Что должен знать слесарь ремонтник 3 разряда. Профессия Слесарь-ремонтник (3-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Что должен знать

Сегодня практически нет такой сферы жизни человека, где бы не потребовался ремонт какого-либо оборудования. Поддержание машин и механизмов в рабочем состоянии осуществляют специально обученные люди – слесаря-ремонтники. Благодаря таким специалистам работают промышленные станки, плавится металл, печется хлеб, выпускаются книги и т. д. Поэтому в статье будут подробнейшим образом рассмотрены обязанности слесаря-ремонтника, а также его права. Каждый из нас сможет понять, насколько на самом деле нелегок труд рабочего человека и какими техническими знаниями он должен обладать.

Общие позиции

Обязанности слесаря-ремонтника регулируются стандартной должностной инструкцией. Данный документ разрабатывался в четком соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации и иными нормативно-правовыми актами. Эти документы позволяют регулировать отношения между работодателем и работником на всей территории страны.

Инструкция дает возможность оценить деловые качества слесаря, провести анализ результатов его работы по итогам выполненных заданий. Любой слесарь-ремонтник непосредственно подчиняется руководителю службы (подразделения) предприятия. В частности, если речь идет о металлургии, то здесь уместно говорить о подчинении слесаря механику цеха.

Базовый минимум знаний

В обязанности слесаря-ремонтника входит изучение и хорошее знание:

• Правил охраны труда.
• Норм санитарии, применяемых в его производстве.
• Основ противопожарной безопасности.
• Правил эксплуатации средств индивидуальной защиты.
• Всех требований, выдвигаемых к качеству производимых ним работ.
• Разновидностей брака, способов их устранения, предотвращения.
• Производственной сигнализации.
• Методов оптимизации и рационализации труда непосредственно на своем рабочем месте.

Знакомимся с разрядной сеткой

Каждый слесарь-ремонтник 3 разряда, обязанности которого приведены ниже, должен:

• Владеть знаниями устройства, обслуживаемого им оборудования.
• Иметь навыки по ремонту, разборке, сборке агрегатов, машин, механизмов на основании требуемой технологической последовательности.
• Знать о взаимодействии и назначении сопряжённых между собой узлов и механизмов.
• Быть знаком со свойствами материалов, которые подвергаются обработке.
• Иметь навыки пользования контрольно-измерительными приборами и универсальными приспособлениями.
• Знать систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатостей.
• Правильно стропить и перемещать грузы.
• Уметь эксплуатировать грузоподъемную технику, управляемую с пола.

В обязанности слесаря-ремонтника 4 разряда входят знания по:

• Ремонту оборудования.
• Регулировке узлов, механизмов.
• Владению навыками и способами устранения дефектов в процессе осуществления ремонта, монтажа, сборки, испытания оборудования.
• Устройству и эксплуатации контрольных и измерительных приборов.
• Материаловедению (знание свойств металлов и сплавов).
• Основам позиций планово-предупредительных ремонтов.

Рассмотрим также обязанности слесаря-ремонтника 5 разряда, который должен:

• Иметь знания о конструктивных особенностях обслуживаемого оборудования, разбираться в гидравлических и кинематических схемах сложных агрегатов, подлежащих ремонту.
• Уметь диагностировать поломки, выполнять сборку/разборку, ремонт, монтаж/демонтаж, проводить испытания и проверку на прочность оборудования после ремонта.
• Знать предельно допустимые нагрузки на функционирующие машины, механизмы, узлы.
• Владеть навыками выполнения профилактических мер с целью своевременного предупреждения разнообразных неисправностей.
• Знать технологические процессы ремонта, испытания и введения непосредственно в эксплуатацию сложного с технической точки зрения оборудования.

Обязанности слесаря-ремонтника 6 разряда во многом схожи с вышеприведенными, остается лишь добавить, что высококвалифицированный рабочий должен:

• Детально знать все конструктивные особенности оборудования.
• Прекрасно ориентироваться в схемах: кинематических, пневматических, гидравлических. Уметь читать чертежи.
• Владеть знаниями обо всех нюансах сборки, монтажа, проверки на точность механизмов, прошедших ремонт.

Некоторые тонкости

Независимо от разряда, слесарь–ремонтник при необходимости заполняет журнал приема-сдачи смен, ведет техническую документацию, убирает в своем помещении, поддерживает в работоспособном состоянии свой инструмент.

Права

Слесарь-ремонтник, должностные обязанности которого мы детально рассмотрели, на основе законодательства может рассчитывать на:

• Предоставление ему работы, которая оговорена в его трудовом договоре.
• Наличие рабочего места, соответствующего всем нормам и требованиями охраны труда и коллективного договора.
• Своевременное получение в полном объеме заработной платы, которая должна полностью отображать присвоенную работнику квалификацию, сложность его труда, количество и качество выполненных операций.
• Предоставление тарифного отпуска, при необходимости оплачиваемого больничного.
• Повышение квалификации путем посещения специальных курсов, порядок прохождения которых устанавливается законом.
• Получение максимально достоверной и полноценной информации о выполнении заключённого трудового договора.
• Возможность решения споров в чётком соответствии с Трудовым Кодексом РФ.
• На получение социальной страховки, предусмотренной российским законодательством.
• Получение возможности ознакомления с материалами и документами, которые имеют непосредственное отношение к его профессиональной деятельности.

Допуск к самостоятельной работе

Изучив обязанности слесаря-ремонтника на основе производственной, технологической и должностной инструкции, работник проходит обучение на рабочем месте с последующей сдачей профильного экзамена. Стажировка осуществляется под руководством более опытных специалистов, обладающих достаточными знаниями. Лишь после этого специалист получает право работать самостоятельно.

§ 154. Слесарь-ремонтник 3-й разряд

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Что должен знать:

• устройство ремонтируемого оборудования
• назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов
• технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин
• технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов
• основные свойства обрабатываемых материалов
• устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
• правила строповки, подъема, перемещения грузов
• правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности - ремонт.
2. Вентили всех диаметров - притирка клапанов.
3. Вентиляторы - ремонт и установка.
4. Вкладыши - пригонка и опиливание по параллелям.
5. Газопроводы - уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
6. Желоба для заливки чугуна - замена.
7. Кожухи и рамы сложные - изготовление.
8. Конвейеры металлические - замена роликов.
9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности - сборка и регулировка.
10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков - правка.
11. Люнеты - ремонт.
12. Магазины инструментов, устройства автоматической смены инструментов - ремонт, регулировка.
13. Машины мотальные (текстильные) - капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен.
14. Машины разливочные - ремонт цепи конвейера, замена изложниц.
15. Машины углепогрузочные - сборка и установка тормозного устройства с рычагом.
16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - текущий ремонт.
17. Насосы центробежные - ремонт, установка.
18. Полуавтоматы сварочные, установки - средний и текущий ремонт.
19. Резаки газоэлектрические - замена наконечников с центровкой электродов.
20. Сита и ножи - снятие, установка и регулировка.
21. Станки деревообрабатывающие - текущий ремонт.
22. Станки ткацкие - смена нижних валов и прижимов.
23. Станки токарные - полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.
24. Теплообменники - ремонт, сборка.
25. Трубопроводы - разборка.
26. Устройства позиционирования шпинделей - регулировка.
27. Шлаковозы - осмотр, смазка и ремонт.
28. Электропечи - разборка и ремонт.

деление на разряды слесарей ремонтников подразумевают наличие третьего разряда . Слесарь-ремонтник данного разряда осуществляет ремонт, сборку и разборку механизмов средней степени сложности, в отличие от слесарей низшего, второго разряда. Специалист этого уровня может производить комплекс работ высокой степени сложности только под руководством специалиста более высокой квалификации. Разряды слесарей ремонтников разнятся в зависимости от умения и должностных обязанностей специалистов. Сотрудник, имеющий третий слесарный разряд, осуществляет ремонтные работы футерованного оборудования и оборудования из защитных материалов. Также слесарь третьего разряда выполняет правку, рубку, опиливание, сверление деталей и т.д. Любые разряды слесарей ремонтников обязывают специалистов знать и соблюдать все требования правил охраны труда. Выполнение вышеперечисленных работ не может осуществляться без специальных знаний. Так, слесарь-ремонтник третьего разряда должен знать как в теории, так и на практике устройство ремонтируемого оборудования и его назначение. Знания в области назначения и взаимодействия всех основных механизмов и технических условий на испытание механизмов также являются обязательными;

Какие еще разряды слесарей ремонтников существуют? 4 разряд . Специалист этого разряда отвечает за ремонт, сборку и разборку особо сложных механизмов. Слесарь-ремонтник 4 разряда выполняет свою работу любой степени сложности полностью самостоятельно, в отличие от слесарей 2 и 3 разрядов. Специалист такого разряда должен уметь производить качественный ремонт, демонтаж и осуществлять пуско-наладочные работы после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа также входит в перечень умений слесаря-ремонтника 4 разряда. Более того, в обязанности специалистов с высоким квалификационным разрядом входит работа с документацией, он должен уметь составлять дефектные ведомости на ремонт. Перечень знаний слесаря 4 разряда на порядок выше, нежели у слесарей с низшим разрядом. Специалист должен знать устройство оборудования, всевозможные способы устранения дефектов в процессе ремонта, основные положения планового ремонта оборудования и т.д. К примеру, слесарь-ремонтник 4 разряда ремонтирует машины для литья, редукторы вращающихся печей, занимается сборкой и регулировкой коробок скоростей передач металлообрабатывающих станков и прочее;

5 разряд . Специалист с пятым разрядом осуществляет монтаж, демонтаж, ремонт и наладку особо сложного оборудования. Он должен уметь определять степень износа деталей и быть знакомым с правилами испытания оборудования. Весь комплекс работ проводится самостоятельно без контроля слесарей шестого разряда. Разряды слесарей ремонтников определяются по уровню знаний, умений и опыта работы. Слесарь-ремонтник пятого разряда ремонтирует коробки скоростей токарных полуавтоматов, занимается регулировкой механизмов гидравлической подачи металлообрабатывающих станков, проверяет на жесткость станки с программным управлением и прочее;

Разряды слесарей ремонтников завершаются шестым разрядом . Слесарь-ремонтник наивысшего разряда ремонтирует и испытывает особо сложное уникальное оборудование и оборудование из разряда крупногабаритных. Специалист с шестым разрядом должен уметь устранять дефекты в ходе эксплуатации оборудования. В его обязанности также входит проверка на точность всех осуществляемых работ. Чтобы работы были выполнены грамотно, слесарь-ремонтник должен знать все конструктивные особенности оборудования, способы его ремонта и монтажа, учитывать допустимые нагрузки на работающие детали, проводить комплекс мер по предупреждению поломок и коррозийного износа. Капитальный ремонт токарных автоматов, электроимпульсных станков и станков с программным управлением – основные виды работы слесаря-ремонтника шестого разряда.

Более детально изучить разряды слесарей ремонтников и их разновидности, а также пройти обучение и получить соответствующее удостоверение можно в нашем институте.

Любые разряды слесарей ремонтников сегодня являются востребованными. Статистика на рынке труда говорит о том, что именно рабочие профессии набирают популярность и являются высокооплачиваемыми в нашей стране. При этом разряды слесарей ремонтников можно получить быстро, обучение для слесарей не занимает долгие годы. Теоретический курс для слесарей-ремонтников 2 и 3 разряда рассчитан на 120 часов, для повышения разряда достаточно прослушать 60-ти часовой курс. Практическая часть обучения составляет 60 дней для специалистов второго и третьего разряда, слесари-ремонтники 4 и 5 разряда обучаются в течение 30 дней. К концу обучения каждый должен усвоить необходимую базу и уметь выполнять весь комплекс работ, предусмотренный учебной программой нашего института.

Работа слесаря-инструментальщика является довольно серьезной и сложной, а потому для каждого ее разряда существует отдельная должностная инструкция. В данной статье будут подробно разобраны 3, 4 и 5 ступени квалификации этой профессии.

Что должен знать слесарь-инструментальщик 3 разряда?

Специалист с третьим разрядом сможет осуществлять свою трудовую деятельность только в том случае, если он хорошо знает некоторое количество дисциплин. О чем конкретно идет речь? Вот что прописывает типовая инструкция:

Слесарь-сантехник третьего разряда должен иметь представление об основах черчения, а также о геометрической и тригонометрической зависимостях. Помимо этого, он должен знать:

• Способы применения доводочного материала, а также устройство станков - доводочных и припиловочных.
• Устройство различного контрольно-измерительного оборудование, а также его эксплуатацию.
• Свойство стали.
• Методы и варианты обработки стали.
• Всю необходимую информацию о деформации металлов при их термической обработке, а также о припусках для доводки.
• О системе посадок и допусков, а также о параметрах шероховатостей.

Таким образом, представитель даже не самого высокого разряда все равно должен обладать довольно приличным багажом знаний. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда?

О функциях слесаря-инструментальщика 3 разряда

Какие функции имеет слесарь-инструментальщик? Обязанности 3 разряда, как ни странно, довольно обширные. Типовая инструкция прописывает следующие пункты:

• При помощи специального технического оснащения и различных шаблонов необходимо изготавливать сложные и точные инструменты.
• Ремонт инструментов и другого оборудования (средней сложности, имеющего специальное очертание).
• Обработка различного рода деталей при помощи специального оборудования (от 8-11 квалитетов).
• Работа с фигурными деталями. Их чертеж, ремонт, разметка и подгототовка.
• Рихтовка оборудования.

Стоит отметить, что некоторые обязанности слесаря-инструментальщика 3 разряда могут выполняться только под пристальным контролем специалистов с более высокой квалификацией.

Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 3 разряда

Стоит уделить особое внимание таким немаловажным моментам, как ответственность и права рассматриваемого специалиста.
Типовая инструкция прописывает о правах слесаря-инструментальщика следующее:

• специалист имеет право давать своим подчиненным определенные поручения и задачи;
• может производить контроль за выполнением заданий;
• может требовать у начальства все необходимые для работы нормативные акты и документы;
• способен вносить руководству на рассмотрение различные пожелания и предложения, так или иначе касающиеся профессиональной деятельности;
• может докладывать руководству обо всех проблемах, нарушениях и недостатках работы;
• может взаимодействовать с различными службами той организации, в которой слесарь-инструментальщик работает.

Не менее важным считается пункт об ответственности специалиста:

Работник несет ответственность за неисполнение или же неверное исполнение своих функций. За причинение материального вреда, за различного рода правонарушения, совершенные в ходе рабочей деятельности, специалист может быть подвергнут от дисциплинарной до уголовной ответственности.

О функциях слесаря-инструментальщика 4 разряда

Что должен знать слесарь-инструментальщик? Обязанности этого работника включают в себя еще и наличие определенного умственного багажа, а также умение грамотно его применять на практике.
Так, рассматриваемый специалист должен знать:

• об устройстве припиловодочного и доводочного станка;
• об основных видах зависимостей: тригонометрических и геометрических;
• все необходимые сведения о доводочных материалах;
• все необходимые сведения о припиловодочных материалах;
• о работе со сложными фигурами (разметка, вычерчивание).

Типовая инструкция прописывает следующие обязанности слесаря-инструментальщика 4 разряда:

• Работа с копирами, штампами, пуансонами, кондукторами и другими сложными элементами (имеется в виду производство, ремонт и эксплуатация).
• Работа, заключающаяся в доводке, протирке, изготовлении и эксплуатации элементов фигурного очертания (для специалиста 4 разряда - только 7-10 квалитетов).

Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 4 разряда

Должностные обязанности слесаря-инструментальщика весьма обширны. Именно из-за этого на данного специалиста ложится еще и очень большая ответственность.
Хоть типовая инструкция и прописывает моменты, похожие на виды ответственности для лиц с квалификацией ниже, стоит отметить, что дело может обстоять гораздо серьезнее. В особенности это касается отношений с подчиненными.

То же самое касается и прав слесаря-инструметальщика, имеющего 4 разряд. Должностная инструкция прописывает все те же моменты, что и для менее квалифицированных работников. Тем не менее, права специалиста с пятым разрядом все же чуть шире. Стоит брать в расчет хотя бы авторитет рассматриваемого работника: довольно высокий разряд позволяет выстраивать уже более четкие и организованные отношения с начальством.

Что должен знать слесарь-инструментальщик 5 разряда?

Сразу стоит отметить, что специалист, имеющий предпоследний, а, стало быть, довольно важный разряд, обязан обладать очень широким багажом знаний.
Так, должностная инструкция прописывает, что слесарь-сантехник 5 разряда обязан иметь представление:

• о сложномго профессиональном инструменте и его элементах;
• о геометрических расчетах и чертежах, необходимых для изготовления сложного инструмента;
• о взаимосвязи температуры и измерительных показаний инструментов;

Помимо этого рассматриваемый специалист обязан иметь представление о технике безопасности, о своем рабочем графике, а также о правилах пользования средствами индивидуальной защиты. А что можно сказать про обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда?

О функциях слесаря-инструментальщика 5 разряда

Что входит в обязанности слесаря-инструментальщика 5 разряда?
Типовая должностная инструкция прописывает следующее:

• производство, ремонт и эксплуатация сложных профессиональных инструментов;
• производство и ремонт различных шаблонов (здесь - 6-7 квалитетов);
• работы по доводке, протирке, изготовлению деталей с фигурным очертанием по 5 квалитету.

На рассматриваемого специалиста ложится и еще одна очень важная обязанность: проводить своевременную проверку различных инструментов и штампов. Проверка проводится прямо во время эксплуатации. По-сути, именно от рабочего с 5 разрядом будет зависеть дальнейшая оптимальная работа имеющегося оборудования.

Таким образом, обязанности слесаря-инструментальщика предпоследнего разряда являются довольно обширными и сложными.

Об ответственности и правах слесаря-инструментальщика 5 разряда

Чем выше разряд, тем обширнее ответственность специалиста. Это должен учесть каждый работник, собравшийся повышать свою квалификацию. То же касается и слесаря-сантехника. Специалист с пятым разрядом обладает огромной ответственностью. В особенности это касается:

• невыполнения своей работы;
• выполнения своей работы ненадлежащим образом;
• материального ущерба.

Слесарь-сантехник 5 разряда имеет все те же права, что и работники с другим разрядом. Однако их ширина будет зависеть только от места, где работает специалист, и от начальства, которое может наделять дополнительными правами.

Должностная инструкция Слесаря ремонтника

Характеристика работ
Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарная обработка деталей по 11-12-м квалитетам (4-5-м классам точности).

Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция.

Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций.

Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки.

Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать
Устройство ремонтируемого оборудование; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ:
1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности - ремонт.

2. Вентили всех диаметров - притирка клапанов.

3. Вентиляторы - ремонт и установка.

4. Вкладыши - пригонка и опиливание по параллелям.

5. Газопроводы - уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.

6. Желоба для заливки чугуна - замена.

7. Кожухи и рамы сложные - изготовление.

8. Конвейеры металлические - замена роликов.

9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности - сборка и регулировка.

10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков - правка.

11. Люнеты - ремонт.

12. Машины мотальные (текстильные) - капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикладов, веретен.

13. Машины разливочные - ремонт цепи конвейера, замена изложниц.

14. Машины углепогрузочные - сборка и установка тормозного устройства с рычагом.

15. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - текущий ремонт.

16. Насосы центробежные - ремонт, установка.

17. Полуавтоматы сварочные, установки - средний и текущий ремонт.

18. Резаки газоэлектрические - замена наконечников с центровкой электродов.

19. Сита и ножи - снятие, установка и регулировка.

20. Станки деревообрабатывающие - текущий ремонт.

21. Станки ткацкие - смена нижних валов и прижимов.

22. Станки токарные - полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.

23. Теплообменники - ремонт, сборка.

24. Трубопроводы - разборка.

25. Шлаковозы - осмотр, смазка и ремонт.

26. Электропечи - разборка и ремонт.