В мастерскую и на склад умельца-ИП хорошо подойдет стеллаж мостовой схемы, поз. 14. При равной с балочным несущей способности он менее материалоемок, в середины А-образных стоек можно класть сосредоточенные грузы, а наверх – длинномерку. В быту стеллаж-мост также способен найти себе место. Посмотрите, напр., какой стеллажик сделали люди, наделенные фантазией и смекалкой, из пары старых костылей, поз. 15. Костыли, кстати, можно заменить рейками толщиной 15-20 мм из твердого, прочного и упругого дерева: дуба, бука, граба, березы.

Примечание: такой же стеллаж пригоден и для цветов (см. далее), т.к. его конструктивные элементы мало бросаются в глаза.

На металле

Металл более дерева упруг и подвержен пластическим деформациям, из-за чего рассчитывать и создавать пространственные конструкции из него в общем труднее деревянных. Поэтому металлический стеллаж строится без учета взаимодействия основы с полками, которые могут быть из любого материала. Собирают стеллажи из металла преимущественно по наименее материалоемким каркасной и консольной схемам, т.к. металл прочнее дерева.

Тяжеловесные, громоздкие, затратные, требующие нелегкой слесарки и сварки стеллажи из уголка или профтрубы пока еще делают, наверное, по инерции. В наши дни проще, легче и дешевле собрать стеллаж из профиля. Специального тонкостенного стеллажного, он выпускается в широком ассортименте. Понадобится перфорированный профиль для стоек и сплошной гофрированный для рам полок. Скрепляются детали саморезами, а при сборке удерживаются на месте фиксаторами, поз. 1 на рис. От перекоса конструкцию предохраняют Х-образные стяжки сзади, поз. 2; для них выпускается особый профиль. Такие стеллажи держат нагрузку 400 и более кг/пог. м, а собирает каркас 1 человек на час-два.

Для балкона несущая способность стеллажа из спецпрофиля избыточна. Балконы/лоджии проектируют на нагрузку 1,2-1,6 тс; остекление дает несколько сот кгс, да еще мебель, люди. Так что стеллаж на балконе можно и нужно делать проще, легче и дешевле.

Тут пригодится профиль для товарных стеллажей, т. наз. торговый. Для обычного балкона шириной ок. 1 м достаточно будет пары вертикальных П-образных связей с кронштейнами, поз. 3. Под предельную нагрузку – 3-4 вертикали. К торговому профилю продается широкий ассортимент фурнитуры, но нам, кроме вертикалей, понадобятся только кронштейны. Они выпускаются с количеством установочных лап от 2 до 5, но, поскольку лежать на стеллаже будут все же не носочки-трусики, нужно брать как минимум 3-лапые; выделены цветом на поз. 4. Вертикали крепятся к стене саморезами (4,2-6)х(60-80) в пропиленовых дюбелях с шагом 70-150 мм, а кронштейны в профиль просто вставляются.

О трубах в стеллажах…

Стеллажи на основе из труб промышленного изготовления достаточно дороги, т.к. применяется фасонная фурнитура и крепежные узлы, слева на рис. Вид у них несколько суховатый, поэтому ставят такие более всего в офисы. Любители чаще всего подкрепляют вставками из труб свободнонесущие стеллажи, в центре. В таком случае опорные пятки приобретаются готовыми или вытачиваются на заказ.

Чтобы стянуть вставки, в них по концам натуго загоняют дубовые или, лучше, пропиленовые, пробки. В первом случае шов между трубой и пробкой проливают суперклеем (цианоакрилатным), а во втором на трубе изнутри делают косые насечки надфилем и пробку диаметра несколько большего, чем внутренний диаметр трубы, запрессовывают разогретую промфеном до начала пластичности. Точнее, трубу напрессовывают: едва пробка начала размякать, ее ставят на твердую поверхность и напяливают на нее трубу, подогретую в той же струе от фена. В любом случае стягивается все саморезами.

Если по дизайну требуется соединение труб в параллель и встык (Т-образно), как справа на рис., совсем не обязательно тратиться на фасонные хомуты. В параллель трубы соединяют просто саморезами по металлу, а встык – как описано выше, с пробкой.

…и о стеллаже из труб

Особый случай – стеллаж в погребе. Стальные ржавеют, деревянные гниют и плесневеют. Здесь стеллаж из труб более всего к месту, только не из стальных, а из водопроводных пропиленовых. Как сделать в погреб стеллаж из ПП труб, см. видео ниже.

Видео: стеллаж из труб (пластиковых) своими руками

Соединения

Скрытые соединения на шкантах, в глухой шип/паз и др. мебельные в стеллажах оказываются недостаточно надежными, а на шкантах в них толком вообще ничего не держится. Причина – недостаточное количество перекрещивающихся связей жесткости в сочетании с малой опорной площадью и высоким расположением центра тяжести (ЦТ).

Если стеллаж в подсобном/хозяйственном помещении, ничего страшного: соединяют саморезами, стальными уголками и пр. металлическим крепежом. Но над стеллажами для жилых помещений приходится исхитряться, чтобы скрыть более надежные открытые соединения. Для стеллажей на каркасе простейший способ – скрыть головки крепежа под полками, слева на рис., за счет их (полок) выноса над опорными рамами. Лицевые кромки тогда облагораживают полосами ЛДСП на шпонках, как описано далее.

Если же стеллаж целиком набирается из досок или фанеры, то его детали врезаются друг в друга наполовину, как справа на рис. Обратите внимание, что пазы в полках делают сзади. Тогда вертикальные стойки удержат от провисания их передние кромки, а задние – ромбовидные накладки примерно 70х70 мм из любого достаточно прочного материала: фанеры, пластика, металла.

В случае, когда стеллаж имеет цельное обрамление по контуру, отдельные «пятаки» лучше всего заменить цельным листом ДВП 4-6 мм. Тогда крайние детали делают шире на толщину ДВП, выбирают в них фальц и листы тыльной обшивки крепят мелкими саморезами с прессшайбами. На каждый угол и перекрестье должно приходиться по метизу, а между ними – с шагом 70-250 мм, чтобы равномерно распределились.

Примечание: в некоторых случаях (см. далее) неплохо послужит модульный стеллаж из картона. Тогда нет необходимости копошиться, подкрепляя клеевые стыки деревянными шпильками, как, напр. в полках из картона: горизонтальные и вертикальные детали врезаются друг в друга наполовину, как на рис. Склеенный ПВА, такой стык вполне надежен.

О цоколе

Нужен ли стеллажу цоколь? Обязательно, и не только ради гигиены. Особенно кухонному, который и толкают чаще, и хранится в нем мокрое, бьющееся, жирное, сыпучее.

В стеллаже без цоколя или с цоколем без выноса вперед проекция его ЦП приходится на центр опоры (ЦО). При случайном воздействии опрокидывающий момент будет направлен куда угодно, слева на рис. Если же цоколь с выносом хотя бы на 7-10 см, то опрокидывающий момент всегда направлен к стене, в центре. Пример выполненного с учетом этого обстоятельства стеллажа в кухню показан справа, причем за счет умело выбранного дизайна вынос цоколя и незаметен.

Разные стеллажи

Гаражный

Первейшее место, где без стеллажа не обойтись – гараж, хотя бы для сезонной резины. Нельзя ведь хранить ее брошенной как попало. Однако стандартная ширина гаража в 4 м вовсе не излишня, если дверцы машины распахнуть. Поэтому гаражный стеллаж помимо прочности и удобства должен быть компактен. Чертежи одного из вариантов приведены на рис. Все детали, включая шарниры полок, изготавливаются самостоятельно из бруса 30х30, фанеры и стального прутка 6-8 мм.

А на рис. справа – стеллаж для гаража не складной, но модульный из бросового материала: обрезков доски, фанеры, бруса. Соединять их сквозными болтами не обязательно; видимо, у автора конструкции их было в избытке. Пойдут и саморезы,заворачивать их нужно со стороны фанеры/доски в брус. Провалов сверху лучше сделать 4, по количеству сменных покрышек.

Книжный

Книги дают значительную, и, что важно, стабильную статическую нагрузку. Собрание в 3500 томов (в обычной квартире без ущерба для житейских удобств поместится и больше) тянет примерно на тонну. Поэтому стеллаж для книг должен быть:

• Прочным.
• На цоколе, с выносом или без – попадание влаги на книги при уборке должно быть исключено.
• Из фанеры от 18 мм или цельных досок от 24 мм – ЛДСП долговременную статическую нагрузку не держит, гнется.

Как устроен книжный стеллаж, показано на рис.ниже. В силовой схеме, кроме цоколя, днища и крыши, постоянно завязаны как минимум 2 глухо закрепленные полки, равномерно разнесенные по высоте. Запилы для переставных располагаются с шагом в 5”, что равно удвоенному полиграфическому модулю размера. Это позволяет размещать тома от in folio до in duodecimo, а карманные издания хранятся отдельно в мини-стеллажике; возможно, картонном.

Ключевые моменты изготовления даны справа на том же рис:

1. Задник зашивается ДВП, чтобы книги и стена взаимно не истирались;
2. Боковины, на фанерных прокладках, обшиваются ЛДСП или вторым слоем фанеры, получаются 2 плоские коробки, доводящие общую жесткость до требуемой;
3. На кромки накладываются декоративные накладки высотой 100-150 мм на шпонках в фрезерованных пазах и клею. Кроме жесткости полок на прогиб, накладки обеспечивают на полках благоприятный для книг микроклимат.

Примечание: ширину полок берут ок. 30 см. Хранить книги в 2 ряда неудобно и для них не полезно.

Игрушечный

Детям, чтобы стать взрослыми, необходимо исследовать мир. Простейший способ исследования – разломать и посмотреть, что там внутри. Или что получится, помимо выволочки и наказания, которые само собой разумеются. Имея в виду это обстоятельство, детский стеллаж для игрушек может быть изготовлен 2-мя способами.

Первый – «защита от дурака», стеллаж особо прочный. Пример практичной конструкции такого рода – слева на рис: симметричный стеллаж-шкаф с фанерным задником.

Второй – дать ему/им волю, и пусть ломают. Но с толком, чтобы развивались сметка, координация движений, пространственное воображение и вообще умение обращаться с вещами. Здесь оптимум – модульный сборно-разборный стеллаж, справа на рис., пусть себе конфигурируют по-своему.

Чтобы не жалко было, вдруг совсем разломают, и чтобы сами не травмировались, детали делают аналогично полкам из картона:

• Расстилают на ровной поверхности полиэтиленовую (ПЭ) пленку;
• Сырье (исходные листы) раскладывают на ней и пропитывают водно-полимерной эмульсией (ВПЭ);
• По высыхании переворачивают и пропитывают с другой стороны;
• Заготовки (пластины) для деталей вырезают с внутренним гофром картона, ориентированным в соседних слоях взаимно перпендикулярно;
• Гофры крайних слоев должны быть ориентированы вдоль длинной стороны детали;
• Если слоев 5, то гофры ориентируются с поворотом на 45 градусов: 0 (вдоль) – 45 (наискось) – 90 (поперек) – 135 (наискось в обратную сторону) – 180 (снова вдоль);
• Клеят ПВА сразу все без выдержки до отлипа и накрывают ПЭ пленкой;
• Выдерживают 2-3 суток под небольшим, 3-5 кг/кв. м, гнетом, равномерно распределенным по поверхности, удобны для этого книги, стопки старых газет, журналов и т.п.

Обувной

С точки зрения сохранности и носкости обуви (что при теперешних ценах с точки зрения бюджета явно чувствуется) стеллажей для обуви нужно 2: в маленьком «грязном» обувь «протряхнет» перед чисткой, иначе пыль/грязь вотрутся в кожу/ткань, что серьезно уменьшит срок ее службы. Особенно вредны здесь песчинки. Затем, в «чистом» стеллаже побольше, обувь не по сезону или не особо расхожая хранится в способствующих ее долговечности условиях.

С «грязным» стеллажом проблем нет, это небольшой ящик с решетчатыми полками, даже веревочными, как на рис. «Чистым» может быть полка для обуви или обувной шкаф с откидными полками в прихожей. Однако, если в доме можно выгородить пусть не гардеробную, но хоть какой-то закуток с ровным микроклиматом, обуви от этого только лучше будет.

Чертеж стеллажа для длительного хранения обуви приведен на след. рис. Конструкция – экономная каркасная из реек 20х20; полки наборные решетчатые. Если убрать 1 секцию шириной 375, этот стеллажик поместится даже в чуланах печально известных хрущевских двушек.

Инструментальный

Простейший инструментальный стеллаж – доска с обоймами, куда инструменты вкладываются, гвоздями/крючками и вешалами, на которые они нацепляются, слева на рис. Для мелкого инструмента – доска с отверстиями, куда они вставляются рукоятками, в центре. Но много экономнее и практичнее дедовский способ сделать стеллаж для инструментов из обрезка доски и кусков резинового (предпочтительно армированного дюритового) шланга, справа. И безопаснее: вероятность того, что инструмент вывалится и придется лезвием по ноге или уколоть руку о губки, практически нулевая.

Цветочные

Стеллаж для комнатных растений должен, во-первых, открывать их все свету; во-вторых, зримо не заменять собой цветы и зелень. Одностоечные стеллажи (две поз. слева на рис.) «вообще воздушны», но их ажурный вид дается достаточно сложно технологически и устойчивость невелика. Гораздо проще и надежнее этажерка для цветов, 1- и 2-сторонняя, две поз. справа.

Сложнее, но позволяет разместить на той же площади больше растений и почти не видна за ними этажерка-пирамида, поз. 1 на рис. справа. Если больше потратиться на материал и сделать ее цельной из фанеры, как на поз. 2, то можно будет держать в одном месте даже растения-антагонисты, т.е. не выносящие соседства друг с другом.

Многие держат цветы на балконах, устраивая там даже теплицы для орхидей. В таком случае хорошо пригодится этажерка, чертежи которой даны слева на след. рис. Пространство внутри стойки там не пропадает даром: в нем помещается слабый, на 50-80 Вт, электронагреватель, греющий преимущественно тепловым излучением. Его можно сделать из 2-3 ламп накаливания на 25 Вт, накрытых кожухом из оцинковки. Именно отсутствием корневого подогрева (корни выстывают, простуживаются и перестают питать вегетативные части) объясняется большинство неудач балконной культуры растений. А с такого стеллажа при подсветке лампами «Флора» или ЛД можно всю зиму получать огурцы, клубнику, даже помидоры

Примечание: справа на том же рис. – выносной весенний цветочный стеллаж для дачи. Может служить парником.

Для фиалок

Фиалки в данном случае не лесные и не анютины глазки, а совсем не родственные им сенполии из семейства геснериевых. Узамбарскими фиалками или просто фиалками их прозвали по родине – Узамбарским горам в Южной Африке. Вследствие своего изящества, миниатюрности и обилия сортов сенполии стали, и вполне заслуженно, буквально культовыми растениями.

Культура геснериевых, среди которых много таких, что орхидеям фору дадут, тема особая. Но с технической точки зрения, стеллаж для фиалок должен быть влагостойким, химически абсолютно и абсолютно нейтральным и позволять разместить осветители: культура сенполий лучше удается не на окне, а при ровной подсветке лампами ЛДЦ, слева на рис.

Полки самодельного стеллажа для коллекции сенполий можно сделать, склеив 2 отрезка ПВХ короба для электрокоммуникаций шириной 150 мм, в центре. Они же послужат хорошими рассеивателями света. Клеят монтажным «Моментом»; дихлорэтановый клей (не чистый дихлорэтан!) очень ядовит и требует соблюдения особых мер предосторожности.

Собирают стеллаж для фиалок на отрезках ПП труб длиной ок. 400 мм со вставками из таких же труб меньшего диаметра и саморезах. Саморезы вгоняют с прогревом:

• Сверлят под них отверстия диаметром по телу метиза без резьбы.
• Вкручивают, пока не встанет плотно и ровно.
• Греют головки метиза паяльником (обычным, электромонтажным), пока пластик вокруг него не запузырится слегка.
• Быстро вворачивают до утапливания головки.
• Стыки собранного стеллажа для устойчивости аккуратно прокапывают суперклеем.

Для рассады

Стеллажи для рассады, особенно в товарном хозяйстве, имеют ряд конструктивных особенностей по сравнению с цветочными бытовыми. Каких именно и как сделать стеллаж для рассады, см. видео.

Видео: стеллаж для рассады своими руками

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))