Строительство дома из бруса вертикально. Технология строительства домов из бруса: сравниваем клееный, двойной, вертикальный, профилированный и обычный брус. Проектирование и монтаж

При работе с проектами и подрядчиками можно нередко столкнуться с появлением проектов по нестандартным домостроительным технологиям, которые активно продвигаются на рынке. Эти технологии относительно новые. Подробных экспертных мнений и отчетов пока что нет.

Традиционные технологии домостроения - дерево (бревно, брус), камень, кирпич - обросли производными, а каркасные технологии сами по себе поражают разнообразием материалов и подходов. Такое разнообразие может смутить неискушенного заказчика, поэтому мы хотим помочь вам разобраться в этом вопросе.

Все сразу охватить нереально. Текущий обзор посвящен только одной теме: необычному брусу.

Уже на слуху такие понятия, как: вертикальный брус, теплый брус, пакетный брус, двойной брус, мини-брус. Но что это за материалы и технологии? Все ли они уникальны или просто одну технологию называют по-разному? Давайте разберемся. А помогут нам в этом эксперты - представители компаний, которые строят дома из таких нетрадиционных материалов.

Мы собрали представительный круг экспертов: они имеют внушительный опыт строительства по нестандартным технологиям и готовы подробно рассказать о них.

Компания «Юнитек (ТМ LogECO)» строит по технологии «Пакетный брус», эксперт: Миронов Илья Львович.
Компания «Nabetec_Теплые деревянные дома» строит по технологии «Теплый брус», эксперт: Надежда Белякова, руководитель проектной компании, управляющий партнер.
Компания «Богатство Сибири» строит по технологии «Двойной брус», эксперт: Бусик Николай Александрович, директор.
Компания «Дачный комфорт» строит по технологии «Мини-брус», эксперт: Кручинин Игорь Владимирович, технический директор.
Компания «Naturi» строит по технологии «Вертикальный брус», эксперт: Оносов Денис Сергеевич, руководитель отдела продаж.

Введение

Согласно Государственным стандартам (еще времен СССР, список ниже), брусом является пиломатериал квадратной или прямоугольной формы сечением (длина и ширина) от 100 мм и длиной 3-6 м:

ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»
ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»
ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»
ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные»

Изначально брус как пиломатериал - продукт обработки древесины - это монолитный фрагмент ствола дерева. Он может быть и составным, как в случае с клееным брусом. А вот современные комбинированные материалы, которые принято называть брусом по итоговому внешнему виду, им по сути зачастую не являются. Но рыночное название прочно закрепилось и, так как совершенству нет предела, некоторые производители дорабатывают технологии и присваивают им свои имена.

Все эти изыскания связаны с потребностями рынка и заказчиков в материалах, которые сохраняют положительные свойства натурального дерева (экологичность, способность «дышать», доступность, приятный глазу внешний вид) и не обладают такими его недостатками, как:

деформация при усадке
высокая теплопроводность, особенно в «узких местах» (углы, стыки)
подверженность разрушительным биопроцессам и вредителям
высокая стоимость устранения всех вышеперечисленных недостатков
срок строительства
относительная тяжесть дома (при большом проекте) - требования к фундаменту

Итак, разбираемся по порядку, насколько та или иная технология решает данную проблему.

Двойной брус

Николай Бусик, Богатство Сибири:

Данная технология представляет собой фактически каркас с несущей стеной, изготовленный из просушенной (10-12% влажности) строганой профилированной доски 45*130 или 65*130 мм с ветровым замком, в два ряда с шагом в 100-200 (стандартно 150) мм, пространство между рядами заполняется насыпным и/или забивным утеплителем: эковата, пеноизол и т.д. Соединение на углах и перегородках в чашку, вырезаемую на специальном станке за один проход.

Преимущества технологии:

Внешне стена выглядит, как профилированный брус.
Усадки фактически нет: после сборки не более 1%, ведь материал не объемный и камерной сушки.
Конструкция легкая, не требует массивного фундамента.
Экологически чистая технология (массив дерева и целлюлозный утеплитель).
Достаточно простая круглогодичная сборка, не требующая строительной техники: нужен обученный персонал и минимум инструмента и оборудования.
Не требуется дорогостоящая внутренняя и внешняя отделка.
Теплопроводность ниже, чем у массивного бруса.
Стены являются несущей конструкцией, соответственно к ним можно легко крепить мебель и технику.

Для полного цикла строительства компании необходим проектный отдел, отдел закупки, собственное производство.

Стоимость:

Стеновой комплект (только стены и перегородки, с вырезанными чашками и торцованные по длине, в соответствии с проектом) - от 9500 руб/м2
Базовый комплект (стеновой комплект + обвязка, перекрытия, полы, потолки, стропила и обрешетка крыши) - от 16500 руб/м2
Полный комплект (базовый + утеплитель, окна, двери, кровельный материал) - от 20000 руб/м2
Под ключ (Полный + фундамент, возведение, окраска снаружи, отделка внутри, внутренние коммуникации) -от 25000 руб/м2

Пример проекта дома ДДБ-159 по технологии Двойной брус компании «Богатство Сибири»

Теплый брус

Надежда Белякова, Nabetec_Теплые деревянные дома:

Основа технологии - элемент в виде клееного короба, базовой длиной 6 м, высотой 28 см, толщиной 20 см с силовой внутренней конструкцией, промежутки которой заполняются теплоизоляцией (базальтовая вата). Базовый элемент - сухая доска (1-й сорт, ель/сосна), отшлифованная и обработанная антипиренами и антисептиками.

Все элементы дома изготавливаются на производстве, маркируются, упаковываются и доставляются на строительную площадку для сборки. Этап сборки напоминает сборку конструктора Лего: весь дом собирается из одинаковых элементов - стены, перекрытие и межкомнатные перегородки, крыша под финишное покрытие. Используется межвенцовый утеплитель для дополнительного увеличения термоизоляции.

Панели преобразованы в самонесущие, заменяющие силовой каркас, т.е. силовой и отделочный материал совместились.

Гарантировать качество домокомплекта возможно благодаря заводскому изготовлению, предварительной сборке дома на производстве, теплому складу и отработанной технологии.

Преимущества:

Повышение теплоизоляции и, как следствие, снижение расходов на содержание и отопление дома (в 2,5 раза ниже, чем дом из бруса).
Увеличенная шумоизоляция и огнестойкость.
Утепление и внутренняя/внешняя отделка стен в таких домах не требуется, остается только покрасить стены в выбранный цвет.
Экологичные материалы: дерево хвойных пород, негорючий утеплитель базальтовая вата, минимальное количество клея (в 20 раз меньше, чем при производстве клееного бруса).
Эстетичный внешний вид: высота ламелей 28 см, чего нельзя достигнуть при использовании стандартного бруса.
Высота потолков в доме возможна до 3-х метров.
Отсутствует усадка и деформация деревянных элементов, и, как следствие, нет необходимости ждать 1-2 сезона для установки окон, дверей и прокладки внутренних инженерных систем.
Прочность самонесущих перекрытий выше норм СНиПа в несколько раз.

Компании-партнеры, закупающие домокомплекты, проходят обучение и получают полный комплект документации для сборки дома.

Стоимость: от 15 650 руб/м2 в комплектации «Теплый контур»: фундамент, деревянный домокомплект, окна, наружные двери, кровля с финишным покрытием.

Пример проекта Дом 85 м2 по технологии Теплый брус компании «Nabetec»

Пакетный брус

Илья Миронов, LogECO:

Стеновой брус производится из строганого сухого материала, что минимизирует усадку стен. Тело бруса содержит полости, подобно пустотелому керамическому кирпичу. Структура полостей такова, что в стене исключаются сквозные мостики холода. При сборке дома эти полости заполняются утеплителем - гранулированным пеностеклом. Фиксация венцов в стене осуществляется по принципу «паз-гребень», дополнительную надежность конструкции придают нагели прямоугольного сечения, помещаемые в полости бруса и пронизывающие несколько венцов стены.

Преимущества:

Высокие теплоизоляционные характеристики: стена толщиной 25 см заменяет стену из массивной древесины толщиной 60 см.
Экологичность. Технология подразумевает использование только древесины, стекла и уплотнителя растительного происхождения. Единственный синтетический элемент конструкции - это лавсановая лента, скрепляющая ламели между собой и заменяющая таким образом монтажный клей. Это тот же материал, из которого изготавливаются пластиковые бутылки. Вес такой ленты на 1 м2 стены - не более 30 г.
Экономичность: конструкция исключает дополнительные операции обшивки, утепления, отделки стен. После монтажа, стену остается только покрасить.
Малый вес конструкции снижает требования к фундаментам.

Для бригады, имеющей опыт сборки деревянных домов с венцовой конструкцией, потребуется вводной инструктаж и шеф-монтаж на первом объекте. Бригады обеспечены полным пакетом технологической документации.

Стоимость: квадратный метр стены с учетом сборки составит 6-7 тысяч рублей. Стоимость строительства в комплектации «силовой каркас здания» (стены, каркасы перекрытий, перегородок, стропильная система) 8-12 тысяч рублей за квадратный метр общей площади дома.

Пример проекта Дом в лесу по технологии Пакетный брус компании «LogECO»

Вертикальный брус

Денис Оносов, Naturi:

Основной особенностью технологии является то, что брус в стене располагается не горизонтально (как в классических технологиях), а вертикально. При этом в процессе производства и строительства дома не используется ничего, кроме дерева, а вся древесина - исключительно массивная и сухая. Брус имеет определенный профиль, элементы наращиваются в толщину через замковые соединения.

Преимущества:

Благодаря вертикальному расположению бруса, дома, построенные по данной технологии, не имеют усадки. В доме не нужно использовать скользящие системы, обсадные коробки, домкраты и вести сезонное обслуживание как в классических технологиях деревянного домостроения.
Благодаря замковому соединению, стены дома могут быть толщиной 200, 300 и даже 400 мм, что значительно повышает их энергоэффективность (не сравнится ни с одной из классических технологий деревянного домостроения).
Экологичность: единственный материал - это дерево, не используется клей и утеплитель.

Так как технология необычная и строитель, даже с богатым опытом, но не владеющий необходимой информацией, не сможет качественно построить такой дом, обязательно обучение бригад. Они получают сертификат о прошедшем обучении менеджерского состава, прорабов, архитекторов и строителей, а также патент на право представлять данную технологию в своем регионе.

Стоимость: квадратный метр дома в комплектации «теплый контур» (фундамент, стены, крыша и окна) в среднем стоит 33 000 руб.

Пример проекта дома Ривьера по технологии Вертикальный брус компании «Naturi»

Мини-брус

Игорь Кручинин, Дачный комфорт:

Основной материал (мини-брус) - это сухая строганая доска с двойным шип-пазом 45х145 мм с замковым соединением (ветровой замок), замки зарезаются на чашкорезном станке.

По сути технологии - это облегченный вариант двойного бруса, без утеплителя и второй «стенки». Подходит для летних домиков с проживанием при плюсовых температурах.

Преимущества:

Экологичность: только дерево
Отсутствует усадка, жить можно сразу после монтажа и проведения коммуникаций
Скорость и простота монтажа, собрать домик может даже заказчик при наличии технологической карты
Не требуется усиленный фундамент

Стоимость: от 5000 руб/м2 в базовой комплектации (стены, пол, крыша - имитация бруса, двери, окна, обвязка, лаги 40х100 мм. пропитанные антисептиком, крепёж).

Заключение

Рассмотрев детально технологии и конструкционные особенности материалов, можно сделать следующие выводы:

1. Все описанные технологии довольно сильно видоизменили брус в ГОСТовской трактовке этого типа материала. Только две технологии - Вертикальный брус и Пакетный брус - соответствуют ГОСТу по размерам. При этом Вертикальный брус имеет сложный профиль, а Пакетный - по сути является производным от клееного бруса с улучшенными показателями теплоэффективности. Остальные технологии в основе своей имеют профилированную доску и утеплитель.

2. С обозначенными в начале обзора недостатками традиционных технологий деревянного домостроения все представленные в обзоре технологии достаточно успешно справились:

усадка и деформация отсутствует или минимальна во всех 5 технологиях
низкую теплопроводность демонстрируют все нестандартные технологии, кроме мини-бруса, у которого, как оказалось, и задачи такой нет. Двойной брус, пакетный брус, теплый брус - за счет наполнителя, а вертикальный брус - за счет наращивания толщины стены
так как все технологии предполагают использование сухого пиломатериала (камерная сушка) и его обрабатывают на производстве биозащитными и огнестойкими составами, эффективно решается проблема разрушения древесины
во всех технологиях, кроме вертикального бруса, домокомплект получается не тяжелым, соответственно, нет высоких требований к фундаменту
срок строительства во всех технологиях сравнительно небольшой за счет высокой степени готовности заготовок на производстве и четкой технологии строительства. Главное, чтобы бригады были обучены и имели технологические карты.

3. Решение всех обозначенных проблем сказывается на стоимости строительства: такие технологии (кроме Мини-бруса) дороже традиционных технологий из обычного бруса и бревна. Самая низкая стоимость строительства по технологии Мини-брус (но это дачные, не утепленные домики), а самая высокая - по технологии Вертикальный брус, но здесь мы имеем дело с чистой древесиной, с массивом.

Остальные технологии находятся в среднем сегменте, базовая комплектация (домокомплект под постоянную кровлю с перекрытиями, перегородками, полами, потолками, но без фундамента) в зависимости от технологии и проекта обойдется в 12-16 тыс. руб. за квадратный метр общей площади.

Выбор за вами!
--
По материалам сайта http://lesstroy.net - крупнейшей площадки по выбору домов и строителей.

Деревянные дома прочно занимают строительную нишу индивидуальных застройщиков из-за экологичности, натуральности, оригинального экстерьера и дешевизны возведения и эксплуатации. Брусовые дома – одно из перспективных направлений, а вертикальный брус занимает особое место в линейке рекомендуемых пиломатериалов. Вариантом строительства дома из вертикального бруса является технология naturi. Что это такое, и почему вертикальный брус предпочтительнее традиционного горизонтального сруба?

Преимущества технологии Naturi

При изготовлении пиломатериалов для брусового дома используется только массив дерева, часто – северных пород, что придает брусу прочность и плотность;
Устойчивость здания к механическим и сейсмическим нагрузкам обеспечивает безопасность проживания и эксплуатации жилья;
Отличная звукоизоляция и износостойкость строительных поверхностей;
Строительство без вредных токсичных клеевых составов и теплоизоляционных слоев, экологичность;
Прочный монтаж методом «паз-планка»;
Отсутствие усадки при укладке бруса вертикальным способом обеспечивает быстрое строительство и такое же быстрое начало эксплуатации дома.

Проекты домов

Отличие технологии naturi от других способов деревянного строительства состоит всего их трех пунктов, но они обеспечивают все те преимущества, о которых было сказано выше:

Вертикальная сборка конструкций полностью исключает усадку коробки здания;
Высокая точность заводского изготовления элементов дома обеспечивает правильность геометрии объекта и высокую скорость сборки здания;
Отсутствие клееных деталей и слоев бруса;
Минимальная влажность из-за камерной сушки бруса – это последовательное превращение сборных элементов в единый конструктивный массив. По мере эксплуатации вся древесина, используемая при строительстве, набирает влажность одинаково, а значит, и разбухает одинаково, что способствует более прочному сцеплению элементов и конструкций между собой.

Преимущества сборки из вертикального бруса перед жильем из горизонтальных элементов:

Вдоль волокон древесина усаживается в 80 раз меньше, чем в поперечном направлении;
Шпунты (нагели) считаются самым прочным соединением деревянных элементов, что сказывается на прочности дома;
Сухой брус, набирая влагу при эксплуатации готового дома, уплотняется, что улучшает звукоизоляцию, ветрозащиту и тепловые показатели здания;
Дом из вертикального бруса не требует принудительной вентиляции благодаря существующему естественному обмену воздуха;
Проекты домов из вертикального бруса могут быть любой формы и сложности;
Унифицированные детали позволяют монтировать каркас в несколько раз быстрее.

Сырье для технологии натури – тонкие бревна хвойных пород деревьев. На ошкуренных бревнах удаляют мягкую наружную часть древесины, оставляя только сердцевину, и из нее нарезают на доски стандартной длины – 2,5 метра, 3 и 6 метров. Сушка заготовок производится сначала естественным способом – на воздухе без воздействия солнечных лучей, а затем в сушильной камере. На выходе влажность пиломатериала не должна превышать 12%.

Отделывая такой дом из вертикального бруса, можно использовать для наружных стен лиственницу, а для внутренних поверхностей – кедр, который, кроме красивой текстуры, имеет лечебные свойства благодаря фитонцидам, содержащимся в его древесине. В любом случае, проекты домов из вертикального бруса в долгосрочной перспективе обойдутся застройщику дешевле из-за более длительной эксплуатации, поэтому цены на материал и строительство – не главное в выборе материала и проекта.

В заводской комплект дома по технологии naturi входят следующие профилированные элементы:

Фрезерованный профилированный брус;
Сложные фрезерованные элементы для наружной и внутренней отделки здания;
Доска для нижней и верхней обвязки, на которую крепится кровля и стены;
Шпунты или нагели для соединения бруса друг с другом и с обвязкой;
Финишный профиль.

Весь вертикальный брус новая технология деревянного домостроения которого используется в naturi – это сложный фрезерованный деревянный профиль с точно совмещенными отверстиями для шпунтов по торцам и по длине элемента. Как он выглядит, показано на первом рисунке.

Деревянные элементы для отделки дома – это плоские снаружи и профилированные изнутри изделия. Точность сборки обеспечивается компьютерным программированием всех элементов с последующей 3-D визуализацией процесса сборки. Поэтому строительство такого дома представляет собой сбору плотно подогнанных друг к другу элементов, и недостатки такого монтажа практически отсутствуют. Элементы – широкого назначения, то есть, из них можно собирать как стены разной толщины, так и перегородки или горизонтальные плоскости.

Двухрядные брусовые стены имеют толщину 300 мм, трехрядные – 400 мм. Типовые проекты имеют однорядные перегородки минимальной толщиной 100 мм, максимальной – 200 мм.

Сборка стен

Даже обработанный брус требует защиты от влаги. И это делается при помощи укладки на фундамент нескольких слоев гидроизоляционного материала. Кроме того, дополнительная защита бруса от гниения обеспечивается подкладочными досками размером 50 х 250 мм, пропитанными антисептиком. На доски укладывают первый горизонтальный ряд бруса стандартным сечением 250 х 100 мм, а к основанию всю эту многослойную конструкцию крепят на анкера.

Следующий шаг в монтаже – укладка на брус двух рядов доски для обвязки. Доски, как и брус, имеют заранее подготовленные отверстия для шпунтов, которые используются как шаблон в дальнейшей сборке, а в нижнем брусе отверстия нужно высверлить по этому шаблону, и вставить в них шпунты Ø 25 мм. Закрепленные таким образом шпунты будут осью для стенового бруса. Верхняя часть бруса крепится также шпунтами и обвязкой. Кроме этих элементов, монтируются опорные брусья, к которым будет крепиться верхняя обвязочная доска.

Затем брусья надеваются по одному на шпунты – нижним концом, а верхняя его часть фиксируется на месте таким же нагелем-шпунтом в верхней обвязке. Для всех этих операций в элементах существуют заводские отверстия. Все стеновые брусья оснащены четырьмя отверстиями для крепления шпунтами. Отверстия просверлены на осевых гранях бруса.

Поэтому получается, что все брусья связываются не только по верху и низу, но и в двух местах между собой, конструкция сборной стены получается достаточно жесткой и плотной. Не требующей использования дополнительного крепления и утепления. Облицовочные элементы вставляются в заводские пазы, которые получаются при соединении двух брусьев.

Технология NATURI позволяет создавать проекты домов высотой до трех этажей, и такие здания будут собраны без дополнительных метизов и креплений, но будут такими же прочными.

Также вертикальный брус предусматривает и такие нюансы, как печное отопление, что важно для загородного дома. В таком случае все необходимые изменения вносятся в проект на начальном этапе его разработки.

Как построить дом из вертикального бруса? Что представляет собой вертикальный брус и в чем его главные преимущества?

Posted by sawwood

Своими руками

Настоящий русский дом доджен быть из дерева

Вторая типичная забота нашего гражданина - долговечность дома. Русский человек строит, как правило, не столько для себя, сколько для детей и внуков. Отсюда естественным образом вытекает желание, чтобы родовое гнездо с годами не обветшало. Предпочтение опять-таки отдается кирпичу, вероятно, благодаря все той же современной мифологии. На самом деле это решение противоречит логике. Не будем снова говорить про Европу и Америку.

Вся российская глубинка, где даже в городах мы зачастую видим эксплуатируемые дома столетнего возраста, убедительно доказывает: деревянный дом служит долго. И это притом, что постройки возводились без специальной обработки бревна в сушильных камерах, без пропитки особыми составами, без лакокрасочного покрытия, а фундаментом зачастую служили четыре камня по углам дома. И стоят же!

Как утверждает генеральный директор компании «Институт дома» Екатерина Фурман, все строительные материалы практически одинаково долговечны. Исторически выбор строительного материала определялся не его долговечностью и прочностью, а доступностью ресурсов и особенностями климата. Поэтому на Средиземноморье это был камень, а в покрытой лесами России - естественно, дерево. И то, что сегодня один дом служит дольше другого, объясняется не столько выбором материала, сколько тем, каковы были условия его эксплуатации, насколько грамотно здание было сконструировано, в соответствии ли с климатическими условиями и пр.

У каждого материала есть свои плюсы. Но есть и минусы. Металл, например, коррозирует, бетон - эродируется, дерево - коробится. Но специалисты Ассоциации деревянного домостроения уверенно говорят о том, что древесина все же менее подвержена негативным воздействиям окружающей среды в силу того, что это материал природный, живой, находящийся в постоянном и гармоничном «общении» с этой средой.

Дерево дышит, и это не миф, а чистая правда. Оно обладает исключительными паро- и воздухопроницаемостью, поэтому деревянный дом как бы самопроветривается, но сохраняет при этом тепло. Специалисты установили, что древесина аккумулирует тепло и обычно имеет температуру на два градуса выше, нежели все ее окружающее. К тому же способность древесины дышать сводит к минимуму риск поражения ее плесенью и гнилостными бактериями, конечно, если созданы условия для дыхания.

Схемы / Планы

Деревянные дома из вертикального бруса
Вертикальное расположение брусьев или бревен избавляет бревенчатые стены от одного самого главного недостатка – от осадки в первые годы эксплуатации. Это дает возможность выполнять отделочные работы сразу же после строительства дома. А так же расположение основных ограждающих элементов помогает в корне изменить архитектуру строений, позволяя придать зданию любую форму в зависимости от архитектурного решения. Практика показывает, что бревна или брусья, установленные вертикально, сохраняются намного дольше горизонтальных.

Фото Дом из вертикального бруса

Существует несколько решений закрепления брусьев в вертикальном положении. Решением является сооружение специальных пазовых фундаментов из монолитного бетона, которое позволяет соорудить дом с подвалом, стенами которого является пазовый фундамент. Это заключается в том, что на земельном участке роют котлован нужных размеров. При необходимости сооружается водоотвод для отвода из подвала грунтовых вод. Брусья или бревна стен дома устанавливают на гидроизоляционные шины.

Вертикальное расположение бревен возможно и на столбчатых и на ленточных фундаментах. Для этого устанавливают обвязку, в пазы которой вставляют вертикальный брус. Такая обвязка является – окладным венцом. Для того чтобы исключить отклонение бревен в вертикальной плоскости они скрепляются шкантами. Снижение продуваемости стен обеспечивают соединением элементов в вертикальный шпунт с последующей конопаткой швов. Вертикальные брусья или бревна не обязательно должны располагаться по всему периметру дома. Допускается сооружение по такой методике только части стены. Это позволяет разнообразить архитектуру строения в зависимости от выбранного варианта.

Заинтересовало,т.к. обдумываю надстроить 2й этаж,а работать с полной длинной бруса на высоте тяжко. А при таком способе длинна детали-высота стены.

Сказки и мифы о деревянном доме

В отличие от России, в странах ЕС, США, Канаде и Японии львиная доля рынка малоэтажного домостроения принадлежит домам из древесных материалов. Предпочтение отдается всему натуральному и экологичному. Здоровый образ жизни здесь не мода, а осознанная потребность. Удивительно, но в нашей стране, где дерево всегда широко использовалось в строительстве, негативных баек о деревянном доме едва ли не больше, чем рассказов о его достоинствах.

Как свидетельствует статистика, сегодня русский человек отдает предпочтение кирпичному дому. Возможно, это происходит потому, что главная наша потребность - чувство защищенности, а вовсе не здоровье и долголетие, как, скажем, у европейца. Скорее всего, в этом «виновата» генетическая память, да еще неблагоприятная окружающая обстановка. Считается, что дом из кирпича - самый надежный, прочный и долговечный. Так ли это? Уступает ли ему по этим параметрам деревянный? Попробуем разобраться, но сначала определимся с терминами. В обыденном понимании деревянный дом - это строение из бревна или бруса, однако специалисты относят к категории деревянных домов буквально все постройки, несущие конструкции которых выполнены из дерева. Проще говоря, если то, на что опирается крыша, сделано из древесины, то и дом считается деревянным, независимо от того, из какого материала выполнены стены.

Так же и дом с железобетонными несущими конструкциями, стены которого выложены из кирпича, кирпичным не считается. Благодаря новым технологиям давно уже сломаны едва ли не все стереотипы домостроения. Деревянный дом может быть обложен кирпичом, кирпичный - иметь высокий процент деревянных конструкций. И что с чем сравнивать - не вполне ясно. Может быть, свойства самих материалов?
Однако у специалистов своя точка зрения. Например, вице-президент Ассоциации деревянного домостроения Виталий Владимирович Бегарь считает, что прямое сравнение прочностных характеристик дерева и других строительных материалов (кирпича, железобетона, металла) некорректно. Ведь важно то, как «работает» каждый материал в конструкции здания, и если учитывать все особенности эксплуатации, то в большинстве случаев дерево по надежности не хуже остальных. Если же говорить о новых древесных материалах, например о клееном брусе, то по прочностным и иным характеристикам он явно превосходит традиционные материалы. Недаром за рубежом так любят этот материал и охотно применяют его не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении аквапарков, стадионов, театров - там, где необходимы большепролетные конструкции.

О дереве часто говорят, что это материал мягкий и пластичный. Так оно и есть, но это абсолютно не значит, что древесина непрочна. Если бы древесина не обладала солидным запасом прочности, ее никогда бы не использовали в качестве материала для несущих конструкций. Не будем забывать, что древесину применяют не только в малоэтажном строительстве. Деревянные пятиэтажки (а мы помним, что деревянный дом - это прежде всего каркас) вовсю строят во многих европейских городах, причем целыми экологическими кварталами.

Дома из клееного бруса и их положительные особенности

Любой деревянный дом подвержен деформациям и усадке в силу строительного материала, из которого он построен. Это связано с изменением содержащейся в древесине влаги. На ряду с естественной усушкой, дерево еще и в зависимости от климатических условий то усыхает, то разбухает.

Вот почему технология установки дверей и окон, которая применяется в кирпичном строительстве, не подходит, когда речь заходит о строительстве деревянных домов из бруса.

Очень эффективный способ избежать проблем с усадкой в срубе - устройство черепного бруска и обсадной коробки.

Технология в слдующем:
В торцах проемов делают вертикальные пропилы (штробы) толщиной 40-50мм.
В эти пропилы вставляют черепные бруски, к которым и крепится обсадная коробка.
Длина черепного бруска должна быть меньше штробы на 6-7% (предполагаемая усадка).
Зазоры - монтажные по бокам и усадочные сверху - заполняются утеплителем (лен, джут, мин. вата) или специальной! пеной. Обычную монтажную пену использовать нельзя.
Толщина обсадной коробки не должна быть меньше 40мм и иметь достаточную жесткость.
Заканчивают конструкцию внутренние и наружные наличники. Они крепятся непосредственно к обсадной коробке и придают проему эстетический и законченный вид.

Пожаробезопасность современных деревянных домов

Еще один из вечных страхов - пожар. И это не фобия, а наша печальная реальность. Дома, бывает, горят. Их у нас даже поджигают. Тут, как говорится, ничего не попишешь. Но рядом с этим страхом живет в душе россиянина устойчивое убеждение, что деревянные дома горят как спички, а вот кирпичные стены после пожара остаются, и потом дом можно восстановить.

Во-первых, восстановить можно не только каменный дом, но и деревянный, если пожар потушен быстро и ущерб невелик. А во-вторых, утверждение, что дерево более горючий материал, чем другие, весьма спорно. С этим соглашаются даже пожарные.

Оказывается, деревянная балка, особенно из клееного бруса, более устойчива в огне, чем металлическая или железобетонная. Так как металл плавится и изменяет форму, металлическая конструкция быстро обрушается. Деревянная же балка хотя и прогорает, долго сохраняет несущую способность.

Чтобы деревянная балка рухнула, она должна прогореть чуть ли не до половины, а на это уходит довольно много времени, потому что образующаяся вокруг зола затрудняет горение. Да и воспламеняется дерево не так быстро, как нам это представляется, конечно, если нарочно не облить дом бензином. Но в подобном случае любая конструкция вспыхнет мгновенно.

И все же древесина, даже клееная, не может сопротивляться огню так долго, как, например, камень. В отличие от бревна, кирпич и бетон при пожаре конструктивно сохраняются, но специалисты утверждают, что затраты на восстановление каменного дома после пожара сопоставимы с затратами на строительство нового коттеджа из дерева. К тому же кирпич в огне пожара теряет часть своих прочностных свойств: он становится более чувствительным к ветрам, к воздействию влаги, холода, периодическим замораживанию и оттаиванию. Проще говоря, прошедшие огонь и воду кирпичные стены нередко быстрее крошатся, хуже держат тепло, могут выдавать конденсат на стенах и прочие «радости». В народе до сих пор существует поверье не строить новый дом на месте пожара. Не будем углубляться в мистику, но не стоит и забывать о том, что бетонный фундамент тоже теряет в пожаре свои качества, и новый дом лучше поставить не на ущербном фундаменте, а где-то рядом на новом.

http://saw-wood.ru

Часто можно услышать мнение, что каркасные дома - один из самых простых, рациональных и недорогих видов конструкций зданий. Опираясь на это представление, многие застройщики выбирают для строительства именно каркасные технологии, думая об экономии и, даже, о возможности построить дом своими силами. К сожалению, представление о простоте и дешевизне каркасных технологий относится лишь к тем, не соответствующим никаким строительным нормам и правилам постройкам, которые возводятся гастарбайтерами и неопытными любителями делать все своими руками. Впрочем, тоже самое можно сказать и о постройке своими руками рубленых домов из дерева .

Каркасные технологии действительно имеют много преимуществ, но, только в тех случаях, когда дом возводится опытными строителями из промышленно произведенных комплектующих для каркасного домостроения. Неопытный или неграмотный строитель, работая с каркасной технологией, может допустить гораздо больше ошибок, чем при строительстве дома из массива дерева или каменных материалов. Там где, при постройке дома из массивных стеновых материалов требуется всего несколько технологических операций, каркасные технологии потребуют гораздо большего количества технологических «проходов». При большем количестве операций значительно возрастает риск совершения ошибок, несоблюдения технологий и неправильного использования материалов. Поэтому, каркасные дома, построенные без проекта и привлечения квалифицированных специалистов «на авось» или на доверии к гастарбайтерам, могут быть недолговечными, вскоре потребовать капитального ремонта из-за неудовлетворительных потребительских качеств (промерзание, намокание утеплителя, большие расходы на отопление, гниение конструктивных элементов, разрушение, как отдельных элементов, так и всей конструкции в целом). К сожалению, в России существенно ограничен перечень нормативной строительной документации, по проектированию и строительству каркасных домов. В настоящее время действует свод правил 2002 года СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» , разработанный на основе устаревших Национальных норм по жилищному строительству Канады 1998 года.

В этой статье мы приведем краткий обзор основных ошибок и нарушений технологии каркасного домостроения.

Строительство без проекта.

Это универсальная «генеральная» ошибка при выборе любой технологии строительства. Однако именно в каркасной технологии цена ошибок может быть особенно высока и привести к перерасходу средств вместо их экономии как из-за применения избыточного количества материала (каркас из бруса большого сечения) так и необходимости ремонтов из-за недостаточных сечений балок, редкого шага их установки , разрушения конструктивных элементов из-за неучтенных нагрузок, неправильно выбранных способов соединения в узлах и крепежных материалов, биологического разрушения дерева из-за нарушения паро-влагоотведения.

Строительство из дерева «естественной влажности».

Практически нигде в цивилизованных странах не строят дома из сырой древесины, также как и раньше на Руси никогда не строили домов из свежесрубленных стволов деревьев. В СП 31-105-2002 п. 4.3.1 говорится: «Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения». Сырое дерево - это лишь полуфабрикат для производства стройматериалов. В России продавцы и поставщики деликатно называют сырые пиломатериалы древесиной «естественной влажности». Напомним, что свежесрубленное дерево имеет влажность 50-100%. Если дерево сплавлялось по воде, то влажность составляет 100% и более (количество воды превышает количество сухого вещества). «Естественная влажность» обычно подразумевает, что дерево немного высохло при обработке и транспортировке, и влаги в нем содержится от 30 до 80%. При сушке на открытом воздухе количество влаги уменьшается до 15-20%. Нормальной же равновесной влажностью высушенной промышленным способом древесины, находящейся в контакте с атмосферой будут величины влажности 11-12%. При усушке влажного дерева длины пиломатериалов сокращаются на 3-7%, а объем древесины на 11-17%. Использование древесины «естественной влажности» для строительства каркасных домов приводит к неконтролируемой усушке дерева, которая изменяет линейные размеры элементов конструкции, может привести к деформациям, растрескиваниям и разрывам древесины с разрушением крепежных элементов. При усушке деревянного каркаса раскрываются многочисленные щели и зазоры, значительно увеличивающие теплопроводность стен каркасного дома, разрывающие изоляционные материалы, препятствующие проникновению влаги. При усушке дерева увеличивается его плотность, что приводит к лучшей проводимости вибраций и звуков.

Строительство из пиломатериалов без предварительной антисептической обработки.

Даже в самом правильно спроектированном каркасном доме неизбежно выпадение определенного количества конденсата на разделах сред, которых в каркасных домах гораздо больше, чем в постройках из массивных материалов. Увлажненное дерево, содержащего в своей структуре полисахариды, является прекрасной питательной средой для различных форм микрофлоры и микрофауны, представители которой способны разрушить структуру дерева за короткий промежуток времени. В СП 31-105-2002 (п. 4.3.2) говорится о том, что антисептической обработке подлежат все деревянные элементы, расположенные ближе 25 см от уровня земли и все деревянные элементы, выполненные не из сухого дерева.

Неправильное использование материалов.

В классической каркасной технологии угловые стойки каркаса не должны изготовляться из бруса или из трех сбитых вплотную досок - в этом случае обеспечены повышенные теплопотери через «холодные углы». Правильный «теплый угол» собирается из трех вертикальных стоек, расположенных во взаимно перпердикулярных плоскостях.

Для обшивки каркаса используются материалы, способные нести нагрузки. Например, ОСП должно быть конструкционным и предназначено именно для наружных работ.

Утепление вертикальных каркасных стен допустимо только жесткими плитами утеплителя. Засыпные и рулонные утеплители из-за усадки и сползания со временем могут использовать только на горизонтальных поверхностях или в кровлях с уклоном до 1:5. При использовании экономичных версий плит утеплителей малой плотности рекомендуется для предупреждения сползаний закреплять каждый ряд плит распорками между плитами. Данное решение удорожает конструкцию, увеличивает теплопроводность стены, поэтому выгоднее использовать качественный более дорогой утеплитель более высокой плотности. Размер проемов между стоек каркаса не должен превышать поперечный размер плит утеплителя - 60 см. Еще лучше, если размер проема уменьшен до 59 см, чтобы исключить щели между стойками и плитами утеплителя. Нельзя заполнять стены обрезками утеплителя - будет много щелей.

Неправильное крепление материалов.

Черные саморезы можно использовать только для крепления листовых материалов. Использование черных саморезов в силовом каркасе, тем более в каркасе из влажного дерева может привести к разрыву этих ненадежных крепежных изделий, имеющих низкую прочность на срез.

Во всех случаях сборки силовых элементов каркаса используются оцинкованные гвозди, либо хромированные или латунированные саморезы минимальным диаметром 5 мм. Использование перфорированных стальных крепежных элементов без перевязки деревянных элементов не всегда гарантируют проектную прочность каркаса.

Крепежные элементы балок и других элементов силового каркаса недопустимо крепить к ОСП плитам, тем более гвоздями.
При прибивке листовых элементов гвоздями или прикручивании их саморезами недопустимо утапливание шляпки или головки глубже плоскости поверхности материала. С точки зрения конструкционной прочности заглубление головки или шляпки на половину толщины материала считается отсутствующим элементом крепления и должно быть продублировано правильно установленным саморезом или гвоздем.
Минимальное расстояние от края обшивочного материала до шляпки или головки крепежного элемента составляет 10 мм.

С 2012 года Международный строительный код для жилых зданий (International building code, п. 2308.12.8) требует для предупреждения сдвига при землетрясении, ветровой нагрузке и т.п. закреплять каркас всех вновь возводимых каркасных зданий к фундаменту анкерными болтами через прижимные пластины размером не менее 7,6 на 7,6 мм при толщине стали пластин не менее 5,8 мм. Минимальный диаметр болтов или анкеров составляет 12 мм.

Строительство каркасных домов по «новаторским» технологиям.

Наиболее распространенная в мире технология каркасного строительства предусматривает последовательную сборку «платформ» - перекрытий с полами, с последующей сборкой на них стен и установкой их в вертикальное положение. В этом случае строителям удобно передвигаться по сплошной поверхности, удобно работать с материалами, любые отклонения от проектного положения могут быть устранены до начала возведения стен, а сами перекрытия надежно покоятся на подлежащих конструкциях. Отечественные строители почему-то стараются изобрести свои собственные варианты постройки каркасного дома со сборкой стен «по месту», смешивая технологию постройки каркасного дома с технологией фахверка или «столбы и балки» с устройством перекрытий в последнюю очередь, что чревато необходимостью врезки или «подвешивания» балок перекрытий, необходимостью передвигаться по временным настилам, с высокой вероятностью получить травму при падении с высоты.

Ошибки работы с балками перекрытий каркасного дома.

Больше всего ошибок совершается с креплением балок. Лучше всего опирать балки на верхнюю обвязку несущих стен, на прогоны. Запрещается уменьшать сечение балки путем запила выреза для стыковки с обвязкой. При необходимости стыковки балки перекрытия с обвязочной балкой или прогоном балки должна крепиться через подкладной опорный брусок с пробитием гвоздями, либо с помощью стальных опор балки. Стальная опора балки должна иметь высоту равную высоте балки и крепиться гвоздями через все крепежные отверстия. Крепление балок с помощью опор меньшего размера, непробитие всех крепежных отверстий, крепление черными саморезами, крепления только на гвоздях без опорного бруска являются ошибками.

Наиболее распространенный шаг балок перекрытий в мировой практике каркасного домостроения составляет от 30 до 40 см. Такой шаг балок позволяет получить прочные перекрытия, не прогибающиеся под ударной нагрузкой. Устройство перекрытий с шагом более 60 см вообще не рекомендуется. Минимальная толщина листовых материалов для настила полов по балкам перекрытий составляет 16 мм для шага балок 40 см.

Часто балки-прогоны, работающие на изгиб, сплачивают из досок плашмя, а не устанавливая их на ребро.

Несущая способность перекрытий увеличивается, если покровный листовой материал черных полов дополнительно приклеивается к балкам перекрытий.
Несущая способность каркасных перекрытий может быть увеличена за счет жестких поперечных связей балок. Такие связи устанавливаются с шагом 120 см и могут служить опорой для внутренних ненесущих перегородок (через черный пол). Также поперечные распорки служат препятствием для распространения пламени при пожаре.

Как правильно просверливать отверстия в балках перекрытий:

Двутавровые балки:

Композитные двутавровые балки перекрытий можно прорезать или просверливать только в определенных местах по спецификации производителя. Не должны нарушаться верхние и нижние элементы двутавровых балок. На одну балку допускается не более 3-х отверстий. Одно отверстие диаметром до 40 мм может быть просверлено в любой части двутавровой балки за исключением опорных частей. Двутавровые клееные балки Дерево-ОСП-Дерево имеют обозначение «Верх». При самостоятельном изготовлении балок на основе ОСП следует учитывать направление силовой оси материала.

Балки перекрытий из пиленой древесины:

Ошибки работы с обшивкой каркасного дома.

По зарубежным строительным кодам и рекомендациям Американской ассоциации инженерной древесины (APA) обшивать каркас плитами ОСП можно как вертикально, так и горизонтально. Однако, если плита ОСП нашита вдоль стоек каркаса, то ось силы (обозначена на панели ОСП стрелками и надписью Strength axis) будет параллельна стойкам. Такое расположение плит пригодиться лишь для усиления слабых стоек каркаса, работающих на сжатие без значительных боковых и касательных нагрузок (что почти нереально в реальных условиях эксплуатации). Если же плиты ОСП нашиваются перпендикулярно стойкам, они усиливают каркас здания для восприятия касательных и боковых нагрузок, возникающих при воздействии ветра, подвижек основания при движении грунтов. Особенно актуальна горизонтальная обшивка панелями ОСП в каркасах с отсутствующими укосами, для придания требуемой жесткости конструкции. Если листы ОСП укладываются поперек стоек, то силовая ось будет перпендикулярна им, и листы ОСП выдержат большую нагрузку на сжатие и на растяжение. Так, например в отечественном СП 31-105-2002. "Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом" приводится (таблица 10-4) рекомендуемые параметры минимальной толщины фанеры для облицовки каркаса: если волокна фанеры параллельны стойкам каркаса при шаге 60 см, то минимальная толщина фанеры составляет 11 мм. Если же волокна фанеры располагать перпендикулярно стойкам, то можно использовать более тонкие листы толщиной 8 мм. Поэтому предпочтительнее листы ОСП нашивать длинной стороной не вдоль, а поперек стоек или стропил. Для наружной обшивки одноэтажных каркасных домов можно использовать ОСП толщиной 9 мм. Но при строительстве двухэтажных домов и любых домов в зонах сильных ветров минимальная толщина ОСП для наружной обшивки составляет 12 мм. Если каркасный дом обшивается мягкими волокнистыми плитами типа Изоплата, то в конструкции каркаса обязательно должны быть укосины, обеспечивающие боковую жесткость конструкции.

Между всеми листовыми материалами обшивки должны быть оставлены зазоры на температурное расширение величиной 2-3 мм. Если этого не сделать, то при расширении листы «вздуются».
Стыковка листов обшивки осуществляется только на стойках и поперечинах. Листы пришиваются «вразбежку», чтобы цепной перевязкой обеспечить большую прочность конструкции силового каркаса. Наружная обшивка должна связывать каркас стены с нижней и верхней обвязкой.

«Пироги» полов стен и кровли каркасного дома.

Основная ошибка к конструкции каркасных пирогов перекрытий , стен и кровли - возможность намокания утеплителя от проникновения внутрь влаги. Общее правило постройки стен в отапливаемых помещениях - паропроницаемость материалов должна увеличиваться изнутри кнаружи. Даже в полу, где часто делают наоборот: пароизоляцию укладывают со стороны грунта, а паропроницаемую мембрану - со стороны помещения.
В любом утепленном пироге каркасного дома изнутри должен быть сплошной слой пароизоляции. «Сплошной слой» действительно означает, что пароизоляция не должна иметь никаких дефектов: листы должны быть склеены с нахлестом по всему защищаемому контуру, без исключений. Например, почти все строители на этапе сборки каркаса забывают прокладывать пароизоляцию под место примыкания внутренних перегородок к внешним стенам согласно типовым схемам устройства примыканий пункта 7.2.12 СП 31-105-2002.

Дополнительно все зазоры между листовыми материалами обшивки во влажных помещениях и на кровле должны быть проклеены гидроизоляционными материалами, чтобы предупредить попадание влаги внутрь утепленных «пирогов».
Кроме предупреждения попадания влаги в утепленный пирог следует обеспечить и выведение влаги: снаружи каркасная стена должна быть либо обшита плитами ОСП, которые является «умным» паропроницаемым материалом, способным увеличивать паропроницаемость при увлажнении среды, либо защищена полупроницаемой мембраной, обеспечивающей удаление влаги из утеплителя. Дешевые однослойные мембраны обладают неудовлетворительной паропроницаемостью, и требует устройства воздушного зазора между утеплителем и мембраной. Также дешевые однослойные мембраны плохо защищают от проникновения влаги снаружи. Предпочтительно использовать дорогие супердиффузионные мембраны, которые обладают действительно хорошей паропроницаемостью и могут монтироваться прямо по утеплителю.

Вентиляция каркасного дома.

Образно говоря, внутреннее пространство правильно построенного каркасного дома идентично внутреннему пространству термоса: теплопотери через стены очень небольшие, а перенос влаги через стены чаще всего практически отсутствует (но может сохраняться при использовании ). Соответственно, должна отводиться наружу. Без продуманной это становится невозможным. В каркасном доме в каждом помещении должны быть установлены вентиляционные клапаны, либо окна должны иметь режим микропроветривания или встроенные щелевые вентиляционные клапаны. На кухне и в санузле должна быть установлена вытяжная вентиляция. За рубежом каркасные дома для постоянного проживания практически не строят без приточно-вытяжной вентиляции с системой рекуперации.

В завершении статьи приводим иллюстрации широко распространенной "народной" конструкции каркасного дома, в котрой, при ближаейшем рассмотрении нет ни одного правильно выполненного элемента.

Типичные ошибки, которые мы описали в статье, являются легко предотвратимыми. Прежде чем начинать строить свой первый каркасный дом или нанимать строителей, детально изучите пусть уже и слегка устаревший, но единственный доступный на русском языке свод правил по каркасному домостроению СП 31-105-2002. Обратив внимание на все детали и тонкости созданий силового каркаса здания и обеспечение долговечности его эксплуатации, вы сможете избежать дорогостоящих ошибок при строительстве или заказе своего каркасного дома.

Каждый частный застройщик на начальном этапе планирования постройки собственного дома должен сделать решающий (а поэтому, нередко мучительный) выбор: из чего строить дом.

Какие варианты имеются на сегодняшний день:

камень или кирпич;
бетон (в том числе газо- и пенобетоны);
деревянный сруб из оцилиндрованного бревна или бруса;
каркасный дом.

Недостатками кирпичного и каменного домостроения являются следующие обстоятельства:

необходимость возводить мощный
довольно длительный срок возведения коробки дома;
длительный цикл отделочных работ.

Все это сильно удорожает строительство и не позволяет вселиться в дом в течение довольно длительного времени. Что касается дерева, то деревянные дома дешевле, быстро строятся и не требуют утепления. Вселиться в такой дом можно сразу, но обычно сруб выдерживают в течение года и только после того, как произойдет усадка, . Поэтому быстро справить новоселье тоже не получится. Кроме того, для деревянного дома очень важен температурно-влажностный режим.

Выходом из положения является постройка каркасного дома, который практически не подлежит усадке. Но, надо сказать, такие дома, построенные по современным технологиям, довольно дороги.

Не так давно наш строительный рынок пополнился еще одной технологией, пока мало известной – NATURI. По стоимости такие проекты обходятся дороже домов из обычного бруса или бревна и каркасных домов, но дешевле домов из СИП-панелей, а также кирпичных и каменных.

В чем особенность технологии NATURI

Эта технология строительства имеет три основных особенности:

Вертикальный монтаж элементов, исключающий усадку коробки дома.
Благодаря заводской заготовке элементов высокой точности, монтаж дома напоминает сборку паззла из объемных элементов.
При заготовке бруса для дома, высокой степени сушки. Это делается для того, чтобы набирая влагу после монтажа, отдельные элементы, набухая, превращали стену в единый массив.

В отличие от использования клееного бруса, в технологии NATURI не используется клей, она абсолютно экологична.

Сырьем для этой технологии служат тонкие древесные стволы. Обычно это сосна и ель. С них снимают кору и мягкую часть древесины, оставляя прочную сердцевину. Затем лес нарезают по длине. Обычно это заготовки длиной 2,5, 3 и 6 м.

Бревна сушат сначала на воздухе, а затем в сушильной камере. Влажность подготовленных элементов составляет не более 12%.
По желанию клиента, элементы внешней обшивки могут быть изготовлены из лиственницы, которая практически не гниет. А для элементов внутренней обшивки нередко используют кедр, который обладает прекрасными внешними характеристиками и способствует выделению в атмосферу дома полезных веществ.

Основными элементами домокомплекта данной профилированные элементы следующих типов:

сухой профилированный брус специальной формы;
профилированные элементы внешней и внутренней отделки;
доски для верхней и нижней обвязки;
деревянные нагели, которые используются для крепления брусьев с обвязочной доской и между собой;
завершающий профиль обшивки.

Профилированный брус представляет собой сложный профиль с отверстиями для нагелей в торцах и по длине.
Отделочные элементы являются плоскими с внешней стороны и профилированными с внутренней. Профиль выбран таким образом, чтобы плотно соединяться с брусьями стен.

Из этих элементов можно монтировать стены различной толщины, обычно это двухрядные стены толщиной 300 мм, и трехрядные – толщиной 400 мм.

Однорядными, толщиной 200 мм. Самые тонкие конструкции толщиной 100 мм собирают из двух обшивочных профилей. Все элементы идеально стыкуются друг с другом.

Как происходит монтаж стен

Для того деревянные стены от влаги, на бетонный или кирпичный фундамент укладывают гидроизоляцию, а на нее специально обработанные антисептиком подкладочные доски сечением 250*50 мм. На них монтируют брус сечением 250*100 мм и крепят весь этот пирог к фундаменту при помощи анкерных болтов.

На брус укладывают два ряда досок, предназначенных быть обвязкой стен. Поскольку доски уже имеют отверстия для нагелей, используя их в качестве шаблона, в подкладочном брусе высверливают отверстия и вбивают в них нагели диаметром 25 мм. Впоследствии на эти нагели будут «надевать» стеновые брусья. Сверху они фиксируются верхними обвязочными досками и нагелями.

Брус одевается нижним концом на нагель, закрепленный в нижней обвязке.
Затем легко постукивая молотком, устанавливают на место его верхнюю часть, которую сразу фиксируют нагелем, вбивая его в отверстие верхней обвязки, совпадающее с отверстием в торцевой части бруса.
Брусья, образующие стену, имеют по длине 4 отверстия для нагелей. Они расположены на гранях, которые будет направлены вдоль стеновой оси. С помощью этих отверстий соседние брусья связывают между собой двумя нагелями, что придает стене большую жесткость.
Детали облицовки устанавливают в пазы, образующиеся между двумя смежными брусьями.

Что еще нужно знать о технологии NATURI

Если в доме е, то возведение печи лучше производить на начальном этапе строительства во избежание проблем с проведением дымохода через перекрытия и конструкции кровли.

Технология имеет целый ряд преимуществ в сравнении с возведением дома из горизонтальных элементов:

Благодаря тому, что усадка дерева вдоль волокон в 50 – 80 раз меньше, чем поперек, дом не требует выдержки для усадки.
Нагельные соединения способствуют повышенной стабильности постройки.
Набухающий в процессе эксплуатации брус образует массив с высокими показателями ветро- и шумозащиты, улучшает энергоэффективность дома.
Благодаря полной стен в доме поддерживается естественный воздухообмен, принудительная вентиляция не требуется.
Из профилированных элементов можно строить здания любой формы.
Процесс монтажа происходит быстро, благодаря унификации заводских элементов.
Есть возможность вести строительство в любое время года ив любой климатической зоне.
Технология NATURI обладает хорошей совместимостью с каркасными конструкциями.

К минусам технологии можно отнести следующие обстоятельства:

За счет набухания стены превращаются практически в монолит, поэтому разобрать и перевезти такую постройку на другое место невозможно.
Сама технология строительства требует высокого профессионализма строительной бригады.

Технология возведения деревянных домов NATURI позволяет построить дом в короткие сроки без необходимости ждать усадки сруба. При этом конопатка стен и другие не требуются.