Заказать проект металлоконструкции. Услуги по проектированию. Этапы работ по проектированию металлоконструкций

Этапы проектирования металлоконструкций

Проектирование строительных металлоконструкций - это процесс разработки документации необходимой для создания металлоконструкции. На этапе проектирования определяются основные параметры сооружения, его конструктивные особенности, которые оказывают влияние на стоимость и сроки возведения здания из металлоконструкций. Например, исполнение монтажных узлов металлоконструкций на болтовом соединении или на сварке, применение проката из углеродистой стали (Ст3, С345) или низколегированной (09Г2С).

Проектирование металлоконструкций выполняется в два этапа:

Первый этап - разработка проектной документации стадии КМ (конструкции металлические). На этом этапе определяются конструктивные решения несущего каркаса здания, они увязывается с архитектурными, технологическими решениями проектируемого здания, с конструктивными решениями железобетонных конструкций. На этом же этапе производится, как показано на рисунке 1.1, сбор нагрузок, статистические и динамические расчеты, выполняются пояснительная записка, чертежи, монтажные схемы, составляется техническая спецификация металла, приведена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.1 - Проектная документация стадии КМ

Рисунок 1.2 - Техническая спецификация металла

Второй этап - разработка рабочей документации для изготовления строительных металлоконструкций - КМД (конструкции металлические деталировочные чертежи). На рисунке 1.3 показаны чертежи стадии КМД.

Рисунок 1.3 - Проектная документация стадии КМД

Чертежи стадии КМД делаются на основе проекта стадии КМ, с учетом технологических особенностей, оснащения и возможностей завода производителя металлических конструкций.

Системы проектирования металлоконструкций

В настоящее время невозможно представить проектирование металлоконструкции без помощи современных компьютерных программ, так как Advance Steel, КОМПАС-3D, AutoCAD c приложением СПДС GraphiCS, применение проектных программных комплексов имеет ряд преимуществ:

Скорость разработки;

Построение наглядных пространственных моделей;

Автоматическое создание чертежей, спецификаций и.т.д.

Для разработки изделия применялся нисходящий способ: от сборочной конструкции к трехмерным моделям составляющих ее компонентов, далее к разработке конструкторской документации (КД), инженерным расчетам, а затем к разработке технологической документации (ТД).

Для более производительной работы с конструкцией использовалось ее каркасное представление, которое включается в сборку, определяет структуру, пространственные требования и ограничения, состыковку элементов и другие характеристики конструкции, которые в дальнейшем будут использованы при разработке ее компонентов. Каркасную модель можно применять и для анализа перемещений компонентов в сборке, задавая привязки их размещения к модели.

Чертежи на сборочные единицы и детали, а также спецификации генерируются автоматически на основе заранее созданных шаблонов.

Создание чертежей деталей и сборочных единиц в полном соответствии с ЕСКД входит в базовые возможности указанных САПР. На каждый компонент конструкции вводятся данные, связанные двунаправленной ассоциативной связью с моделями сборки, деталей и чертежами. Могут быть добавлены дополнительные данные, не связанные с трехмерной моделью, например информация о материалах, технические условия и т.п.

Спецификации, автоматически формируемые по выбранному шаблону, также связаны с моделями двунаправленной ассоциативной связью. Редактор шаблонов позволяет создавать как спецификацию по любому варианту ГОСТ, так и собственные типы отчетов.

В процессе подготовки к производству часто приходится вносить изменения в конструкцию изделия, а значит -- и в необходимые для его изготовления технологическую оснастку, пресс-формы, КМД, управляющие программы для оборудования с ЧПУ. Оптимальность процессов внесения изменения непосредственно влияет на сроки и качество проектирования. Схема проведения изменений в 3D-модели и в конструкторскую документацию совпадает со схемой разработки изделия: изменение данных происходит от компоновки к трехмерной модели, далее -- к конструкторской документации, к результатам расчетов и к технологической документации. Принципы используемого в работе нисходящего проектирования обеспечивают высокий уровень автоматизации проведения изменений.

Металлоконструкции зачастую являются основой сооружения, которая должна воспринимать все нагрузки воздействующие на объект. Если в элементах металлоконструкций возникли напряжения, превышающие предел текучести металла, происходит их разрушение. Такие случаи иногда происходят. Разрушения металлоконструкций порой приводят даже к гибели людей. Именно поэтому проектирование металлоконструкций является весьма ответственным этапом, на котором закладываются нормативные запасы прочности.

Проект создается на основе нормативов ГОСТ и СНиП, при этом производится не только расчет металлоконструкций, но и, как правило, проектирование архитектурно-строительной части. В процессе работы на всех этапах проект должен согласоваться с заказчиком, чтобы избежать возможных ошибок и недоразумений. Работы по созданию проекта также включают в себя подготовку всех необходимых документов, в том числе для контролирующих органов. Кроме того, чертежи металлических конструкций должны создаваться с учетом технологических возможностей подрядной организации. Правильный подход позволит найти оптимальное соотношение цены и качества за счет использования недорогих материалов, которые при этом будут обладать всеми необходимыми характеристиками. Качество конечного изделия зачастую зависит от того, как было выполнено проектирование металлоконструкций, а не от цены материалов.

Неважно, каким целям служит металлическая конструкция, будет ли она каркасом здания или простой оградой, без грамотного проекта высок риск получить некачественное изделие. Именно поэтому расчет металлоконструкций должен выполняться профессионалами своего дела, имеющими богатый опыт в данной области. Только при таком подходе можно гарантировать их надежность и долговечность.

Для проектирования металлоконструкций используются специализированные системы автоматизированного проектирования:

1. Система автоматизированного проектирования металлоконструкций Advance Steel от Graitec может успешно применяться для разработки чертежей стадии АС / КМ сложных пространственных конструкций. Преимущества программы заключаются в автоматизированном получении комплекта чертежей и ведомостей марок АС/КМ, интеграции с системами инженерного анализа (в том числе с популярными в России системами Robot Structural Analysis, SCAD и Лира), исключающими повторный ввод данных, а также в возможности обмена данными с другими системами для строительного и промышленного проектирования: Autodesk Revit, AVEVA PDMS, Intergraph SP3D и PDS, CEA Plant 4D и др., для разработки чертежей стадии КМД любых конструкций, для одностадийного проектирования (КМ / КМД) строительных металлоконструкций любой сложности.

Преимущества программы заключаются в автоматизированном получении комплекта чертежей и ведомостей марки КМД, автоматизированном получении данных для подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, интеграция с системами управления и планирования производства.

Возможности Advance Steel:

Профили переменного сечения - новый инструмент, с помощью которого можно создавать объекты с переменным сечением с учетом дополнительных условий на каждом сегменте (фиксированная или переменная длина, параллельность полок, и.т.д.); модернизация существующих параметрических узлов для работы с профилями переменного сечения; специальные ведомости и DSTV файлы;

Разделка кромок под сварку для прямых профилей, в том числе с обработками, включая круглые и прямоугольные сечения;

Новое хранилище узлов с новым пользовательским интерфейсом, улучшенной группировкой узлов, возможностью сохранять часто используемые узлы в избранное;

Улучшенная эргономика - настраиваемая палитра инструментов с возможностью сохранять в избранном часто используемые команды, удобная работа с коллизиями и результатами поиска с помощью фильтра, новая палитра инструментов для обработок и ускорения конструирования зданий; усовершенствованный обозреватель модели;

Настройка главного вида для отправочной марки позволяет более гибко управлять ориентацией объектов на чертежах;

Новые параметрические узлы и усовершенствованные макросы для лестниц и ограждений;

Усовершенствована работа с пользовательскими узлами, в том числе добавлена поддержка спецдеталей;

Локализация - условное обозначение узлов на чертежах в соответствии с ГОСТ 21.1101-2009, усовершенствованы стили чертежей КМ и КМД;

Обмен данными - усовершенствован BIM интерфейс (IFC, Revit); новый продвинутый механизм обмена данными со SCAD++.

Advance Steel создавался специально для профессионалов в области САПР, и если вам нужен мощный и легкий в использовании инструмент на основе технологии BIM, то Advance Steel как раз этот инструмент. Программа может полностью автоматизировать процесс создания рабочих чертежей, ведомостей и спецификаций марок КМ и КМД в соответствии с требованиями ГОСТ, а также данных для станков с ЧПУ. Advance Steel значительно повысит производительность и качество чертежей, и при этом существенно сократится риск возникновения ошибок. Advance Steel является частью BIM комплекса GRAITEC Advance.

Advance Steel позволяет ускорить процесс конструирования (как в одиночном, так и в коллективном режиме) и для этого инженеру предоставлен необходимый набор элементов строительных конструкций, параметрических интеллектуальных узлов и специальных инструментов для проектирования лестничных, ограждающих и других типов конструкций.

Advance Steel в автоматическом режиме формирует чертежи марок КМ и КМД и в них будут все необходимые виды и разрезы, а также размеры и маркировка. Advance Steel является частью комплексного решения GRAITEC на основе технологии BIM, позволяющего автоматизировать весь процесс строительного проектирования - от расчета до изготовления конструкции.

Построение точной модели очень важно, поскольку Advance Steel впоследствии на основании этой модели создаст всю необходимую документацию (рабочие чертежи, ведомости и спецификации, NC файлы и т.д.).

На первом этапе, Advance Steel предоставляет пользователю обширную библиотеку элементов строительных конструкций и функций моделирования:

Типовые рамы, связи, прогоны и т.д.;

Профили металлопроката;

Настилы;

Стальные конструкции (лестницы, ограждения, стремянки и т.д., включая узлы);

Гнутые пластины (в т.ч. конические и скрученные);

Сварные профили, гнутые профили, профили переменного сечения;

Инструменты редактирования пластин.

В зависимости от предпочтений пользователя и типа моделируемой конструкции Advance Steel может работать в 2D или 3D режиме. Программа поддерживает все базовые функции CAD (копирование, перемещение, привязки и т.д.).

На втором этапе, Advance Steel предлагает пользователю библиотеку настраиваемых автоматических узлов, примеры которых представлены на рисунке 1.4. Этим вы значительно увеличите скорость и эффективность конструирования соединений.

Рисунок 1.4 - Автоматические узлы из библиотеки Advance Steel

Advance Steel производит автоматическую нумерацию элементов. Через диалоговые окна пользователь может задать префикс нумерации, метод, начальный номер и приращение. После этого Advance Steel переходит к итоговой проверке: проверка на взаимопересечения элементов (коллизии), доступность инструментов при монтаже, согласованность нумерации элементов (изготовление, доставка и сборка). На рисунке 1.5 показано, что Advance Steel включает в себя новую адаптивную технологию, которая автоматизирует и значительно ускоряет процесс создания узлов.

Рисунок 1.5 - Создание узлов в Advance Steel

Создавая соединение, Advance Steel анализирует внутреннюю среду и если распознает, что подобная ситуация встречалась ранее, предлагает оптимальное соединение в заданной категории, принимая во внимание его структурную целостность.

Теперь Advance Steel может автоматически рассчитывать наиболее распространенные типы узлов. Для того чтобы спроектировать соединение пользователю необходимо лишь задать усилия и Advance Steel быстро выполнит расчет. При этом в модель автоматически вставляются корректные типы и количества болтов, толщины пластин и т.д. и выводится отчет о выполненных вычислениях.

Advance Steel - единственное программное обеспечение для проектирования металлических конструкций, которое облегчает работу с листовыми материалами. Достаточно двух щелчков мыши для того, чтобы создать элемент, например, коническую поверхность между двумя 3D объектами CAD (окружность, прямоугольник и т.д.) или между двумя трубами разного диаметра.

Advance Steel предоставляет эффективный и надежный инструмент многопользовательской работы:

Увеличение быстродействия при работе с большими моделями (все пользователи работают с одним DWG файлом;

Визуальный контроль (инструмент для отображения только выбранных элементов);

Гибкость (возможность создания узла между элементами, смоделированными разными пользователями);

Надежность (элемент, заимствованный одним пользователем, не может одновременно редактировать другой);

Информированность (сообщения в реальном времени об изменениях в модели);

Многопользовательский режим работы доступен в пакете Advance Steel Premium.

После того, как построение модели закончено, AdvanceSteel предлагает широкий набор автоматизированных функций для создания монтажных схем и планов, чертежей отправочных марок, общих видов и деталировочных чертежей. В распоряжении пользователя готовый набор шаблонов всех необходимых форматов (от А4 до А0). Чертежи создаются в виде отдельных DWG файлов, связанных с моделью, при этом автоматически проставляются размеры и наносится маркировка. Необходимое оформление чертежей может быть настроено в соответствии с требованиями пользователя при помощи диспетчера стилей чертежей, диалоговое окно которого показано на рисунке 1.6.

Рисунок 1.6 - Окно диспетчера

Чертежи марки КМ:

Автоматическое создание изометрических видов на основании модели с широкими возможностями маркировки;

Чертежи общих видов (планы, разрезы, виды, фрагменты) с возможностью автоматической простановки размеров и нанесения маркировки;

Функция автоматизированного создания отдельных видов в ряде частных случаев (сложные детали, опирание колонны и т.д.);

Гибкость в выборе средств управления отображением

Чертежи марки КМД:

Создание чертежей отдельных деталей и отправочных элементов, как показано на рисунке 1.7;

Автоматизированное создание чертежей при помощи процессов;

Все элементы автоматически образмериваются и маркируются в соответствии с требованиями пользователя;

Размерные линии могут быть относительные (от общей базы), последовательные (цепочкой) и ординатные;

Функции создания разверток;

Автоматическое создание необходимых разрезов.

Рисунок 1.7 - Чертеж отправочной марки и отдельных деталей.

В Advance Steel есть функции для проверки корректности построения модели металлической конструкции: поиск взаимных пересечений элементов модели (коллизий), проверка параметров объектов Advance Steel.

Таблица 1.1 - Последовательность создания 3D модели Advance Steel

В таблице 1.1 приведена примерная последовательность создания 3D модели Advance Steel.

Advance Steel ускоряет процесс конструирования (в одиночном и коллективном режиме), предоставляя инженеру необходимый набор элементов строительных конструкций, параметрических интеллектуальных узлов и специальных инструментов для проектирования лестничных, ограждающих и других типов конструкций.

Advance Steel автоматически формирует чертежи марок КМ и КМД со всеми необходимыми видами и разрезами, а также размерами и маркировкой. Advance Steel является частью комплексного решения GRAITEC на основе технологии BIM, позволяющего автоматизировать весь процесс строительного проектирования - от расчета до изготовления конструкции.

Весь набор инструментальных средств обеспечивает быстрое и эффективное моделирование. Построение точной модели очень важно, поскольку Advance Steel впоследствии на основании этой модели создает всю необходимую документацию (рабочие чертежи, ведомости и спецификации, NC файлы и т.д.).

На первом этапе, Advance Steel предоставляет пользователю обширную библиотеку элементов строительных конструкций и функций моделирования.

На втором этапе, AdvanceSteel предлагает пользователю библиотеку настраиваемых автоматических узлов (более 300 узлов).

Автоматическое создание изометрических видов на основании модели с широкими возможностями маркировки. Чертежи общих видов (планы, разрезы, виды, фрагменты) с возможностью автоматической простановки размеров и нанесения маркировки. Функция автоматизированного создания отдельных видов в ряде частных случаев (сложные детали, опирание колонны и т.д.). Гибкость в выборе средств управления отображением .

2. КОМПАС-3D - система автоматизированного проектирования

КОМПАС является системой автоматизированного проектирования проектной документации, а также ее оформления согласно стандартам единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Разработан российской компанией «АСКОН».

Поставляющаяся в одном из двух вариантов КОМПАС-График и КОМПАС-3D, данная система предназначена соответственно для двухмерного черчения и пространственного проектирования.

КОМПАС-График может входить в состав КОМПАС-3D в качестве модуля для работы с эскизами и чертежами, а может использоваться самостоятельно, полностью выполняя задачи двухмерного проектирования и создания соответствующей документации.

Система полностью поддерживает стандарты ЕСКД, при этом все ассоциативные виды пространственных моделей (включая разрезы и сечения, а также различные виды - местные, с разрывом, по стрелке, и пр.) автоматически генерируются КОМПАС-График, а все изменения в модели автоматически изменяются на чертеже. Шаблонные виды создаются в проекционной связи программой автоматически. Все данные чертежа (такие как геометрические размеры, наименование, масса и пр.) полностью синхронизированы с данными трехмерной модели. Входящее в систему огромное количество библиотек объектов, автоматизирует выполнение всевозможных специализированных задач.

Предназначенная для построения объемных ассоциативных моделей как изолированных узлов, так и полностью сборочных единиц, КОМПАС-3D помимо оригинальных, содержит стандартизированные конструктивные элементы. На основе спроектированного один раз прототипа можно быстро создавать модели самых различных типовых изделий.

Базирующаяся на разработанном АСКОН оригинальном ядре, система КОМПАС-3D дает возможность:

Импортировать геометрию изделия во внешние расчетные пакеты;

Передавать геометрию в пакеты управляющих программ различного оборудования с ЧПУ;

Импортировать либо экспортировать созданные модели благодаря поддержке форматов SAT, IGES, XT, VRML, STEP.

Моделировать изделия в КОМПАС-3D можно используя уже готовые компоненты («снизу вверх») либо создавая компоненты в контексте конструкций («сверху вниз»), либо комбинируя эти два способа. Такой подход обеспечивает легкую модификацию получаемых моделей.

Системе присуща функциональность, ставшая типовой для всех САПР подобного уровня:

Булевы операции со стандартными формообразующими элементами;

Построение поверхностей любых типов;

Ассоциативное назначение параметров элементов;

Создание различных вспомогательных элементов, создание эскизов и всевозможных пространственных кривых (всевозможных спиралей, ломаных сплайнов и т.д.);

Конструирование ребер жесткости, фасок, отверстий, скруглений, тонкостенных оболочек и прочих конструктивных элементов,

облегчающие построение различных литейных форм (литейных уклонов, линий разъема, полостей) специальные возможности;

Набор всех необходимых инструментов для создания различных деталей и их элементов из листового материала, а также сгибов, отверстий, штамповок, жалюзи, буртиков, различных вырезов, замыкания узлов, а, кроме того, дает возможность выполнять развертки в созданном листовом теле с возможностью формирования его ассоциативного чертежа;

Построение практически любых массивов для компонентов сборки,

создание пользовательских библиотек или вставка их в модель из уже имеющегося готового набора;

Взаимное размещение деталей, входящих в состав устройства, а также моделирование всей сборки;

Наложение всевозможных сопряжений на элементы сборки, а имеющаяся возможность их автоматического наложения способна значительно увеличить скорость построения сборки;

Быстрое обнаружение взаимопроникающих деталей;

Специальные средства, упрощающие работу с большими конструкциями;

Возможность быстрого редактирования не только отдельных деталей, но и всего проекта в целом при помощи характерных точек;

Изменение на любом из этапов проектирования параметров элемента, вызывающее перестроение сразу же всей модели;

Создание таблиц переменных в графических документах и моделях.

Для выполнения расчетов и анализа создаваемых изделий, системой КОМПАС 3D могут использоваться следующие модули:

Кабели и жгуты 3D - приложение САПР КОМПАС-3D, основное предназначение которой - автоматизировать процесс 3D моделирования электрических кабелей и жгутов, а также создание документации на данные изделия.

Применение системы возможно в следующих областях:

Приборостроение (как межприборный, так и внутриприборный монтаж), включая космическое или авиационное приборостроение;

Машиностроение (монтаж различных видов цепей - силовых, управляющих и прочих), включая автотракторную и судостроительную промышленность;

Создание зданий и сооружений (для проводки различных кабелей внутри них).

Система имеет следующие возможности:

Формирование в автоматическом либо полуавтоматическом режиме трасс для пространственной прокладки в проектируемых изделиях кабелей и жгутов;

Автоматизированное расположение кабельных частей соединителей по их блочным или приборным частям;

Автоматизированное создание объемных моделей кабелей, учитывая при этом количество и диаметр проложенных по трассам проводников;

Автоматизированное создание в местах поворота трассы всевозможных скруглений, при этом программа автоматически рассчитывает условный диаметр кабеля ветви жгута;

Автоматизированное создание сборочных чертежей жгута или кабеля;

Автоматизированной создание уточнений к чертежам с вычислением длины всех проводников, а также количество всевозможных материалов;

Автоматизированная простановка на готовом чертеже всех позиционных обозначений;

Автоматизированное создание специфических объектов типа «сборочная единица» для любых видов жгутов или кабелей.

Базой данных для проводов и кабелей могут быть специальные текстовые файлы, входящие в состав приложения либо импортироваться из библиотеки материалов и сортаментов. Размеры, указанные на чертеже соответствуют размерам кабелей или жгутов, измеренным по координатам их моделей. При этом дополнительно учитывается общая длина всех проводников, включая запасы на монтаж или провисание, задаваемые пользователем еще в процессе формирования трасс.

Как созданный документ, так и трехмерная модель являются документами КОМПАС-3D и могут редактироваться либо дорабатываться пользователем вручную. Для открытия и редактирования эти документы могут передаваться на рабочие места, на которых система кабели и жгуты 3D может быть и не установлена.

Конструирование трубопроводов возможно как в ручном, так и в автоматическом или полуавтоматическом режимах. В ручном режиме возможно построение отдельных труб с сегментами, либо непрерывной трубы с заданными радиусами изгибов в поворотах трубы.

В автоматическом режиме построение происходит по объединяющим в себе несколько магистралей трассам, каждая из которых может объединять сразу несколько траекторий. Использование этого режима позволяет автоматически строить трубопроводы по траекториям, входящим в трассы, устанавливать тройники и отводы, а также выполнять разделку углов на выбранных стыках труб.

В полуавтоматическом режиме построение трубопровода осуществляется по сегментам траектории. При этом имеется возможность расстановки отводов, а также выполнение разделки углов выбранных стыков труб.

Применение библиотеки дает следующие возможности:

Размещения элементов, с заданием каждому из них конкретного типа сопряжения;

Построение на трубах врезок самых разных типов;

Выполнение разделки углов выбранных стыков труб;

Перестановка торцов труб;

Редактирование диаметра и толщины стенок построенных труб.

3. КОМПАС-pring - система расчета и конструирования упругих элементов.

Применение модуля КОМПАС-Spring дает возможность выполнения как проектных, так и проверочных расчетов всех видов цилиндрических винтовых пружин на растяжение и сжатие. Кроме того, возможно выполнение аналогичных расчетов для пружин кручения и тарельчатых пружин. Результаты расчетов сразу же могут быть переведены в графический вид, создавая чертежи пружин, содержащие не только внешний вид, но и технические требования, диафрагмы усилий и деформаций, а также быть представлены в объемном виде.

Несмотря на то, что расчет выполняется при минимальном количестве исходных данных, программой гарантируется получение всех необходимых разработчику параметров при минимальной массе.

В ходе расчета возможно варьирование параметрами пружины с целью получения наилучшего варианта. При конкретном наборе исходных данных предлагается множество вариантов пружин, которые как можно более точно соответствуют требуемых критериям прочности и удовлетворяют изначально заданным условиям. Результаты расчетов можно либо сохранить, либо распечатать.

Создавая чертежи пружины можно также выбирать типы зацепов, автоматически наносить на них размеры, а также строить в автоматическом режиме различные выносные виды, а также всевозможные диаграммы.

Плюсы и минусы КОМПАС-3D.

К плюсам можно отнести следующие свойства:

Программа очень легкая в изучении;

Представляет собой «электронный кульман»;

Данная программа разработана в нашей стране;

Удобное оформление чертежей любой сложности согласно нормам, установленным ЕСКД;

Имеются встроенные средства для трассировки трубопроводов, электрических кабелей, жгутов;

Имеется встроенный модуль для создания электрических цепей;

Система обладает широкими возможностями для параметризации объектов;

Наличие улучшенного 2D модуля;

Поддержка расчета упругих деталей;

Наличие справки;

Легкий и довольно удобный интерфейс.

Среди минусов отмечают:

Затрудненное переобучение на другие, особенно «тяжелые» аналогичные системы;

Несмотря на то, что чертить довольно легко, проектировать значительно сложней;

Отсутствие кинематического, прочностного, температурного и частотного анализа;

Система спецификации до конца не продумана;

Крайне медленное развитие системы;

Нет возможности выполнять эргономические расчеты;

Весьма скромные возможности для создания фотореалистичных изображений;

Сложность и дороговизна модифицирования системы под собственные нужды;

Слабая система поверхностного моделирования;

Отсутствие инструментов для резервирования объемов;

Некоторые проблемы при импортировании моделей из других CAD.

На основании проведенного анализ можно сделать вывод, что Компас представляет собой прекрасное решение для автоматизирования процесса создания чертежей. Как показывает практика, данная система, по сравнению с аналогами, довольно проста для изучения, даже если пользователь до этого в своей работе использовал только кульман.

Проектирование металлоконструкций это трудный и наукоемкий процесс, требующий высокой квалификации инженеров.

Для проектирования металлоконструкций необходимо обладать большим количеством знаний. Для того, чтобы создать чертежи конструкций имеется штат специалистов, которые имеют богатую практику и профильное образование, что позволяет им использовать по максимуму возможности этих технологий. При проектировании учитываются мельчайшие детали как каждого элемента в отдельности, так и всей системы в целом. Большое внимание уделяется надёжности крепежа и прочности, потому что от этого зависит безопасность людей .

При проектировании используются компьютерные технологии CAD/CAM/CAE, что позволяет достичь максимального контроля качества продукции на всех этапах - от производства до монтажа металлоконструкций.

Однако проектирование заключается не только в создании стандартных и типовых решений, на которые уже имеются готовые наборы документации. Возможно, спроектировать нетиповую конструкцию .

4. AutoCAD с приложением «СПДС GraphiCS». Аббревиатура "СПДС" расшифровывается как "система проектной документации для строительства".

Существует ГОСТ Р 21.1001-2009 и содержит он правила оформления проектной и рабочей строительной документации.

После установки СПДС GraphiCS, на рабочем пространстве автокад появ-ляется панель инструментов, позволяющая выполнить такие функции, как:

Отрисовка отдельных координационных осей, ортогональных и полярных массивов;

Простановка и выравнивание отметок уровня;

Отрисовка различных типов выносок (позиционная, гребенчатая, многослойная и т.д.) с возможностью задания в тексте выноски специальных символов, таких как металлопрокат, катет сварного шва, уклоны, прописные и строчные буквы греческого алфавита;

Простановка обозначений видов, разрезов, сечений;

Указание технических требований и характеристик;

Отрисовка линейных, криволинейных линий обрывов и разрывов со скрытием части оборванной или разорванной геометрии;

Отрисовка граничной штриховки, теплоизоляции, гидроизоляции и границы грунта;

Простановка неразъемных соединений и отрисовка сварных швов различных типов (угловые, стыковые заводские и монтажные);

Простановка площади помещения с автоматическим определением ее значения по замкнутому контуру; маркировка помещения с возможностью получения экспликации помещений;

Отрисовка готовых форматов и таблиц по ГОСТ с возможностью их редактирования и создания пользовательских форматов и таблиц; конвертирование таблиц AutoCAD.

По результатам анализа можно сделать вывод, что СПДС GraphiCS является одним из лучших решений для оформления чертежей КМД, чертежи становятся аккуратными и правильными, а работа с этим приложением проста и удобна.

Проектирование жилых зданий и промышленных объектов основывается, главным образом, на двух важнейших факторах: технологии, по которой изготавливаются конструкции, и экономической эффективности использования тех или иных материалов. Но какие бы ни появлялись в последние годы современные технологии и новые материалы, металлоемкость зданий, в первую очередь, промышленных, не снижается, оставаясь такой же высокой, как и прежде. В подобных условиях роль проектирования металлоконструкций не только не снижается, а напротив, возрастает. Именно от этой стадии во многом зависит эффективность и целесообразность любого строительства.

Задачи проектирования металлоконструкций

Проектирование металлоконструкций, как и любое другое, осуществляется по заданию заказчика или генерального проектировщика в случае приглашения специализированной организации для разработки раздела металлоконструкций в составе большого общего проекта. В качестве подобных специализированных организаций часто используются проектные бюро или отделы при заводах, которые занимаются непосредственным изготовлением изделий из металла.

Популярность такого подхода и его распространенность на практике вызвана тем, что он позволяет выполнить все необходимые расчеты с максимально эффективностью и использованием самых современных наработок, активно внедряемых лучшими производителями.

Существует и второй вариант, при котором первый этап проектирования (чертежи КМ) осуществляется в проектной организации, а разработка чертежей КМД передается непосредственно потенциальному их изготовителю. Подобный подход также вполне логичен и нередко используется, имея свои достоинства и недостатки.

Главной целью проектирования металлоконструкций является разработка документации, позволяющей решить следующие задачи:

Изготовления составных частей необходимых металлоконструкций;
Комплектование металлоконструкций доборными, крепежными и вспомогательными элементами;
Последующий монтаж и сборка металлоконструкций на объекте.

Проектирование металлоконструкций обычно включает в себя два этапа.

Этап 1. Разработка чертежей конструкций металлических (КМ)

На данном этапе работ просчитываются требуемые нагрузки, марки стали, необходимые для изготовления, основные узлы и схемы в виде проектных планов и различных разрезов. Особое внимание при этом всегда уделяется узлам сопряжений элементов проектируемых конструкций.

Не менее важной частью первого этапа является увязывание архитектурных и технологических решений проектируемого металлического каркаса с аналогичными решениями конструкций из железобетона.

Отдельным разделом чертежей КМ оформляется расчетная часть в виде листов или расчетно-пояснительной записки, куда заносятся основные расчет металлоконструкций.

Конкретный перечень документации, разрабатываемой проектировщиком, определяется условиями договора, но обычно он состоит из следующих частей:

Титул с печатями и подписями разработчиков;
Расчетные нагрузки на металлоконструкции;
Спецификации используемых сталей и металлопроката;
Исходные данные для проектирования оснований и фундаментов под металлоконструкции;
Ведомость необходимых элементов;
Основные схемы проектируемых конструкций, содержащие их планы, разрезы и разбивки по высоте;
Разработанные узлы металлоконструкций и расчеты усилий;
Расчетная часть или расчетно-пояснительная записка.

Чертежи КМ являются первой, наиболее общей стадией проектирования металлоконструкций.

Этап 2. Разработка чертежей конструкций металлических деталировочных (КМД)

Название результата данного этапа точно отражает его суть – чертежи КМД должны содержать более точную и конкретную информацию, которая необходимо для изготовления проектируемых металлических конструкций. На этой стадии происходит тщательная детализация все информации, проверка и уточнение размеров деталей и элементов, а также марок и типов проката, которые планируются к применению.

Одной из главных задач разработки чертежей КМД является максимальное приближение всех проектных решений к типовым и унифицированным, что позволит сократить как расход металла, так и общую стоимость работ по изготовлению конструкций. Данное мероприятие должно проводиться без ущерба для надежности проектируемых конструкций.

Состав чертежей КМД обычно состоит из следующей документации:

Титул с печатью и подписями разработчиков;
Общие данные проекта, в том числе исходные из задания на проектирование;
Ведомость сборок металла (отправочных марок);
Ведомости метизов и деталей;
Выборка металла;
Схемы монтажа, узлы и технологии монтажа;
Чертежи сборки.

При проектировании металлоконструкций в настоящее время активно применяются различные вспомогательные и справочные программные продукты, что делает процесс гораздо более доступным и распространенным. Тем не менее, участие профессиональных проектировщиков крайне желательно и даже необходимо. Причина этого достаточно очевидна – металлоконструкции являются крайне ответственной частью любого здания, и их надежность во многом определяет эффективную и беспроблемную эксплуатацию сооружения в целом.

Специалисты нашей организации в кратчайшие сроки выполнят профессиональное металлоконструкций для дальнейшего возведения строительных объектов различной масштабности и сложности, любого назначения.

Мы работаем по всей стране, обладаем многолетним опытом проведения экспертных и проектных мероприятий. Если Вы хотите в кратчайшие сроки получить качественный проект, в полной мере соответствующий всем требованиям действующей нормативной документации, смело обращайтесь к нам за помощью.

Где используется проектирование металлоконструкций?

На сегодняшний момент металлические конструкции активно используются как при возведении объектов производственного назначения, так и при строительстве жилых зданий. Так, всё бо льшую популярность в нашей стране получает технология строительства быстровозводимых сооружений, представляющих собой металлический каркас, который обложен стеновыми панелями.

Обозначенные объекты полностью отвечают всем существующим нормативам, без значительных затруднений выдерживают даже сильные землетрясения Вместе с ростом популярности металлических материалов большое развитие получило и профессиональное проектирование металлоконструкций.

Популярность металлических конструкций обусловлена следующими факторами:

надёжность, высокая несущая способность металлоконструкций;
здания, возводимые из таких материалов, могут быть построены достаточно быстро, при этом сам процесс монтажа металлоконструкций потребует привлечения группы монтажников в количестве всего пяти-десяти человек;
активное применение металлических конструкций позволяет минимизировать строительный мусор на площадке в процессе проведения работ;
другие факторы.

Металлические конструкции отличаются достойными эксплуатационными характеристиками и могут устанавливаться даже в тяжёлых погодных условиях, которые оказали бы крайне неблагоприятное влияние на состояние некоторых других материалов. Этими и многими другими особенностями металлоконструкций обусловлена их широкая востребованность на современном рынке. Поэтому проектирование металлоконструкций получило широкое распространение.

Как выполняется проектирование металлоконструкций?

В процессе проведения проектировочных мероприятий инженером-проектировщиком должен минимизировать расход металла. В процессе работ обеспечивается наилучшая компоновка несущего металлического каркаса, подбираются оптимальные узлы сопряжения несущих каркаса.

Как и все аналогичные операции, проектирование металлоконструкций направлено не только на создание безопасного и надёжного строения, но и на достижение всех поставленных целей с минимальными затратами. Грамотное проведение проектировочных мероприятий позволит существенно сэкономить деньги клиента, ведь стоимость металла может составлять до семидесяти процентов от всей стоимости проекта.

Проектирование металлоконструкций выполняется с учётом планировочных и конструктивных решений, заранее предоставленных заказчиком. По этой причине конечный результат всегда будет соответствовать всем заявленным бизнес-целям

На начальном этапе специалисты занимаются разработкой первичной проектной документации, в процессе её оформления выполняя следующие мероприятия:

подбор оптимальных материалов;
оценка вероятности возникновения деформаций;
определение нагрузок на будущее строение и его конструкции;
другие мероприятия.

На основном этапе проводится детальное проектирование металлоконструкций, подразумевающее:

проработку первичных чертежей;
поиск и исправление всех имеющихся ошибок, недочётов;
корректировка принятых решений в соответствии с новыми пожеланиями заказчика.

На основном же этапе выполняется тщательная проверка всех сделанных расчётов. Исключить мелкие проектные ошибки в процессе работы не всегда бывает возможно, однако в итоговую документацию они никогда не попадут, поскольку в обязательном порядке будут отсеяны на заключительной стадии основного этапа.

Проектирование металлоконструкций и помощь наших специалистов

Сроки проектирования определяются объёмом и сложностью предстоящих работ и некоторыми другими факторами. Минимальный срок проектирования комплектов чертежей КМ и КМД составляет одну неделю.

Стоимость проектирования зависит от следующих факторов:

сложность и объём предстоящих работ;
срочность проведения работ;
качество исходных данных;
особые пожелания заказчика.

Если Вас интересует профессиональное проектирование металлоконструкций, то смело обращайтесь к нам за помощью - мы поможем! Работаем качественно и оперативно, цены очень лояльные..

Представляет собой разработку всей необходимой конструкторской документации, необходимой для их производства. Процесс охватывает период от постановки задачи до изготовления полного комплекта чертежей. В ходе него выполняют все требующиеся расчеты, производят выбор основных и вспомогательных материалов. Чтобы этот этап протекал с должной точностью, потребуется учет всех видов нагрузок, приходящихся на сооружение, его конструктивных особенностей, а также условий будущей эксплуатации. Сроки, в течение которых осуществляются проектные работы, зависят от сложности поставленной задачи и их объема. Проектирование металлоконструкций делится на разработку раздела «КМ» и разработку конструкторской документации «КМД». Мы занимаемся и тем, и другим.

Работы по проектированию и изготовлению металлоконструкций осуществляется на основании представленных заказчиком ранее разработанных конструктивных и планировочных решений. Конечный результат обязательно должен будет учитывать заявленные бизнес-цели, влияющие на стоимость.

Этапы

Отдел по проектированию КМ завода «СтальКонструкция» в первую очередь определяет возможные деформации конструкций и граничные нагрузки. После этого выполняют увязку характеристик каркаса с архитектурными решениями здания, производят динамические и статические расчеты, чертежи, монтажные схемы. Далее вся эта документация подвергается тщательному анализу, вносятся поправки, сделанные заказчиком, и изготавливаются деталировочные чертежи.

Поэтому, работа над проектами различных КМ делится на следующие этапы:

составление технического задания;
определение предварительной металлоемкости;
изготовление предварительного эскиза;
разработка проектной документации;
согласование проекта;
сопровождение в экспертизе;
выполнение рабочей документации.

По окончании этого ответственного процесса специалисты выдают готовый пакет чертежей, по которым будет происходить изготовление и монтаж металлических конструкций. Они полностью соответствуют требованиям СНИП, ГОСТ, руководствам и рекомендациям для конкретного региона согласно Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 № 87. Предоставляем расчетно-пояснительную записку и все необходимые материалы для прохождения коммерческой или государственной Экспертизы.

Отдел проектирования завода «СтальКонструкция» выдает следующую рабочею документацию «КМ»

текстовая часть, включающая общие данные, описание объекта, особенности изготавливаемых металлоконструкций,
указание лакокрасочного и антикоррозийного покрытий металлоконструкций;
таблица воздействий и нагрузок на металлоконструкции;
описание проектных и конструктивных решения;
планы, схемы, разрезы, показывающие расположение металлических конструкций и их узлов;
спецификация, используемого для изготовления металлопроката (марка стали, профиль, толщина листов стали, сечение и др.)
расчетно-пояснительная записка.

Проектируем максимально экономично. Ведь от итоговой металлоемкости зависит и стоимость производства и поставки металлоконструкций. Гарантируем на каждом этапе проектирования и производства надежность и долговечность здания или сооружения.

Объекты

Конструкторский отдел завода «СтальКонструкция» имеет опыт в проектировании быстровозводимых зданий; башенных, промышленных, технических и нестандартных металлоконструкций. В их число входит:

Здания сельско- хозяйственного назначения.

Промышленные здания: заводы и фабрики.

Склады и логистические терминалы.

Ангары для самолетов.

Спортивные здания.

Нефтепроводы и газопроводы.

Фундаменты зданий и сооружений

Торговые центры и магазины.

Жилые здания и гостиницы.

Опоры ЛЭП, башен сотовой связи.

Уникальные металлоконструкций.

Технологические площадки.

Успешно участвуем в тендерах, предлагая в комплексе экономичное проектирование, производство и поставку металлоконструкций на территорию строительно-монтажной площадки. При необходимости, бесплатно производим анализ существующей проектной документации на возможность понижения металлоемкости без потери надежности и долговечности конструкций. Также плотно сотрудничаем с несколькими проектными институтами. Производим предпроектный анализ конструкции здания или сооружения на выявление оптимальных решений, позволяющий запроектировать объект с минимальной металлоемкостью.

Разработка проектов зданий из металлоконструкций

Проектирование и производство металлических конструкций в Москве и сооружений из них начинается с прорисовки эскиза. На основании его и полученных данных прорабатывают детали предстоящего строительства. При этом учитывают состояние грунта, климатические и геологические особенности. Далее определяются с внешним видом объекта и его функциональным назначением. Окончательный пакет технических документов включает:

общий вид проектируемого здания,
чертежи отдельных узлов и составных частей,
информацию о размещении элементов,
данные о применяемом виде проката.

Часто разработчики за основу берут типовой проект сооружения из металлоконструкций и видоизменяют его, приспосабливая под конкретные задачи. После окончания работы желателен авторский надзор над правильностью ее воплощения в жизнь. Разработку проектов любых зданий нужно доверять только профессионалам, поскольку в этом кроется залог безопасности людей.

Стоимость

Стоимость изготовления металлоконструкций в Москве включает в себя и стоимость проектных работ. Она зависит от объема и сложности проектирования, качества исходной документации, сроков, выделяемых на составление проекта. Поэтому его цена в каждом отдельном случае определяется в индивидуальном порядке.

Окончательная сумма увеличивается при выполнении дополнительных корректировочных работ. Проект, заказанный под ключ, может обойтись даже несколько дешевле, чем набор отдельных видов операций. Нужно представлять, что такая работа обойдется дороже, чем составление проекта железобетонных конструкций. Грамотная разработка помогает избежать дополнительных затрат и сократить общие расходы.

Конструкторский отдел завода ПК «Сталь Конструкция»

При составлении проектов в настоящее время широко применяются различные, доступные всем программные продукты. Несмотря на это остается необходимым участие профессиональных проектировщиков. Свои услуги в этой области предлагает ПК «Сталь Конструкция», деятельность которой отмечена всеми необходимыми лицензиями и сертификатами. Компания выполняет проектирование металлических конструкций, их изготовление и монтаж по индивидуальным заказам.

Опыт, сложившийся на ПК «Сталь Конструкция», соответствует современным направлениям архитектуры и строительства. По желанию клиента спроектированные и изготовленные здесь же конструкции доставляются на строительные площадки клиентов и подвергаются монтажу.

Активное использование металлоконструкций в сфере строительства обусловлено рядом преимуществ, которые они имеют перед своими конкурентами (бетоном, железобетоном, камнем, деревом).

Несущая способность, надежность. Даже относительно небольшие сечения, вследствие прочности металла, могут воспринимать значительные нагрузки.

Легкость, транспортабельность. Они почти в 4 раза легче железобетонных, часто легче деревянных (при использовании на одинаковые нагрузки), а значит транспортировка создает меньше трудностей.

Удобство эксплуатации. Они наиболее удобны при проведении реконструкции или ремонта, так как могут быть усилены при увеличении нагрузок.

Вследствие имеющихся преимуществ металлических конструкций возросла их популярность, а вместе с ней стало востребованным проектирование металлоконструкций.

Выполнение проектирования зданий из металлоконструкций - необходимый этап работы для получения разрешение на строительство.

Виды проектов

Использование металлоконструкций применимо в проектировании и строительстве разного типа строений:

объекты торговли - магазины, торговые центры, автосалоны;
объекты сельскохозяйственного назначения - оранжереи, теплицы,
парники, конюшни, вспомогательные помещения;
объекты промышленности - заводы, фабрики, производства, вспомогательные помещения;
объекты общественной, административной, спортивной деятельности - торговые центры, спортивные комплексы, магазины, рестораны, развлекательные комплексы;
объекты транспортной инфраструктуры - складские комплексы, ангары, терминалы, логистические центры, сортировочные центры, гаражи, салоны продаж, мойки, шиномонтажи, технические центры;
опоры для ретрансляторов, линий электропередач, вышек сотовой связи.

Реализованные проекты:

Этапы работы

Проектирование завода металлоконструкций или любого другого типа здания можно разделить на этапы:

Этап 1.
Подготовка технического задания. Это стадия совместной работы с заказчиком. Здесь учитываются все пожелания заказчика и собирается вся исходно-разрешительная документация.
Этап 2.
Подготовка эскизного проекта. Когда вся исходная документация получена, мы приступаем к решению поставленных объемно-планировочных задач, готовим 3D-модель будущего сооружения, выполняем расчет надежности сооружения с учетом всех предполагаемых нагрузок и деформаций.
Этап 3.
Подготовка проектной документации стадии «П». Раздел КР (конструктивные решения) проектной документации опирается на расчёты, выполненные в программном комплексе, включает графическую и текстовую части.
Этап 4.
Согласование, прохождение экспертизы, получение разрешения на строительство. Разработанная документация служит основой для прохождения экспертизы, выдачи разрешения на строительство.
Этап 5.
Подготовка проектной документации стадии «Р». Рабочая документация разрабатывается в полном объеме. Раздел конструктивных решений (КР) содержит два подраздела:
- «Конструкции металлические» (далее – КМ),
- «Конструкции металлические деталировочные» (далее – КМД).
Раздел КМД является дополнением и детализацией раздела КМ. Раздел КМД необходим для осуществления строительства, уточнения отдельных элементов конструкции, узлов сопряжения, нюансов сборки всего сооружения.

Результат проектирования строительных металлоконструкций – исчерпывающий пакет проектной документации, содержащий чертежи, узлы, технические схемы, спецификации, пояснительную записку, графические материалы, расчеты.

Из чего складывается цена

На стоимость проектирования металлоконструкций (завода или другого типа здания) влияют следующие факторы:

площадь, этажность проектируемого здания;
срочность – если у вас есть дедлайн, до которого нужно выполнить работу, мы выполним работу и учтем это в расчете стоимости;
объем услуг – выполнить проект «под ключ» всегда выгоднее;
сложность – наличие ограничений по участку, оригинальность архитектурных и конструктивных решений также влияет на стоимость.

Расчёт затрат на проектирование строительных металлоконструкций производится отдельно в отношении каждого объекта строительства.

Преимущества сотрудничества с нами

Проектирование, строительство металлоконструкции – задача, качество которой зависит от правильного выбора исполнителя.

Сотрудничество с компанией «Инновационные Конструкции» - отличный выбор, потому что:

Мы работаем под ключ. Выполнить проектирование, пройти экспертизу, получить разрешение на строительство, изготовить, доставить до стройплощадки, смонтировать – мы можем всё.
Мы гарантируем качество. У нас есть опыт, технические возможности, штат высококлассных сотрудников – всё, что необходимо для качественного проекта.
Мы делаем скидки. Заказав в нашей компании услугу «под ключ», вы получите приятный бонус – скидку на выполнение строительно- монтажных работ по разработанному нами проекту.