Сорта доски обрезной и бруса. Какие бывают доски? Основные виды досок Виды деревянных досок

Как выбрать качественный пиломатериал, свойства которого отвечают действующим стандартам? Этот вопрос задают себе большинство людей, которые впервые приступают к строительным работам с применением доски обрезной или обрезного бруса. Большое количество сортов хвойных пиломатериалов может создать трудности при выборе и покупке. Если вы хотите разобраться в этом вопросе и приобретать только те пиломатериалы, которые будут соответствовать вашим требованиям, следует ознакомится с данной статьей и ГОСТами приведенными в ней.

Во-первых , вам понадобится ГОСТ 18288-87 , который содержит перечень употребляемых технических терминов лесопильной промышленности и определения пиломатериалов, также этот ГОСТ помогает разобраться с многочисленными названиями и существующим разнообразием сортамента.
Во-вторых , желательно знать основные характеристики и свойства пиломатериалов перед тем, как выбрать обрезную доску или обрезной брус для использования в строительстве, так как качество хвойных пиломатериалов оказывает существенное влияние не только на стоимость строительства или изделия, но и на его долговечность и физические характеристики. С этой целью следует дополнительно ознакомиться со статьей Классификация дефектов древесины. Если доски подобраны правильно, то существенно повышается качество выполненных работ при одновременной оптимизации сметной стоимости, в противном случае возможно излишнее увеличение стоимости или существенное понижение качества. Подробное описание, как влияют пороки древесины на качество, вы найдете в ГОСТ 2140-81 .
В третьих , вам будет необходимо оценить размеры пиломатериала. Как измерить доску обрезную или брус подробно описано в ГОСТ 24454-80 . Данный ГОСТ определяет поля допустимых отклонений в зависимости от линейных размеров и сортамента. Следует отметить что измерения пиломатериалов необходимо проводить с применением линейки и отступая от торца изделия на 5-10 сантиметров. Подробные правила измерения пиломатериала прописаны в ГОСТ 6564-84 .
В четвертых , основываясь на предыдущих Госстандартах, можно определить сорт хвойных пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса). Эта информация подробно содержится в ГОСТе 8486-86 . Касается данный ГОСТ изъянов хвойных досок и бруса, регламентирует виды, количество и конкретное размещение пороков в зависимости от сорта доски обрезной. В стандарте выполнена классификация по природным дефектам развития древесины, указывается, как определить сорт доски обрезной в зависимости от вида, количества и размещения пороков.

Все подробности по актуальным ГОСТам на сегодняшний день можно узнать

Таким образом мы выяснили, что в настоящее время существует несколько государственных стандартов, которые регламентируют технологию производства, технические параметры и классификацию в зависимости от природных факторов произрастания, наличия дефектов древесины, способов распила и линейных размеров пиломатериалов. Если у Вас остались вопросы и вам не понятно как выбирать доски и брусья при помощи нормативных актов? Предлагаем подробное описание способов определения сортов обрезного бруса и досок.

Изучить все положения действующих стандартов простым потребителям очень сложно, да и не нужно. Достаточно знать главные положения классификации и именно на них обращать свое внимание. Еще один важный фактор. Некоторые производители вместо ГОСТов применяют ТУ (технические условия). В чем отличия между этими понятиями? Государственные стандарты устанавливают критерии сортности древесины с учетом общепринятых норм, для общего потребления и строго регламентируется. Технические условия, прежде всего, учитывают конкретные технические возможности предприятия-изготовителя и заготавливаемого им сырья. Другими словами ТУ *- это пиломатериал изготовленный с отклонениями от ГОСТ, как по качеству, так и по размеру. Это значит, что качество пиломатериалов по ТУ в абсолютном большинстве случаев ниже, чем качество досок по государственным стандартам.

Определение сортности пиломатериалов (доски обрезной и обрезного бруса)

Всего существует пять сортов пиломатериалов в зависимости от пороков развития, способов распила и линейных отклонений от заданных параметров: отборные, первый, второй, третий и четвертый сорта. Наиболее часто в деревянном домостроительстве и мебельной промышленности используются первый и второй сорта. На них и следует остановиться более подробно.

Первый сорт хвойных пород

Доска первый сорт характеристики имеет вполне приемлемые для большинства архитектурных строительных конструкций, как временного типа, так и капитального характера. Доски должны иметь относительную влажность в пределах 20-22%, края среза ровные, плоскости параллельные, пределы допусков не могут выходить за установленные ГОСТом 24454-80 поля. Главные отличия доски 1 сорта - полное отсутствие видимых поражений древесины гнилостными бактериями, количество торцевых трещин не может превышать 25%, все сучки должны быть только здоровыми. Крень составляет не более 20% общей площади, ядровые грибные пятна не могут превышать 10% площади поверхности пиломатериала.

Перед тем как определить сорт доски, следует внимательно осмотреть поверхности пиломатериала на наличие любого вида гнили и нездоровых сучков. Даже малейшие следы этих дефектов служат свидетельством более низкой сортности пиломатериалов. Доски первого сорта используются для создания стропильных систем, межкомнатных перегородок, черновых полов и т. д. После обработки на фрезерных станках могут применяться для изготовления мебели.

Второй сорт хвойных пород

Доска 2 сорт характеристики имеет более «мягкие», допускается наличие больших по размерам смоляных кармашков, может иметь незначительный окрас от грибков, допускается значительный обзол. Использование досок второго сорта значительно шире, объясняется это более низкой ценой и вполне удовлетворительными эксплуатационными и физическими характеристиками. Доска обрезная 2 сорта отлично подойдет для изготовления опалубки, из нее также можно изготавливать строительные леса своими руками. Доска 2 сорта незаменима для временных построек, бытовок и навесов.

Доска обрезная 1 сорт ГОСТ

Назание продукта	Толщина, мм	Ширина, мм	Порода древесины	Сорт	Цена товара
Обрезная доска 25 х 100 ГОСТ	25	100	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,48 руб
Обрезная доска 25 х 150 ГОСТ	25	150	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,92 руб
Обрезная доска 40 х 100 ГОСТ	40	100	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,30 руб
Обрезная доска 40 х 150 ГОСТ	40	150	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,60 руб
Обрезная доска 50 х 100 ГОСТ	50	100	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,48 руб
Обрезная доска 50 х 150 ГОСТ	50	150	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,92 руб
Обрезная доска 50 х 200 ГОСТ	50	200	хвоя (ель, сосна)	1 сорт	8 499,84 руб

Обрезная доска 2 сорт

Назание продукта	Толщина, мм	Ширина, мм	Порода древесины	Сорт	Цена товара
Обрезная доска 25 х 100 второй сорт	25	100	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	5 499,12 руб
Обрезная доска 25 х 150 второй сорт	25	150	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	5 495,60 руб
Обрезная доска 40 х 100 второй сорт	40	100	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	6 698,58 руб
Обрезная доска 40 х 150 второй сорт	40	150	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	6 699,24 руб
Обрезная доска 50 х 100 второй сорт	50	100	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	6 699,00 руб
Обрезная доска 50 х 150 второй сорт	50	150	хвоя (ель, сосна)	2 сорт	6 696,80 руб

Практические советы по определению сортности доски обрезной и бруса

Следует сразу заметить, что никто из производителей не считает на каждой доске количество сучков, не измеряет микрометром глубину трещин и т. д. Сортировка выполняется «на глаз» и зависит, главным образом, от работающего персонала, качества лесопильного оборудования и качества исходного материала. Это значит, что в штабеле досок первого сорта всегда можно найти 1-2 доски второго сорта и наоборот. Отличия доски 2 сорта от первого бывают настолько незначительными, что этим могут пользоваться недобросовестные производители. На что следует ориентироваться при выборе пиломатериалов?

Можно долго говорить о качестве и сортности пиломатериалов, но главным критерием является наличие пороков древесины и их непосредственное влияние на эксплуатационные характеристики изделия из дерева. Для вашего удобства предлагаем ознакомится со статьей пороки древесины. В данной статье мы подробно описываем все пороки, имеющие значение для строительства из дерева и определяем степень их влияния на несущие конструкции деревянного дома и на элементы из пиломатериалов обрезных, например на стропильные системы кровли. Вместе с материалом на эту тему есть оригинальные фотографии пороков древесины, помогающие точно их классифицировать, не имея строительного опыта, то есть простому обывателю, который хочет объективно понимать суть и качество предлагаемого ему пиломатериала.

Есть еще один способ приобретения высококачественного пиломатериала в рамках ваших пожеланий - это использование услуг проверенного поставщика; компания ЕЛКА-ПАЛКА готова вам в этом помочь, полагаясь на многолетний опыт и надежную репутацию.

С уважением,
Дмитрий Московский,
руководитель отдела продаж
компании

Интерес к натуральному дереву вполне оправдан: ведь дерево является экологически чистым и безопасным материалом для строительства и отделки жилых домов. Такой материал способен «дышать», насыщая пространство полезными веществами, а также приятным ароматом.

Одним из наиболее востребованных видов деревянных изделий является деревянная доска. Для производства таких досок используют различные виды древесины, в зависимости от назначения самой доски.

Очень часто в строительстве применяется древесина хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты. Такую древесину отличают отличные внешние и механические свойства: теплый приятный глазу цвет, красивая текстура, приятный аромат, высокая прочность, малая твердость, устойчивость к растрескиванию и загниванию. Помимо этого, хвойные породы не подвергаются изгибанию потому, как у них не имеется высокой способности к этому.

Основной показатель выбора древесины для досок - внешний вид. Выбирая древесину для производства досок, высокие требования предъявляются к ее внешнему виду. На древесине не должно быть сучков, гнили, червоточины и других дефектов. Например, наличие сучков существенно снижает прочность древесины из-за нарушения ее однородности. В зависимости от внешнего вида древесина бывает трех сортов.

В готовом виде деревянная доска может быть различной влажности:

естественной,
высушенной на специальном оборудовании.

При искусственной сушке содержание влаги в древесине уменьшается на 8%.

Воздушная сушка древесины . На лесоперерабатывающих предприятиях, а также складах доски хранят в штабелях, которые сортируются по размерам. Штабель формируется таким образом, чтобы через него свободно проходил воздух - это необходимо для воздушной сушки древесины. Для предотвращения растрескивания торцы досок покрываются известью, а для защиты от атмосферной влаги покрываются рубероидом.

По способу обработки доски могут быть:

Обрезными,
Необрезными.

Обрезная доска - это доска с обзолом, который не превышает установленного значения. Обзолом является край доски, которая вырезана из бревна и не обрезана по краям. У обрезной доски, как правило, ширина больше двойной толщины. На боковых кромках коры нет. Такой вид досок наиболее востребован на строительном рынке, чем необрезная доска.

Необрезная доска - это доска, у которой не опилены либо частично опилены кромки с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Для такого типа досок характерно наличие коры на боковых кромках. Необрезная доска, как правило, используется для наружных работ: настилок, обшивок элементов несущих конструкций, строганных деталей и т.д.

В строительстве применяются доски для различных целей: это и наружные работы при строительстве деревянных домов, и изготовление заборов и т.д. Также доска используется и для внутренней отделки дома, например, для полов.

Для производства досок наша компания использует импортное оборудование, которое позволяет добиваться наивысшего качества продукта. «Лесоторговая компания» использует для изготовления досок различные древесные породы.

В деревообрабатывающей индустрии, существует скрупулёзно составленная инструкция, по которой виды пиломатериалов происходят сортировку. Сложность этой системы в том, что градация осуществляется по:

Типу древесины;
Способу обработки;
Размерам и геометрическим параметрам готовой продукции.

То есть, для полной идентификации пиломатериала, требуется привязка его ко всем трём критериям. А сам пиломатериал, это продукт деревообрабатывающей промышленности, соответствующий определённым параметрам и в котором имеются хотя бы две плоские параллельные поверхности.

Существуют два типа деловой древесины:

Лиственная;
Хвойная.

Принято считать лиственные породы – твёрдыми, а хвойные – мягкими. Но по факту, липа, осина или ольха хотя и лиственные деревья, но обладают мягкой древесиной. А вот лиственница, тис или кедр, наоборот, чрезвычайно тверды.

В большей степени, они различаются по наличию смолистых веществ в древесной толще. Именно по этой причине, доски древесины хвойных пород, не используют в таких помещениях, где создаётся микроклимат благоприятствующий выходу смолы на поверхность.

Парная и душевые, не отделываются древесиной хвойных пород только из-за этого.

Но и здесь есть исключение – тис. Хотя доски из тиса, на рынках стройматериалов представлены не так часто, ценной его древесина не считается.

Особая категория

В широком обиходе встретить изделия из неё невозможно. Иногда она используется как инкрустация, или же из неё изготавливают шпон для декорирования предметов мебели.

У такой древесины практически всегда имеется уникальная комбинация разных свойств, делающих её оригинальной и действительно ценной.

Спил дерева

Например, древесина розового дерева произрастающего только в Бразилии и Парагвае, в течение нескольких десятков лет источает аромат роз. Кроме того у неё красивый фактурный рисунок и желто-розовый цвет. Но цена на 6-ти метровую доску толщиной 3 см и шириной 9 см, превышает 2000 долларов.

Рисунок и фактура

Эти параметры проявляют онтологические качества древесины. Способность волокон переплетаться или следовать строгими параллельными курсами, быть свилеватыми или косослойными, в той или иной степени есть в каждой породе деревьев. Но комбинируются они в чрезвычайно узкопрофильной комбинации, которая помогает безошибочно определить породу древесины.

Мало того, особое влияние на фактуру древесины оказывает место произрастания дерева и концентрация определённых элементов в почве. В частности, наличие в почве минералов содержащих железо, повышают косослойность некоторых пород деревьев.

Большее значение рисунку и фактуре древесины придают в том случае, если данные виды пиломатериалов предназначены для отделочных работ.

Но в этом случае, некоторые пороки древесины, которые выбраковывают её из разряда конструкционных материалов, повышают ценность изделия из такой заготовки. Например, свилеватость резко снижает прочностные характеристики пиломатериала, но при умелой обработке и распиловке, возможно изготовление отделочных досок с эксклюзивным рисунком. За это свойство ценится берёза и вяз остролистый.

Цветовая палитра тоже характеризует породу древесины, но в некоторых случаях она может меняться в процессе обработки или эксплуатации. При этом данные изменения могут свидетельствовать о начавшейся деструкции, например о гниении. Но изменения оттенка древесины может быть обусловлено изменением физико-химических показателей лигнина и маслянистых или смоляных фракций, что иногда наоборот, повышает эксплуатационные характеристики изделия. Например, ядровая древесина лиственницы обладает смолой с уникальным качественным составом. При контакте с водой, эта смола полимеризуется, и материал из ядровой лиственницы уже невозможно повредить или обработать. Его легче обтачивать напильником.

Прочностные характеристики

Эти параметры тоже имеют массу градаций, которые редко известны рядовому потребителю. Например, прочность измеряется по следующим критериям:

На сжатие;
На изгиб:

Статический;
Динамический;
Тангенциальный;
Продольный.

На растяжение;
На излом:

Вдоль волокон;
Поперёк волокон;

На скручивание;
На скол;

Плюс к этому, ещё измеряется твёрдость древесины.

В бытовой практике, прочными пиломатериалы считаются доски из дуба, граба, лиственницы, бука. Но они, за исключением лиственницы, практически всегда используются во внутренней отделке или столярном производстве.

Как конструкционный материал, практически всегда применяется пиломатериалы из хвойных пород деревьев.

Мягкая древесина у липы, тополя, осины. Она слабо сопротивляется разрушающему воздействию атмосферных факторов, находясь вне помещений, поэтому такие виды пиломатериалов, используются во внутренней отделке и художественном творчестве.

Способы обработки

Градация хотя и сложная, но более систематизирована.

Элементы пиломатериалов

В зависимости от обработки поверхностей, пиломатериалы могут быть:

Торцованными;
Неторцованными;
Обрезными;
Необрезными;
Односторонне обрезанный;
Строганный;

При этом в зависимости от сортности, в готовом изделии допускаются некоторые огрехи, например обзол.

По ориентации пиломатериала в заготовке, есть два основных варианта:

Радиальный;
Тангенциальный.

Остальные варианты, в той или иной степени опираются на эти два.

Варианты распила бревна

Разница в выходе продукции при распиловке бревна разными способами отличается не сильно, и существенно влияет на выход бруса. В гораздо большей степени это сказывается на проявлении определённых характеристик досок.

Схема зависимости выхода готовой продукции от типа распиловки бревен

В частности, можно добиться более явного проявления рисунка, или повышение прочностных характеристик на продольный излом бруса.

Классификация по размерам и форме

В данной градации последовательность достаточно проста:

Но при распиловке бревна образуются ещё и побочные продукты, такие как горбыль и обапол.

Хотя они похожи, но между ними есть разница. Если сбежистость бревна была выше нормы, то при первом срезе снимается обапол. Эта такой продукт деревообработки, у которого в наличии только одна пласть.

Схема распиловки

Следующий срез, если горбыль. У этого продукта одна из пластей будет иметь только частичную обработку.

Дальнейшие пропилы дают в зависимости от толщины и ширины, следующие виды пиломатериалов: брус, брусок или доски. По глубине обработки, они могут быть обрезными или необрезными.

Существует ещё один вид пиломатериала, входящего в данную классификацию, но находящегося особняком, это шпалы.

Сфера их использования по прямому назначению весьма ограничена, и их размеры и прочностные характеристики регламентируются внутренними документами РЖД.

Прочие строительные материалы из древесины, такие как: рейка, планка, штапик и пр., создают уже из пиломатериала.

Сфера применения

Область использования пиломатериалов ограничена двумя направлениями:

Промышленно-строительное направление;
Мебельно-отделочное направление.

Но в эти две категории, включены практически все виды деятельности человека. При этом, при производстве мебели и декоративной отделке, осуществляется гораздо более глубокая обработка пиломатериалов.

Кроме строгания и шлифовки, могут применяться:

Резьба;
Протравливание;
Кранцевание досок;
Окраска;
Лакировка и пр.

Отдельно хочется упомянуть работы по приданию пиломатериалам пластичности. Это необходимо для формирования изделий непривычных форм.

При правильном подборе пиломатериалов можно изготовить даже такие фантастичные конструкции

Технологии эти весьма трудоёмки и требуют хорошего технологического оснащения. Принципиально это напоминает прогревание в огромной микроволновке, функционирующей в особом режиме.

Привлекает в этой технологии возможность подвергать пиломатериалы повторной обработке по этой методике – если не понравилась форма, то её можно изменить.

Дата публикации: 19 Февраля 2007 года

Классификация и характеристика пиломатериалов

Брусья - пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм.

Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают:

· двухкантные;

· трехкантные (ванчесы);

· четырехкантные

По форме поперечного сечения - острокантные и тупокантные.

Острокантные брусья имеют прямоугольную или квадратную форму, а на верхнем торце допускаются тупые углы с учетом обзола. Тупокантные брусья имеют на торцах обзолы - оставшуюся часть боковой поверхности бревна.

Доски (рис. 1, г-ж) - пиломатериалы, толщина которых до 100 мм, а ширина более двойной толщины.

Бруски (рис. 1, з) - пиломатериалы (за исключением авиационных) имеют толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины, т. е. до 200 мм.

Обапол (рис. 1, и, к) - пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхности.

Шпалы (рис. 1, л, м) - пиломатериалы в виде бруса, имеющие крупное поперечное сечение (предназначены для укладки под рельсы железных дорог).

Рис. 1. Виды пиломатериалов:

а - двухкантный брус ; б - трехкантный брус ; в - четырехкантный брус ; г - необрезная доска; д - чистообрезная доска; I - пласть; 2 - кромка; 3 - ребро; 4 - торец; е - обрезная доска с тупым обзолом; ж - обрезная доска с острым обзолом; з - брусок; и - обапол горбыльный; к - обапол дощатый; л - шпала необрезная; м - шпала обрезная

По породам пиленые сортименты разделяют на следующие группы:

1) вырабатываемые из определенных хвойных пород;

2) вырабатываемые из определенных лиственных пород;

3) вырабатываемые из всех хвойных и лиственных пород.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются:

По толщине на тонкие толщиной до 32 мм включительно и толстые толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные).

По длине лиственные пиломатериалы разделяют на короткие от 0,5 до 0,9 м, средние - 1-1,9 м, длинные - 2-6,5 м. Хвойные пиломатериалы общепринятого деления по длине не имеют. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15 %.

Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками. Пиломатериалы с прямоугольным сечением, тонкие и короткие называют дощечкам и планками.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные.

Обрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и с обзолом не более допустимого.

Необрезные - это пиломатериалы с параллельными пластями и неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Односторонне обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых в обрезном пиломатериале.

По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.

Сердцевинная доска (брус) выпиливается из центральной части бревна или бруса и включает в себя сердцевину.

Центральные доски выпиливаются из центральной части бревна или бруса и располагаются симметрично оси бревна.

Боковые доски получают при выпиливании из боковой части бревна.

По видам распиловки пиломатериалы разделяют на две группы: групповой и индивидуальной распиловки.

Групповая распиловка бревен используется при массовом изготовлении пиломатериалов без учета пороков формы каждого бревна. При такой распиловке бревна снижаются качество и процент выхода пиломатериалов. Качество таких пиломатериалов оценивают по наличию пороков и дефектов обработки без учета направления годичных слоев относительно пластей и кромок.

При индивидуальной распиловке различают пиломатериалы радиальной и тангентальной распиловки. Пиломатериалы радиальной распиловки получают ориентированным пилением бревен или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близким к радиусам годичных слоев древесины. Пиломатериалы тангентальной распиловки получают ориентированным пилением бревен с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.

По назначению пиломатериалы разделяют на две подгруппы: пиломатериалы общего и специального назначения.

Пиломатериалы общего назначения вырабатывают по унифицированным ГОСТам. Продукция, изготовляемая по этим ГОСТам, имеет несколько сортов. Основанием для разделения пиломатериалов хвойных пород на сорта служит примерное их назначение, предельные нормы допускаемых пороков древесины и ограничения дефектов обработки.

Пиломатериалы отборного сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для использования в судостроении, в сельскохозяйственном машиностроении, в авто- и вагоностроении.

Пиломатериалы 1-го сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для ответственных деталей, в строительстве, судостроении, автомобилестроении, вагоностроении, а также для раскроя на заготовки 1 и 2-й групп качества менее крупных размеров и другие детали.

Пиломатериалы 2-го сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для массовых изделий, в строительстве, автомобилестроении, вагоностроении, а также для раскроя на заготовки 1 и 2-й групп качества меньших размеров.

Пиломатериалы 3-го сорта используют в целом виде и для раскроя на заготовки, предназначенные для массовых, менее нагруженных деталей и изделий, в строительстве, а также для раскроя на мелкие заготовки более высокого качества.

Пиломатериалы 4-го сорта используют на малоответственные детали в строительстве и для раскроя на мелкие заготовки и тару.

Пиломатериалы хвойных пород (ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80) изготовляют из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Длина пиломатериалов от 1 до 6,5 м градацией 0,25 м. Пиломатериалы, вырабатываемые по ГОСТ 8486-86, разделяют на пять сортов (отборный, 1, 2, 3, 4-й); брусья - на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й).

Размеры пиломатериалов по толщине и ширине приведены для древесины влажностью 20 % (табл. 1). Отклонения от указанных размеров не должны превышать: по длине +50 и –25 мм; по толщине до 32 мм ±1 мм, от 40 до 100 мм ±2 мм, более 100 мм - ±3 мм; для обрезных пиломатериалов по ширине: до 100 мм - ±2 мм, более 100 мм - ±3 мм.

Табл. 1. Размеры пиломатериалов хвойных пород

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	-	-	-	-	-
19	75	100	125	150	175	-	-	-	-
22	75	100	125	150	175	200	225	-	-
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	-	100	125	150	175	200	225	250	275
125	-	-	125	150	175	200	225	250	-
150	-	-	-	150	175	200	225	250	-
175	-	-	-	-	175	200	225	250	-
200	-	-	-	-	-	200	225	250	-
250	-	-	-	-	-	-	-	250	-

Пиломатериалы лиственных пород (ГОСТ 2695-83*) изготовляют из кряжей и бревен всех твердых и мягких лиственных пород.

По размерам поперечного сечения лиственные пиломатериалы разделяются на бруски и доски, которые могут быть тонкими (до 32 мм) и толстыми (от 35 мм и более).

По длине установлены следующие размеры пиломатериалов: для твердых лиственных пород 0,5-6,5 м с градацией 0,1 м; для мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2 м с градацией 0,1 м и от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Пиломатериалы изготовляют:

· толщиной 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90 и 100 мм;

· шириной обрезных - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;

· шириной необрезных и одностронне обрезных - от 50 мм и более с градацией 10 мм.

Ширина узкой пласти в необрезных и односторонне обрезных пиломатериалах должна быть не менее 40 мм. Допускаемые отклонения по толщине, ширине и длине равны установленным.

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
Дощечки и планки, шпалы – это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
Рейки – это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна – пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже .

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины – 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

для изготовления каркаса, стен, перегородок;
для выполнения настила черновых, чистовых полов;
для изготовления различных несущих конструкций;
для изготовления опалубки;
при производстве мебели;
при изготовлении резной мебели;
при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус – это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина – от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов – дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.