Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации изолировщика на термоизоляции

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;

2) изоляция холодных поверхностей:

изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.

Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.

2-й разряд

Характеристика работ . Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.

Должен знать : номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.

3-й разряд

Характеристика работ

покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°С. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец всех видов. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;

приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки или сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.

Должен знать : основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300°С; свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций; свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до - 50°С; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.

4-й разряд

Характеристика работ . Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300°С. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;

2) изоляция холодных поверхностей:

изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50°С. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.

Должен знать : основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.

5-й разряд

Характеристика работ . Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;

2) изоляция холодных поверхностей:

изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.

Должен знать : технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.

6-й разряд

Характеристика работ . Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матов. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

Должен знать : виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации; свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ

очная, вечерняя
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику

ПОДГОТОВКА

подготовка лиц, ранее не имевших профессию (1-2 разряд)

ПЕРЕПОДГОТОВКА

приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (2-3 разряд)

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ

обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (2-7 разряд)

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ

минимальные сроки обучения согласно законодательства

ДОКУМЕНТ

Профессиональное обучение: подготовка, переподготовка, повышение квалификации с присвоением квалификационного разряда, для изолировщика на термоизоляции .

Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные консультации. Обучение изолировщика на термоизоляции проводится как на базе учреждения образования, так и на базе на организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие образование по данной профессии (1-6 разряд), могут пройти повышение квалификации изолировщика на термоизоляции и повысить квалификационный разряд (2-7 разряд).

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: .

ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгибы проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими и волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.

Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки материалов и поверхностей под изоляцию; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила эксплуатации простых приспособлений и инструмента.

ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простейших работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбокартоном, асбобумагой, асбошнуром и асбестовой тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C. Изоляция поверхностей матами из минеральной и стеклянной ваты прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, полуцилиндрами и плитами формованного изготовления. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец различных видов. Обертывание рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна. Изоляция трубопроводов и плоских поверхностей матами из базальтового волокна.

Приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки и сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым типа «Арм-стронг» и другими изоляционными материалами. Изоляция установок и трубопроводов с температурой хладоносителя до -50 °C. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером и приготовление его.

Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и покрытий изоляции из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режимы приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, применяемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C, для противопожарной изоляции ограждающих конструкций и изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C; правила работы в действующих цехах; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству изоляции.

ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

  1. Изоляция горячих поверхностей.

Монтаж готовых деталей покрытий из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матрацами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матрацев из раскроенной асбестовой ткани. Устройство сложных каркасов.

  1. Изоляция холодных поверхностей.

Изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже 50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком, матами, пакетами в бумажной обертке и желобами на основе каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоновом, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка труб и покрытие их праймером механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек. Теплоизоляция плоских поверхностей стен зданий методом «термошуба» и др. Отделка изолированных поверхностей.

Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления офактуренных изделий; правила производства работ плитными материалами при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей; способы монтажа готовыми деталями покрытия на криволинейных участках трубопроводов; виды соединений; свойства специальных клеящих составов; способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.

ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

  1. Изоляция горячих поверхностей.

Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования, отделка изоляции. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матрацами криволинейных поверхностей. Теплогидроизоляция стыков предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов наземной и подземной бесканальной прокладки, изоляция металлических и пластмассовых заглушек, переходов трубопроводов из наземной в подземную прокладку. Монтаж и наладка системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) на стыках ПИ трубопровода. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической частей котлов и сухопарников. Покрытие изоляции поверхностей сложной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических и природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции в ответственных местах.

  1. Изоляция холодных поверхностей.

Изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция криволинейных и выступающих частей стен зданий методом «термошуба» и др. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матрацами с изготовлением их по месту изоляции. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе работ.

Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; технологию изоляции стыков предварительно изолированных трубопроводов электросварными и термоусаживаемыми муфтами; состав смеси и свойства материалов, применяемых для заливки стыков; технологию монтажа и наладки системы ОДК при изоляции стыков торцов ПИ трубопроводов; составы битумных мастик, растворов и клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; правила производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и сложных изделий; устройство и принцип работы приборов для контроля качества изоляции.

ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования. Изоляция горячих и холодных поверхностей особо сложной конфигурации — двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, Проведение комплексных наладочных работ системы ОДК на смонтированных участках трубопровода. Теплогидроизоляционные работы по ремонту изоляции ПИ трубопроводов, локализация и устранение причин срабатывания ОДК. Выполнение сложных работ по восстановлению поврежденной изоляции и системы ОДК на прямых участках трубопровода и на фасонных элементах сложной конфигурации (тройники, отводы, переходы, элементы с герметичным кабельным выводом, предварительно изолированная запорная арматура и т.п.) при помощи экструзионной сварки. Раскрой, сборка и монтаж элементов конструкции изоляции на поврежденных участках. П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матрацев. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров, фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление особо сложных шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Монтаж деталей покрытий изоляции шаровых и вибрирующих поверхностей. Проверка качества изоляции.

Должен знать: виды и способы изоляции поверхностей особо сложной конфигурации; свойства и область применения изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-механические свойства теплоизоляционных материалов и изделий; правила и технологию комплексной наладки системы ОДК; виды и технологию ремонта поврежденной изоляции ПИ трубопроводов различными способами.

1 Общие требования по охране труда

  1. К самостоятельной работе в качестве изолировщика на термоизоляции допускаются лица достигшие 18-летнего возраста, прошедший соответствующую подготовку и имеющие специальное удостоверение, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) и не имеющие противопоказаний, прошедшие стажировку, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда.
  2. Все виды работ, проводимые на крыше зданий и сооружений, огневые работы, работы на высоте выполняются по наряду-допуску.
  3. Изолировщик на термоизоляции обязан:

соблюдать требования по охране труда;

правила внутреннего трудового распорядка организации;

правила эдектро- и пожарной безопасности;

правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

немедленно сообщать руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, ухудшении состояния своего здоровья;

оказывать содействие по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения.

  1. Работнику запрещается находиться в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсичных веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.
  2. Курить разрешается только в специально отведенных местах.
  3. На изолировщика на термоизоляции во время выполнения работ действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;

расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности материалов и оборудования.

  1. Изолировщик на термоизоляции обязан использовать и правильно применять выданные ему средства индивидуальной защиты. Согласно постановлению Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 14.04.2010 N 54 «Об утверждении Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах» изолировщику на термоизоляции положено:

12Головной убор для защиты от общих
производственных загрязнений (головной
убор из пыленепроницаемой ткани) До износаБотинки кожаные с защитным подноском
(сапоги кирзовые с защитным подноском) МпМун200 12Рукавицы брезентовые
или рукавицы кислотозащитные


ВнК50Щ20
Вн До износа
До износа
До износаНаколенники брезентовые (на вате) МиМп ДежурныеОчки защитные Г До износаКаска защитная 24Респиратор До износа На горячих работах и работах в теплотунелях дополнительно:Костюм для защиты от повышенных
температур Ти ДежурныйГоловной убор для защиты от повышенных
температур До износаФартук брезентовый с нагрудником Ти Дежурный При выполнении работ в газовом хозяйстве:Костюм для защиты от кислот К20 12Головной убор для защиты от кислот До износаСапоги резиновые (сапоги ПВХ) К20Щ20 12Рукавицы брезентовые
или рукавицы кислотозащитные
или перчатки резиновые на трикотажной
основе (перчатки с латексным покрытием) Мп
ВнК50Щ20
Вн До износа
До износа
До износаНаколенники брезентовые (на вате) МиМп ДежурныеОчки защитные Г До износаКаска защитная 24Респиратор До износа При выполнении работ на высоте, в траншеях, колодцах, емкостях и других
замкнутых пространствах дополнительно:Пояс предохранительный (страховочная
привязь) Дежурный В холодный период года дополнительно:Костюм для защиты от пониженных
температур и ветра Тнв 36Подшлемник зимний 24Сапоги кирзовые утепленные с защитным
подноском Тн30Мун200 24

  1. В процессе работы изолировщик на термоизоляции должен:

применять средства малой механизации, машины и механизмы по назначению в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочем месте, очищать его от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

не допускать на свое рабочее место посторонних лиц;

быть внимательным во время работы, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.

  1. Не разрешается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми работник не обучен.
  2. Заметив нарушение требований безопасности другим работником, изолировщик на термоизоляции должен предупредить его о необходимости соблюдения правил безопасности.
  3. Изолировщик на термоизоляции должен знать, где находиться аптечка первой медицинской помощи и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему.
  4. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением мыть руки с мылом. Принимать пищу следует в специально отведенных помещениях.
  5. При переноске материалов и грузов не превышать норму подъема тяжестей (для мужчин старше 18 лет — 50 кг).
  6. Работник обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья.
  7. За нарушение требований настоящей Инструкции работник несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

2 Требования по охране труда перед началом работы

  1. Перед началом работы изолировщик на термоизоляции обязан:

пройти целевой инструктаж на рабочем месте, если работы выполняются по наряду-допуску;

получить наряд-допуск;

проверить и надеть спецодежду и спецобувь;

получить задание у руководителя работ.

  1. Подготовить рабочее место, проверить комплектность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента, средств коллективной защиты.
  2. Получить и проверить состояния исходных материалов, заготовок, комплектующих изделий.
  3. Изолировщик на термоизоляции не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях:

неисправности технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанные в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;

наличие помех на рабочем месте (оголенные токоведущие провода, выполнение действий в зоне работы грузоподъемного крана и др.);

загроможденность и недостаточная освещенность рабочих мест и подходов к ним.

  1. При обнаружении неисправностей доложить своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3 Требования по охране труда при выполнении работы

  1. Изолировщик обязан знать свойства применяемых материалов и правильно с ними обращаться, так как небрежное обращение может стать причиной травмы или заболевания.
  2. При работе с минеральной ватой и изделиями на ее основе следует избегать распыления; минеральную вату и изделия из нее нужно аккуратно укладывать, не бросать.
  3. При попадании на поверхность кожи волокон минеральной ваты их надо удалять без резких усилий, избегая втирания.
  4. При работе с минеральной ватой и изделиями из нее нужно использовать защитные очки, респиратор и рукавицы.
  5. При изоляции поверхностей минеральной ватой изготовляются маты на сетке или на дырочной плетенке. При этом проволочную сетку нужно нарезать точно по заданному размеру.
  6. Столы, на которых производится раскрой стеклоткани, должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами. Для сбора обрезков стеклоткани у рабочих мест должны быть установлены емкости с крышками.
  7. Во время работы по оклеиванию стеклопластиком находиться следует с подветренной стороны аппаратов и трубопроводов.
  8. Для распиловки термоизоляционных плит необходимо использовать специальные станки, работать на которых можно только в респираторах и защитных очках.
  9. При нанесении изоляционных мастик на горячую поверхность (пробрызгивание) необходимо пользоваться защитными очками.
  10. Металлическая сетка и каркас основного изоляционного слоя не должны иметь торчащих концов проводки, которые могут травмировать руки.
  11. Осторожно устанавливать крепежные кольца по основному изоляционному слою на трубопроводах и аппаратах большого диаметра. При перетяжке колец возможны их разрывы.
  12. При накалывании теплоизоляционных изделий на приваренные к телу аппарата шпильки следует остерегаться уколов концами шпилек.
  13. Каркасы для армирования теплоизоляционного слоя и крепежные кольца должны быть выполнены из хорошо отожженной проволоки. Неотожженная или плохо отоженная проволока пружинит и при случайном ее отпуске может спружинить и ударить работника.
  14. В целях предупреждения разъедания рук известково-цементными или асбестоцементными растворами при оштукатуривании изолируемых поверхностей необходимо пользоваться защитными резиновыми перчатками.
  15. Во избежание ожогов нельзя касаться голыми руками горячих трубопроводов или других нагретых частей оборудования.
  16. Запрещается открывать какие-либо вентили, клапаны, задвижки, краны на трубопроводах и аппаратах во время работ по теплоизоляции.
  17. При разборке и удалении старой теплоизоляции ее необходимо увлажнить для предупреждения пылевыделения. Ударять по стенкам трубопроводов при удалении теплоизоляции запрещается.
  18. При разборке изоляции непригодный материал и мусор складывать в контейнеры и в конце работы вывозить. Материал, пригодный для дальнейшего использования, складывать на месте работы.
  19. При изготовлении и монтаже металлических покрытий необходимо:

листовой металл и изделия из него переносить в рукавицах;

листы металла или заготовок укладывать на стол или верстак таким образом, чтобы острые кромки и углы не выступали за габариты стола или верстака;

обрезки металла и другие отходы производства со стола или верстака сметать щеткой;

зачищать все заусеницы и притуплять острые кромки изделий.

  1. Изолировщик на термоизоляции при приготовлении и использовании заливочного или напыляемого пенополиуретана или аналогичных утеплителей обязан выполнять следующие требования безопасности:

подогревать компоненты пенополиуретана без применения открытого огня;

исключить возможность попадания пенополиуретана на кожный покров при нанесении или заливке его;

запрещается курение или пользование открытым огнем в радиусе 25 м от места проведения работы;

для нейтрализации кислоты, попавшей на кожу, применять раствор щелочи (соды).

  1. При оштукатуривании поверхностей строительных конструкций, трубопроводов или оборудования изолировщик на термоизоляции обязан следить за тем, чтобы основание под оштукатуривание не имело шероховатостей, выступающих частей, острых кромок.
  2. При работе с подмостей, люлек или автовышек изолировщик на термоизоляции должен пользоваться предохранительным поясом. При этом инструмент и мелкие детали изолировщик на термоизоляции должен переносить в удобной, специально предназначенной для этого сумке. Во избежание падения инструментов не допускается оставлять их у края лесов или подмостей, а также на конструкциях трубопроводов.
  3. Для прохода на рабочее место при работе на высоте необходимо использовать специальные оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики и т.п.).
  4. При устройстве подвесных подмостей места их подвески должны быть указаны руководителем работ после согласования с организацией, эксплуатирующей трубопроводы и оборудование.
  5. При работе вблизи движущихся частей механизмов, оголенных проводов и токоведущих частей электрооборудования, находящихся под напряжением, а также у горячих трубопроводов или испытываемого оборудования и трубопроводов изолировщик на термоизоляции обязан выполнять требования охраны труда, изложенные в наряде-допуске.
  6. При работе с ароматическими клеями (изолитом, лесфолем и т.п.) в закрытых помещениях, изолировщик на термоизоляции обязан пользоваться тарой, инструментом и средствами подмащивания, выполненными из материалов, исключающих искрообразование (цветных металлов, пластмассы, дерева), а также быть в обуви, не имеющей гвоздей, и в одежде без металлических деталей.
  7. Во время производства работ с битумом и мастиками запрещается разводить огонь в радиусе 25 м от места работы.
  8. Работу по склейке рулонными материалами с применением горячего битума необходимо выполнять в защитных очках.
  9. Котлы для варки и разогрева битума устанавливать на специально выровненных свободных площадках, предварительно очищенных и удаленных от деревянных строений и складов на 50 м, от траншей — на 15 м, от магистральных трубопроводов — на 30 м.
  10. Места варки и хранения мастик в темное время суток и во время тумана должны быть хорошо освещены.
  11. Во избежание воспламенения мастик котлы устанавливаются с уклоном от топки. Непосредственно у котла должен находиться ящик с сухим песком, лопата и не менее 2-х пенных огнетушителей для тушения воспламенившегося битума.

Для разведения огня запрещается пользоваться керосином, бензином и другими легковоспламеняющимися веществами.

  1. Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть в исправном состоянии, иметь плотно закрывающиеся металлические крышки, укрепленные на шарнирах с противовесом, чтобы в случае загорания мастики можно было закрыть котел. Рабочее место у котлов и проходы для подноски битума должны регулярно очищаться от мусора, строительных материалов, а в зимнее время — посыпаться песком.
  2. Загрузка материалов в котел должна производиться на 3/4 емкости во избежание выброса горячей массы. Загрузку материалов производить в определенном порядке: сначала заложить битум марки N 3, после того как он расплавится, добавить битум марки N 5, осторожно опуская его небольшими кусками, чтобы не было выплескивания.

Добавление холодного и сырого битума N 3 в разогретую мастику не допускается во избежание большого пенообразования с переливом содержимого котла.

  1. Битумные мастики доводятся до температуры 100 — 200 0С (температура соответствует началу кипения).

Не допускать кипения битума, так как при высокой температуре не только увеличивается опасность воспламенения, но и испаряются его легкие составляющие вещества.

Добавлять кусковой битум в варочный котел нужно по краю котла, чтобы избежать брызг. Помешивать расплавленную массу нужно металлическими мешалками длиной 1,5 м. Не допускать попадания воды в горячую массу, так как образующийся при этом пар может выбросить горячую массу наружу и причинить ожоги. При перемешивании мастик в котле, заполнении бачков горячим битумом изолировщик должен находиться с подветренной стороны. Наклоняться над котлом во время варки мастик и при перемешивании запрещается. Запрещается подходить к топке котла (во время варки битума) рабочим в спецодежде, залитой бензином или битумным лаком.

  1. Доставлять к рабочим местам разогретую мастику необходимо в бачках (формы усеченного конуса) с плотно закрытыми крышками. Заполнять бачки не более чем на 3/4 их емкости. Наливать горячую мастику из котла в бачки нужно при помощи ковша из листовой стали с длинной ручкой или при помощи крана. Переносить мастику по лестницам и стремянкам запрещается.

Площадку для установки бачков с горячей мастикой делать ровной, достаточных размеров. Проходы, по которым переносится мастика, должны быть свободными, очищенными от мусора.

  1. При изготовлении холодных битумных мастик (праймера), в состав которых вводится бензин, необходимо руководствоваться правилом: разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его деревянной мешалкой. Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70 0С. Смешивать битум с бензином следует на расстоянии 50 м от места разогрева битума.
  2. Запрещается приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле ввиду их высокой токсичности.
  3. Хранить бензин на площадке можно в количестве, не превышающем сменной потребности.
  4. Бачки и баки, в которых приготавливается, транспортируется и хранится праймер или бензин, должны плотно закрываться.

Не допускается вывинчивать и завинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером при помощи стальных зубил и молотка — это следует делать только специальным инструментом, который не образует искр.

  1. Для проверки наличия бензина в таре запрещается применять для освещения открытый огонь.
  2. Запрещается хранить в помещении пустую тару. Металлическую тару из-под бензина и битумного лака необходимо отправлять на склад в закрытом виде.

На складе для удаления из тары паров бензина ее необходимо пропарить паром, а затем уложить на бок с открытыми крышками.

  1. Запрещается класть на батарею и отопительные приборы тряпки, пропитанные лаком, и другие легковоспламеняющиеся предметы. Использованные тряпки следует собирать в металлический ящик и после работы выносить из помещения.
  2. При нанесении грунтовки из битумного лака нельзя применять стальной инструмент, который может вызывать искрообразование. Перед началом нужно убедиться, что вблизи нет открытого огня, и не производятся сварочные работы.

Наносить битумную грунтовку, в состав которой входит бензин, следует волосяной щеткой без металлических ободков. При наличии на кисти металлических ободков ее следует обмотать прорезиненной лентой. Перемешивание битумного лака производить деревянными мешалками.

  1. Во избежание ожогов горячей битумной мастикой и битумом следует разглаживать шпателем наклеенный рулонный материал осторожно и равномерно (без рывков).
  2. Оклейку рулонными материалами на горячем битуме следует производить вдвоем.

При наклейке рулонных материалов на вертикальную поверхность надо раскатывать рулон снизу-вверх.

  1. Подливать горячий битум нужно равномерно, небольшими порциями черпаком на длинной ручке.
  2. Во избежание ожогов рулон изоляционного материала должен быть намотан на деревянную ось, длина которой на 50 см больше ширины рулонного материала.

Раскатывать рулон следует путем вращения оси за концы, выходящие из рулона.

  1. Нельзя допускать людей в закрытые помещения, в которых производились работы с битумным лаком и битумной мастикой. Помещения должны быть закрыты и на них вывешены предупредительные надписи.
  2. При выполнении работ по затирке битумной шпатлевки горячим песком во избежание попадания горячего песка в глаза нужно пользоваться защитными очками.

При переноске песка из сушилки к месту выполнения работ необходимо пользоваться респиратором.

  1. При выполнении работ в траншеях, колодцах и т.д. опускаться в траншеи или котлованы можно только по приставным инвентарным лестницам. Спускаться и подниматься по лестницам с грузом запрещается.

В местах перехода через траншеи должны быть устроены мостики шириной не менее 0,8 м с перилами. Во избежание обрушения грунта нельзя размещать изоляционные материалы непосредственно у бровки траншеи.

Выполнять изоляционные работы на трубопроводах, находящихся в траншее, лежа под ними, запрещается.

  1. При производстве работ в колодцах и траншеях рабочие, находящиеся внутри колодцев или траншей должны отойти на безопасное расстояние по сигналу работника подающего тару с битумной мастикой. Брать бачок разрешается только после того, как он будет опущен на дно колодца или траншеи.
  2. Тару с горячей мастикой следует опускать только по вертикали при помощи карабина на прочной, испытанной веревке. Рабочий, опускающий бачок с мастикой, должен стоять на надежной опоре.
  3. В местах, особо опасных в отношении поражения электрическим током, а также там, где возможна утечка газа, необходимо пользоваться светильником во взрывобезопасном исполнении с напряжением не более 12 В.
  4. Запрещается производить изоляционные работы вблизи токоведущих частей оборудования, проводов, движущихся частей механизмов до их отключения и полной остановки движущихся частей.
  5. При включенном электродвигателе запрещается браться за вращающиеся части, устранять неисправности.
  6. Запрещается работать при рабочем напряжении более 36 В без заземления, а в сетях с заземленной нейтралью — без зануления металлического корпуса электроинструмента.
  7. При работе на механических ножницах запрещается снимать противовес во время работы и допускать перемещение листа во время движения подвижного ножа.
  8. Проводить изоляционные работы во время проведения испытания трубопроводов и оборудования запрещается. Все изолировщики должны быть удалены из зоны испытания.

4 Требования по охране труда по окончании работы

  1. По окончании работы изолировщик на термоизоляции обязан:

отключить оборудование и инструменты, используемые в работе;

убрать рабочее место от мусора и отходов строительных материалов;

инструмент, тару и материалы, применяемые в процессе выполнения работ, очистить и убрать в отведенное для этого место;

средства индивидуальной защиты и спецодежду поместить в специально отведенное для этого место;

выполнить правила личной гигиены.

  1. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

5 Требования по охране труда в аварийных ситуациях

  1. При обнаружении в процессе работы утечки газов или другого продукта из трубопроводов изолировщику на термоизоляции необходимо немедленно приостановить работы, покинуть опасное место, и сообщить о случившемся руководителю работ.
  2. При возгорании материалов изолировщики на термоизоляции обязаны принять меры к тушению очага возгорания, а при невозможности его ликвидации собственными силами — вызвать пожарную охрану по телефону 101 и сообщить о происшедшем руководителю работ.
  3. При обнаружении неисправности лесов, подмостей и других средств, обеспечивающих работу на высоте, следует приостановить работы, покинуть опасное место и сообщить о нарушении требований безопасности руководителю работ.
  4. Волокна минеральной ваты (стекловаты), попавшие на незащищенную поверхность кожи, необходимо удалять с максимальной осторожностью, избегая их втирания. При попадании пыли и волокон стекловаты в глаза необходимо обратиться к медицинскому работнику.
  5. При несчастном случае:

освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора,

оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь;

вызвать скорую помощь (организовать доставку в лечебное учреждение с сопровождающим);

сообщить о случившемся руководству предприятия;

принять меры к сохранению обстановки происшествия, (состояния оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

  1. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасность для жизни и здоровья людей.
§ 40. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ
4-й разряд

монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;

изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.

Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.
§ 41. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;

2) изоляция холодных поверхностей:

изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.

Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.
§ 42. ИЗОЛИРОВЩИК НА ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ
6-й разряд
Характеристика работ. Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матов. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

Должен знать: виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации; свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.


§ 43. ИЗОЛИРОВЩИК-ПЛЕНОЧНИК
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление специальных окрасочных составов на перхлорвиниловых и бакелитовых основах и из растворов органических смол и сополимеров. Очистка поверхности, обезжиривание, обеспыливание. Нанесение шпатлевочных и окрасочных специальных составов кистью на прямолинейные поверхности. Покрытие поверхностей тканями, пропитанными бакелитовыми лаками.

Должен знать: виды и основные свойства специальных составов; правила и способы подготовки поверхности под пленочные покрытия; способы приготовления грунтовочных и шпатлевочных специальных составов и нанесения их на прямолинейные поверхности.
§ 44. ИЗОЛИРОВЩИК-ПЛЕНОЧНИК
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической аппаратуры, а также конструкции. Грунтовка и шпатлевка поверхностей различной конфигурации. Проверка пленочных покрытий детектором. Нанесение кистью специальных составов на внутренние поверхности труб, крестовин и тройников. Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей. Оклейка поверхностей стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол. Устройство монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. Покрытие поверхностей огнезащитными составами и лаками.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству специальных составов; способы нанесения кистью шпатлевочных, грунтовочных и окрасочных составов на цилиндрические и конические поверхности, а также на поверхности строительных конструкций; способы оклейки стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол; способы устройства монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих.
§ 45. ИЗОЛИРОВЩИК-ПЛЕНОЧНИК
5-й разряд
Характеристика работ. Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности аппаратуры различной конфигурации, труб, крестовин и тройников, а также строительных конструкций. Полимеризация этинолевых и отвердение бакелитовых покрытий. Проверка качества выполненных работ.

Должен знать: способы нанесения специальных составов с помощью механизмов, а также кистью на поверхности аппаратуры различной конфигурации; режим полимеризации этинолевых и режим отвердения бакелитовых покрытий; устройство агрегатов для нанесения пленочных составов; требования к качеству пленочной изоляции всех видов.
§ 46. КАМЕНЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений. Кладка кирпичных столбиков под половые лаги. Приготовление растворов вручную. Очистка кирпича от раствора. Пробивка гнезд, борозд и отверстий в кирпичной и бутовой кладке вручную. Разборка вручную бутовых фундаментов, кирпичной кладки стен и столбов. Засыпка каналов или коробов порошкообразными материалами или минеральной ватой. Зацепка поддонов, контейнеров, железобетонных изделий и других грузов малой массы инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки и т.п.

Должен знать: основные виды стеновых материалов; способы приготовления растворов; способы пробивки гнезд и отверстий в кладке; правила разборки кладки фундаментов, стен и столбов; виды стропов и захватных приспособлений; основные виды такелажной оснастки; правила перемещения и складирования грузов малой массы.
§ 47. КАМЕНЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений. Кладка стен из кирпича и мелких блоков под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки. Заполнение каркасных стен. Устройство фундаментов из бутового камня и кирпичного щебня под залив. Устройство цементной стяжки. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента рулонными материалами. Заделка кирпичом и бетоном борозд, гнезд и отверстий. Пробивка проемов в кирпичных и бутовых стенах с помощью механизированного инструмента. Разборка кладки мостовых опор с помощью механизированного инструмента. Пробивка гнезд, борозд и отверстий механизированным инструментом. Монтаж в каменных зданиях железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами и нишами. Расстилание подогретого раствора на горизонтальных поверхностях возводимых стен при кладке методом замораживания. Кладка забутки кирпичных стен.

Должен знать: основные свойства стеновых материалов и растворов, а также гидроизоляционных материалов, применяемых для изоляции фундаментов и стен; приемы кладки стен и перевязки швов; правила и способы каменной кладки в зимних условиях методом замораживания, искусственного прогрева в тепляках и на растворах с химическими добавками; способы расстилания растворов на стене, раскладки кирпича и забутки; правила работы пневматическим и электрифицированным инструментом; основные виды деталей и сборных конструкций, применяемых при возведении каменных зданий и сооружений; требования, предъявляемые к качеству кирпичной кладки и монтируемых сборных железобетонных конструкций.
§ 48. КАМЕНЩИК
4-й разряд

кладка стен средней сложности из кирпича и мелких блоков под штукатурку или с расшивкой швов по ходу кладки. Кладка простых стен с одновременной облицовкой. Кладка простых стен облегченных конструкций. Монтаж в каменных зданиях железобетонных балок, плит перекрытий и покрытий, перегородок, лестничных маршей, площадок, балконных плит, ступеней. Установка оконных и дверных балконных коробок и блоков, подоконных досок и плит. Устройство перегородок из кирпича, а также из гипсолитовых и других плит. Расшивка швов ранее выложенной кладки. Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях перекрытий и покрытий. Укладка стальных элементов и деталей в кладку. Кладка стен и фундаментов из бутового камня под лопатку. Кладка колодцев постоянного сечения и коллекторов прямоугольного сечения. Разборка кирпичных сводов всех видов. Ремонт поверхностей кирпичных стен с выломкой негодных кирпичей и заделкой новым кирпичом с соблюдением перевозки швов со старой кладкой. Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов при ремонте и реконструкции зданий. Смена подоконных плит и отдельных ступеней лестниц. Монтаж вентиляционных блоков. Кладка конструкций из стеклоблоков. Устройство в каменных зданиях заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Монтаж асбестоцементных труб для мусоропровода. Устройство, перестановка и разборка блочных, пакетных подмостей на пальцах и выдвижных штоках;

Кладка фундаментов и мостовых опор. Кладка соединительных и щековых стенок опор. Кладка прямолинейных надводных стенок и кордонных камней портовых сооружений. Монтаж сборных бетонных и железобетонных элементов конструкций средней массы, применяемых при возведении каменных мостов и гидротехнических сооружений.

Должен знать: способы кладки стен из кирпича и мелких блоков; способы кладки стен с одновременной облицовкой; способы кладки стен облегченных конструкций; способы кладки из стеклоблоков; способы монтажа сборных элементов и деталей средней массы; способы строповки и крепления монтируемых элементов; способы армирования кирпичных стен и перегородок.
§ 49. КАМЕНЩИК
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке и ремонте каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений:

1) здания и промышленные сооружения:

кладка под штукатурку и с расшивкой швов по ходу кладки сложных стен. Кладка колонн и отдельно стоящих труб прямоугольного сечения. Кладка карнизов. Фигурная теска кирпича. Кладка стен с одновременной облицовкой. Кладка стен облегченных конструкций. Кладка клинчатых перемычек. Кладка колодцев переменного сечения и коллекторов круглого и шатрового сечения. Кладка стен колодцевых с утеплителем и жесткими связями. Перекладка клинчатых перемычек с разборкой старой кладки. Кладка с одновременной облицовкой декоративным цветным кирпичом по заданному рисунку;

2) мосты и гидротехнические сооружения:

кладка из естественного камня надсводного строения прочных мостов. Кладка из естественного камня труб, лотков и оголовков. Кладка из тесаного камня наружных верстовых рядов мостовых опор прямолинейного очертания.

Должен знать: способы кладки стен под штукатурку и с расшивкой швов; способы кладки стен с одновременной облицовкой; способы кладки труб, лотков и оголовков.
§ 50. КАМЕНЩИК
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение каменных работ при кладке, ремонте и реконструкции каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений:

1) здания и промышленные сооружения:

кладка и реставрационный ремонт особо сложных каменных конструкций, сводов, арок и куполов (в том числе с одновременной облицовкой). Кладка колонн и отдельно стоящих труб круглого и переменного сечения. Кладка при усилении ранее возведенных стен и раскрепление новой кладки с ранее возведенной. Кладка прижимных стенок устройства гидроизоляции и теплоизоляции;

2) мосты и гидротехнические сооружения:

кладка из естественного тесаного камня ледорезов с подбором камня. Укладка карнизных и подферменных камней мостовых опор. Кладка подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов. Кладка сводов и арок.

Должен знать: способы кладки каменных конструкций, их возведения и раскружаливания; способы раскрепления кладки при усилении стен зданий и сооружений; способы устройства металлической гидроизоляции фундаментов, стен и перекрытий, конструкций перемычек и сводов.

Требуется среднее профессиональное образование.
§ 51. КАМНЕТЕС
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление по заданному составу растворов и сухих смесей. Пробивка вручную в облицовываемой поверхности гнезд для крепления облицовки. Очистка поверхности и швов облицовки. Распаковка и укладка в штабель мраморных плит. Очистка плит и камней после разборки облицовки. Разборка тротуаров из естественного камня. Сортировка плит.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при облицовке поверхностей естественными камнями и искусственными плитами; способы приготовления растворов и сухих смесей; способы подготовки поверхностей под облицовку.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Изолировщика на термоизоляции 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность изолировщика на термоизоляции 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность изолировщика на термоизоляции 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности изолировщик на термоизоляции 3-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда должен знать:

  • основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика;
  • способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях;
  • способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок;
  • свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C;
  • свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций;
  • свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C;
  • свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.

1.8. В период временного отсутствия изолировщика на термоизоляции 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

2.1. Изоляция горячих поверхностей:

2.1.1. Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком.

2.1.2. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя.

2.1.3. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки.

2.1.4. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках.

2.1.5. Склеивание и гофрирование фольги.

2.1.6. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру.

2.1.7. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов.

2.1.8. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги.

2.1.9. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью.

2.1.10. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C.

2.1.11. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами.

2.1.12. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных.

2.1.13. Установка бандажей и опорных колец всех видов.

2.1.14. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности.

2.1.15. Изготовление минераловатных матов на станках.

2.1.16. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом.

2.1.17. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;

2.2. Изоляция холодных поверхностей:

2.2.1. Приготовление битумных и пековых мастик.

2.2.2. Устройство каркаса из проволоки или сетки.

2.2.3. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит.

2.2.4. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков.

2.2.5. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами.

2.2.6. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами.

2.2.7. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами.

2.2.8. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.

В случае служебной необходимости изолировщик на термоизоляции 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы изолировщика на термоизоляции 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы изолировщика на термоизоляции 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы изолировщика на термоизоляции 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью изолировщик на термоизоляции 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Loading...Loading...