Виды гипсокартона. Гипсокартон (ГКЛ) и его виды: применение, основные размеры и цены

Характеристики

Пример качества

Области применения

Особенности монтажа

Структура гипсокартонных листов

Цвет листов ГКЛ и маркировки их обратной стороны

Виды гипсокартона

Технические характеристики гипсокартона - ГКЛ "Кнауф"

Огнестойкость гипсокартонных листов

Использование гипсокартона

Создание округлых форм

Виды гипсокартонных листов

Работа с гипсокартоном

Гипсокартонные листы компании «Кнауф»

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Технические требования

6 Пожарно-техническая характеристика

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Указания по применению

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

Классификация ГКЛ

Параметры изделия

5.1 Внешний вид

5.2 Характеристики

5.3 Маркировка

8.1 Контроль внешнего вида

8.2 Контроль размеров и формы

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.6 Определение водопоглощения листов

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

Влагостойкий ГКЛ

Гипсокартон огнестойкий

Гипсокартон повышенной прочности

Размер

Главная > Внутренняя отделка

Существует несколько типов гипсовых плит для отделки помещений: стеновые, влагостойкие и ламинированные материалы. Отдельно среди них выделяют огнестойкий гипсокартон, который обладает свойством выдерживать прямое воздействие открытого огня. Сферы его использования несколько другие, чем у однотипных аналогов, что диктуется особенностями такого материала.

Внешне образец похож на стеновой или влагостойкий аналог. Лист имеет размеры 2500х1200х12 мм (длина, ширина, толщина). Чем отличается огнестойкий гипсокартон от других подобных отделочных материалов?

Главная особенность это выдерживать воздействие огня и высоких температур в течение определенного отрезка времени. Для сравнения, стеновой гипсокартонный лист способен «игнорировать» пламя на протяжении 20 минут, после чего разрушается структура листа. Высокие температуры также не добавляют прочность, постепенно снижая все свойства. Огнестойкий лист материала имеет предел огнестойкости в течение 40–45 минут, структура материала из-за своих особенностей не повреждается. И также не повреждается такой гипсокартон под воздействием высокой температуры.

Так выглядят листы огнестойкого гипсокартона

Эти характеристики достигаются за счет особой добавки в гипс, которая наполняет лист. Армирующее волокно удерживает наполнитель огнестойкого материала даже при достижении предела стойкости и разрушении внешней картонной оболочки. Негорючие листы в составе имеют 20% воды, что препятствует его возгоранию, тлению и разрушению под пламенем.

Чтобы отличить огнестойкие образцы от стеновых и влагостойких аналогов, нужно знать некоторые технические характеристики. Описание следующее.

С этими характеристиками такой гипсокартон способен «дышать» и является экологически безопасным.

Отличным примером качества таких листов является . Компания Knauf имеет производство отделочных материалов, в том числе и отличающегося огнестойкостью. Все изделия этой фирмы имеют сертификат качества, отвечающего нормам и правилам строительства по своим свойствам. Гипсокартон Кnauf имеет некоторые свои особенности. По размерам - это стандартный лист с такими же параметрами.

Внешняя оболочка - двухслойный картон, прослойка между двумя оболочками, так называемое «гипсовое тесто», в которое добавлены армирующие элементы. Кромку гипсокартон «кнауф» имеет полукруглую, которую закрывает завальцованный картон внешнего лицевого слоя.

Картон, лист от компании «Кнауф», выполняет функцию армирования, и может быть использован как основа для дальнейшей отделки штукатуркой. Гипсовый наполнитель и внешний слой соединяются специальным клеем.

Обязательно присутствует «огнестойкая» маркировка, ГСП – DF и дополнительные обозначения стандарта, типа кромки, размеров. К тому же есть сертификаты качества. Посмотрите видео о тестировании огнестойкого гипсокартона.

При нецелесообразно приобретать огнезащитный. ГКЛО более дорогой по стоимости, и область его использования более узкоспециализированная. Используется жаропрочный материал в помещениях, где более важна противопожарная защита.

с огнеупорного ГКЛ осуществляется сборка воздуховодов;
создание и отделка вентиляционных шахт;
сборка различных негорючих , где размещается проводка;
перегородки с повышенной противопожарной защитой.

Возможно использование в сборке конструкций и других назначений, где нужен термостойкий вариант, и не подойдет стеновой или влагостойкий аналог.

Листы огнезащитного гипсокартона ГКЛО Однако специфическая огнезащитная область использования соответственно подразумевает и технику работы с огнестойкими гипсокартонными листами.

Важно знать о том, что огнестойкие образцы гипсокартона используют только на . Ни в коем случае нельзя использовать деревянные рейки. В особенности такой нюанс важен, используя гипсокартон для создания камина. Несмотря на прочностные и огнеупорные свойства такого гипсокартона, существует целый ряд правил его монтажа и сборки конструкций.

Большой популярностью пользуется гипсокартон (обычный вид) выпускается в виде листов. Основу гипсокартонного листа составляет гипс, который находится между двумя листами картона.

Для придания гипсокартонным листам определенных свойств в среднюю часть добавляют различные вещества, улучшающие его прочность, влагостойкость и другие свойства.

В продаже встречаются гипсокартонные листы с одинаковыми свойствами и характеристиками, но при этом разных цветов. Это необходимо иметь в виду при покупке ГКЛ. Строгие стандарты маркировки отсутствуют, что создает определенные сложности для покупателя при выборе нужного материала. Выбирая гипсокартон, не следует ориентироваться только на цвет листов ГКЛ "Кнауф". Технические характеристики приобретаемого товара должны быть определяющими.

Гипсокартон выпускается четырех типов - в зависимости от его свойств и применения:

ГКЛ - это гипсокартонный лист самый обыкновенный. Его применяют исключительно в сухих помещениях, где влажность воздуха минимальна или совсем отсутствует.
ГКВЛ - имеющий пониженное водопоглощение гипсокартон для использования во влажных помещениях. Такой лист гипсокартона поглощает менее 10% воды, обладая особым сопротивлением проникновению влаги. На специально обработанных поверхностях картонной облицовки ГКВЛ не образуется плесень и не появляются грибки.
ГКЛО - применяемый там, где важно недопущение пожара, огнестойкий гипсокартон. Сердечник такого листа армирован специальными укрепляющими добавками.
ГКЛВО - гипсокартон с высокой сопротивляемостью открытому пламени и повышенной влагостойкостью. По сути, это симбиоз гипсокартонного огнестойкого листа с гипсокартонным листом влагостойким.

Гипсокартон применяется для устройства подвесных потолков, облицовки и создания ниш в стенах, используется при создании перегородок между помещениями с влажностью в пределах нормы.

Обычно гипсокартон используют в качестве каркаса для последующего нанесения на него различных отделочных материалов - краски, плитки, обоев и т. д. В итоге получается достаточно твердое и гибкое основание.

Картон, которым с обеих сторон оклеен сердечник гипсокартонного листа, имеет ровную поверхность и высокую плотность. Он служит для отделки, поскольку тверд и гибок, а также имеет свойство «дышать», то есть материал поглощает избыточную влагу, а когда воздух станет более сухим - отдает ее обратно.

Благодаря этой способности в помещениях, в которых используется гипсокартон, намного легче дышится. Кроме того, гипсокартон имеет такую же кислотность, что и человеческая кожа. В итоге в помещении естественным образом создается благоприятный для человека микроклимат.

Особая обработка единственного горючего материала ГКЛ - картона - делает этот в целом. Под воздействием открытого огня листы гипсокартона только обугливаются, а содержащаяся в глубине листа влага препятствует движению пламени.

ГКЛ "Кнауф" (гипсокартонный лист обычный 1 и другие виды) - экологически чистый строительный материал, поскольку не оказывает никакого негативного влияния на окружающие его предметы, чему есть подтверждение в сертификатах качества. Помимо этого, ГКЛ еще и прекрасный звукоизоляционный материал.

Помимо внутренней отделки помещений, плоские листы гипсокартона широко используются для выравнивания неровностей стен, поэтому ГКЛ называют еще сухой штукатуркой. При работе с ипсокартонными листами исключены связанные с применением воды процессы, что облегчает работу и снижает ее стоимость, делая гипсокартон еще более привлекательным как для профессионалов, так и новичков в области строительства и ремонта.

Отсутствие мусора также делает работу с гипсокартоном намного проще. Не говоря уже о том, что проведенные с применением этого материала отделочные работы позволяют значительно сэкономить деньги и время. В нашей стране чаще всего используется ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которого выгодно выделяют его из ряда аналогичных от других производителей.

Кроме ГКЛ (стандартных гипсокартонных листов) выпускаются водостойкие и огнестойкие листы. Влагостойкие гипсокартонные листы применяются в основном в санузлах и кухнях. При отделке коммуникационных шахт и воздуховодов применяются огнестойкие ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которых легко это позволяют.

При изготовлении гипсокартона специально применяют также обожженный гипс, что позволяет в итоге получить пазогребневые плиты. Они отличаются высокой прочностью и поэтому часто используются при устройстве межкомнатных перегородок. Никакой предварительной подготовки перед отделкой такие плиты не требуют. Перегородки делаются одно-, двух- и трехслойными. Особенно актуальны пазогребневые плиты в районах с нестабильной сейсмической обстановкой. В полостях, находящихся внутри таких плит, прокладывают кабели, системы пылеудаления, отопительные или водопроводные коммуникационные системы.

Важное свойство гипсокартона - его способность принимать округлую форму, что делает широкой область его применения. Нужную форму получают достаточно просто: нужно смочить гипсокартонную плиту, подождать, пока она как следует увлажниться, а затем согнуть ее так, как нужно в конкретном случае. После этого гипсокартон высушивают. Примечательно, что после затвердения технические характеристики листов "Кнауф" полностью возвращаются к исходным.

Различают потолочный, стеновой и арочный гипсокартон. То, что листы этого материала плоские, позволяет легко исправить неровности стен или потолка. При этом отсутствует необходимость в дальнейшей штукатурке поверхностей.

Геометрические размеры ГКЛ "Кнауф" весьма разнообразны. Длина - от 2000 см до 4000 см (с шагом 50) и ширина - от 600 см до 1200 см. Толщина бывает: 0.65, 0.8, 0,95, 1.25, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.4 см - в зависимости от назначения материала.

Стандартный составляет 2500 на 1200 см. Площадь такого листа ровна трем квадратным метрам. По толщине они бывают следующие:

ГКЛ стеновой - 12,5 мм;
ГКЛ потолочный - 9,5 мм;
ГКЛ арочный - 6,5 мм.

Стеновыми гипсокартонными листами отделывают стены, из них устраивают перегородки. Потолочный используют при создании потолков, а с помощью арочного создают изысканные межкомнатные арки и разнообразные криволинейные проемы.

Количество необходимого материала рассчитывается заранее, учитывая то, что при отделке желательно применять целые листы.

Помимо создания обычных, подвесных и многоуровневых потолков, крепящихся на различные каркасы, произведенный компанией Knauf ("Кнауф") лист ГКЛ используется при устройстве подстилающего слоя полов.

Еще одно важное свойство ГКЛ - его способность легко сгибаться и сохранять форму. Благодаря этому, гипсокартон широко используется при создании декоративных элементов, превращаясь из прямоугольных листов в купола, колонны или своды. У дизайнеров появляется возможность воплотить в реальность самые смелые фантазии.

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) - еще одна разновидность ГКЛ "Кнауф", технические характеристики которой говорят о высочайшей стойкости к воздействию огня. В нем не применяется картон, а сердечник листа облицован распушенной макулатурой. Стойкость к огню придают и дополнительные добавки, которыми пропитывают материал.

Гипсокартонные листы легко режутся обычным ножом (желательно острым) и отлично пилятся, кроме того, что прекрасно гнутся. При помощи особых инструментов можно вырезать детали любого размера и формы, а также сделать в них необходимые отверстия. То, что проведение разметки и вырезание отверстий, например, для розеток и выключателей, возможно за пределами места монтажа, позволяет значительно сокращать сроки выполняемых работ.

Если сравнивать отделку гипсокартоном с отделкой штукатуркой и шпаклевкой, то очевидно, что в первом случае работы выполняются вдвое быстрее. При высоком качестве трудозатраты снижаются втрое при изготовлении межкомнатных перегородок, если применяется гипсокартон "Кнауф". Гипсокартонные листы Knauf ГКЛ монтируются с помощью сопутствующих материалов, таких как шурупы различного размера, гипсовый клей, ленты для заделки и прочее.

«Кнауф» - крупнейшая в мире компания, изготавливающая разнообразные отделочные материалы как для внутренней, так и для наружной отделки, в том числе и ГКЛ. Характеристики гипсокартона ГКЛ этой марки являются самыми лучшими, что подтверждается многолетним опытом использования в строительстве и при ремонте.

В 30 странах США, Азии, Европы и Южной Америки размещены более 120 принадлежащих группе «Кнауф» заводов.

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали


Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.

Таблица 1

В миллиметрах


Наименование показателя	Значение
	2000 - 4000 с шагом 50
Ширина
Толщина	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.

Таблица 3


Наименование показателя	Значение для одного листа, не более
Повреждение углов:
Длина наибольшего катета, мм
Число, шт.
Повреждение продольных кромок:
Длина, мм
Глубина, мм
Число, шт.

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.

Таблица 4

В килограммах на квадратный метр


Масса 1 м листов вида

Не более 1,00		Не менее 0,80 и не более 1,06
Значение номинальной толщины листа по таблице 1

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.

Таблица 5


Толщина листов, мм
	продольных	поперечных

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6


Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее для образцов		Прогиб, мм, не более для образцов
	продольных	поперечных	продольных	поперечных
До 10,0 включ.
Св.10,0 до 18,0 включ.

* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 5 минут

Гипсокартон – это современный материал для внутренней отделки, находящийся сегодня на пике своей популярности. Сочетание больших возможностей и доступной цены делают гипсокартонные листы (ГКЛ) незаменимым материалом при выравнивании стен, возведении межкомнатных перегородок, оформлении дверных и оконных откосов, создании подвесных потолков, криволинейных поверхностей и конструкций самых разнообразных форм. Рассмотрим технические характеристики, которыми должен обладать качественный лист гипсокартона в соответствии с требованиями ГОСТ, и выясним, какие виды материала стоит предпочесть для применения в тех или иных условиях.

Гипсокартонный лист представляет собой изделие прямоугольной формы, состоящее из прессованного гипса марки Г4 (ГОСТ 125-79), заключенного с обеих сторон в тонкий слой прочного картона. Помимо гипса и целлюлозы при производстве ГКЛ возможно применение различных клеящих веществ и пенообразователей для гипсовой составляющей. Идеально ровная поверхность и прочность гипсокартона позволяют ему выступать одновременно в роли армирующего каркаса и основы для финишной отделки.

70 % гипсокартона, представленного на российском рынке, производится под брендом Knauf (Кнауф). Гипсокартонные изделия Кнауф соответствуют российским стандартам ГОСТ 6266-97 и ГОСТ 32614-2012, а также немецкому стандарту DIN 18 180.

Технические характеристики гипсокартонных листов зависят от того, к какой разновидности они относятся. Согласно ГОСТ 6266-97 различают следующие виды гипсокартона:

обычный – обозначается аббревиатурой ГКЛ;
влагостойкий – ГКЛВ;
гипсокартон, обладающий повышенной огнестойкостью – ГКЛО;
материал, сочетающий в себе свойства влагостойкого материала и повышенную сопротивляемость открытому огню – ГКЛВО.

В 2012 году был принят новый межгосударственный стандарт, разработанный в сотрудничестве с фирмой Кнауф. В ГОСТ 32614-2012, введенном в действие на территории России с 2015 года, гипсокартон называют гипсовыми строительными плитами. Согласно новому ГОСТу, материал делят на 8 типов:

A – гипсокартон, соответствующий стандартному ГКЛ;
Н – влагостойкие гипсовые плиты;
F – огнестойкие плиты;
D – плиты, имеющие заданную плотность, которая зависит от условий эксплуатации;
I – материал, обладающий повышенной твёрдостью;
Е – фасадные плиты с низким водопоглощением и минимальной паропроницаемостью;
P – изделия, предназначенные для последующего нанесения гипсовой штукатурки или укладки кафеля;
R – материал, обладающий повышенной прочностью на изгиб в любом направлении.

Стандартный или обычный ГКЛ (ГСП-A по новому ГОСТу), который также называют строительным или базовым, чаще других видов используется для отделки квартир. С его помощью , и стеновые каркасы из металла и дерева. Имеет светло-серую поверхность, применение возможно только в помещениях с нормальной влажностью.Стандартный гипсокартон.

Влагостойкий гипсокартон ГКЛВ (по новому стандарту – ГСП-H2) находит применение в помещениях со средней и повышенной влажностью. Устойчивость материала к влаге достигается посредством добавления в гипс модификаторов, снижающих его впитывающую способность, а также антигрибковых составов. Влагостойкий вид гипсокартона легко узнаваем благодаря зеленому цвету поверхности. Область применения влагостойкого материала шире, чем у базового ГКЛ и включает такие помещения, как кухня, санузел, отапливаемая лоджия, утепленный балкон. ГКЛВ может использоваться для изготовления откосов, при условии применения качественной гидроизоляции возможна даже отделка стен в душевой.

Влагостойкий материал впитывает не более 10 % влаги по сравнению с обычным ГКЛ.

ГКЛО отличается от остальных видов гипсокартона наличием в гипсовой сердцевине специальных добавок, обеспечивающих устойчивость к высоким температурам и препятствующих распространению дыма и огня при пожаре. У Кнауф огнестойкий материал повышенной плотности имеет обозначение ГСП-DF.

Согласно ГОСТ, сопротивляемость изделий ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого огня должна быть не менее 20 минут.

Технические характеристики этого вида ГКЛ создают отдельную область применения: обшивка кабельных и вентиляционных каналов, стальных и деревянных конструкций, нуждающихся в противопожарной защите. Картонный слой огнестойкого листа обычно имеет светло-розовый оттенок, маркировка по требованию ГОСТ должна быть красного цвета. Для отделки влажных помещений используется гипсокартон, обозначаемый буквами ГКЛВО (ГСП-DFH2 по новому стандарту), сочетающий в себе свойства огне- и влагостойкого материала.

Самый огнестойкий гипсокартон – Кнауф Файерборд (Knauf Fireboard), имеющий дополнительное усиление из стеклохолста.

ГКЛД – дизайнерский, гибкий или арочный гипсокартон, который не упоминается в ГОСТ 6266-97. Предназначен для создания конструкций сложных изогнутых форм: арок, декоративных элементов подвесного потолка. Небольшая толщина (6–6,5 мм) и усиление армирующей сеткой из стекловолокна позволяют гнуть этот материал без смачивания.

Применение усиленного гипсокартона целесообразно при больших нагрузках на стену, при необходимости крепления тяжелого предмета. Примером такого материала может служить гипсокартон Diamant от Кнауф. Данный производитель изготавливает также изделия большой толщины (18, 20, 25 мм) называемые высокопрочными или массивными плитами. Такой материал может быть также огне- и влагостойким.

Основные технические характеристики гипсокартона регламентируются стандартом ГОСТ 6266-97.

Размер листа гипсокартона может быть разным:

Стандартные значения длины изделия – 2, 2,5 и 3 м. Есть производители, выпускающие листы, имеющие длину от 1,5 до 3,6 м.
Ширина листа обычно составляет 1,2 м, хотя не так давно в продаже появились малоформатные изделия с шириной 0,6 м, обеспечивающей более удобную транспортировку.
Толщина листа может составлять от 6 до 12,5 мм. Если речь идет об усиленных плитах, то можно говорить о большей толщине, достигающей 25 мм. Листы, имеющие минимальную толщину, предназначаются для изготовления гнутых конструкций. Гипсокартон толщиной 9 мм используется для устройства потолка, 12,5 мм — для стен.

Самый популярный формат гипсокартонного листа от Кнауф – 250 х 120 см.

Толщина листов

Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы

по толщине

по толщине

До 16 включ.