Дома из сип панелей своими руками. Как построить дом из сип-панелей Строим из сип сэндвич панелей сами

Структурные изоляционные панели (СИП) используются для возведения каркасных малоэтажных жилых, общественных и бытовых зданий. Из них сооружаются жилые 2-х этажные коттеджи с мансардами, гаражи, дачи, складские помещения, кафе, небольшие магазины и офисные здания. Такие технологии в России почему-то называют канадскими, хотя к этой стране они не имеют никакого отношения. Автором идеи является инженер из США Фрэнк Ллойд Райт, разработавший в 30-х годах XX-го столетия конструкцию композитной панели с сотовыми наполнителями. Лёгкие и дешёвые конструкции сразу привлекли внимание предприимчивых американских производителей стройматериалов, начавших их массовой выпуск.

Что такое СИП панели для строительства дома?

После постоянных усовершенствований была создана оптимальная конструкция, получившая наибольшее распространение в России, странах Америки и Европы. Это своеобразный сэндвич из 2-х ОСП-3 (ориентированно-стружечные плиты) с вклеенным между ними утеплителем ПСБ-25 (плита суспензионного беспрессового самозатухающего пенополистирола).

Плиты могут изготавливаться из различных материалов: стали, алюминия, асбестоцемента. Но термин СИП предполагает использование при производстве СИП панелей наружной облицовки из листов с продуктами древесины:

ориентированно-стружечная плита из крупноразмерных стружек (чаще всего сосновых), скреплённых в условиях высоких температур и давления водостойкими смолами. Расположение щепы в наружных слоях продольное, а во внутренних — поперечное. Количество слоёв 3, реже — 4-ре. ОСБ 3 изготавливается для использования в условиях повышенной влажности при высоких механических нагрузках, поэтому дороже остальных разновидностей;
фибролитовые плиты с содержанием древесных волокон и портландцемента М500 в соотношении 60 к 40;
влагостойкая фанера;
листы из гипсоволокон;
гипсокартон.

В качестве утеплителя при изготовлении СИП панелей используется следующие материалы:

вспененный пенополистирол;
пенополиуретан;
базальтовая минеральная вата;
стекловолокно.

Объединение в монолитный конструктив осуществляется при помощи холодного склеивания полиуретановыми клеями с использованием пресса, создающего давление до 18-ти тонн.

Надёжная гидроизоляция обеспечивается водозащитной обработкой листов в заводских условиях.

После склеивания изделия помещаются на специальные столы, где выполняется раскрой по необходимым размерам. Затем по периметру детали осуществляется выборка пазов под укладку соединительных брусков или досок. Отступы от краёв ОСП принимаются от 25-ти до 100 мм, в зависимости от сечения элементов, которые будут закладываться в пазы для фиксации конструктива в процессе возведения здания.

Размеры СИП панелей

Размеры изделий определяются их назначением — для стен, перекрытия, пола, кровли. Базовыми считаются конструкции, используемые для устройства вертикальных конструкций зданий.

Стандартные изделия выпускаются следующих размеров в мм:

длина — 2500…2800;
ширина — 625…1250;
толщина — 124, 174 и 224.

Основные достоинства и имеющиеся недостатки

Любая строительная технология обладает своими недостатками и достоинствами. Здания, построенные с использованием СИП, характеризуются следующими преимуществами:

Долговечность ≥ 60-ти лет, обусловленная прочностью материала с длительным сохранением геометрической стабильности.
Механическая прочность, хорошо выдерживают продольные нагрузки до 10 т на м2 и поперечные до 2-х т.
Высокая сейсмостойкость, проверенная в лабораторных условиях на землетрясения разрушительной силы.
Небольшой вес, в среднем кв. м весит 15…20 кг. Поэтому нет необходимости в возведении дорогостоящих мощных фундаментах. Их легко перевозить и разгружать.
Монтаж панелей СИП отличается простотой выполнения работ, не требующих специального оборудования, тяжёлой грузоподъёмной техники и высокой квалификации исполнителя.
Дома практически не дают усадки, что даёт возможность выполнения отделки сразу же после завершения монтажных работ.
Экологичность и безопасность построек для здоровья человека. Формальдегидные смолы, входящие в состав клеящих компонентов, выделяют в небольших количествах вредные летучие соединения. Но их концентрация не опасна, что подтверждено соответствующими санитарными нормами (санитарная безопасность соответствует классу Е1).
Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.
Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям, включая биологические (поражения грибком или плесенью).
Высокая заводская готовность и простота сборки с отсутствием мокрых процессов позволяют построить дом из СИП панелей в любое время года независимо от погодных условий в кратчайшие сроки.
Огнестойкость, обеспеченная качественной обработкой антипиренами в заводских условиях. Вспененный пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому распространение пожара на рядом расположенные конструкции не происходит даже в условиях открытого огня.
Доступная стоимость.

Имеющиеся минусы:

необходимость устройства эффективно работающей приточно-вытяжной вентиляционной системы для удаления конденсата из мест соединения каркаса с плитами;
свойственная всем каркасным сооружениям невысокая тепловая инертность несущих конструкций ограждения.

Часто можно встретить мнение об опасности проникновения в дом мелких грызунов. Это основано на существующей привлекательности пенопластов для устройства в нём грызунами своих нор. Но надо учитывать, что утеплитель надёжно защищён со всех сторон листами ОСП, а межпанельные швы перекрываются антисептированными досками или брусками.

Также бытует мнение об экологической вредности и горючести. С этим можно согласиться только при приобретении низкосортной контрафактной продукции. Поэтому следует покупать изделия только проверенных производителей, заслуживших авторитет на рынке стройматериалов, и с обязательным наличием сертификатов качества. Заказ изделий рекомендуется выполнять напрямую на заводах или у дилеров с хорошей репутацией. Стабильно высоким качеством отличается продукция концернов Egger и Glunz. Также можно отметить качество изделий следующих фирм:

домостроительного завода "Бауен Хаус";
строительной компании "ЭкоЕвроДом";
завода панельных домов "Хотвелл";
предприятия "Строим Вместе”;
компании "SIP Ателье".

Строительство дома из СИП панелей своими руками

Состав и последовательность операций:

Сооружение фундамента. Чаще всего выбираются свайно-ростверковые, столбчато-ленточные, плитные или ленточные конструкции неглубокого заложения. Работы выполняются по традиционной методике.
Устройство нижней обвязки и пола. Поверху фундаментной конструкции выполняется горизонтальная гидроизоляция из наклеенных с использованием битумно содержащих мастик 2-х слоёв гидроизола. Брус укладывается по периметру здания под будущими стенами и несущими перегородками. Крепление к фундаменту осуществляется анкерными болтами в заранее просверленные в дереве отверстия, в углах размещаются по два анкера, промежуточные — с шагом 1,5…2 м. Между собой брусья объединяются врубками “в полдерева” или “в лапу” с дополнительным креплением нагелями из плотной древесины. Обвязка будет являться также основанием для расположения лаг пола, по которым настилается обычный деревянный пол. Укладка на брус обвязки направляющих досок, сечение выбирается в зависимости от размеров панелей. Доски крепятся с шагом около 40-ка см саморезами.
Сборка панелей СИП. Монтаж начинается в установки в первом углу 2-х панелей. Важно чтобы был обеспечен ровный вертикальный угол, от этого будет напрямую зависеть ровность укладки всех остальных элементов. Перед установкой на направляющую доску запенивается нижние пазы, крепление к доске производится саморезами с шагом равным 15-ти см. Стык стеновых изделий выполняется “в шип-паз” на стойках из бруса, изготовленного в заводских условиях из пиломатериалов камерной сушки. Перед соединением панелей между собой, вертикальные пазы так же запениваются, фиксация саморезами через каждые 50 см. Вертикальность установки деталей контролируется строительным уровнем. Аналогично монтируется все остальные панели.
Монтаж верхнего обвязочного бруса. Запенивание верхних пазов и фиксация обвязки саморезами.
Вырезка оконных проёмов, операцию можно проделать и предварительно, что будет удобней. Выполненные отверстия укрепляются по контуру брусками.
Установка балок перекрытия с укладкой сип-панелей.
Монтаж крыши. Если сооружается обычная стропильная крыша из сип-панелей, то опорой стропилам будут служить пазы. Крепление на стропила обрешётки и укладка кровельного материала. При необходимости выполняется утепление чердака.
Разводка инженерных коммуникаций.
Отделочные работы. Ровность стен значительно упрощает отделку, а в сип-плитах надёжно держится любой крепёж отделочных материалов (вагонка, сайдинг, блокхаус, гипсокартон, керамогранит, обои или натуральный камень).

Стоимость СИП заводского изготовления из качественного сырья высока, например панель толщиной 224 мм размерами 2,5 на 1,25 м из 12-ти мм ОСП стоит ≥ 3500 руб. Технология производства не отличается сложностью, поэтому можно изготовить сип панели своими руками в домашних условиях. Для проведения работ понадобится небольшое закрытое помещение (гараж для легкового автомобиля, сарай или подсобка).

Выбор и покупка необходимых материалов

Потребуется следующие материалы:

12-ти мм листы OSB-3. На каждое изделие понадобится два листа. Важно наличие гигиенического сертификата с указанием класса эмиссии формальдегида Е1.
Качественные пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 (35) размерами по габаритам СИП при толщине для наружных стеновых панелей 15…20 см.
Нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, потребуется около 0,2 кг на кв. м поверхности. Клей должен быть экологически чистым, без выделения при полимеризации вредных компонентов, и хорошо выдерживать температурные перепады возможные в вашей климатической зоне. Особенности клея и условия его применения указываются на упаковке, можно посоветоваться с продавцом-консультантом, объяснив ему, для чего будет использоваться клеящий состав. Хорошо зарекомендовали себя ТОП-УР 15; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
Антипирены и антисептики для дополнительной обработки готовых панелей.

Экономить на приобретении дешёвых материалов нельзя, так как это напрямую скажется на долговечности и качестве готовых изделий.

Оборудование и инструменты

Склеивание СИП необходимо осуществлять под давлением, в промышленных условиях эта величина составляет 18 тонн. Простой пресс можно сделать самому.

Состав работ:

изготовление прочного основания из прокатных профилей или профильных труб размером, немного превышающим габариты панелей;
закрепление вертикальных стоек из 50-ти мм профильной трубы по периметру боковых сторон основания с шагом 0,5..1 м. Высота стоек должна позволять укладку под пресс 4-х…5-ти панелей, придавливанием их верхней рамой и установку домкратов. Верх крайних стоек оснащается крепёжными стальными хомутами, в которые можно будет закладывать поперечины из 50-ти мм профильных труб;
сборка верхней рамы из профильных труб, шарнирно закреплённой поверху к расположенным с одной из боковых сторон стойкам. Для равномерной передачи давления на плиты рама сваривается из продольных и поперечных элементов с шагом 50 см. Для лёгкого подъёма и опускания рамы используется небольшая ручная лебёдка;
потребуются два небольших гидравлических автомобильных домкрата грузоподъёмностью ≥ 2 т.

Если изготовление представляет сложность (крепление элементов на сварке) или количество планируемых изделий небольшое, то можно воспользоваться вакуумным прессованием.

Состав конструкции:

прочный стол или верстак (размеры как для пресса) с боковыми стойками для фиксации положения листов (достаточно 2-х стоек с каждой стороны);
прочный чехол из тентовых тканей, герметично склеенный клеем Космофен СА-12. Размеры чехла должны позволять накрывание стопки панелей с его плотной фиксацией по периметру;
вакуумный насос;
подводящие шланги.

После выкачивания воздуха можно создать давление величиной ≥ 1000 кг на м2.

Из инструментов понадобится пульверизатор или зубчатый шпатель для равномерного нанесения клея.

Последовательность работ

Укладка на основание листа OSB.
Разметка положения пенополистирола с учётом необходимых пазов для укладки брусков или досок каркаса при возведении здания. По вертикали зазор от края листов от 2,5-ой до 5-см, сверху и снизу достаточно 25-ти мм. Так как клеевые составы сохнут очень быстро (≤ 10 минут), рекомендуется сразу разметить около 10-ти листов. Линии наносятся маркером или простым карандашом.
Обрезка пенопласта по нужному размеру.
Нанесение клея на ОСБ с тщательным покрытием всей площади.
Установка пенопласта с лёгким придавливанием для плотности прилегания.
Нанесение клея на пенопласт.
Наложение верхнего листа ОСБ. Работы должны выполняться тщательно, но быстро, чтобы клей не успел схватиться.
Далее процесс повторяется, пока не будет готова стопка из 5-ти панелей.
Прессование изделий. Если используется самодельный пресс изложенной выше конструкции, то верхняя рама опускается на стопку. Затем в хомуты стоек закладываются поперечины и, установленными между рамой и поперечинами домкратами, создаётся необходимое давление. Выход поршня домкратов должен быть одинаков. Если используется вакуумный способ, то давление создаётся откачкой воздуха из хорошо и герметично закреплённого чехла. Время выдержки изделий под давлением составляет около часа.
Уборка домкратов, подъём верхней рамы или демонтаж укрытия из чехла. Панели переносятся на ровную поверхность с укладкой в стопку. В таком положении они выдерживаются не менее суток для упрочнения клеевого соединения.
Аналогичным образом изготавливаются следующие стопки изделий.

Как видите, процесс изготовления довольно прост, а изделия обойдутся минимум в 2 раза дешевле заводских конструкций. Тщательное соблюдение технологии и применение качественных материалов гарантированно обеспечит хорошее качество.

Сэндвич-панелью называется конструкция, которая состоит из утеплителя и нескольких слов кровельного материала и используется как основной строительный материал для возведения зданий различной сложности проектирования. Для изготовления сэндвич-панелей используют только проверенные и подходящие по стандартам материалы. Основным материалом для покровного слоя обычно служит «профнастил» (покрытая полимером оцинкованная сталь).

Утеплители

При выборе сип панелей лучше всё-таки обратиться за помощью к специалистам. Но если такой возможности нет, стоит изучить основные виды утеплителей и их характеристики.

Существует три основных типа утеплителей:

пенопласт (пенополистирол);
минеральная вата (базальтовый утеплитель);
пенополиуретан.

И у каждого из этих утеплителей есть свои преимущества и недостатки.

Начинка из пенопласта в панели

Пенопласт позиционируется, как утеплитель, отличающийся своей долговечностью. Кроме того, он является экологически чистым материалом. Обладает свойствами водонепроницаемости и не боится солнца. Но при этом такой материал очень легко воспламеняется и быстро горит.

Минеральная вата практически не горит и также безвредна для здоровья.

Этот утеплитель также хорошо переносит биологическое и химическое воздействие. Но при наборе столь важных плюсов, базальтовый утеплитель имеет очень низкую устойчивость к влаге.

Пенополиуретан плохо проводит тепло, и легко воспламеняем, но при этом обладает высоким изоляционным порогом.

Пенополиуретан как начина для сэндвич-панели

Толщина стройматериала, а соответственно, и цена напрямую зависит от толщины самого утеплителя.

Цена вопроса Сип панели — 1 300 рублей за метр квадратный. Ее толщина — 174 мм, ширина — 1250 мм, высота — 2500 мм.

В нашей стране и странах СНГ применяют сэндвич-панели таких размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)

OSB для СИП-плиты

Знакомство с понятием OSB плиты следует начать с общей классификации. Существует четыре основных типа OSB. Каждый из них отличается от других только своими показателями влагостойкости и прочности.

OSB 1 – плита с самыми низкими показателями прочности влагостойкости. Этот вид плит часто используют в монтаже деталей лёгкого веса. Плюсом этих плит является их низкая цена.
OSB 2 – имеет низкий порог влагостойкости и при этом высокую прочность. Такие плиты используют в основном для производства мебели, иногда для несущих элементов. Реже OSB 2 применяют в строительной сфере, и то только для внутренних конструкций.
OSB 3 – один из самых популярных типов плит. Эти плиты сочетают в себе прочность и устойчивость к влаге по приятной цене. Используют их чаще в строительстве для строения как фасадных, так и внутренних отделок. Иногда OSB 3 выступает в роли кровельного материала или перекрытия.
OSB 4 – эти ОСП плиты обладают самым высоким порогом прочности и влагостойкости. Их используют для возведения конструкций с высоким уровнем нагрузки и в зонах с повышенной влажностью.

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

Как и у любого материала, в использовании сэндвич-панелей есть как свои преимущества , так и недостатки.

Сначала о приятном . Главным плюсом этого стройматериала является соответствие его качества, о котором свидетельствует высокая прочность материала, относительно цены. Этот фактор играет очень большую роль при подсчёте строительной сметы. Ведь использование этого материала существенно снижает расходы. За счёт лёгкости панелей облегчается вес общей конструкции, а значит, нет необходимости в укреплённом фундаменте.

Больше проектов домов смотрите в рубрике «Проекты домов» на нашем сайте.

Дом из сэндвич – панелей своими руками

Дом построить из СИП-панелей — как собрать конструктор

Первое, что понадобится в этом деле так это проект будущего здания. Следует уделить особое внимание к его построению, не забывая о требованиях и пожеланиях. Если нет возможности построить его самостоятельно исходя из сложности расчётов, то существует масса компаний готовых помочь в этом вопросе. Мы постараемся вам показать все этапы строительства в фотоотчете, с пошаговой инструкцией. Но, все дома индивидуальны, наше фото можно рассматривать только как информационный справочник.

Кстати, из СИП-панелей можно строить не только дома, но и пристройки к жилым зданиям. В них можно размещать веранды или кухни.

Следующий шаг - заказ СИП - панелей или их самостоятельное производство . Заказать их можно прямо на предприятии, которое занимается производством. Здесь же можно посмотреть каталоги и выбрать все необходимое для последующего монтажа. При выборе панелей не стоит забывать про основу - фундамент. Для конструкции из такого материала, обычно, фундамент устанавливают на винтовых сваях.

Водоснабжение, отопление и электричество по будущему дому развести нужно ещё до заливания фундамента.

Во избежание кривизны углов или несовпадения высоты, все панели перед монтажом нужно проверь на целостность и соответствие размеров. Если замечены неточности, обратиться к поставщику для замены материала.

После того как фундамент залит , нужно сделать его обвязку с помощью деревянного бруса. Потом выставляются углы и с помощью ударного инструмента делаются отверстия. С помощью этих отверстий брус скрепляют с бетоном 12 мм анкерами. Рекомендуемое расстояние 2,5 м. Далее, на установленном фундаменте собирают само здание. Начинают сборку нулевым перекрытием при этом укладывают первые СИП - панели на брус.

Стеновые каркасы собирают из бруса. По его периметру специальными гвоздями закрепляют закладную доску. Главное, здесь выдержать вертикальную калибровку и углы каркаса. Ведь если где-то упустить хоть 1 мм, стена получится кривой и исправить её возможности уже не будет. После установки каркаса на него накладывают панели.

После возведения общей конструкции начинается заделка отверстий. Стыки и углы панелей заполняют с помощью обрезных досок размером в 25 * 100 мм. Все щели обрабатывают герметично монтажной пеной.

Перекрытия между этажами и все несущие конструкции лучше сделать деревянными. Можно использовать как брус, так и доски. Фото этапов строительства чуть ниже.

Фундамент для дома из SIP панелей

Фундамент - это, прежде всего, основа здания. Он передаёт всю нагрузку здания на подстилающие пласты почвы. Помимо прочности самого фундамента, нужно учесть:

общую площадь опоры на почву;
опорную возможность самой почвы;
уровни подземных вод.

Самой распространённой ошибкой при заливке фундамент специалисты считают чрезмерное обилие в нём бетона и металла.

Самыми популярными видами фундамента являются:

свайный (свайно-ленточный);
столбчатый (столбчато-ленточный);
монолитные плиты мелкого заглубления;
ленточное заглубление;
ленточное заглубление с цоколем.

Но, стоит отметить, что среди этого многообразия, для каркасных панельных домов лучшим вариантом будет мелкое заглубление.

Укладка обвязочного (венцового) бруса

Для укладки берётся брус размером в 2,5 * 1,5 см. Начинать укладку следует со средины фундамента, при этом измерив его горизонтальную калибровку. Далее, брус нужно соединить по углам при помощи врубка. После этого закрепляют детали. Для правильного закрепления в брусе высверливаются отверстия в длину 1– 1,5 см при диаметре 2 см и загоняется нагель.

Крепление бруса к фундаменту делается при помощи анкерных болтов с утоплением. Расстояние крепления около 1,5– 2 м. Размер болтов должен быть 35 см в длину при диаметре 1– 1,2 см.

Обустройство пола в доме из SIP панелей

Ещё одним доказательством отличительного свойства канадской технологии строительства, служит технология обустройства пола.

Полы и перекрытия строятся также из SIP-панелей.

Хотя многие подрядчики рекомендуют стелить в таких домах обычный деревянный пол с утеплителем между лагами и балками. Эти полы получаются надёжными и более выносливыми. Кроме того, этот пол будет легче разобрать или отремонтировать.

Возведение стен из SIP-панелей

При возведении стен нужно тщательно пойти к выбору исходного материала, ведь от его качества во многом зависит и качество будущего жилища. Лучшим вариантом для наружных работ будет брус диаметром в 15 см. Что касается высоты, здесь минимум 1,5 м. Для внутренней части подойдёт 10 * 15 см. Это приемлемые размеры, которые помогут сэкономить на расходном материале, позволят минимизировать количество швов и стыков и добиться идеальной гладкости будущих стен. Собрать стены непросто, нужен опыт.

Перед укладкой бруса в венцы, все материалы нужно подогнать в соответствии с высотой и придать им нужную форму. Для угловых соединений лучше использовать метод «в полдерева» или «в привязке с коренным шипом». Соединения наружных частей лучше выполнять врубкой или на шпонах. А внутренние участки как стыков, так и углов лучше соединять половинным срубом.

Начинать, непосредственный монтаж нужно с укладки в фундамент венцового бруса, обработанного антисептическим средством.

Обустройство крыши в доме из SIP панелей

Крыша для дома, построенного в этой технике, может быть самой обычной стропильной. Для этого типа крыш свойственна опора в виде пазов или мауэрлата, которые вырезают в балках на чердачном перекрытии. Стропила устанавливают на опоры, набивают на них обрешётку и укладывают кровельный материал.

Что касается утепления, то для холодного чердака в нём нет необходимости. А вот если в планах установка мансарды, то между стропил стоит положить утеплитель и закрыть его пароизоляционной плёнкой.

Кроме стропильной, не менее популярной является крыша из SIP-панелей. Для этого типа первым делом, устанавливают стартовые стропила, которые крепят к мауэрлату болтами. И только после этого идёт укладка панелей. Панели монтируют с одной стороны крыши, постепенно наращивая высоту в длину с коньком. Как только работа с первым коньком закончена, можно приступать к следующему.

Этот способ установки более кропотливый, нежели традиционный, но не менее надёжен.

Отделка фасада

Отделка фасада - заключительное действо строительства. Каждый хозяин делает его по своему вкусу и финансовым возможностям. Среди вариантов отделки сейчас очень популярны: облицовочный кирпич, сайдинг, декоративная штукатурка.

Видео

Посмотрите интересное видео о строительстве дома из СИП панелей.

Ниже перечисляем плюсы и минусы применения технологии строительства домов из СИП-панелей.

Преимущества:

за счет высоких теплосберегающих характеристик ограждающих конструкций.
Больше полезной площади - за счет небольшой толщины стен можно получить на 15-20% больше полезной площади.
Ускоренный монтаж коробки дома (1-2 нед).
Отсутствие необходимости в устройстве дорогого фундамента (достаточно, например, устанавливаемого за 1 день).
Экономия на тяжелой грузоподъемной технике позволяет значительно снизить расходы на строительство.
Строить дома можно круглый год - они не дают усадки, поэтому сразу после сборки можно начинать отделочные работы.
Технология сборки проста, можно даже выполнить строительство дома из СИП-панели своими руками - это под силу любому, кто руководствуется инструкцией и умеет держать в руках шуруповерт и пилу.

Недостатки

Небольшая тепловая инерция ограждающих конструкций - это свойственно любым каркасным домам.
Высокая цена материала - правда, это с лихвой компенсируется экономией расходов на фундамент и уменьшение сроков строительства.
Ограждающие конструкции не дышат, и, значит, необходимо устройство эффективной - этот недостаток также присущ всем каркасным домам.
Горючесть ограждающих конструкций - но она не выше, чем у любых деревянных строений.
Выделение при горении вредных веществ - действительно, при плавлении пенополистирола выделяется стирол со специфическим сладковатым запахом. При концентрации его в воздухе более 600 ppm (1 ppm= 4,26 мг/м3) он опасен для человека. Но запах стирола становится непереносимым уже при концентрации свыше 200 ppm, и это недвусмысленный сигнал к срочной эвакуации.
Поддается грызунам - хотя эти зверьки разводятся где угодно, известны случаи, когда в поисках пищи крысы прогрызали даже бетон.

Также на рынке представлены более дешёвые изделия с обкладками толщиной 9 мм, но они подойдут лишь для стен и перегородок небольших одноэтажных построек.

Отличия заводской СИП-панели

Неточная геометрия. Сдвиг обкладок относительно друг друга, ромбовидность или трапециевидность панели легко выявляются с помощью угольника и рулетки.
Использование некачественных ОСП с невысокой влагостойкостью. Обильно смачивайте поверхность панели на протяжении часа-двух. Если щепа начнёт отслаиваться, перед вами бракованное изделие.
Низкая прочность клеевого соединения. Это, пожалуй, основной признак товаров, произведённых полукустарным способом. Проверить изделие можно только путём отрыва одной из обкладок от утеплителя. Качественная панель разрывается не по шву, а по листу пенопласта.
Выполнение средней части панели из фрагментов пенополистирольных плит. Чтобы снизить количество отходов, кустарные предприятия пускают в дело обрезки утеплителя, что отрицательно сказывается как на прочности, так и на теплоизолирующих свойствах. Стыки плит пенополистирола легко увидеть на торцах панелей.

Пошаговое строительство дома из СИП-панелей

Фундамент

Фирмы, которые занимаются строительством домов из СИП-панелей, рекомендуют делать , в полной мере отвечающий концепции быстровозводимого здания. Сваи под дом площадью до 150 м² можно смонтировать за два-три дня, а с помощью специальной установки - за один день; сборка ростверка из швеллера или брусовой обвязки также не займёт много времени.

Сила морозного пучения многократно превышает нагрузку от лёгких стен из СИП-панелей. В таких условиях лучше всего работают свайные и утеплённые мелкозаглублённые фундаменты.

(наиболее распространённый их диаметр - 108 мм, длина - 2,5 и 3 м) располагают под наружными и внутренними капитальными стенами, а также ригелями (они нужны для уменьшения пролётов балок) с шагом 1,5–2 м. Такое основание хорошо ведёт себя на пучинистых грунтах и практически не осаживается под лёгкими стенами - при условии, что глубина заложения была определена не случайным образом, а в результате пробного завинчивания с измерением усилия: лопасти свай должны опираться на плотные слои грунта.

Чтобы прослужил более 50 лет, нужно приобрести сваи из стали толщиной не менее 4 мм с литыми наконечниками, которые противостоят коррозии намного лучше сварных; после установки их следует заполнить бетоном. Одна опора с учётом монтажа обойдётся в 2400–2700 руб., то есть стоимость фундамента для дома размерами 8 × 10 м не превысит 100 тыс. руб. Правда, отделка цокольной части потребует дополнительных расходов: придётся выполнить забирку из цементно-стружечных или стекломагнезитовых листов (под облицовку плиткой или камнем) либо декоративных панелей на каркасе.

Основная альтернатива свайно-винтовому фундаменту - традиционная для дачного строительства мелкозаглублённая лента шириной 0,3–0,4 м и высотой 0,6–0,8 м. Если готовить бетон самостоятельно, а не покупать на заводе, то такое основание обойдётся несколько дешевле свайного, но сроки строительства увеличатся как минимум на 3 недели. Залог надёжности ленточного фундамента - правильно выполненный арматурный каркас, его следует проектировать согласно СП 63.13330.2012 (основные требования - наличие как минимум двух арматурных поясов и коэффициент армирования не менее 0,1%). Основание этого фундамента нельзя возводить на неоднородных грунтах с плывунами.Облегчённый оптимально подходит для болотистых участков с сильнопучинистыми и слабонесущими грунтами. Плиту заливают поверх песчано-гравийной дренирующей подушки, слоя экструдированного пенополистирола толщиной не менее 100 мм и гидроизоляционной подложки. Минимальная толщина плиты - 200 мм, причём её нужно армировать двухуровневым каркасом из прутка диаметром от 12 мм. Чтобы защитить стены от воды (в основном талой), по контуру плиты стоит возвести железобетонный цоколь высотой 0,3–0,5 м. Отмостку и цоколь целесообразно утеплить листами ЭППС толщиной 50 мм.

Фундамент из стальных свай желательно укрепить роствер-ком из швеллера или двутавра. Рандбалки ростверка должны быть сварены друг с другом и, кроме того, приварены к сваям. Металлические детали необходимо защитить от коррозии и изолировать от деревянной обвязки рулонной гидроизоляцией.

При устройстве плавающего ленточного фундамента нет смысла заглубляться в глинистый грунт — лучше нарастить надземную часть, которая будет выполнять функцию цоколя. Арматурный каркас следует вязать оцинкованной проволокой. Соединения должны обладать прочностью и быть долговечными, ведь каркас обязан работать как единое целое на протяжении всего срока службы фундамента.

Стены

Несмотря на то что технология считается унифицированной, у каждой фирмы и даже бригады есть свои приёмы сборки ограждающих конструкций - удачные и не очень.

Для строительства необходимы изделия как стандартных, так и нестандартных размеров - перемычки над проёмами, простенки, элементы кровли и др. Крупные компании с собственной производственной линией осуществляют раскрой только в заводских условиях. Мелкие фирмы и «автономные» бригады зачастую вырезают нужные фрагменты на объекте, используя циркулярную пилу и тёрку для пенопласта (с помощью этого инструмента выбирают пазы по периметру панелей). При таком методе велик риск нарушения геометрических размеров помещений и проёмов, появления зазоров на стыках деталей.

Технология строительства предусматривает монтаж скрытого каркаса, детали которого вставляются в пазы панелей. Для каркаса следует применять отборные пиломатериалы камерной сушки, пропитанные антисептирующим составом, а для балок перекрытий желательно использовать либо деревянный двутавр. Увы, иногда в ход идут недосушенные изделия, которые могут покоробиться, что приведёт к появлению щелей и деформации стен и перекрытий. Стык панелей с элементами каркаса всегда герметизируют полиуретановой пеной. Однако некоторые бригады привыкли собирать стойки из двух досок, попросту стягивая их саморезами без всякого уплотнения шва. При этом в углах могут установить брус 150 × 100 мм. Вроде бы это должно увеличить прочность коробки дома, однако на практике такое решение лишь гарантирует промерзание угла суровой зимой.

СИП-панели позволяют возводить постройки сложной конфигурации — с непрямыми углами и эркерами. Правда, при этом увеличиваются трудозатраты и количество отходов, а значит, и стоимость 1 м2 площади дома.

Крыша

Мансардного или полумансардного этажа может возводиться как с помощью СИП-панелей, так и по традиционной технологии с утеплением минеральной ватой или иными материалами.

Порой можно услышать, что кровельный пирог на основе СИП-панелей более стоек к воздействию влаги (ведь пенополистирол обладает крайне низким водопоглощением). Однако постоянное присутствие влаги (которая может просачиваться сквозь кровельное покрытие или поступать снизу в виде пара) приводит к разрушению обкладок панелей (ОСП). К тому же при температуре выше 80 °С начинается процесс термической деструкции пенополистирола.

Поэтому между СИП-панелями и кровельным материалом необходимо предусмотреть вентзазор. Не обойтись и без слоя пароизоляции со стороны помещений, а также вентилируемого конька.

Несущая часть крыши из СИП-панелей включает коньковый брус, прогоны (параллельные коньку несущие балки) и наслонные стропила, функцию которых выполняют брусья между панелями. Установленные панели накрывают сплошным ковром рулонной паропроницаемой гидроизоляции, затем монтируют реечную обрешётку, к которой крепят кровельное покрытие (например, профилированные стальные листы) либо ещё один слой ОСП, который служит основой для гибкой битумной черепицы.

Кардинально изменить положение в лучшую сторону способна лишь принудительная система приточно-вытяжной с рекуперацией тепла, которая обеспечит зональный воздухообмен. Основным элементом такой системы является рекуперационная установка. Для коттеджа площадью около 120 м 2 , где проживает семья из трёх-четырёх человек, достаточно установки производительностью 180-250 м 3 /ч, цена которой составит 60-250 тыс. руб. в зависимости от конструкции и фирмы-производителя. Стоимость системы с монтажом варьируется в пределах 350-700 тыс. руб. без учёта затрат на создание скрытых полостей для прокладки вентканалов.

Отделка СИП-панелей

Изнутри стены из СИП-панелей в подавляющем большинстве случаев обшивают гипсокартоном, листы которого можно крепить непосредственно к внутренней ОСП. Обшивку делают двухслойной, предусматривая в первом слое каналы под электропроводку (кабели обязательно помещают в защитные гофротрубы или короба из ПВХ). При традиционном способе монтажа ГКЛ (с применением обрешётки из реек или стальных ) трубы и кабели прокладывают в полостях под обшивкой.

Снаружи чаще всего монтируют навесной фасад. Кроме того, возможно оштукатуривание, но во избежание появления трещин желательно использовать технологию мокрого фасада, с , деревянными планками, композитными панелями.

Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.

Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.

И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.

Из чего состоит и как производится СИП-панель

Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.

Изготовление СИП-панелей своими руками

Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.

При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.

В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.

Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)

Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.

Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.

Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.

На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома

Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.

Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.

При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.

Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.

Технология сборки СИП-панелей

Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.

Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.

Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.

Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.

Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.

Сроки сборки дома из сип панелей

Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.

Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.

А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.

Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Жители Европы и Северной Америки уже более пятидесяти лет используют конструкционные теплоизоляционные сип панели для строительства прочных, теплых, долговечных и экологически чистых построек. В последнее время дома, построенные по канадской технологии, стали пользоваться популярностью и в нашей стране. Сегодня большое количество строительных компаний предлагает свои услуги по возведению таких строений. Конечно, для строительства можно нанять представителей одной из этих многочисленных фирм, однако, можно сделать дом из сип панелей своими руками. Самостоятельная сборка существенно снизит стоимость 1м 2 строения, при этом не будет нанесен ущерб его качеству.

Дома из sip панелей обладают множеством преимуществ, однако, мы выделим наиболее значимые из них:

Постройки отличаются высокой степенью теплоизоляции, поэтому затраты на отопление зданий из конструкционных теплоизоляционных сип панелей значительно ниже затрат на отопление деревянных, бетонных или каменных домов.
Хорошая звукоизоляция гарантирует надежную защиту от внешнего шума.
Сооружения такого типа имеют повышенный запас прочности и длительный срок эксплуатации, который может превышать 100 лет.
Благодаря простому принципу стыковки, дома очень быстро монтируются, при этом идеально ровные стены и углы очень хорошо поддаются отделке.
Вероятность того, что данная конструкция даст усадку, очень мала.
Материал, из которого выполнены сип панели, не подвержен процессу гниения и не поражается насекомыми. Помимо этого в составе материала отсутствуют вредные вещества, которые способны нанести вред здоровью проживающих людей или причинить ущерб окружающей среде.

Канадскую технологию одинаково успешно применяют для строительства недвижимости любого типа. На сегодняшний день из сип панелей возводят:

Дачные домики, загородные коттеджи.
Здания для офисов.
Гостиничные комплексы, туристические базы.
Рестораны, бары, кафе.
Складские помещения, цеха и многое другое.

Предварительные работы

Первое, что нужно сделать перед началом строительства – составить проект будущего дома. Если создать проект самостоятельно не получается, то можно прибегнуть к помощи специалистов. Кроме того допустимо использовать типовые проекты, которые представлены на различных Интернет-ресурсах, или адаптировать эти проекты под свои требования, внеся необходимые корректировки.

Не менее важным является приобретение необходимого инструмента. При этом настоятельно рекомендуется отказаться от покупки некачественного инструмента, т.к. это может привести к различным непредсказуемым негативным последствиям.
Неукоснительное соблюдение правил техники безопасности сохранит ваше здоровье в целости и поможет качественно и в установленный срок выполнить строительные работы в полном объеме.

Этапы строительства

Возведение фундамента является обязательным первоначальным этапом в процессе строительства любого здания или сооружения. Дом из сип панелей имеет относительно небольшой вес, поэтому в большинстве случаев под такую постройку целесообразно возводить фундамент на винтовых сваях . Преимущество фундамента данного типа в том, что его строительство занимает не больше двух дней, при этом проведение монтажных работ возможно даже при отрицательной температуре воздуха. Еще один положительный момент использования фундамента на винтовых сваях в том, что его стоимость является достаточно низкой по сравнению со стоимостью строительства других типов фундаментов.
После окончания работ, связанных с устройством фундамента, следует переходить к его гидроизоляции . Для этого используют рубероид, который нужно укладывать в два слоя.
Далее необходимо уложить обвязочный брус, который будет служить основанием для пола. Укладка осуществляется на оголовки винтовых свай согласно предварительно созданной чертежной документации.
На следующем этапе монтируются панели, выполняющие роль напольного покрытия. Гидроизоляцию обеспечивает нанесенный на их наружную сторону слой битумной мастики. Их необходимо разложить по всему периметру будущего строения и срастить по ширине и длине посредством соединения с обвязочным брусом при помощи прочного и незаметного соединения типа «шип-паз». Перед процессом сращивания каждый паз обрабатывается однокомпонентным пенополиуретановым герметиком. Дополнительно зафиксировать конструкцию помогают саморезы, которые нужно вкручивать с каждой стороны соединения. Когда перекрытия окончательно собраны на их торцы также следует нанести однокомпонентный пенополиуретановый герметик, после чего внешние части обшиваются деревянными досками.
После выполнения вышеописанных действий можно начинать собирать стены первого этажа дома. В первую очередь надо осуществить монтаж горизонтального каркаса стен по фундаменту, т.е. нижнюю обвязку стен. При этом работы необходимо выполнять с особой тщательностью, строго придерживаясь монтажной схемы, от которой нельзя отклоняться. Любые неточности на данном этапе строительства могут привести к серьезным проблемам в дальнейшем. Устанавливать сип панели, которые будут выполнять роль стен здания, можно тогда, когда готова нижняя обвязка. Вначале устанавливаются угловые элементы, после них осуществляется крепеж остальных стоек и плит (монтаж проводится от первой угловой панели и ведется в двух направлениях, ко второму угловому элементу). В процессе сборки каждая вновь устанавливаемая плита должна контролироваться специальным измерительным инструментом – строительным уровнем, позволяющим определить величину отклонения от вертикальной или горизонтальной линии и в случае необходимости скорректировать ее положение.
После этого верхние выборки обрабатываются однокомпонентным пенополиуретановым герметиком, затем осуществляется закладка верхней обвязки.
Далее наступает черед установки межэтажного перекрытия. Для этого по всему периметру строения на панели первого этажам монтируются плиты с предварительно нанесенным на них слоем однокомпонентного пенополиуретанового герметика, выполняющие роль межэтажного перекрытия (также, как и на первом этаже).
Стеновые панели второго этажа монтируются и крепятся между собой по аналогии со стеновыми плитами первого этажа здания. Иногда пролеты комнат могут иметь большие размеры. В этом случае межэтажные перекрытия лучше всего усилить брусом из клееного шпона (LVL брус), который в дальнейшем может быть скрыт при помощи декоративной отделки потолка , под гипсокартонными листами или под подвесным потолком.
Работы по установке крыши являются завершающим этапом строительства дома. Следует отметить, что возведение крыши осуществляется без стропильной системы, потому что сип панели обладают существенным запасом прочности, благодаря которому они способны выдерживать высокие внешние нагрузки. Принцип соединения плит крыши остается таким же, как и принцип соединения панелей перекрытий. При этом нет необходимости применять пароизоляционные и гидроизоляционные материалы, т.к. материал обладает хорошими пароизоляционными и теплоизолирующими свойствами.
После возведения крыши можно начинать монтировать кровельное покрытие , которое может состоять из любых кровельных материалов, ограничения в данном случае отсутствуют.
Оконные проемы также могут иметь любую форму и размер.
Проведение в дом инженерных коммуникаций может осуществляться параллельно с внутренними отделочными работами .

Главная > Мытье