Во время проведения ремонта нередко имеется необходимость просверлить отверстия в каменных или бетонных перегородках или стенах, а иногда нужно удалить часть стены или вырезать в ней довольно большое отверстие.

В хорошем бетоне довольно сложно просверлить даже маленькое отверстие на нужную глубину, поэтому для этого применяют не обычную дрель, а ударную, и используют специальное сверло для бетона. Если же предстоят то придется прибегнуть к помощи перфоратора.

Некоторый ошибочно считают, что такие инструменты как ударная дрель и перфоратор – это одно и то же. Это в корне неверно, так как эти инструменты имеют совершенно разный принцип работы.

Перфоратор имеет собственный ударный механизм, в то время как эффективность ударной дрели полностью зависит от мощности ее двигателя и силы, с которой пользователь может надавливать на инструмент во время работы.

Работая с перфоратором, можно прикладывать усилие втрое меньше, чем при работе с дрелью. Использование дрели есть возможность:

• сверлить отверстия в дереве, металле, пластике;
• сверлить кирпич (в ударном режиме);
• вворачивать и и саморезы.

Перфоратор – гораздо более мощный инструмент, имеющий к тому же ресурс, несопоставимый с ресурсом самой лучшей ударной дрели. Помимо всего того, что «умеет» дрель, перфоратор может:

• сверлить камень и армированный бетон;
• производить долбление разными зубилами, с помощью которого можно сделать в стене пролом или проштробить желоба для
• вбить стержень;
• отбить плитку или неровности бетона;
• произвести трамбовку.

Классификация перфораторов

Для классификации этого типа инструмента можно . Например, по области применения все перфораторы делятся на:

1. Бытовые.
2. Профессиональные.

По способу расположения двигателя прибора относительно ударной оси, агрегаты можно разделить на два вида:

1. Горизонтальный – ось электродвигателя располагается параллельно ударной оси прибора. Такие перфораторы имеют вытянутую форму и удобны при производстве работ в узких проемах.
2. Вертикальные – ось двигателя расположена перпендикулярно ударной оси инструмента, а его форма напоминает букву L. Особенностью этих приборов является хорошее охлаждение двигателя.

Дополнительные функции инструмента

Для того чтобы сделать работу максимально удобной и безопасной, производители снабжают свои :

• Стопор выключателя – дает возможность не держать палец на выключателе постоянно, что облегчает работу и снимает лишнее напряжение с руки.
• Антивибрационная система – гасит вибрации. Этой функцией оборудуют дорогие модели инструмента.
• Измеритель глубины – позволяет определить, когда отверстие достигает необходимой глубины.
• Мягкий пуск – снижает колебания перфоратора сразу после его включения.
• Переключатель скоростного режима – дает возможность менять частоту оборотов согласно поставленной задаче.
• Функция реверса – способствует освобождению застрявшего сверла.
• Переключатель сверления-долбления – позволяет «на ходу» изменить режим работы инструмента.

Некоторые модели перфораторов лишены отдельных функций, поэтому при покупке нужно обращать на это особое внимание.

Как выбирать инструмент при покупке

Приобретая прибор, обязательно проверьте его «на ходу». Включите перфоратор и внимательно прислушайтесь – прибор хорошего качества работает без усилений и стуков.

Затем выбранную модель нужно включить в сеть, а когда она достигнет максимальных оборотов, выключить. Обратите внимание на то, как происходит остановка – обороты должны снижаться плавно, а не останавливаться рывком.
Узнайте у продавца о наличии в городе сервисных центров компании-производителя. Проверьте наличие гарантийных обязательств и срок гарантии.

Как работать с перфоратором

В любой инструкции к инструменту достаточно его использования:

• Перед установкой или сменой насадок инструмент в обязательном порядке нужно отключить от сети.
• Хвостовик насадки необходимо смазать консистентной смазкой.
• Насадка вставляется в патрон.
• Перфоратор включается в сеть, нажатием на курок производится пуск. Патрон при этом должен вращаться без удара.
• Бурение производится без давления на рабочий инструмент – это может привести к разрушению бура.
• После каждого отверстия бур необходимо очистить от пыли и крошки.
• Оснастка инструмента должна соответствовать типу выполняемых работ.
• Необходимо следить за тем, чтобы инструмент не перегревался – это снижает срок его эксплуатации.
• Рекомендуется использовать при работе толстыми резиновыми перчатками – это дополнительно защитит работающего от вибрации.
• Необходимо следить, чтобы в редукторе всегда была смазка.

Любой электрик периодически сталкивается с необходимостью укладки электропроводки внутри бетонных или кирпичных стен, которые приходится высверливать или . Выполнять такие задачи удобнее специально предназначенным перфоратором.

Чтобы удачно подобрать его модель для работы предлагаем ознакомиться с особенностями различных конструкций и перечнем технических решений их исполнения, воплощенных в многообразных конструкциях перфораторов, выпускаемых современными производителями.

Назначение

Перфоратор создается для изготовления отверстий в бетонных, кирпичных, каменных строительных конструкциях повышенной прочности методом нанесения механических ударов по насадке, совершающей комбинированное поступательно-вращательное движение.

Дополнительными задачами перфоратора являются:

1. высверливание отверстий в различных материалах за счет функции дрели;

2. нанесение продолжительной серии осевых ударов в режиме отбойного молотка.

Как и всем современным инструментам ему придается возможность многофункциональности. Используя различный комплекс специальных насадок, им можно:

сверлить отверстия;

приготавливать различные строительные растворы;

чистить поверхности металла, камня, бетона;

выполнять шлифовку;

производить многие другие работы.

Как работает насадка перфоратора

Инструменты, создающие отверстия в стенах строительных конструкций, включая перфораторы, создаются с разными техническими решениями.

Как работает ударная дрель

Конструктивное отличие от обычной дрели заключается в том, что она при работе наносит множество мелких осевых биений за счет использования механического шестеренчатого устройства.

Верхняя часть ударной конструкции состоит из неподвижно установленной шестерни со сложным рельефом плоскости соприкосновения, а нижняя, получающая вращение от электродвигателя, соединена с патроном рабочего органа. На ее соприкасающемся контактном конце смонтирована такая же рельефная шестерня, которая может:

1. отделяться от верхней части вводом металлического фиксатора, как показано на картинке;

2. или прижиматься поверхностями.

Если фиксатор введен, то он исключает соприкосновение рельефных механизмов: дрель работает в режиме плавного сверления без совершения осевых ударов. Когда задается режим биений патрона извлечением фиксатора, то энергия электродвигателя проворачивает подвижную шестеренку по впадинам и выступам неподвижной и за счет этого патрону придаются осевые движения.

При этом пользователю требуется давить на корпус прибора и упирать его в высверливаемую деталь, чтобы создать контакт дисков с рельефными поверхностями.

Как наносится удар перфоратором

Для придания осевых перемещений рабочему органу используется два вида механизмов привода:

1. электромеханические;

2. электропневматические.

Ударное действие первого метода основано на взаимодействии двух катушек, образующих противоположно направленные электромагнитные поля, которые создаются в разные моменты времени и действуют на сердечник, заставляя его циклически перемещаться вперед-назад. При этом он совершает удары по торцевой площадке рабочего органа.

Чаще всего в конструкциях современных перфораторов используется привод, работающий по электропневматическому методу. У него осевое перемещение рабочего органа происходит за счет нанесения прямых ударов поршня по торцу головки. При этом используется одна из двух технологий:

1. механизм «пьяного подшипника»;

2. конструкция ударного кривошипа.

В обеих конструкциях поршень перемещается внутри ограниченного цилиндром воздушного пространства между наносящим ему удар молотком-толкателем и торцом рабочего органа. При этом воздух сжимается поршнем и передает энергию резким ударом.

После этого поршень отскакивает, а толкатель, возвращаясь назад, быстро создает перед ним дополнительное разрежение.

В зависимости от конструкции механизмов поршень с разной частотой совершает поступательно-возвратные движения и передает энергию толкателя на рабочий орган без жесткой механической связи электрического привода с исполнительным механизмом (через промежуточную воздушную среду).

За счет этого приема ударное воздействие рабочего органа требует меньшего приложения мощности, чем у . Поэтому перфораторы работают эффективнее, потребляя меньше энергии в режиме долбления поверхности.

Пневматические ударные механизмы в целях безопасности обычно оснащаются функцией отключения на холостом ходу, когда рабочий орган не прижат к обрабатываемой поверхности.

Перфораторы с качающим подшипником

В этих конструкциях используется передача движения толкателю поршня за счет механизма качающего «пьяного» подшипника, получающего энергию вращения от электродвигателя и преобразующего ее в осевые удары.

Для этого на приводную втулку, надетую на рычаг, установлен опорный подшипник рабочего вала. Внутри внешнего и внутреннего колец обоймы установлена защитная крышка, закрывающая стальные шарики — тела качания.

На валу расположена проточка, работающая как внутреннее кольцо подшипника. За счет этого технического приема рычаг совершает колебания только в осевом направлении, совершая толчки поршня.

Количество возвратно-поступательных колебаний насадки прямо пропорционально зависит от скорости вращения ротора двигателя, а на амплитуду движения влияют:

конструкция максимального угла наклона подшипника к оси вала;

длина используемого рычага.

Перфораторы с кривошипом

Расположение двигателя в перпендикулярной плоскости к оси движения рабочего органа позволяет применить простой кривошипно-шатунный механизм для надежной работы перфоратора.

За счет кривошипа вращательное движение двигателя преобразуется в возвратно-поступательное колебание толкателя, а последний совершает периодические удары по поршню.

Как придается вращение насадке

Чтобы рабочий орган в патроне выполнял, кроме ударов, вращательное движение в конструкции перфоратора используются механизмы, передающие вращение насадке от двигателя. Один из способов реализации этого метода показан на картинке.

Цепная передача и конические шестерни работают в моделях с вертикальным расположением двигателя.

Что следует учитывать при выборе перфоратора

Все модели по своим техническим возможностям классифицируются на три основные группы:

1. бытовые приборы, позволяющие в домашних условиях выполнять время от времени различные ремонтные работы;

2. профессиональные конструкции, предназначенные для непрерывного ежедневного использования в течение восьми часов рабочего дня;

3. промышленные устройства, способные к постоянной длительной эксплуатации с учетом посменного использования различными рабочими.

Качество выполнения механизмов, совершенство эксплуатационных алгоритмов и комплексное оптимальное соотношение параметров инструмента, обеспечивающее длительную наработку на отказ без перерыва в работе отличают производителей, создающих надежный и высококачественный инструмент.

По виду используемой энергии перфораторы подразделяют на:

1. пневматические;

2. бензиновые;

3. электрические.

Наибольшей популярностью и спросом пользуются электрические приборы. Их и будем рассматривать дальше, уточнив, что они могут получать питание от:

1. стационарной сети;

2. аккумуляторов.

Аккумуляторные перфораторы работают от батарей:

литий-ионных;

никель-кадмиевых;

никель-металл-гидридных.

Основные технические характеристики перфораторов

При выборе любой модели необходимо обращать внимание на четыре фактора:

1. скорость сверления;

2. потребляемую мощность двигателя;

3. мощность единичного механического удара по оси насадки;

4. скорость вращения рабочего органа.

Энергия нанесения удара перфоратором считается его главной характеристикой. Она зависит от многих факторов, включающих массу бойка, длину его хода, частоту колебаний и другие параметры.

Предельные возможности любой модели по созданию увеличенных отверстий в твердых материалах зависят от вырабатываемой энергии удара. Когда ее недостаточно, то производительность инструмента резко снижается, а механизмы работают на износ. По этой причине нельзя превышать рекомендованные производителем нагрузки.

Энергия удара, развиваемая перфоратором, не зависит от силы нажатия на него, как у дрели. Поэтому чрезмерно давить на него нельзя, иначе можно поломать инструмент.

Энергию удара при работе надо совмещать с возможностями рабочих насадок. Даже твердосплавные вставки могут повреждаться от инструментов с завышенными мощностями.

Частота ударов характеризует количество колебаний бойка в минуту и влияет на скорость бурения.

По расположению электродвигателя перфораторы делятся на устройства:

1. горизонтального направления;

2. вертикальной конструкции.

Модели с горизонтальным двигателем обладают меньшей мощностью и относятся к классу легких, а с вертикальным — способны выдерживать повышенные нагрузки, но имеют бо́льшие габариты и вес.

Перфораторы с горизонтальным расположением двигателя

Эти конструкции создаются для работы в одном из трех режимов:

1. комбинированные удары со сверлением;

2. вращение без ударов;

3. одиночные удары без вращения рабочего органа.

Отдельные упрощенные приборы могут снабжаться только двумя первыми функциями. В последнее время часть профессиональных моделей производители стали выпускаться без реализации режима дрели. Их не используют для сверления, ибо у большинства профессионалов имеется в арсенале дрель или шуроповерт.

Подобные легкие перфораторы имеют следующие технические характеристики:

потребляют мощность до 750 ватт;

наносят от 500 до 1000 ударов в минуту с силой до 3-х джоулей;

обладают регулируемой скоростью вращения сверла до 1100 оборотов в минуту.

Из органов управления они снабжаются:

удобной передней ручкой с регулируемой установкой для надежного удержания инструмента двумя руками;

упором для регулировки глубины отверстия;

курковым выключателем с кнопкой фиксации рабочего режима двигателя и регулятором числа оборотов;

переключателем реверса для изменения направления вращения ротора;

указателем режимов работы.

Регулировать скорость вращения рабочего органа можно за счет различного усилия надавливания на кнопку включения.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя

Они даже на вид отличаются от предыдущих аналогов, сразу выделяясь своей мощью, имеют все режимы работы и полноценные органы управления, способны наносить рабочим органом от 1000 до 2000 ударов в минуту.

Подобные модели часто снабжаются антивибрационной защитой рук пользователя и создаются с эргономическими рукоятками, повышающими удобство работы в сложных условиях.

Усовершенствованные перфораторы имеют встроенную внутрь кинематической схемы защиту от повреждений механизма и причинения травм работающему человеку. Она выполняется муфтой, ограничивающей момент вращения при заклиниваниях бура.

Электронный иммобилайзер на таких моделях и сервисные индикаторы, например, качества состояния щеток, являются признаком характеристик бренда.

Отдельные виды перфораторов снабжаются двухскоростным редуктором.

Промышленные образцы могут содержать систему вакуумного удаления пыли, встроенную внутрь корпуса и кинематической схемы или выполненную отдельным, снимающимся блоком. Внутри него может быть смонтирован встроенный привод или использоваться энергия воздушного потока от охлаждающей крыльчатки вентилятора.

Особенности патронов перфораторов

Рабочий инструмент вставляется в специальный держатель за счет осевого отжатия головки патрона в сторону корпуса.

При этом патрон работает в двух положениях:

1. открыт;

2. заперт.

В закрытом варианте система пружин прижимает крепежные лепестки внутри пазов хвостовика насадки. Для изъятия рабочего органа достаточно нажать или повернуть удерживающее кольцо, расположенное на корпусе патрона. При этом лепестки расходятся, а насадка свободно изымается из гнезда.

Закрепление рабочих органов осуществляется патронами различных конструкций:

Аббревиатура SDS обозначает специальную конструкцию направляющей системы патрона, работающего по принципу: вставь-поверни-бур установлен, которая была создана фирмой Bosch.

Хвостовик SDS имеет диаметр 10 мм, два желобка и заглубляется в патрон на 40 мм. Он полностью совместим с патроном SDS plus и отлично в нем работает.

Конструкции SDS-plus устанавливается на всех бытовых и части профессиональных перфораторах. Они отличаются от предыдущей марки не двумя, а четырьмя диаметрально расположенными желобками. В два открытых из них заходят направляющие клинья, а в два закрытых — стопорные шарики.

Хвостовики этой марки устанавливаются на буры диаметром 4÷26 мм и длиной 110÷10000 мм.

Стандарт SDS-top создан для перфораторов среднего размера с диаметром хвостовика 14 мм и патрона 70. Он является дополнительной разработкой для сверления средними перфораторами увеличенных отверстий диаметрами от 16 мм поскольку решает проблему поломок хвостовиков SDS-plus. Но, под них на перфораторе надо менять патрон. Из-за этого они не пользуются большим спросом.

Патронами SDS max снабжаются перфораторы повышенной мощности. В них закрепляются рабочие органы с диаметром 18 мм. У заглубленного на 90 мм в патрон хвостовике работают два закрытых и три открытых паза.

Стандарт SDS-quick использует не пазы на хвостовике, а выступы. Эта опытная модель применяется только на специальных перфораторах Bosch Uneo.

SDS-hex специально разработан для надежного удержания долот и пик в отбойных молотках, хотя он хорошо работает и с бурами.

Spline является аналогом хвостовика SDS-max. Он широко используется на перфораторах, выпускаемых для стран Северной Америки.

У большинства комплектов перфораторов в заводскую поставку входит кулачковый патрон, который вставляется как дополнительный орган или полностью заменяет SDS конструкцию. Это позволяет использовать режим сверления обычными сверлами с круглыми цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для работы в обычных дрелях. Эти же патроны имеются в продаже.

На элитных моделях перфораторов встречается усовершенствованный пылезащитный патрон.

Виды оснастки для перфоратора

При работе могут потребоваться:

буры различной длины со всевозможными наконечниками для создания пробивных отверстий;

пики для выбивания горизонтальных глубоких выемок;

лопатки для скалывания плитки или других облицовочных материалов, прочно держащихся на основаниях строительных поверхностей;

специальные насадки для проделывания круглых отверстий.

Для правильного и бережного использования инструмента перед тем как вставлять рабочий орган в патрон, необходимо смазать это место специальной смазкой. Этот прием предохраняет преждевременный износ перфоратора и продлевает его технический ресурс.

Каждый перфоратор требует бережного обращения. Его следует хранить в подготовленном месте, держать в чистоте, своевременно заменять изношенные угольные щетки, смазывать ходовую часть.

Периодический осмотр и постоянный уход значительно продлевают срок эксплуатации любого механизма.

В магазинах, специализирующихся на продажах перфораторов, широко представлены известные кампании-производители:

Интерскол;

Каждая из их моделей может выполнять широкий спектр задач, обладает различными удобствами, но в то же время она лучше всего приспособлена для работы в каких-то конкретных условиях.

Поэтому при выборе перфоратора следует учесть его возможности и сопоставить с теми задачами, для которых он приобретается. Обращайте внимание на такие функции, как:

возможности электроники по ограничению пусковых токов и защите от перегревов при начале сверления и резких изменениях рабочих нагрузок;

блокировку от ударов при обработке дерева или сталей;

ограничение крутящего момента при заклиниваниях ротора;

регулировку скорости вращения, количества и силы ударов;

реверс, позволяющий высвобождать рабочий орган при заклинивании или использовать перфоратор для выворачивания саморезов.

Надеемся, что вы поняли — ответ на вопрос, какая модель перфоратора лучше подходит для ваших условий, мы дать не можем. Сделайте выбор самостоятельно на основе наших рекомендаций.

Главная задача перфоратора — направленное разрушение твердых строительных материалов: кирпича и бетона различных марок, природного камня и др. Вид разрушения зависит от решаемой задачи. Это могут быть глухие и сквозные отверстия разной формы и глубины, штроба прямоугольного или полукруглого профиля, скалывание слоя керамической плитки или цементной стяжки и пр. Шнековый бур перфоратора внешне напоминает спиральное сверло обычной дрели, но в отличие от сверла бур не срезает своей рабочей частью стружку при вращении, а дробит материал посредством частых и мощных осевых ударов (поэтому и частота вращения шпинделя перфоратора по сравнению с дрелью невелика). Образующийся шлам отводят спиральные канавки на теле бура. Для продолжительного бурения множества неглубоких отверстий они могут иметь малый угол наклона, а для интенсивной работы и значительной скорости бурения — большой.

У перфораторов есть три основных режима работы: вращение с ударом, удар без вращения, вращение без удара. Последний используется только на части моделей (в основном малой и средней производительности). Уникальным инструментом по сравнению с классово близкой ударной дрелью перфоратор делает режим удара без вращения. В этом режиме он может до некоторой степени заменить отбойный молоток, штроборез, зубило, долото и даже стамеску.

ВСЕ ПЕРФОРАТОРЫ УСЛОВНО ДЕЛЯТСЯ НА ТРИ КЛАССА:

• легкие (двигатель 500-800 Вт; масса от 1,8 до 3 кг; энергия удара до 3 Дж);
• средние (двигатель 800-1200 Вт; масса от 3 до 8 кг; энергия удара до 8 Дж);
• тяжелые (двигатель 1200-1600 Вт; масса более 8 кг; энергия удара свыше 8 Дж).

При этом измеряемая в джоулях энергия удара не связана с потребляемой мощностью однозначно, она во многом зависит от конструкции конкретного инструмента. Перфораторы легкого класса иногда называют «дюбельниками» — они хорошо подходят для бурения множества неглубоких отверстий малого диаметра под дюбели. Под эту задачу у них самая высокая скорость вращения и частота ударов. Такие перфораторы занимают львиную долю рынка, привлекая непрофессионалов невысокой ценой. Для работы с армированным бетоном требуется инструмент минимум среднего класса: «легкий» перфоратор обламывает зубья бура при его попадании на прут арматуры, то есть губит оснастку. Перфоратор среднего класса совладает и с полыми коронками для проходки гнезд в бетоне под розетки и выключатели. Штробление тоже не вызовет проблем. Что же касается инструмента тяжелого класса, то для него почти нет преград. При соответствующей оснастке такие перфораторы справляются с бетоном высоких марок и твердым камнем, им подвластны отверстия до 50 мм обычным буром и до 120 мм полой коронкой. При необходимости они могут выполнить функции отбойного молотка.

КОНСТРУКЦИЯ

Современные перфораторы построены на двух схемах приводного механизма: осевой удар создается либо качающим подшипником (часто его ошибочно называют качающимся), либо кривошипно-шатунным механизмом. В обоих случаях привод толкает поршень, сжимая воздух в короткой трубке; под действием волны сжатия приходит в движение находящийся на другом конце трубки плунжер, в итоге бьющий по бойку. Боек с большой силой ударяет по торцу находящегося в патроне хвостовика оснастки, передавая ему значительную часть энергии приводного механизма. Качающий подшипник используется в перфораторах легкого и среднего класса с продольной (она же линейная или дрелевидная) компоновкой двигателя и редуктора, кривошипно-шатунная передача применяется в тяжелых инструментах с поперечной (она же угловая или L-образная) компоновкой, когда двигатель расположен вертикально.

Рассмотрим подробнее схемы формирования удара при продольной и поперечной компоновке перфораторов. Качающий (или «пьяный») подшипник — внешнее кольцо с расположенным в его плоскости поводком, ось которого проходит через центр вращения агрегата. Конец поводка шарнирно скреплен с поршнем, поэтому он может качаться лишь в плоскости, проходящей через ось приводного вала. На этом валу имеется сферический прилив с кольцевой проточкой, плоскость которой наклонена относительно нормали к оси вала. Внешнее кольцо связано с этой проточкой через шарики, поэтому при вращении вала оно вынужденно совершает колебания, придавая возвратно-поступательное движение связанному с ним поршню. Амплитуда перемещений поршня пропорциональна углу наклона плоскости подшипника и расстоянию от оси вала до конца поводка. Частота колебаний поршня пропорциональна оборотам вала. Слабое место такой конструкции — значительная ударная нагрузка на двигатель и ускоренный износ подшипника. Поэтому продольная схема с качающим подшипником используется в легких и средних перфораторах, где энергия удара не столь велика. Но нет правил без исключений: одна из недавних моделей известного бренда имеет линейную компоновку при массе около 12 кг.

К ударным нагрузкам более устойчив кривошипно-шатунный механизм. На его основе проще реализовать более мощный удар, увеличивая ход поршня. Диск, вращающий шатун, расположен соосно с двигателем, поэтому последний не подвержен осевым ударным нагрузкам. Во избежание лишней тряски и шума, на холостом ходу ударный механизм автоматически отключается. Пока оснастка не прижата с некоторым усилием к обрабатываемой поверхности, плунжер смещается вперед и открывает для воздуха отверстие в трубке, выравнивая давление в рабочей полости с атмосферным. При нажатии на инструмент оснастка давит на боек, тот — на плунжер, плунжер смещается назад и перекрывает отверстие, так что при ходе поршня вперед в рабочей полости создается компрессия и срабатывает ударный механизм.

У большинства моделей перфораторов редуктор одноступенчатый, хотя встречаются и двухскоростные изделия. Скорость вращения шпинделя и частота ударов плавно меняются электронными блоками. В зависимости от конструкции может поддерживаться постоянная скорость при изменении нагрузки, а также осуществляться плавный пуск и в ряде случаев щеточный реверс (механический не используется, это слишком дорого). Для удобства работы некоторые виды оснастки можно фиксировать в буксе под углом, в одном из 12 заданных положений.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ МОДЕЛЯМИ

Две базовые кинематические схемы перфораторов не дают большого простора для развития инженерной мысли. И все же между перфораторами разных производителей (и даже в линейке одного бренда) есть немало отличий в конструкции отдельных узлов и приспособлений, улучшающих рабочие характеристики инструмента, повышающих безопасность труда и облегчающих техническое обслуживание. Важный элемент перфоратора-система экстренной остановки вращения при заклинивании оснастки в отверстии. Без нее внезапная остановка бура приводит к вращению корпуса инструмента, чреватому травмой. Защита реализуется двумя основными способами: предохранительной муфтой на шпинделе или электронным тормозом двигателя. Встречается и комбинация таких устройств.

Предохранительные муфты предельного момента (они же муфты расцепления) бывают двух основных видов: фрикционная и пружинно-кулачковая. В первом случае вращение передается через два прижатых друг к другу диска, сцепленных силой трения. При превышении заданного усилия диски начинают проскальзывать, и вращающий момент перестает передаваться на патрон. Более надежна пружинно-кулачковая конструкция, основанная на двух сжатых пружиной дисках с выступами и выемками по периметру. Резкое увеличение крутящего момента приводит к их размыканию, сопровождающемуся громким треском. Некоторые производители используют также шариковую (или роликовую) муфту, обладающую лучшими характеристиками; здесь роль зубцов играют шарики, при определенной нагрузке выходящие из своих гнезд, и размыкающие, передающие вращение диски.

Перфоратор — инструмент, сильно вибрирующий. Для уменьшения вибрации есть два пути: пассивная и активная защита оператора. Пассивная — это резиновые накладки на рукоятках и упругие уплотнения между корпусом и рукояткой (они могут вставляться в нижней, верхней или в обеих точках крепления рукоятки). Способ малоэффективный, но дешевый. Активное виброгашение дает больший эффект. Его технических решений немало, но все они основаны на колебаниях подпружиненного груза в противофазе с корпусом. Груз обычно один, но используют и более продуктивную схему с четырьмя собранными попарно противовесами. Груз может размещаться на корпусе или на стволе перфоратора. Интересна антивибрационная система, использующая качающий подшипник. Один штифт приводит в движение поршень, а второй, противоположный, связан с двумя симметричными противовесами — так что поршень и противовесы движутся во встречных направлениях. Продуманная система защиты от пыли намного продлевает жизнь перфоратора, и потому производители постоянно прорабатывают этот вопрос. Они находят разные решения, от простых до весьма изысканных. Так, на моделях от DeWALT на плунжер ударного механизма нанесена кольцевая канавка для отвода воздуха. Вследствие этого он вращается и более равномерно изнашивается, а еще набирает дополнительную (пусть и небольшую) кинетическую энергию. В редукторах некоторых перфораторов вертикальной компоновки используется не только шестеренчатая передача, но и цепная. Это позволяет сделать агрегат компактнее и дешевле. Высокая цена профессиональных перфораторов повлекла за собой стремление защитить инструмент от кражи. Так Metabo предлагает электронную систему защиты Code: блокировку устройства специальным беспроводным ключом, без которого эксплуатация инструмента невозможна.

ВЫБОР

При выборе любого электроинструмента надо исходить из задач, стоящих перед пользователем, и в первую очередь учитывать ожидаемую частоту применения и объем планируемых работ. Для ремонта своей квартиры хватит бюджетного перфоратора легкого класса, а бригаде строителей потребуется тяжелый производительный агрегат (и в дополнение к нему, возможно, выносливый инструмент среднего класса — например, для крепления дюбелей). Не следует гнаться за мощностью двигателя — этот параметр далеко не самый главный. Гораздо важнее энергия удара. Бурить железобетон лучше инструментом, выдающим на конце бура как минимум 5 Дж: если использовать для этого машину с меньшей энергией удара, то для преодоления встречающейся на пути арматуры придется тратить много сил и времени. Добавим, что для работы с большой энергией удара в ограниченном пространстве предпочтительнее машина с поперечной компоновкой.

Также при выборе перфоратора нужно обратить внимание на такие полезные функции, как защита от повторного включения, плавный пуск, поддержание оборотов под нагрузкой (константная электроника), реверс (помогающий вынуть застрявший бур). Нередко облегчают работу фиксируемый поворот основной и вспомогательной рукояток и фиксация кнопки пуска. Индикатор износа щеток позволяет вовремя заметить их критическое состояние и заменить, уберегая двигатель от поломки.

Аккумуляторным перфораторам присущи очевидные ограничения и недостатки: они дороже сетевых аналогов, энергия удара не превышает 3 Дж, время работы от одной зарядки невелико, срок службы АКБ довольно ограничен, Li-Ion аккумуляторы боятся отрицательных температур.

Но есть и преимущество: с ними можно подобраться туда, где нет электропроводки, или пользоваться сетевым напряжением нельзя по технике безопасности. Например, в подтопленном подвале или на подвеске промышленного альпиниста в ходе различных фасадных работ. Из года в год увеличивается емкость аккумуляторов для высокопроизводительного инструмента (сегодня существуют модели емкостью до 9 А/ч), что позволяет долго работать на одной зарядке беспроводным перфоратором даже с немалой энергией удара. Отметим, что ряд компаний выпускает унифицированные аккумуляторы (и зарядные устройства к ним) под различный электроинструмент. А значит, приобретать комплект инструментов одного бренда становится все более выгодно.

ОСНАСТКА

От оснастки во многом зависят производительность труда, стоимость работ и срок службы инструмента. Некачественный бур может за несколько минут загубить патрон. Похожая неприятность возникнет, если не смазывать хвостовик, перед тем как вставлять его на место (а как минимум — не очищать от пыли и шлама). Бур или коронка большего, чем предусмотрено производителем перфоратора, диаметра быстро выведут из строя ударный механизм, двигатель или одновременно и то и другое. Поэтому уберечь дорогой инструмент можно правильным выбором оснастки и режима работы.

Было изобретено 5 основных типов букс для быстрого крепления оснастки, но массово используются лишь два из них: SDS+ (он же SDS-plus, или «плюсовский») и SDS-max (он же «максовский»). Эти стандарты были разработаны компанией Bosch. Диаметр хвостовика у SDS-plus 10 мм, в патрон он погружается на 40 мм и имеет четыре продольные выемки для направляющих и фиксации шариковыми замками. Это самый распространенный формат, используемый на всех перфораторах легкого класса и на некоторых — среднего. Диаметр буров такого стандарта от 4 до 30 мм. У SDS-max диаметр хвостовика 18 мм, в буксу он входит на 90 мм, а продольных выемок для направления и фиксации у него пять. Диаметр буров — от 12 до 80 мм, это второй по массовости тип, применяемый в инструментах тяжелого класса и в отдельных моделях среднего.

Существуют переходники с SDS-plus на SDS-max, но рекомендуют не злоупотреблять ими. На ряде моделей перфораторов, имеющих режим сверления без удара, предусмотрено крепление не SDS-буксы, а трехкулачкового патрона под цилиндрический хвостовик — быстрозажимного или зубчато-венцового.

ЧТО МОЖЕТ ПОЛОМАТЬСЯ?

По опыту сервисных служб, слабым звеном любого перфоратора являются ствол, боек и плунжер — они подвергаются максимальным нагрузкам и ломаются чаще. Соблюдение правил эксплуатации продлевает их жизнь, но при интенсивной эксплуатации инструмента визит в сервис почти неминуем. Кроме того, трехрежимные перфораторы в режиме удара без вращения быстро разбивают узел предустановки оснастки под углом. Отсюда вывод: таким режимом не следует злоупотреблять. Для интенсивной долбежки лучше воспользоваться отбойным молотком. Попытка сменить режим до остановки вала чревата поломкой механизма, так что не повторяйте чужих ошибок. Продолжительная перегрузка способна спалить обмотки ротора и статора двигателя (кстати, они не ремонтируются по гарантии). Тут потребуется его замена, перемотка обойдется дороже. Типичная неисправность-перелом сетевого кабеля вблизи места его крепления к корпусу. Зачистить, скрутить и заизолировать провода можно, но это плохая идея. Шнур лучше менять целиком, во избежание электротравмы. Добавим, что электронная плата и кнопка включения очень живучи и почти не ломаются.

Бывает, что ремонт экономически не оправдан и проще выкинуть неисправный инструмент, заменив его на новый. Это относится, естественно, к самому дешевому инструменту и «ноу-нейм» продукции.

ПРАВИЛА РАБОТЫ

Глубокие отверстия в стене, а тем более в полу нужно проходить в несколько приемов, вытаскивая бур для очистки отверстия от шлама и охлаждения рабочей поверхности оснастки. Отклонение бура от нормали к обрабатываемой поверхности ведет к быстрому разбиванию патрона. Чтобы не платить за его замену — соблюдайте перпендикулярность. Для продления жизни инструмента его следует время от времени остужать. Особенно не любят перфораторы длительной работы в режиме удара без вращения, при этом инструмент не просто перегревается — в нем нарушается процесс смазки. Но и после сверления коронкой 10-15 минут на остывание сберегут ресурс. При интенсивном использовании перфоратора (например, на стройке) нежелательно постоянно давать ему предельную паспортную нагрузку. Если инструмент рассчитан на бурение отверстий диаметром до 24 мм, то в постоянном режиме его лучше «гонять» с 16-мм буром и не больше. Отверстие большого диаметра лучше сначала проделать буром меньшего диаметра, а потом расшить нужным буром. При бурении рыхлых или пористых материалов удар лучше отключать, иначе возможно осыпание краев отверстия. Коронкой работают в безударном режиме, иначе быстро выйдет из строя ствол. При сверлении бетона неплохо использовать охлаждающую жидкость. Надетая на бур пробка от сливного бачка (или половинка пластиковой бутылки) в некоторой степени защищает механизм от пыли (особенно при бурении потолка). Заточенной под стамеску лопаткой можно работать по дереву. Чистой поверхности не добиться, но для грубой выборки подойдет.

Метки: 1848
Название инструмента произошло от латинского слова "perforo", что означает - "пробивать". Принцип работы перфоратора заключается в нанесении сильных и быстрых ударов по вращающейся или неподвижной насадке. Инструмент предназначен главным образом для бурения отверстий в бетонных, железобетонных и кирпичных конструкциях во время проведения строительных или ремонтных работ. Кроме этого, некоторые модели перфораторов могут использоваться в качестве обычной дрели для сверления металла, дерева и пластика или небольшого отбойного молотка для штробления каменных поверхностей, вырубки ниш, скалывания керамической плитки и т.п.

Функционально перфораторы бывают одно-, двух- и трехрежимными. Однорежимные инструменты обладают единственным действием - вращением с ударом. Двухрежимные могут иметь два сочетания действий: вращение без удара и вращение с ударом или удары без вращения (долбление) и вращение с ударом. Трехрежимный перфоратор обладает всеми возможными видами действий - вращение без удара, вращение с ударом и долбление.

Переключатель режимов работы перфоратора (Bosch). Между режимом "Сверление с ударами" и "Удары без сверления" - положение для изменения положения зубила (Vario-Lock).

Технические характеристики перфораторов

Основные технические характеристики перфораторов включают следующие параметры: мощность двигателя, энергия одиночного удара, диаметр "сверления", скорость вращения патрона, частота ударов, вес.

Мощность двигателей электропневматических перфораторов колеблется в пределах от 250 до 1500 Вт. Самыми востребованными являются перфораторы с мощностью 500-800 Вт. Они широко используются в быту в качестве универсального инструмента для сверления и долбления.

Энергия удара является важнейшей характеристикой перфораторов. Если говорить о электропневматических типах инструментов, то она равна энергии, которой обладает таран (см. рисунок ниже), ударяющий по бойку. Ее значение можно определить по известной формуле mv 2 /2, где m - масса тарана; v - его скорость в момент соприкосновения с торцом бойка. Энергия удара расходуется на разрушение материала и нагрев деталей ударного механизма. Часть ее возвращается тарану, сообщая последнему движение отскока от бойка. Электропневматические перфораторы имеют энергию удара от 1,5 до 20 Дж, легкие аккумуляторные модели могут иметь менее 1-го Дж.

Устройство ударного механизма перфоратора: 1 - пьяный подшипник, 2 - поршень, 3 - таран, 4 - ударник (боёк), 5 - шестерёнка двигателя.

Диаметр "сверления" - характеристика не менее важная, чем энергия удара. В конце концов, важно не то, какой энергией обладает перфоратор, а то, какого диаметра отверстие и с какой быстротой можно получить с его помощью. Диаметр "сверления" конкретной модели перфоратора имеет разные значения - в зависимости от обрабатываемого материала и вида используемой насадки.

Обычно в технических характеристиках перфораторов указывается диаметр "сверления" для бетона и стали, иногда - для дерева. Диаметр "сверления" в бетоне обычно в 1,7-2 раза превосходит диаметр сверления в металле. Зависит он и от вида используемой насадки - сплошного бура или полой коронки. Диаметр отверстия, получаемый коронками, примерно в три раза превышает размеры отверстия получаемого буром.

Если брать весь диапазон существующих моделей перфораторов, то с их помощью в бетонных стенах можно пробурить отверстия диаметром от 4 до 150-160 мм. Последнее значение указано для коронки. Для наиболее популярных перфораторов мощностью 600-800 Вт, диаметр "сверления" в стали составляет обычно 13 мм, в бетоне - 22-26 мм для бура и 60-65 мм для коронки.

Скорость вращения патрона у всех перфораторов относительно невелика, она превышает 1000 об/мин только у легких моделей, снижаясь до нескольких сотен у средних и доходя до 100-300 у тяжелых. Диапазон регулирования скоростей у многих моделей неограничен - от нуля до максимальных значений.

Число ударов в минуту также зависит от класса перфоратора. У легких моделей оно может достигать 4000-5000 уд/мин при номинальном числе оборотов, у тяжелых 1000-2000 уд/мин.

Вес перфораторов зависит от их мощности и колеблется в диапазоне - от 2-х до 12 кг.

Классификация

Перфораторы классифицируются по разным параметрам - типу привода, мощности и массе, предназначению, типу патрона.

По типу привода перфораторы подразделяются на электрические (аккумуляторные или сетевые), бензиновые и пневматические. Наиболее распространены перфораторы с электрическим приводом. Аккумуляторные модели являются мобильным инструментом и используются там, где отсутствует электроэнергия. Во взрывоопасных условиях используют пневматические перфораторы. Для дорожно-ремонтных работ незаменимыми являются бензиновые модели инструмента. Два последних - это классические отбойные молотки, и эта статья абсолютно не про них.

По предназначению перфораторы делятся на бытовые (любительские) и профессиональные. К бытовым относятся, как правило, легкие перфораторы. Средние и тяжелые являются профессиональным инструментом.

Иногда перфораторы классифицируют по типу патрона , определяющему диаметр хвостовика используемого инструмента. В настоящее время используются в основном патроны стандарта SDS - типоразмеры SDS-plus и SDS-max (про патроны см. ниже). Тип патрона косвенно характеризует мощность и вес инструмента. Так если говорится, что перфоратор оснащен патроном SDS-max, это означает, что речь идет о тяжелом и мощном профессиональном инструменте.

Основной все же признается классификация по массе и мощности , в зависимости от которой различают следующие классы перфораторов:

• Легкий класс , к которому относятся перфораторы весом до 4 кг, мощностью 400-700 Вт и с энергией удара 1,5-3 Дж. Около 80% всех перфораторов принадлежат к легкому классу. Они широко используются в быту и часто являются универсальными - имеют три режима работы.
• Средний класс включает перфораторы весом 5-8 кг, мощностью 800-1200 Вт и с энергией удара до 8 Дж. Инструменты этого класса чаще всего обладают двумя режимами работы - удар с вращением и удар без вращения. Таким инструментом пользуются в основном для профессиональных работ.
• Тяжелый класс перфораторов характеризуется весом более 8 кг, мощностью 1200-1500 Вт и энергией удара до 20 Дж. Инструменты тяжелого класса имеют два режима работы - удар без вращения и удар с вращением и используются исключительно для профессиональных работ.

Патроны

Специфика работы перфоратора - нанесение сильных и быстрых ударов по насадке - вызвала необходимость разработки особого патрона, который обеспечивал бы быструю замену различных насадок и позволял исключить сам патрон из ударной цепочки. Такое устройство было разработано фирмой Bosch в 1975-1977 годах. Оно имеет две особенности. Первая и главная заключается в том, что инструмент, закрепленный в патроне, имеет относительно последнего определенную степень свободы в осевом направлении. Это позволяет наносить удары по насадке (буру, коронке, зубилу), не подвергая одновременно сильному ударному воздействию сам патрон и весь перфоратор в целом (как это работает, смотрите в статье Устройство перфоратора). Вторая особенность состоит в возможности быстрой смены инструмента - всего двумя движениями. Патрону присвоили аббревиатуру SDS (Steck - Dreh - Sitzt), что на немецком языке означает - вставь, поверни, готово! Всего разработано три типоразмера патронов стандарта SDS - SDS-plus, SDS-top и SDS-max.

Патрон SDS-plus служит для крепления инструментов с хвостовиком, имеющим диаметр 10 мм. На цилиндрической поверхности хвостовика выполнено 4 паза - два выходящих на торец (отрытых), два - не выходящих (закрытых). Открытые пазы являются направляющими для вставки инструмента, закрытые служат для его стопорения с помощью стопорных шариков патрона. Закрепленный хвостовик может свободно смещаться на некоторую величину в осевом направлении. Чтобы осевое смещение происходило легко, хвостовик смазывают небольшим количеством консистентной смазки. Патрон SDS-plus используется в легких и, частично, средних перфораторах для крепления инструмента с рабочим диаметром (диаметром "сверления") до 26 мм.

Хвостовик для патрона SDS-plus: 1 - стержень диаметром 10 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 40 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Патрон SDS-max предназначен для хвостовика диаметром 18 мм. На нем имеется 3 открытых и 2 закрытых паза. Инструменты, имеющие такой хвостовик, предназначены для бурения отверстий свыше 20 мм. Ими оснащаются перфораторы среднего и тяжелого класса.

Хвостовик для патрона SDS-max: 1 - стержень диаметром 18 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 90 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопор, 7 - хвостовик.

Промежуточный патрон SDS-top для хвостовиков диаметром 14 мм является менее распространенным. Он был разработан для того, чтобы предотвратить выход из строя насадок с рабочим диаметром 16-25 мм и хвостовиком SDS-plus, поскольку последний иногда не выдерживал нагрузок и ломался. Однако широкого распространения патрон SDS-top не получил.

Хвостовик для патрона SDS-top: 1 - стержень диаметром 14 мм, 2 - закрытый паз, 3 - хвостовик вставляется в патрон примерно на 70 мм, 4 - открытый паз, 5 - направляющая, 6 - стопорный шарик, 7 - хвостовик.

Поскольку многие модели перфораторов обладают функцией сверления без удара, предусмотрена возможность установки на них обычного кулачкового патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком. Она реализуется двумя путями. В первом случае используется специальный адаптер, который с одной стороны имеет хвостовик SDS-plus, а с другой - резьбовую часть, на которую навинчивается и зажимается винтом трехкулачковый патрон - зубчато-венцовый (ЗВП) или быстрозажимной (БЗП).

Хвостовик SDS-plus адаптера вставляется в патрон перфоратора и получается конструкция из двух последовательно соединенных патронов - SDS и трехкулачкового. Недостатком этого варианта является отсутствие достаточной жесткости крепления сверла и его биение при вращении.

Второй способ избавлен от этих недостатков. Он предполагает оснащение перфоратора системой быстрой замены патронов, которая позволяет быстро, буквально одним движением, заменить патрон SDS-plus на кулачковый, адаптированный под установку на перфоратор.

Имеется большое количество всевозможных насадок для перфораторов, предназначенных для выполнения самых различных работ. К основным из них относятся буры, коронки, зубила и штроберы. Все насадки для перфоратора имеют хвостовики SDS-plus или SDS-Max.

Буры служат для бурения отверстий круглой формы. Их основными особенностями являются одна пластина или несколько зубцов из твердосплавного материала на конце бура и спиральная форма его стержня, позволяющая при сверлении удалять из отверстий крошку и пыль.

Коронками, осуществляющими не сплошную, а кольцевую резку материала, делают отверстия больших диаметров. Материал внутри коронки остается неразрушенным и удаляется в виде керна. Резка производится твердосплавными зубцами, установленными на рабочей кромке инструмента. Коронками не следует сверлить отверстия в армированном бетоне, поскольку при столкновении с металлом зубья могут обламываться.

Зубила, пики, штроберы предназначены в основном для штробления каменных поверхностей. Первые удобны также для отделения керамической плитки от бетонных оснований и колки каменных материалов. Изготавливаются они из инструментальной стали или твердых сплавов.

Как работать перфоратором

В инструкциях по эксплуатации, имеющихся в комплектах поставки инструмента, подробно рассказывается о том, как работать перфоратором. В зависимости от модели, порядок работы может иметь некоторые особенности. Однако в основном он остается одним и тем же для всех моделей и в общем виде выглядит следующим образом.

• Перед установкой инструмента (бура, долота и пр.) перфоратор отключается от сети.
• Хвостовик насадки смазывается небольшим количеством консистентной смазки.
• Насадка вставляется в патрон. Это действие может немного различаться в разных моделях. В некоторых требуется отведение назад стопорной втулки патрона. В других насадка просто вставляется в отверстие патрона и поворачивается до щелчка (при этом стопорные шарики устанавливаются в закрытые пазы хвостовика). При извлечении инструмента необходимо отвести втулку патрона назад.
• Если используется бур для бурения отверстий, устанавливается ограничитель глубины бурения на требуемое значение глубины отверстия.
• Если скорость вращения регулируется не курком, то с помощью регулятора числа оборотов устанавливается нужная скорость вращения бура. Рекомендуется начинать с максимальных значений, поскольку именно они обеспечивают максимальную производительность инструмента.
• Перфоратор подключается к сети, и нажимается курок. При этом патрон перфоратора должен начать вращаться без удара.
• Насадка устанавливается в нужное положение по отношению к обрабатываемому материалу, и осуществляется не слишком сильный нажим на инструмент. В результате бур или долото начинают вгрызаться в материал.

Обслуживание перфоратора

Перфоратор должен содержаться в чистоте и сухости. После работы необходимо очищать и продувать его от пыли, корпус протирать чистой влажной тряпкой. Продувка осуществляется вентилятором работающего на холостом ходу двигателя. Обслуживание перфоратора включает также замену щеток и смазку редуктора в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Перфоратор - как выбрать данный инструмент и на какие параметры стоит обращать внимание? Именно такие вопросы задают многие потребители перед покупкой. Вместе с тем важнейшими параметрами при выборе являются: мощность, частота и энергия удара и др. Подробнее об этом расскажем в статье.

Перфоратор или дрель - в чем отличие?

Некоторые потребители не знают, чем отличается дрель от перфоратора, скорее всего, потому что не использовали их. После некоторой сноровки и опыта применения разница очевидна. И заключается она в принципе действия ударного механизма. У дрели ударный механизм является вспомогательным и достигается путем скачка зубьев. Ударная амплитуда небольшая, потому бурение осуществляется медленно. К тому же, это создает дополнительную вибрацию. Перфоратор же включает встроенный электромагнитный и электропневматический механизм удара.

В SDS патроне закреплен специальный бур. Удар получается более сильным и интенсивным. Потому нет необходимости давить всем телом. Достаточно лишь нажать на указанную кнопку. Кроме того, не создается вибраций во время работы благодаря специальному строению хвостовика бура и патрона. Вот почему использование перфоратора считается более удобным и практичным. Любые твердые материалы, такие, как камень, бетон или кирпич обрабатываются легко и быстро.

Выбор перфоратора - на какие параметры важно смотреть при покупке?

При покупке этого инструмента появляется мысль - как правильно выбрать перфоратор? На какие характеристики необходимо обращать внимание? Чаще всего производители акцентируют внимание на следующих характеристиках - мощности, энергии удара, скорости и частоте вращения шпинделя. Опишем их наиболее подробно.

• Мощность аппарата - является значимым, но не главным параметром, поскольку она не определяет производительность и качество инструмента. Чаще всего она бывает 400-800 Вт или 1000-1200 Вт, и всегда этот параметр ниже мощности дрелей. Связано это с тем, что на сверление у дрели тратится больше энергии, чем на бурение у перфоратора.
• Энергия удара - является одним из главных свойств данного инструмента. Измеряется сила удара в Джоулях. Если инструмент тяжелого класса, то ударная сила равна 8-15 Джоулей, если легкого, то 1-3 Джоуля. Если энергии удара маловато, то работу аппарата можно сравнить с работой ударной дрели. При этом производительность будет небольшой.
• Частота ударов - также является главным параметром, определяет скорость бурения и влияет на общую производительность. Частота - это количество ударов в минуту. В бытовых инструментах она составляет в среднем от 3800 до 4900 ударов в минуту.
• Шпиндель и его частота вращения определяется классом аппарата. В среднем составляет 800-1500 об/мин. Данный показатель тем ниже, чем выше производительность инструмента. Нужно это вращение лишь для того, чтобы устранять пыль и прочие продукты бурения. Повышенная частота вращения приводит к более быстрому изнашиванию аппарата и придает больший вес перфоратору.

Также при покупке можно поинтересоваться, какие еще функции есть у инструмента. К ним относят: защиту от перегрева, регулировку числа оборотов, управляющую электронику, ограничение пускового тока, константную электронику, мягкий пуск, блокировку удара при обработке дерева или металла, предохранительную муфту, реверс и другое. Данные функции помогут осуществлять работы в более комфортном режиме.

Какой перфоратор выбрать - знакомимся с основными видами

Для того чтобы четко определить, какой перфоратор лучше, важно также иметь представление о классификации инструмента. Прежде всего стоит сказать, что перфораторы подразделяются на тяжелые (с массой больше 6-10 кг), средние (около 5 кг) и легкие (с весом до 4 кг). По режимам выделяют: долбление, сверление с ударом и обычное сверление. В зависимости от характеристик (частоты вращения, мощности и т.д.) перфоратором осуществляют всевозможные работы. Это: сверление в дереве, бетоне, стали, долбежные работы, вбивание стержней в почву, отбивание плитки, очистка каменных поверхностей и многое другое.

Помимо веса и режима работ, эти инструменты также подразделяются по фирме-производителю. Лучший перфоратор - это инструмент марки: Bosch , Stern , Makita , Einhell , Watt . Для домашнего использования рекомендован Bosch (зеленого оттенка). В особенности хороши модели 2000 SRE и 2000 RE. Ударная сила в них 1,3-2,2 Джоуля, а мощность 600-900 Вт. Также хороша модель RH-26G от белорусского производителя Stern . Эта эргономичная модель удобна в использовании. Перфораторы Макита HR2450 и HR2020 рекомендованы как для профессионального, так и для домашнего использования. Ударная сила составляет 2,2-2,7 Джоуля, а мощность 700-780 Вт.

На заметку! Самый лучший перфоратор для бытового использования выпускается от марок: Makita , Stern и Bosch .