Калькулятор расчета тепловой мощности котельной. Определение тепловой мощности котельной установки и выбор количества устанавливаемых котлоагрегатов

Схема присоединения зависит от типа установленных в котельной котлов. ^ Возможны следующие варианты:

Паровые и водогрейные котлы;

Пароводогрейные котлы;

Паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы;

Водогрейные и пароводогрейные котлы;

Паровые и пароводогрейные котлы.

Схемы присоединения паровых и водогрейных котлов, входящих в состав пароводогрейной котельной, аналогичны предыдущим схемам (см. рис. 2.1 – 2.4).

Схемы присоединения пароводогрейных котлов зависят от их конструкции. Возможны 2 варианта:

I . Присоединение пароводогрейного котла с подогревом сетевой воды внутри барабана котла (см. рис. 2.5)

^ 1 – пароводогрейный котел; 2 –РОУ; 3 – подающий паропровод; 4 – кон-денсатопровод; 5 – деаэратор; 6 – питательный насос; 7 – ХВО; 8 и 9 – ПЛТС и ОЛТС; 10 – сетевой насос; 11 – встроенный в барабан котла подогреватель сетевой воды; 12 – регулятор температуры воды в ПЛТС; 13 – регулятор подпитки (регулятор давления воды в ОЛТС); 14 – подпиточный насос.

^ Рисунок 2.5 – Схема присоединения пароводогрейного котла с подогревом сетевой воды внутри барабана котла

Встроенный в барабан котла подогреватель сетевой воды представляет собой теплообменник смешивающего типа (см. рис. 2.6).

Сетевая вода поступает в барабан котла через успокоительный короб в полость распределительного короба, имеющего перфорированное ступенчатое днище (направляющий и барботажный листы). Перфорация обеспечивает струйное течение воды навстречу пароводяной смеси, поступающей из испарительных поверхностей нагрева котла, что приводит к нагреву воды.

^ 1 – корпус барабана котла; 2 – вода из ОЛТС; 3 и 4 – запорный и обратный клапаны; 5 – коллектор; 6 – успокоительный короб; 7 – распределительный короб, имеющий ступенчатое перфорированное днище; 8 – направляющий лист; 9 – барботажный лист; 10 – пароводяная смесь от испарительных поверх-ностей нагрева котла; 11 – возврат воды в испарительные поверхности нагрева; 12 – выход насыщенного пара в пароперегреватель; 13 – сепарационное устройство, например, потолочный перфорированный лист 14 – желоб для отбора сетевой воды; 15 – подача воды в ПЛТС;.

^ Рисунок 2.6 – Встроенный в барабан котла подогреватель сетевой воды

Теплопроизводительность котла Qк складывается из двух составляющих (теплоты сетевой нагретой воды и теплоты пара):

Q К = M C (i 2 – i 1) + D П (i П – i ПВ), (2.1)

Где M C – массовый расход нагреваемой сетевой воды;

I 1 и i 2 – энтальпии воды до и после нагрева;

D П – паропроизводительность котла;

I П – энтальпия пара;

После преобразования (2.1):

. (2.2)

Из уравнения (2.2) следует, что расход нагреваемой воды M C и паропроизводительность котла D П взаимосвязаны: при Q K = const с увеличением паропроизводительности уменьшается расход сетевой воды, а с уменьшением паропроизводительности увеличивается расход сетевой воды.

Соотношение между расходом пара и количеством нагреваемой воды может быть различным, однако расход пара должен быть не менее 2% от общей массы пара и воды для возможности выхода из котла воздуха и других неконденсирующихся фаз.

II. Присоединения пароводогрейного котла с подогревом сетевой воды во встроенных в газоход котла поверхностях нагрева(см. рис. 2.7)

Рисунок 2.7 – Схема присоединения пароводогрейного котла с подогревом

сетевой воды во встроенных в газоход котла поверхностях нагрева

На рисунке 2.7: 11* - подогреватель сетевой воды, выполненный в виде поверхностного теплообменника, встроенного в газоход котла; остальные обозначения те же, что и на рисунке 2.5.

Поверхности нагрева сетевого подогревателя размещаются в газоходе котла, рядом с экономайзером, в виде дополнительной секции. В летний период, когда отсутствует отопительная нагрузка, встроенный сетевой подогреватель выполняет функцию секции экономайзера.

^ 2.3 Технологическая структура, тепловая мощность и технико-экономические показатели котельной

2.3.1 Технологическая структура котельной

Оборудование котельной обычно разделяют на 6 технологических групп (4 основные и 2 дополнительные).

^ К основным технологическим группам относится оборудование:

1) для подготовки топлива перед сжиганием в котле;

2) для подготовки котловой питательной и сетевой подпиточной воды;

3) для выработки теплоносителя (пара или нагретой воды), т.е. котлоагре-

Гаты и их вспомогательное оборудование;

4) для подготовки теплоносителя к транспорту по тепловой сети.

^ К числу дополнительных групп относятся:

1) электрооборудование котельной;

2) контрольно-измерительные приборы и системы автоматики.

В паровых котельных в зависимости от способа присоединения котлоагрегатов к теплоподготовительным установкам, например, к сетевым подогревателям, различают следующие технологические структуры:

1. Централизованная, при которой пар от всех котлоагрегатов направляется

В центральный паропровод котельной, а затем распределяется по теплоподго-товительным установкам.

2. Секционная , при которой каждый котлоагрегат работает на вполне опре-

Деленную теплоподготовительную установку с возможностью переключения пара на смежные (расположенные рядом) теплоподготовительные установки. Оборудование, связанное возможностью переключения, образует секцию котельной .

3. Блочная структура , при которой каждый котлоагрегат работает на опре-

Деленную теплоподготовительную установку без возможности переключения.

^ 2.3.2 Тепловая мощность котельной

Тепловая мощность котельной представляет собой суммарную теплопроизводительность котельной по всем видам теплоносителей, отпускаемых с котельной через тепловую сеть внешним потребителям.

Различают установленную, рабочую и резервную тепловые мощности.

^ Установленная тепловая мощность – сумма тепловых мощностей всех установленных в котельной котлов при работе их в номинальном (паспортном) режиме.

Рабочая тепловая мощность – тепловая мощность котельной при работе ее с фактической тепловой нагрузкой в данный момент времени.

В резервной тепловой мощности различают тепловую мощность явного и скрытого резерва.

^ Тепловая мощность явного резерва – сумма тепловых мощностей установленных в котельной котлов, находящихся в холодном состоянии.

Тепловая мощность скрытого резерва – разность между установленной и рабочей тепловыми мощностями.

^ 2.3.3 Технико-экономические показатели котельной

Технико-экономические показатели котельной разделяются на 3 группы: энергетические, экономические и эксплуатационные (рабочие) , которые, соответственно, предназначены для оценки технического уровня, экономичности и качества эксплуатации котельной.

^ Энергетические показатели котельной включают:



. (2.3)

Количество теплоты, выработанной котлоагрегатом, определяется:

Для паровых котлов:

Где D П – количество пара, получаемое в котле;

I П – энтальпия пара;

I ПВ – энтальпия питательной воды;

D ПР – количество продувочной воды;

I ПР – энтальпия продувочной воды.

^ Для водогрейных котлов:

, (2.5)

Где M C – массовый расход сетевой воды через котел;

I 1 и i 2 – энтальпии воды до и после нагрева в котле.

Количество теплоты, полученное от сжигания топлива, определяется произведением:

, (2.6)

Где B K – расход топлива в котел.

1. 
   Доля расхода теплоты на собственные нужды котельной (отношение абсолютного расхода теплоты на собственные нужды к количеству теплоты, выработанной в котлоагрегате):

, (2.7)

Где Q СН – абсолютный расход теплоты на собственные нужды котельной, который зависит от особенностей котельной и включает расход теплоты на подготовку котловой питательной и сетевой подпиточной воды, подогрев и распыливание мазута, отопление котельной, горячее водоснабжение котельной и прочее.

Формулы для расчета статей расхода теплоты на собственные нужды приведены в литературе

1. 
   К.п.д. котлоагрегата нетто , который в отличие от к.п.д. котлоагрегата брутто, не учитывает расход теплоты на собственные нужды котельной:

, (2.8)

Где
- выработка теплоты в котлоагрегате без учета расхода теплоты на собственные нужды.

С учетом (2.7)

1. 
   К.п.д. теплового потока , который учитывает потери теплоты при транспортировке теплоносителей внутри котельной вследствие передачи теплоты в окружающую среду через стенки трубопроводов и утечек теплоносителей: η т n = 0,98÷0,99.
2. 
   ^ К.п.д. отдельных элементов тепловой схемы котельной:

к.п.д. редукционно-охладительной установки – η роу;

К.п.д. деаэратора подпиточной воды – η дпв ;

К.п.д. сетевых подогревателей – η сп.

6. К.п.д. котельной – произведение к.п.д. всех элементов, агрегатов и установок, образующих тепловую схему котельной, например:

^ К.п.д. паровой котельной, отпускающей потребителю пар:

. (2.10)

К.п.д паровой котельной, отпускающей потребителю нагретую сетевую воду:

К.п.д. водогрейной котельной:

. (2.12)

1. 
   Удельный расход условного топлива на выработку тепловой энергии - масса условного топлива, затраченного на выработку 1 Гкал или 1 ГДж тепловой энергии, отпускаемой внешнему потребителю:

, (2.13)

Где B кот – расход условного топлива в котельной;

Q отп – количество теплоты, отпущенное с котельной внешнему потреби-телю.

Расход условного топлива в котельной определяется выражениями:

,
; (2.14)

,
, (2.15)

Где 7000 и 29330 – теплота сгорания условного топлива в ккал/кг у.т. и

КДж/кг у.т.

После подстановки (2.14) или (2.15) в (2.13):

, ; (2.16)

. . (2.17)

К.п.д. котельной
и удельный расход условного топлива
являются важнейшими энергетическими показателями котельной и зависят от типа установленных котлов, вида сжигаемого топлива, мощности котельной, вида и параметров отпускаемых теплоносителей.

Зависимость и для котлов, применяемых в системах теплоснабжения, от вида сжигаемого топлива:

^ Экономические показатели котельной включают:

1. 
   Капитальные затраты (капиталовложения) К, которые представляют собой сумму затрат, связанных с сооружением новой или реконструкции

существующей котельной.

Капитальные затраты зависят от мощности котельной, типа установленных котлов, вида сжигаемого топлива, вида отпускаемых теплоносителей и ряда конкретных условий (удаленность от источников топлива, воды, магистральных дорог и прочее).

^ Ориентировочная структура капитальных затрат:

Строительно-монтажные работы – (53÷63)% К;

Затраты на оборудование – (24÷34)% К;

Прочие затраты – (13÷15)% К.

1. 
   Удельные капитальные затраты k УД (капитальные затраты, отнесенные к единице тепловой мощности котельной Q КОТ):

. (2.18)

Удельные капитальные затраты позволяют определить ожидаемые капитальные затраты на сооружение вновь проектируемой котельной
по аналогу:

, (2.19)

Где - удельные капитальные затраты на сооружение аналогичной котельной;

- тепловая мощность проектируемой котельной.

1. 
   ^ Ежегодные затраты , связанные с выработкой тепловой энергии, включают:

расходы на топливо, электроэнергию, воду и вспомогательные материалы;

Заработную плату и соответствующие отчисления;

Амортизационные отчисления, т.е. перенос стоимости оборудования по мере его износа на стоимость вырабатываемой тепловой энергии;

Текущий ремонт;

Общекотельные расходы.



. (2.20)

1. 
   Приведенные затраты , которые представляют собой сумму ежегодных затрат, связанных с выработкой тепловой энергии, и части капитальных затрат, определяемой нормативным коэффициентом эффективности капиталовложения E н:

. (2.21)

Величина, обратная E н, дает срок окупаемости капитальных затрат. Например, при E н =0,12
срок окупаемости
(года).

Эксплуатационные показатели , указывают на качество эксплуатации котельной и, в частности, включают:



. (2.22)


. (2.23)



. (2.24)

Или с учетом (2.22) и (2.23):

. (2.25)

^ 3 ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ОТ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛЕЙ (ТЭЦ)

3.1 Принцип комбинированной выработки тепловой и электрической энергии

Теплоснабжение от ТЭЦ называют теплофикацией – централизованное теплоснабжение на базе комбинированной (совместной) выработки тепловой и электрической энергии.

Альтернативой теплофикации является раздельная выработка тепловой и электрической энергии, т.е., когда электроэнергия вырабатывается на конденсационных тепловых электростанциях (КЭС), а тепловая энергия – в котельных.

Энергетическая эффективность теплофикации заключается в том, что для выработки тепловой энергии используют теплоту отработавшего в турбине пара, что исключает:

Потери остаточной теплоты пара после турбины;

Сжигание топлива в котельных для выработки тепловой энергии.

Рассмотрим раздельную и комбинированную выработку тепловой и электрической энергии (см. рис. 3.1).

1 – парогенератор; 2 – паровая турбина; 3 – электрогенератор; 4 – конденсатор паровой турбины; 4* - подогреватель сетевой воды; 5 – насос; 6 – ПЛТС; 7 – ОЛТС; 8 – сетевой насос.

Рисунок 3.1 – Раздельная (а) и комбинированная (б) выработка тепловой и электрической энергии

Для возможности использования остаточной теплоты отработавшего в турбине пара на нужды теплоснабжения его выводят из турбины с несколько более высокими параметрами, чем в конденсатор, а вместо конденсатора можно установить сетевой подогреватель (4*). Сравним циклы КЭС и ТЭЦ на

TS – диаграмме, в которой площадь под кривой указывает на количество теплоты, подведенной или отведенной в циклах (см. рис. 3.2)

Рисунок 3.2 – Сравнение циклов КЭС и ТЭЦ

Обозначения к рисунку 3.2:

1-2-3-4 и 1*-2-3-4 – подвод теплоты в циклах электростанций;

1-2, 1*-2 – нагрев воды до температуры кипения в экономайзере котла;

^ 2-3 – испарение воды в испарительных поверхностях нагрева;

3-4 – перегрев пара в пароперегревателе;

4-5 и 4-5* - расширение пара в турбинах;

5-1 – конденсация пара в конденсаторе;

5*-1* - конденсация пара в сетевом подогревателе;

q е к – количество теплоты, эквивалентное выработанной электроэнергии в цикле КЭС;

q е т – количество теплоты, эквивалентное выработанной электроэнергии в цикле ТЭЦ;

q к – теплота пара, отведенная через конденсатор в окружающую среду;

q т – теплота пара, использованная в теплоснабжении на подогрев сетевой воды.

И
з сравнения циклов следует, что в теплофикационном цикле, в отличие от конденсационного, теоретически отсутствуют потери теплоты пара: часть теплоты расходуется на выработку электроэнергии, а оставшаяся теплота идет на теплоснабжение. При этом снижается удельный расход теплоты на выработку электроэнергии, что можно проиллюстрировать циклом Карно (см. рис. 3.3):

Рисунок 3.3 – Сравнение циклов КЭС и ТЭЦ на примере цикла Карно

Обозначения к рисунку 3.3:

Тп – температура подвода теплоты в циклах (температура пара на входе в

Турбину);

Тк – температура отвода теплоты в цикле КЭС (температура пара в конденсаторе);

Тт - температура отвода теплоты в цикле ТЭЦ (температура пара в сетевом подогревателе).

q е к , q е т , q к , q т - то же, что и на рисунке 3.2.

Сравнение удельных расходов теплоты на выработку электроэнергии.

Показатели	КЭС	ТЭЦ
Количество теплоты, подведенной в цикле КЭС и ТЭЦ:	q П =Тп·ΔS	q П =Тп·ΔS
Количество теплоты, эквивалентное выработаной электроэнергии:	Таким образом, теплофикация по сравнению с раздельной выработкой тепловой и электрической энергии обеспечивает: Исключение котельных в системах теплоснабжения. Уменьшение удельного расхода теплоты на выработку электроэнергии. Централизацию теплоснабжения (за счет большой тепловой мощности ТЭЦ), что по сравнению с децентрализацией имеет ряд преимуществ (см. 1.3).

Котел для автономного отопления зачастую выбирается по принципу как у соседа. А между тем это важнейший прибор, от которого зависит комфорт в доме. Здесь важно правильно выбрать мощность, так как ни ее излишек, ни тем более недостача пользы не принесут.

Теплоотдача котла – зачем нужны расчеты

Система отопления должна полностью восполнить все теплопотери в доме, для чего и проводится расчет мощности котла. Здание постоянно выделяет тепло наружу. Теплопотери в доме бывают различными и зависят от материала контруктивных частей, их утепления. Это влияет на расчетные показатели теплового генератора. Если подходить к расчетам максимально серьезно, следует заказать их у специалистов, по результатам подбирается котел и рассчитываются все параметры.

Самому рассчитать теплопотери не очень сложно, но требуется учитывать множество данных о доме и его составляющих, их состоянии. Более легким способом является применение специального прибора для определения тепловых утечек – тепловизора. На экране небольшого прибора отображаются не расчетные, а фактические потори. Он наглядно показывает места утечек, и можно принять меры для их устранения.

А может, никакие расчеты не нужны, просто взять мощный котел и дом теплом обеспечен. Не все так просто. В доме действительно будет тепло, комфортно, пока не придет пора кое о чем задуматься. У соседа такой же дом, в доме тепло, а за газ он платит намного меньше. Почему? Он рассчитал необходимую производительность котла, она у него на треть меньше. Приходит понимание – совершена ошибка: покупать котел без расчета мощности не следует. Потрачены лишние деньги, часть топлива расходуется впустую и, что кажется странным, недогруженный агрегат быстрее изнашивается.

Слишком мощный котел можно догрузить для нормальной работы, например, задействовав для нагрева воды или подключить ранее не отапливаемое помещение.

Котел с недостаточной мощностью не обогреет дом, будет постоянно работать с перегрузкой, что приведет к преждевременному выходу из строя. Да и топливо он будет не просто потреблять, а жрать, и все равно хорошего тепла в доме не будет. Выход один – установить другой котел. Деньги ушли на ветер – покупка нового котла, демонтаж старого, установка другого – все не бесплатно. А если учесть еще моральные страдания из-за совершеной ошибки, возможно, отопительный сезон, пережитый в холодном доме? Вывод однозначный – покупать котел без предварительных расчетов нельзя.

Рассчитываем мощность по площади – основная формула

Наиболее простой способ расчета необходимой мощности прибора теплогенерации – по площади дома. При анализе расчетов, проведенных на протяжении многих лет, была выявлена закономерность: 10 м 2 площади можно отопить должным образом, используя 1 киловатт теплоэнергии. Это правило справедливо для зданий со стандартными характеристиками: потолок высотой 2,5–2,7 м, утепление среднее.

Если жилье вписывается в эти параметры, измеряем его общую площадь и приблизительно определяем мощность теплового генератора. Результаты расчетов всегда округляем в сторону увеличения и немного увеличиваем, чтобы иметь в запасе некоторую мощность. Используем очень простую формулу:

W=S×W уд /10:

• здесь W – это искомая мощность теплового котла;
• S – общая отапливаемая площадь дома с учетом всех жилых и бытовых помещений;
• W уд – удельная мощность, необходимая для отопления 10 квадратных метров, корректируется для каждого климатического пояса.

Для наглядности и большей ясности рассчитаем мощность теплогенератора для кирпичного дома. Он имеет размеры 10×12 м, умножаем и получаем S – общую площадь, равную 120 м 2 . Удельную мощность – W уд принимаем за 1,0. Производим расчеты по формуле: площадь 120 м 2 умножаем на удельную мощность 1,0 и получаем 120, делим на 10 – в результате 12 киловатт. Именно котел отопления мощностью 12 киловатт подойдет для дома со средними параметрами. Это исходные данные, которые будем корректировать в ходе дальнейших расчетов.

Корректируем расчеты – дополнительные моменты

На практике жилье со средними показателями встречается не так уж часто, поэтому при расчетах системы учитываются дополнительные параметры. Об одном определяющем факторе – климатической зоне, регионе, где будет использоваться котел, речь уже шла. Приведем значения коэффициента W уд для всех местностей:

• средняя полоса служит эталоном, удельная мощность составляет 1–1,1;
• Москва и Подмосковье – результат умножаем на 1,2–1,5;
• для южных регионов – от 0,7 до 0,9;
• для северных областей она поднимается до 1,5–2,0.

В каждой зоне наблюдаем определенный разброс значений. Поступаем просто – чем южнее местность в климатической зоне, тем ниже коэффициент; чем севернее, тем выше.

Приведем пример корректировки по регионам. Предположим, что дом, для которого рассчеты проводились раньше, расположен в Сибири с морозами до 35°. Берем W уд равное 1,8. Тогда полученное число 12 умножаем на 1,8, получаем 21,6. Закругляем в сторону большего значения, выходит 22 киловатта. Разница с первоначальным результатом почти вдвое, а ведь учитывалась всего одна поправка. Так что корректировать расчеты необходимо.

Кроме климатических условий регионов, для точных расчетов учитываются и другие поправки: высота потолка и теплопотери здания. Среднестатистическое значение высоты потолков – 2,6 м. Если высота значительно отличается, высчитываем значение коэффициента – фактическую высоту делим на среднюю. Предположим, высота потолка в здании из ранее рассматриваемого примера 3,2 м. Считаем: 3,2/2,6=1,23, округляем, выходит 1,3. Выходит, для обогрева дома в Сибири площадью 120 м 2 с потолками 3,2 м требуется котел 22 кВт×1,3=28,6, т.е. 29 киловатт.

Также очень важно для правильных расчетов принимать во внимание теплопотери здания. Тепло теряется в любом доме, независимо от его конструкции и вида топлива. Через слабо утепленные стены может уйти 35% теплого воздуха, через окна – 10% и больше. Неутепленный пол заберет 15%, а крыша – все 25%. Даже один из этих факторов, если он присутствует, следует принимать во внимание. Используют специальное значение, на которое умножают полученную мощность. Он имеет такие показатели:

• для кирпичного, деревянного или дома из пеноблоков, которому более 15 лет, с хорошим утеплением, К=1;
• для других домов с неутепленными стенами К=1,5;
• если у дома, кроме неутепленных стен, не утеплена крыша К=1,8;
• для современного утепленного дома К=0,6.

Вернемся к нашему примеру для расчетов – дому в Сибири, для которого по нашим расчетам понадобится нагревательное устройство мощностью 29 киловатт. Предположим, что это современный дом с утеплением, тогда К= 0,6. Подсчитываем: 29×0,6=17,4. Добавляем 15–20%, чтобы иметь запас на случай экстремальных морозов.

Итак, мы рассчитали требуемую мощность теплогенератора, используя следующий алгоритм:

1. 1. Узнаем общую площадь отапливаемого помещения и делим на 10. Число удельной мощности при этом игнорируется, нам нужны средние исходные данные.
2. 2. Учитываем климатическую зону, где находится дом. Ранее полученный результат умножаем на коэффициентый показатель региона.
3. 3. Если высота потолка отличается от 2,6 м, учитываем и это. Узнаем коэффициентное число, поделив фактическую высоту на стандартную. Мощность котла, полученную с учетом климатической зоны, умножаем на это число.
4. 4. Делаем поправку на теплопотери. Предыдущий результат умножаем на коэффициентный показатель теплопотерь.

Выше речь шла исключительно о котлах, которые используются исключительно для отопления. Если прибор используется для нагрева воды, рассчетную мощность следует увеличить на 25%. Обращаем внимание, что резерв для подогрева рассчитывается после коррекции с учетом климатических условий. Полученный после всех расчетов результат довольно точный, его можно использовать для выбора любого котла: газового, на жидком топливе, твердотопливного, электрического.

Ориентируемся на объем жилья – используем нормативы СниП

Рассчитывая отопительное оборудование для квартир, можно ориентироваться на нормы СНиП. Строительные нормы и правила определяют, сколько тепловой энергии понадобится, чтобы нагреть 1 м 3 воздуха в зданиях типовой постройки. Такой способ называют расчетом по объему. В СНиП приводятся такие нормы расхода тепловой энергии: для панельного дома – 41 Вт, для кирпичного – 34 Вт. Расчет простой: объем квартиры умножаем на норму расхода теплоэнергии.

Приводим пример. Квартира в кирпичном доме площадью 96 кв.м., высота потолков – 2,7 м. Узнаем объем – 96×2,7=259,2 м 3 . Умножаем на норму – 259,2×34=8812,8 Вт. Переводим в киловатты, получаем 8,8. Для панельного дома расчеты проводим аналогично – 259,2×41=10672,2 Вт или 10,6 киловатт. В теплотехнике округление проводят в большую сторону, но, если принять во внимание энергосберегающие пакеты на окнах, то можно округлить и в меньшую.

Полученные данные о мощности оборудования являются исходными. Для более точного результата понадобится коррекция, но для квартир она осуществляется по другим параметрам. Первым делом учитывается наличие неотапливаемого помещения или его отсутствие:

• если этажом выше или ниже располагается отапливаемая квартира, применяем поправку 0,7;
• если такая квартира не отапливается, ничего не меняем;
• если под квартирой подвал или над ней чердак – поправка равна 0,9.

Учитываем также количество наружных стен в квартире. Если на улицу выходит одна стена, применяем поправку 1,1, две –1,2, три – 1,3. Методику расчета мощности котла по объему можно применить и для частных кирпичных домов.

Итак, рассчитать необходимую мощность отопительного котла можно двумя способами: по общей площади и по объему. В принципе, полученными данными можно пользоваться, если дом среднестатистический, умножив их на 1,5. Но если существуют значительные отклонения от средних параметров в климатической зоне, высоте потолков, утеплении, лучше провести коррекцию данных, потому что первоначальный результат может значительно отличаться от окончательного.

Cтраница 1

Мощность котельных установок следует принимать из расчета беспростойного слива цистерн с наиболее вязкими нефтепродуктами, принимаемыми нефтебазой в зимнее время года, и бесперебойного отпуска вязких нефтепродуктов потребителям.  

При определении мощности котельных установок нефтебазы или нефтеперекачивающих станций, как правило, устанавливают Потребный расход теплоты (пара) во времени. Тепловая мощность, расходуемая потребителем в данный момент времени, называется тепловой нагрузкой котельных установок. Эта мощность изменяется в течение года, а иногда и суток. Графическое изображение изменения тепловой нагрузки во времени называется графиком тепловой нагрузки. Площадь графика нагрузки показывает в соответствующем масштабе количество энергии, потребляемой (вырабатываемой) за определенный промежуток времени. Чем равномернее график тепловой нагрузки, тем равномернее нагрузка котельных установок, тем лучше используется установленная мощность. Годовой график тепловой нагрузки имеет ярко выраженный сезонный характер. По максимальной тепловой нагрузке подбирают число, тип и мощность отдельных котельных агрегатов.  

На крупных перевалочных нефтебазах мощность котельных установок может достигать 100 т / ч и более. На небольших нефтебазах широко применяют вертикально-цилиндрические котлы типов Ш, ШС, ВГД, ММЗ и другие, а на нефтебазах с более значительным потреблением пара - вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы типа ДКВР.  

На основании максимального расхода тепла или пара устанавливается мощность котельной установки, а исходя из величины колебаний нагрузки устанавливается потребное количество котельных агрегатов.  

В зависимости от вида теплоносителя и масштабов теплоснабжения выбирается тип котлов и мощность котельной установки. Отопительные котельные, как правило, оборудуются водогрейными котлами и по характеру обслуживания потребителей делятся на три типа: местные (домовые или групповые), квартальные и районные.  

В зависимости от вида теплоносителя и масштабов теплоснабжения выбирают тип котлов и мощность котельной установки.  

В зависимости от вида теплоносителя и масштабов теплоснабжения выбирают тип котлов и мощность котельной установки. Отопительные котельные, как правило, оборудуются водогрейными котлами и по характеру обслуживания потребителей делятся на три типа: местные (домовые или групповые), квартальные и районные.  

Структура удельных капитальных вложений связана с мощностью установки следующей зависимостью: с увеличением мощности установки снижаются абсолкм-яая и относительная величины удельных затрат на строительные работы и возрастает доля затрат на оборудование и его монтаж. При этом удельные капитальные затраты в целом с ростом мощности котельной установки и укрупнением единичной мощности котлоагрегатов снижаются.  

Очевидно, применение цепных решеток обратного хода к небольшим котлам себя оправдывает. Первоначальные более высокие затраты на приобретение топочного оборудования окупаются такими преимуществами, как полная механизация процесса горения, повышение мощности котельной установки, возможность сжигать более низкосортные угли и улучшение экономических показателей сжигания.  

Недостаточная надежность средств автоматизации, их высокая стоимость делают в настоящее время нецелесообразной полную автоматизацию котельных. Следствием этого являются необходимость участия человека-оператора в управлении котельными установками, координирование им работы котлоагрегатов и котельно-вспомогателыюго оборудования. По мере увеличения мощности котельных установок растет их оснащенность средствами автоматизации. Рост количества приборов и аппаратов на щитах и пультах вызывает увеличение протяженности щитов (пультов) и как следствие этого ухудшение условий труда операторов из-за потери обозримости аппаратуры контроля и управления. Из-за чрезмерной протяженности щитов и пультов затрудняется поиск оператором необходимых ему приборов и аппаратов. Из сказанного очевидна задача уменьшения протяженности щитов (пультов) управления путем представления оператору информации о состоянии и тенденциях процесса в наиболее компактной и понятной форме.  

Нормативны удельных выбросов в атмосферу твердых частиц для котельных установок, использующих твердое топливо всех видов.

Нормирование выбросов для действующих на ТЭС котлов в настоящее время является более гибким. Например, не вводятся новые нормативы для тех котлов, которые в ближайшие годы будут выводиться из эксплуатации. Для остальных котлов нормативы удельных выбросов установлены с учетом лучших экологических показателей, достигнутых в эксплуатации, а также с учетом мощности котельных установок, сжигаемого топлива, возможностей размещения нового и показателей имеющегося пыле -, газоочистного оборудования, дорабатывающего свой ресурс. При разработке нормативов для действующих ТЭС также учитывают особенности энергосистем и регионов.  

В продуктах сгорания серосодержащих топлив находится большое количество серного ангидрида, который концентрируется с образованием серной кислоты на трубах поверхности нагрева воздухоподогревателя, находящихся в зоне температур ниже точки росы. Сернокислотная коррозия быстро разъедает металл трубок. Очаги коррозии, как правило, являются также центрами образования плотных золо-вых отложений. При этом воздухоподогреватель перестает быть герметичным, возникают большие перетоки воздуха в газовый тракт, золовые отложения полностью перекрывают значительную часть живого сечения прохода тазов, тягодут ьевые машины работают с перегрузкой, тепловая эффективность воздухоподогревателя резко уменьшается, возрастает температура уходящих газов, что вызывает снижение мощности котельной установки и уменьшение экономичности ее работы.  

Страницы:      1

Цель расчета тепловой схемы котельной - определить потребную тепловую мощность (теплопроизводительность) котельной и подобрать тип, число и производительность котлов. Тепловой расчет позволяет также определить параметры и расходы пара и воды, подобрать типоразмеры и количество устанавливаемого в котельной оборудования и насосов, подобрать арматуру, средства автоматики и безопасности. Тепловой расчет котельной должен выполняться в соответствии со СНиП Н-35-76 «Котельные установки. Нормы проектирования» (с изменениями от 1998 и 2007 гг.). Тепловые нагрузки для расчета и выбора оборудования котельных должны определяться для трех характерных режимов: максимально-зимнего - при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку; наиболее холодного месяца - при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодный месяц; летнего - при расчетной температуре наружного воздуха теплого периода. Указанные средние и расчетные температуры наружного воздуха принимаются в соответствии со строительными нормами и правилами по строительной климатологии и геофизике и по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Ниже приводятся краткие указания по расчету для максимально-зимнего режима.

В тепловой схеме производственно-отопительной паровой котельной давление пара в котлах поддерживается равным давлению р, необходимому производственному потребителю (см. рис. 23.4). Этот пар - сухой насыщенный. Его энтальпию, температуру и энтальпию конденсата можно найти по таблицам теплофизических свойств воды и водяного пара . Пар давлением р ОТ, используемый для нагрева сетевой воды, воды системы горячего водоснабжения и воздуха в калориферах, получается дросселированием пара давлением р в редукционном клапане РК2. Поэтому его энтальпия не отличается от энтальпии пара до редукционного клапана. Энтальпию и температуру конденсата пара давлением р от следует определить по таблицам по этому давлению. Наконец, пар давлением 0,12 МПа, поступающий в деаэратор, частью образуется в расширителе непрерывной продувки, а частью получается дросселированием в редукционном клапане РК1. Поэтому в первом приближении следует принять его энтальпию равной среднеарифметическому значению энтальпий сухого насыщенного пара при давлениях р и 0,12 МПа. Энтальпия и температура конденсата пара давлением 0,12 МПа должны быть определены по таблицам по этому давлению.

Тепловая мощность котельной равна сумме тепловых мощностей технологических потребителей, отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, а также расхода теплоты на собственные нужды котельной.

Тепловая мощность технологических потребителей определяется по паспортным данным изготовителя или рассчитывается по фактическим данным о технологическом процессе. В ориентировочных расчетах можно использовать усредненные данные о нормах расхода теплоты.

В гл. 19 изложен порядок расчета тепловой мощности для различных потребителей. Максимальная (расчетная) тепловая мощность отопления производственных, жилых и административных помещений определяется в соответствии с объемами зданий, расчетными значениями температуры наружного воздуха и воздуха в каждом из зданий. Так же рассчитывается максимальная тепловая мощность вентиляции производственных зданий. Принудительная вентиляция в жилой застройке не предусматривается. После определения тепловой мощности каждого из потребителей рассчитывается расход пара на них.

Расчет расходов пара на внешние тепловые потребители выполняется по зависимостям (23.4)-(23.7), в которых обозначения тепловых мощностей потребителей соответствуют обозначениям, принятым в гл. 19. Тепловые мощности потребителей должны быть выражены в кВт.

Расход пара на технологические нужды, кг/с:

где / п, / к - энтальпия пара и конденсата при давлении р , кДж/кг; Г| с - коэффициент сохранения теплоты в сетях.

Потери теплоты в сетях определяются в зависимости от способа прокладки, типа изоляции и длины трубопроводов (подробнее см. гл. 25). В предварительных расчетах можно принять Г| с = 0,85- 0,95.

Расход пара на отопление, кг/с:

где / п, / к - энтальпия пара и конденсата, / п определяется по /? от; / к = = с в t 0K , кДж/кг; / ок - температура конденсата после ОК, °С.

Потери теплоты от теплообменников в окружающую среду можно принять равными 2% от передаваемой теплоты, Г| то = 0,98.

Расход пара на вентиляцию, кг/с:

р ОТ, кДж/кг.

Расход пара на горячее водоснабжение, кг/с:

где / п, / к - энтальпия пара и конденсата соответственно, определяются по р от, кДж/кг.

Для определения номинальной паропроизводительности котельной необходимо рассчитать расход пара, отпускаемого внешним потребителям:

При подробных расчетах тепловой схемы определяются расход добавочной воды и доля продувки, расход пара на деаэратор, расход пара на разогрев мазута, на отопление котельной и другие нужды. При ориентировочных расчетах можно ограничиться оценкой расхода пара на собственные нужды котельной ~ 6% от расхода на внешних потребителей.

Тогда максимальная производительность котельной с учетом приближенного расхода пара на собственные нужды определяется как

где к сн = 1,06 - коэффициент затрат пара на собственные нужды котельной.

По величине, давлению р и топливу выбирается тип и количество котлов в котельной с номинальной паропроизводительностью 1Г ом из стандартного ряда. К установке в котельной рекомендуются, например, котлы типа КЕ и ДЕ Бийского котельного завода. Котлы КЕ предназначены для работы на различных видах твердого топлива, котлы ДЕ - для газа и мазута.

В котельной должно устанавливаться более одного котла. Суммарная производительность котлов должна быть больше или равна D™*. Рекомендуется устанавливать в котельной котлы одного типоразмера. Резервный котел предусматривается при расчетном числе котлов один или два. При расчетном числе котлов три и более резервный котел обычно не устанавливается.

При расчете тепловой схемы водогрейной котельной тепловая мощность внешних потребителей определяется, также как при расчете тепловой схемы паровой котельной. Затем определяется суммарная тепловая мощность котельной:

где Q K0T - тепловая мощность водогрейной котельной, МВт; к сн = = 1,06 - коэффициент расхода теплоты на собственные нужды котельной; Q BHi - тепловая мощность /-го потребителя теплоты, МВт.

По величине Q K0T подбирается типоразмер и число водогрейных котлов. Так же как в паровой котельной, число котлов должно быть не менее двух. Характеристики водогрейных котлов приведены в .

3.3. Выбор типа и мощности котлов

Число работающих котельных агрегатов по режимам отопительного периода зависит от требуемой тепловой мощности котельной. Максимальная экономичность работы котельного агрегата достигается при номинальной нагрузке. Поэтому мощность и количество котлов нужно выбирать так, чтобы в различных режимах отопительного периода они имели нагрузки, близкие к номинальным .

Число котельных агрегатов, находящихся в работе, определяется по относительной величине допустимого снижения тепловой мощности котельной в режиме наиболее холодного месяца отопительного периода при выходе из строя одного из котельных агрегатов

, (3.5)

где – минимально допустимая мощность котельной в режиме наиболее холодного месяца; – максимальная (расчетная) тепловая мощность котельной, z – число котлов. Число устанавливаемых котлов определяется из условия , откуда

Резервные котлы устанавливают только при особых требованиях к надежности теплоснабжения. В паровых и водогрейных котельных, как правило, устанавливают 3–4 котла, что соответствует и . Следует устанавливать однотипные котлы одинаковой мощности.

3.4. Характеристики котельных агрегатов

Паровые котельные агрегаты по производительности разделяются на три группы – малой мощности (4…25 т/ч), средней мощности (35…75 т/ч), большой мощности (100…160 т/ч).

По давлению пара котельные агрегаты можно разделить на две группы – низкого давления (1,4…2,4 МПа), среднего давления 4,0 МПа.

К паровым котлам низкого давления и малой мощности относятся котлы ДКВР, КЕ, ДЕ. Паровые котлы вырабатывают насыщенный или слабо перегретый пар. Новые паровые котлы КЕ и ДЕ низкого давления имеют производительность 2,5…25 т/ч. Котлы серии КЕ предназначены для сжигания твердого топлива. Основные характеристики котлов серии КЕ приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Основные расчетные характеристики котлов КЕ-14С

Котлы серии КЕ могут устойчиво работать в диапазоне от 25 до 100 % номинальной мощности. Котлы серии ДЕ предназначены для сжигания жидкого и газообразного топлива. Основные характеристики котлов серии ДЕ приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Основные характеристики котлов серии ДЕ-14ГМ

Котлы серии ДЕ вырабатывают насыщенный (t =194 0 С) или слабо перегретый пар (t =225 0 С).

Водогрейные котельные агрегаты обеспечивают температурный график работы систем теплоснабжения 150/70 0 С. Выпускаются водогрейные котлы марок ПТВМ, КВ-ГМ, КВ-ТС, КВ-ТК. Обозначение ГМ означает газомазутный, ТС – твердое топливо со слоевым сжиганием, ТК – твердое топливо с камерным сжиганием. Водогрейные котлы подразделяются на три группы: малой мощности до 11,6 МВт (10 Гкал/ч), средней мощности 23,2 и 34,8 МВт (20 и 30 Гкал/ч), большой мощности 58, 116 и 209 МВт (50, 100 и 180 Гкал/ч). Основные характеристики котлов КВ-ГМ приведены в таблице 3.3 (первое число в графе температура газов – температура при сжигании газа, второе – при сжигании мазута).

Таблица 3.3

Основные характеристики котлов КВ-ГМ

Характеристика	КВ-ГМ-4	КВ-ГМ-6,5	КВ-ГМ-10	КВ-ГМ-20	КВ-ГМ-30	КВ-ГМ-50	КВ-ГМ-100
Мощность, МВт	4,6	7,5	11,6	23,2
Температура воды, 0 С	150/70	150/70	150/70	150/70	150/70	150/70	150/70
Температура газов, 0 С	150/245	153/245	185/230	190/242	160/250	140/180	140/180

С целью уменьшения количества устанавливаемых котлов в пароводогрейной котельной созданы унифицированные пароводогрейные котлы, которые могут вырабатывать либо один вид теплоносителя – пар или горячую воду, либо два вида – и пар, и горячую воду. На основе котла ПТВМ-30 разработан котел КВП-30/8 производительностью 30 Гкал/ч по воде и 8 т/ч по пару. При работе в пароводогрейном режиме в котле формируются два самостоятельных контура – паровой и водогрейный. При различных включениях поверхностей нагрева может меняться тепло- и паропроизводительность при неизменной суммарной мощности котла. Недостатком пароводяных котлов является невозможность регулирования одновременно нагрузки и по пару, и по горячей воде. Как правило, регулируется работа котла по отпуску теплоты с водой. При этом паропроизводительность котла определяется его характеристикой. Возможно появление режимов с избытком или недостатком паропроизводительности. Для использования избытков пара на линии сетевой воды обязательна установка пароводяного теплообменника.