Фасады домов из фиброцементных панелей. Как производятся фиброцементные панели. Покраска фиброцементных плит

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.
Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.
Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства , особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.
Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма	Описание
	Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
"Минерит"	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
"Краспан"	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте .

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.

Этапы проведения монтажных работ:

Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
Монтаж металлических профилей.
Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
Монтаж отделочного материала.

При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.

Разметка фасада

Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.

Установка кронштейнов

Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.

Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.

Укладка теплоизоляционного слоя

Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.

К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.

Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.

Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м 2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.

Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.

Установка несущих профилей

Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.

Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.

Монтаж горизонтальных направляющих

Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.

Монтаж вертикальных направляющих

Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.

Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.

При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.

При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.

Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.

Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.

Видео инструкция монтажа японских фасадных фиброцемнтных панелей.

Отделка дверных проемов и окон

Для оформления оконных и дверных проемов можно использовать два метода: 1) оформление оцинкованной сталью и 2) облицовку отделочным материалом, текстура и цвет, которого является сходным с отделочным материалом, используемым для оформления фасада сооружения.

Установка оцинкованного короба

Проводить оформление дверных и оконных проемов при помощи оцинкованной стали следует после монтажа фиброцементных панелей на весь фасад здания. Основной отделочный материал должен располагаться непосредственно под оконным или над дверным проемом. Для отделки используют оцинкованный короб с нанесенным защитным полимерным покрытием. Толщина оцинкованного короба должна быть не меньше 0,55 мм. Крепиться оцинкованный материал не только к раме, но и к профилям несущего каркаса, при этом крепежные элементы необходимо монтировать с шагом в 40 см.

При отделке боковых и верхних откосов оконного проема оцинкованный короб должен выступать на 25 мм за лицевую поверхность основного отделочного материала. Для отделки проемов используют заводские откосы, которые монтируются в единую конструкцию непосредственно при устройстве вентилируемых фасадов.

Отделка фиброцементными панелями

Монтаж фиброцементных панелей на откосы дверных и оконных проемов осуществляется на предварительно созданный каркас. В качестве направляющих для каркаса используют С-образные металлические профиля. Создают горизонтальный несущий каркас, к которому и крепят вертикальные фиброцементные панели.

Для монтажа отделочного материала используют саморезы 4,8х20 мм. Отделка откосов осуществляется после монтажа основного отделочного материала. Для сопряжения панелей фасада и отделочного материала откосов необходимо обрезать торцы фиброцементных панелей под углом, равным 45 градусам. Стыки материала тщательно герметизируются специальными герметизирующими составами.

Для оформления проемов используют специальный декоративный профиль, в который вставляются торцы оконных панелей. Декоративный профиль закрепляется на оконной коробке, скрыть места стыков можно путем герметизации и окрашивания конструкции корректировочной краской.

Монтаж декоративных и уплотнительных элементов

Для оформления внутренних и наружных углов, а также вертикальных и горизонтальных стыков плит используют стыковочные декоративные элементы. Подбираются стыковочные элементы в зависимости от текстуры и цвета основного отделочного материала. При отделке фасадов сооружений фиброцементными плитами используют декоративный фиброцементный уголок.

Видео инструкция монтажа внешнего угла фиброцементных панелей.

Видео инструкция монтажа внутреннего угла фасадных фиброцементных панелей.

Для получения ровного вертикального шва в местах стыков фиброцементных панелей устанавливают разделительные планки. Для уплотнения и герметизации на разделительные планки крепят малярную ленту и наносят герметизирующие составы. Использование малярной ленты препятствует попаданию герметизирующих составов на отделочный материал.

Монтаж фиброцементных панелей

Перед монтажом плиты осматриваются для того, чтобы выявить возможные дефекты материала (сколы, трещины и т.д.).

При использовании горизонтальных отделочных панелей существуют определенные плюсы, а именно процесс монтажа отделочного материала осуществляется снизу вверх. Крепление фиброцементных панелей к каркасу необходимо осуществлять начиная от середины панели, плавно передвигаясь к ее краям.

Фиброцементные панели, толщина которых превышает 16 мм, монтируются при помощи кляммеров (специальные скобы). Крепление при помощи кляммеров дает возможность скрыть крепежные элементы под отделочным слоем. Скобы надежно закрепляют фиброцементные плиты, упрощают процесс монтажа отделочного материала, предотвращают вибрирование панелей при порывах ветра.

Если толщина отделочного материала меньше 16 мм, то он монтируется на саморезы. Крепежные элементы подбираются в зависимости от материала направляющих несущего каркаса (металлические профиля или деревянные рейки).

При креплении панелей при помощи саморезов необходимо отступить от края панели на 3 см. головки саморезов следует утапливать в пазы, а для придания фасаду единой цветовой композиции видимые части крепежных элементов окрашиваются под цвет отделочного материала.

При использовании вертикальных панелей узлы их сопряженя, а также торцы, находящиеся в цокольной части сооружения, покрываются водоотталкивающими герметизирующими составами.глубина заделки стыка при этом должна составлять 5 мм, ширина – 10 мм.

Процесс монтажа отделочного материала является простым и быстрым вне зависимости от типа крепления (видимое или скрытое).

Если в процессе монтажа отделочный материала подвергался дополнительной обработке (распилу), то все швы необходимо дополнительно заделать герметиком и окрасить под цвет фиброцементных панелей.

Видео инструкция по монтажу фиброцементных фасадных панелей.

Обработка панелей

Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.

После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.

Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.

При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.

Уход

Для очистки отделочного материала от загрязнений используют мокрую губку или ткань. Для удаления стойких загрязнений можно использовать нейтральное моющее средство. Запрещено чистить панели растворителями, металлическими щетками, а также использовать приборы струйной и паровой очистки.

Запрещено облицовывать фиброцементными панелями наклонные парапеты крыш, дымоходы, места с повышенной влажностью.

Монтировать отделочный материал необходимо строго в соответствии с его пространственной ориентацией (вертикальные панели монтируются только вертикально, горизонтальные — горизонтально). Оконные рамы должны быть оборудованы отливами, чтобы вода не стекала на поверхность отделочного материала. Отлив должен выступать на 30 мм от плоскости фасада.

«Частный дом с фасадом из ЭКВИТОН [тектива]»

Особенности изготовления

Фиброцементная продукция производится специализированными предприятиями, располагающими промышленным оборудованием. Все готовые изделия подвергаются лабораторному контролю.

Фиброцементные панели для фасада изготавливаются по максимально простой и вместе с тем уникальной по своей сути технологии. Из однородной смеси песка, цемента, воды и целлюлозы в четко выверенных пропорциях выгоняются остатки жидкости, полученная тестообразная субстанция нарезается на панели определенного размера. Затем заготовки фиброцементных фасадных панелей спрессовываются под многотонным прессом для придания дополнительной прочности и отправляются на закаливание в автоклав либо дозревают в естественных условиях.

Далее, готовые панели для фасадов из фиброцементного материала подвергаются окончательной обработке: грунтуются, текстурируются или покрываются специальным матовым акрилатным составом, стойким к выгоранию на солнце, в зависимости от типа панелей.

Перед отправкой на складское хранение вся фиброцементная продукция проходит лабораторный контроль. Завершающий этап производства заключается в проверке изделий на соответствие требованиям стандартов и отбраковке имеющих отклонения плит.

«Частный дом с фиброцементные панелями для наружной отделки дома из ЭКВИТОН [тектива]»

Окрашенные фибропанели имеют гладкую, однородную матовую и монолитную поверхность без пор и микротрещин, характеризующуюся уникальной способностью к самоочистке. Для того чтобы освежить фасад после долгой российской зимы и весенней распутицы достаточно одного хорошего ливня.

«Фасадная панель из фиброцемента ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»

«Объект с облицовкой фасадной панелью ЭКВИТОН [пиктура] ультраматовая»

Сырьё для производства фибропанелей

Основные компоненты для изготовления фиброцемента – это цемент, песок, вяжущие материалы – вода, волокна целлюлозы. Каждый из них подвергается предварительной обработке, в частности целлюлоза очищается и с применением воды разделяется на волокна. Подготовленное сырьё поступает в цех.

Смешивание цементного раствора происходит стандартно: все ингредиенты соединяются, смешиваются в сухом виде. В состав добавляется кварцевый песок, дозаторы, облегчители веса. Компоненты в стандартном варианте подготовки раствора перемешиваются от 30 минут до 1 часа.

Разновидности фиброцементных панелей

Фиброцементный наружный фасад можно выполнить с помощью панелей ЭКВИТОН разных типов:

Tectiva – материал окрашен в массе, имеет ярко выраженную фактуру. Поверхность напоминает льняное полотно, с характерными ворсинками и текстурой. Создается впечатление специально выполненной шлифовки.
Natura – это натуральный материал, имеющий тонкую, но явную структуру фиброцемента. Окраска выполнена в массе.
Materia – это фасадные фиброцементные панели для наружной отделки дома. Изделия имеют большой формат, при этом они тонкие и прочные.
Pictura – материал имеет матовую гладкую поверхность, отлично подходит для реализации оригинальных архитектурных объектов.
Linea – профилированная панель, пользующаяся популярностью у архитекторов для воплощения современных решений. В зависимости от угла зрения панель выглядит по-разному.

Физико-механические показатели и технические характеристики фиброцементных панелей

Предельные отклонения размеров материалов для отделки, по:
- длине, мм		± 3
- ширине, мм		± 3
- толщине,%		± 10
Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более		1
Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более		1
Плотность панелей, кг/м3, не менее	ГОСТ 8747-88	1550
Модуль упругости при изгибе фиброцементных панелей, МПа (справочно):	ГОСТ 8747-88
- вдоль волокон		13000
- поперек волокон		15000
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	ГОСТ 8747-88	24
Морозостойкость:	ГОСТ 8747-88
- число циклов		150
- остаточная прочность,%, не менее		90
Водопоглощение материалов, %, не более	ГОСТ 8747-88	20

Применение

Фиброцементная панель является практичным и эстетичным материалом для наружной отделки. С помощью такого материала можно преобразить внешний вид строения, придать ему оригинальный и современный вид. Высокие технические и эстетические характеристики обеспечили широкое применение фиброцемента. Материал используют с разными целями:

для отделки быстровозводимых сооружений;
при устройстве вентилируемых фасадов;
для декора новых домов и при реконструкции старых;
для жилых, производственных и коммерческих зданий.

Высокие эксплуатационно-декоративные характеристики фиброцементных плит сделали их востребованными в интерьерной и экстерьерной отделке малоэтажных жилых строений, офисных и других зданий и сооружений. Материал, как правило, используется на фасадах, в том числе в виде:

ветрозащитного компонента капитальных стен строения;
дополнительного теплоизолирующего слоя;
выравнивающего покрытия под декоративное оформление поверхностей.

Фиброцементные панели весьма востребованы для обустройства новостроек и при реконструкции старых строений, актуальны для отделки каркасных домов. Сфера их применения включает интерьерные работы. Фиброплиты часто используются при внутренней облицовке стен жилых помещений из-за высокой экологичности и эстетичности материала. Огнеупорные свойства сделали панели востребованными при оформлении печей и каминов.

Дома на воде. Фасадная панель ЭКВИТОН [натура] / EQUITONE N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,
Architect: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m - 1012CB Amsterdam

Панели широко используют в фасадном и интерьерном дизайн-решении.

Достоинства фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН

Плиты EQUITONE / ЭКВИТОН, производства Etex, для обустройства фиброцементных стильных фасадов характеризуются рядом функциональных и эксплуатационных преимуществ, в числе которых:

широкая и разработанная совместно с европейскими архитекторами цветовая гамма;
тонкий и прочный, материал;
небольшой вес - фиброцементный экран даст минимальную нагрузку на стены здания. Кроме того, эта особенность материала значительно упрощает процесс перевозки, переноса и монтажа;
исключительная экологичность (только цемент, песок, вода и волокна целлюлозы). В составе отсутствуют вредные для человека компоненты, при работе с материалом можно не опасаться нежелательных испарений и прочих негативных воздействий;
свобода кроя и перфорирования, свобода раскладки и объединения с другими натуральными материалами, такими как камень, стекло, металл, кирпич и т.д.
морозостойкость – фиброцемент выдерживает множество циклов заморозки-разморозки, не меняя характеристики прочности, поэтому материал широко применяется при внешней отделке домов в условиях сурового климата;
универсальность - фасадными фиброцементными плитами можно облицовывать не только внешнюю часть здания, но и элементы дизайн решения интерьера, примеры тому в галерее Наши объекты
возможность круглогодичного монтажа в любой климатической зоне России;
срок службы порядка 50 лет;
доступная стоимость, соответствующая качеству.

Плюсы и минусы современных фиброплит

К раду уже перечисленных достоинств необходимо добавить следующие особенности:

негорючесть – фиброцементная отделка плитами не подвержена возгоранию. Более того, она становится преградой на пути распространения огня;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже после многих лет эксплуатации под лучами солнца плиты сохраняют свой изначальный внешний вид;
высокая устойчивость к ударам, прочность на изгиб во многом обусловлены включением в состав целлюлозных и синтетических волокон, которые выполняют функцию армирующей решётки;
низкая гигроскопичность фиброцементной отделки обеспечивается гидрофобизаторами, не позволяющими плите впитывать влагу ни изнутри, ни снаружи. Но при этом для материала характерны удовлетворительные параметры паропроницаемости;
долговечность – срок службы порядка до 50 лет в качестве отделки фасадов в зависимости от условий эксплуатации. Для относительно недорогого материала это вполне достойный показатель;
хорошая теплоизоляция, особенно в сочетании с минераловатным утеплителем. После отделки стен снаружи наблюдается значительное снижение теплопотерь здания и затрат на обогрев помещений;
шумоизоляция – способность к поглощению внешних шумов сопоставима с двойными окнами. Повышенная шумоизоляция – побочный эффект структуры композитного материала;
простота монтажа плит – работать с фиброцементными панелями значительно проще, чем штукатурить фасад. При наличии подходящих инструментов и имея доступ к источнику информации, установить их можно самостоятельно;
нейтральность к появлению плесени и образованию грибковых колоний – на поверхности облицовки не возникают условия, способствующие развитию микроорганизмов;
устойчивость к коррозийным процессам – даже эксплуатация в условиях высокой влажности не делает материал менее устойчивым к коррозии;
способность к самоочищению – дождевая вода быстро удаляет с поверхности фиброплит наслоения грязи.

Наряду с неоспоримыми достоинствами, фиброплиты имеют ряд недостатков, к ним следует отнести:

увеличенный уровень водопоглощения. При повышенной влажности и прямом контакте с осадками уровень влагопоглощения материала достигает 10%;
новое фиброцементное изделие, не окрашенное в производственных условиях, требует нанесения лакокрасочного покрытия;
необходимость привлечения помощника – несмотря на простую технологию монтажа, выполнить её в одиночку не получится – изделия имеют достаточно большие размеры и обладают внушительным весом;
ещё один спорный момент, который относят к недостаткам фибропанелей – недостаточная выразительность по сравнению с природным камнем, декоративным кирпичом и другими отделочными материалами. Утверждение спорное, поскольку на рынке сегодня представлено большое разнообразие плит с самым разным декором.

Несмотря на то, что материал не безупречен, фиброцементные панели выбирают как профессиональные строители, так и индивидуальные застройщики, поскольку повышенные эксплуатационные характеристики и простота решения большинства проблем окупают все недостатки материала.

Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только, вы всегда можете у нас, как у производителя по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.

Особенности монтажа

Фасад может монтироваться путем крепления фиброцементных плит к стене или к обрешетке. Крепеж осуществляется на специальные скобы. Для облегчения монтажных работ выполняют каркас обрешетки. При монтаже под углом, внахлест на нижние панели, фиксацию осуществляют по верхней стороне. При стыковке в длину необходимо предусмотреть вентиляционный зазор для компенсации термического расширения. Для маскировки стыков используются планки, уголки и доборные элементы.

Заказать нужное количество фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН и другую продукцию из этого уникального материала для облицовки фасадов и не только вы всегда можете у нас по доступной стоимости и с доставкой в любой регион России.

1220х2500 и 1220х3050		Цена, руб./м 2
EQUITONE / ЭКВИТОН [тектива]
ТЕ10, ТЕ40, ТЕ90	8 мм	2450 руб.
ТЕ15, ТЕ20	8 мм	2730 руб.
ТЕ30	8 мм	2870 руб.
ТЕ00	8 мм	3080 руб.
ТЕ60	8 мм	3080 руб.
EQUITONE / ЭКВИТОН [линея]
LT20	10 мм	6370 руб.
LT60	10 мм	6930 руб.
1250х2500 и 1250х3100 (поставляются 1280х2530 и 1280х3130)
EQUITONE / ЭКВИТОН [натура]
N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331	8 мм	3430 руб.
N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331	12 мм	5390 руб.
N211, N252, N163, N161,N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411	8 мм	3640 руб.
	12 мм	5810 руб.
N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593	8 мм	3010 руб.
N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593	12 мм	4550 руб.
EQUITONE / ЭКВИТОН [пиктура]
PA041, PG241, PG243, PG742	8 мм	3010 руб.
PA041, PG241, PG243, PG742	12 мм	4410 руб.
PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542	8 мм	3010 руб.
	12 мм	4410 руб.
PW141, PW841	8 мм	3150 руб.
PW141, PW841	12 мм	5250 руб.
EQUITONE / ЭКВИТОН [материя]
MA200	8 мм	2730 руб.
MA200	12 мм	3710 руб.
MA400	8 мм	3150 руб.
MA400	12 мм	4550 руб.

Цена договорная, зависит от объема поставки.

Дополнительный сервис от производителя: распиловка панелей под указанный размер

Цену уточняйте в Отделе продаж

Хотите узнать цены на панели? Звоните!

Всем давно известно, что фасад дома это лицо его хозяина. Поэтому все стремятся сделать внешний вид своего жилья безупречным. К таким отношусь и я. Имея не только частный дом, но и дачу, мне хотелось каждый из них обустроить по-своему. Конечно же, и фасады должны были быть разными. Поэтому перебирая варианты, я решил, что буду использовать фиброцементные фасадные плиты. И ниже я напишу, почему остановился на таком варианте отделки фасада.

Отделка фасада фиброцементными плитами

Чем знаменит материал

Фиброцементные плиты являются экологически безопасным материалом, а в их составе содержится до 90% цемента. Благодаря этому ими стали отделывать не только высотные строения, но и частные дома с коттеджами. Отличаются такие панели высокой прочностью, которая достигается благодаря армирующим волокнам и минеральным заполнителям. К тому же совокупность песка, цемента и армирующих фибр делает фиброцементные панели не только прочными, но и долговечными, но устойчивыми к коррозии и гниению. А огнеупорность делает их еще более надежными. Хочу сказать, что среди всех остальных облицовочных материалов для дома, именно фиброцементные изделия завоевали мое внимания, благодаря огромному количеству положительных свойств и характеристик.

Фасад из фиброцементных плит

Фасадные плиты из фиброцемента имеют такие свойства:

Огнеупорность – помимо того, что панели не воспламенятся под действием огня, они будут служить для него непреодолимым барьером
Благодаря отличной переносимости низких и высоких температур, называется термостойким
Устойчивы цементные панели к воздействиям химического и биологического характера
Не боится агрессивной среды и механического воздействия

Ко всему мне понравилось, что фиброцементные изделия не боятся открытых солнечных лучей, и ультрафиолет никак на них не воздействует. Облицовочные плиты имеют вес в два раза меньший, чем керамогранит, а это говорит о том, что нагрузка на дом будет значительно меньше, а надежность и утепление от этого не пострадает.

Текстуры фиброцементных плит

Важно! Отличительной характеристикой можно назвать способность плит самоочищаться. Грязь при попадании на фиброцементные изделия разрушается, а затем смывается дождем или снегом.

Имея большое количество вариантов для фасада, можно имитировать отделку под гранит или камень, потому что технические характеристики максимально передают цвета и текстуры материалов, которые они имитируют. Конечно, монтаж плит очень прост, имея небольшой опыт и некоторые навыки можно произвести отделку фасадов самостоятельно. Однако если вы не уверены в своих силах, то лучше оставить всю работу профессионалам, они точно не испортят внешний вид дома.

Фиброцементные панели для фасадов

Вместе со своими свойствами фиброцементный материал имеет ряд преимуществ, которые я выделил при обустройстве своего фасада:

При изготовлении плиток осуществляется автоклавирование, а это служит препятствием для образования известковых выделений
Не потребуется специальная подготовка стен и их корректировка. Такая облицовка фасада скроет все неровности и трещины, вместе с пятнами и остатками старой краски
Фиброцементные изделия являются экономичными и в тот же момент их качество не хуже других материалов для фасада
Монтажные работы можно выполнять в любое время года
Такая отделка защищает фасад от различных погодных условий, которые несут неблагоприятных характер. Материал не боится уф-лучей, резких перепадов температуры и воздействия микроорганизмов
Любые проекты и дизайнерские решения можно выполнить с использованием фиброцементных панелей. Существует огромный выбор фактур и цветов

Использование фиброцемента для ОСП панелей

Очень часто для фасадов используют ОСБ плиты. Правильней было бы их называть ОСП, но используя транслитерацию OSB, с английского языка, все привыкли называть их именно ОСБ панелями. Применение таких материалов возможно в различных целях, не только для фасада, но и для пола или стен внутреннего помещения дома. Это очень легкая, но в тоже время прочная основа, которая стала применима в последнее время для возведения каркасных домов. Однако в любом случае ОСБ нужно чем-то покрыть и в зависимости от сферы применения покрытие может быть различным.

Фиброцементные панели — отделка фасада

Если говорить о производстве мебели или, например, о покрытие пола в доме, то однозначно можно покрасить поверхность. Но если речь идет об окрашивании ОСБ, которое располагается на открытом воздухе, например если это каркасный дом, то здесь лучше использовать другое покрытие, которое будет прочно держаться на плите и защищать ее неблагоприятных условий.
Для внешней отделки каркасного дома из ОСБ можно использовать фиброцементные панели. Кстати, очень часто панели ОСБ используют для выравнивания стен дома и конечно после этого их нужно покрыть. Говоря просто для поверхности покрытой ОСП панелями, можно использовать материалы, которые подойдут для деревянной доски. Благодаря технологии производства плиты ОСБ достаточно прочные и ровные.

Фиброцементные плиты для наружной отделки дома

Технология монтажа

Несмотря на то, какой вид фиброцементных плит вы выберете, технология установки будет достаточно проста и понятна.

Я напишу главные этапы облицовки фасада фиброцементными элементами:

Самым первым делом выполняются подготовительные работы. Я зачистил стены от старого покрытия и выявил неровности
После нужно демонтировать все подоконники и выступающие предметы, а повреждения нужно убрать
Далее я расставил метки в тех местах, где будут находиться кронштейны. Шаг должен быть 60 сантиметров по вертикали и 100 по горизонтали

Схема монтажа фиброцементных плит

Затем устанавливаем подсистему. Я использовал металлические профили, потому что деревянным не доверяю. Но это дело вашего желания
Перед установкой фиброцементных изделий, необходимо положить теплоизоляцию. Можно использовать стекловолокно и закреплять его, используя дюбеля с широкими шляпками
Далее я закреплял фиброплиты с помощью скоб, однако можно использовать и гвозди – все зависит от толщины материала. Не забывайте о том, что плиты нужно покупать с запасом. Во время обрезания может уходить до 7% используемого материала
Между плитами нужно закрепить планки, которые будут их разделять, тогда получатся ровные стыки. Позже их нужно заделать с помощью герметика

Фиброцементные плиты улучшат фасад дома

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

измельченный песок;
цемент;
древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

насекомым;
влаге;
суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
Не страшна коррозия.
Чувствительно улучшается звукоизоляция.
Материал ударопрочный.
Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

Срок службы панелей более 20 лет.
Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

Водяной уровень или лазерный нивелир .
Строительный уровень (длина 1–2 м).
Болгарка.
Перфоратор и бур Ø10 мм.
Электродрель и сверла Ø4 мм.
Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
Строительный нож.
Ножницы по металлу.
Металлический угольник.
Просекатель.
Молоток.
Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
На стене крепится утеплитель.
Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
Производится установка дверных и оконных коробов.

В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.
Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото