Несъемная опалубка из пенополистирола: многофункциональность и надежность. Несъемная опалубка Несъемная опалубка какая лучше

Опалубка применяется при строительстве практически любого фундамента дома за исключением, пожалуй, только свайно-винтового. Чаще всего в рекомендациях по строительству говорится о том, что опалубка удаляется после затвердения бетона, но это не всегда так. Дело в том, что кроме съемной существует и несъемная опалубка.

Применение ее несколько упрощает процесс работ, но в то же время имеет и ряд недостатков, которые нельзя проигнорировать. Для того чтобы решить использовать несъемную опалубку для фундамента или нет, стоит познакомиться с ней поближе. Одно можно сказать точно - фундамент дома из несъемной опалубки имеет несколько хороших качеств.

К ним относятся:

• . пхорошая теплоизоляция со стороны фундамента;
• . пскорость возведения основания;
• . пдолговечность фундамента.

Виды опалубки

Эта опалубка имеет несколько видов, которые определяются материалами, применяемыми при ее изготовлении. Опалубка может быть:

• . пенополистероловая;
• . металлическая;
• . деревянная;
• . железобетонная;
• . изготовленная из подручных материалов.

Каждый из этих видов несъемной опалубки для фундамента имеет свои сильные и слабые стороны, которые требуется изучить, перед тем как приступать к работам. Без этого велика вероятность того, что в процессе эксплуатации здания могут возникнуть неприятные сюрпризы. Только верно оценив их, можно с уверенностью выбрать оптимальный для себя вариант.

Плюсы и минусы разных видов

Не существует полностью хороших или полностью плохих блоков несъемной опалубки для фундамента. Сравнивая соотношение преимуществ и недостатков, каждый потребитель выбирает наиболее подходящий для своего случая материал. Рассмотрим подробно особенности различных видов несъемной опалубки.

Самым современным вариантом является несъемная опалубка из пенополистирола. Основными ее достоинствами являются простой монтаж и одновременная гидроизоляция и утепление фундамента. Состоящая из отдельных блоков, в процессе монтажа прочно соединяющихся между собой, несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента особо практична и надежна.

К сожалению, не обходится без недостатков. Выделить среди них стоит высокую цену материала и возможные затруднения при подборе угловых элементов с углом не в девяносто градусов или с закруглением. Цена несъемной опалубки из пенополистерола может не устроить часть покупателей. Таким образом, можно сделать вывод, что рассмотренный вариант является удобным, хотя и недешевым, решением для оснований с простой формой.

Материалом для несъемной опалубки фундамента может служить и металл. Такой ее вид является наиболее дорогим, но в то же время и полностью универсальным. Изготавливается подобная опалубка из листов стали толщиной от одного до двух миллиметров. Большим достоинством этой несъемной опалубки является возможность сгибать используемый металлический лист так, как требуется.

Кроме этого, основание получает и качественную гидроизоляцию. Такая несъемная опалубка очень удобна для ленточного фундамента, так как дает возможность приварить к ней прутья арматуры, что дополнительно укрепляет ленту. Технических недостатков этот вид опалубки не имеет; минусом, но и то относительным, является очень высокая цена.

Может быть изготовлена несъемная опалубка под фундамент и из досок или фанеры. Достоинства ее: низкая цена, простой монтаж, доступность материала. Минусами же этого сооружения будут необходимость в крепежных материалах и подверженность древесины гниению. Этот вариант стоит рассматривать только в случае возведения фундамента на короткий срок и для легкого здания.

Несъемная железобетонная опалубка для фундамента тоже не отличается низкой ценой. Достоинством тут является то, что за счет толщины уже готовых плит, предназначенных для опалубки, возможно значительно сэкономить раствор бетона, без потери несущих качеств создаваемого из него основания. Минусом этого вида является значительный вес плит, из-за чего для их установки требуется привлечение техники; а в случае, если необходимо поместить одну плиту на другую, приходится еще и создать специальную систему опор, иначе нижняя плита будет раздавлена верхней.

Опалубка также может быть изготовлена из гладкого шифера, профнастила и подобных материалов. Основное ее достоинство - доступная цена. Минусов же куда больше: монтаж достаточно сложен, всегда имеют место протечки бетона в грунт, несущие качества весьма сомнительны. Возводить такую несъемную опалубку под фундамент можно лишь в крайнем случае.

Особенности строительства

Любые строительные работы должны производиться грамотно. Это требование надо соблюдать и при изготовлении несъемной опалубки для фундамента.

Начинается строительство с земляных работ. Проводятся они так же, как и при создании любого фундамента. На дне котлована или траншеи формируется песчаная подушка. После этого устанавливают опалубку из заранее выбранного материала. Во время монтажа важно максимально плотно подгонять отдельные части друг к другу. Далее устанавливают арматуру и производят заливку бетона.

Изготовление несъемной опалубки - процесс сравнительно несложный, и можно провести работы самостоятельно без привлечения профессиональной бригады. Мастера требуются только в том случае, если строительство ведется на проблемном грунте, или фундамент имеет сложную форму, трудную для исполнения.

Цена несъемной опалубки для фундамента может значительно различаться в зависимости от выбранного материала. Учитывая это, каждый строитель подбирает для себя наиболее подходящий вариант. Купить материалы для несъемной опалубки под фундамент не сложно, и проблем с этим, как правило, не бывает.

Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.

Классификационные признаки

Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:

• видов бетонируемых монолитных конструкций;
• строения (конструкции) опалубки;
• вида основного материала преобладающих элементов;
• температуры наружного воздуха и эффекту воздействия опалубки на бетон;
• оборачиваемости (количеству повторных её применений).

Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:

• разовая (в т. ч. несъёмная опалубка);
• инвентарная (многократного использования).

Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:

• ГОСТ Р 52086-2003 "Опалубка. Термины и определения"
• ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка. Общие технические условия"
• ГОСТ Р 52752-2007 "Опалубка. Методы испытаний".
• ГОСТ 9.014-78 "Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования"
• ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия"

Составные элементы несъёмной опалубки

Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.

Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно "выпиливают" из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.

В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).

Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:

Система "пенополистирол-бетон-пенополистирол" - расположение утеплителя снаружи

Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными "стенками" вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.

Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина - от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.

Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.

Система "бетон-пенополистирол-бетон" - расположение утеплителя внутри

Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования - набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.

Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:

• Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
• Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси - на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
• Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы - всего 202 мм;
• Тем самым высвобождается до 7 "квадратов" полезной площади на каждые 100 м²;
• Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.

Характеристики пенополистирольной опалубки

Наименование показателя	Значение	Комментарий
Класс опалубки	1, 2 или 3	Назначение этого основного параметра качества зависит от точности изготовления и подгонки элементов опалубки между собой. Например, отклонение линейных размеров швов по длине должно быть не более: 0,8 мм для класса 1 и 1,5 мм - для класса 2 (иные значения оговариваются с заказчиком, и это будет уже 3 класс точности).
Объемный вес	27-30 кг/м³	Это значение соответствует наиболее часто применяемой средней плотности, повышенная же достигает 45-50. Масса 1 м² стены (без учёта отделки) 340 кг. Толщина обычно составляет 30 см, где половина - монолитный бетон, а ещё15 см (10+5) - слои пенополистирола.
Теплопроводность стены	0,036 Вт/(м℃)	Например, у полистиролбетонного блока этот показатель - 0,08-0,36
Сопротивление теплопередаче	более 3,2 (м²℃)/Вт	У опалубочного блока из деревобетона при толщине 20 см достигается значение 2,17; при 30 см - 3,13. По установленным строительным нормам для обеспечения одинакового препятствования теплопотерям потребуется толщина стены (см): пенополистирол - 10, минеральная вата - 18, дерево - 45, керамзитобетон - 90, кирпич - 210, железобетон - 420.
Морозостойкость циклы	от 300 до 600 (и более) циклов	-
Влагопоглощение стены (за 1 сутки, по объему)	0,1%	-
Паропроницаемость	0,032 мг/(мчПа)	-
Огнестойкость пенополистирола	Г1, Д1	Класс горючести Г1 (слабогорючий, самозатухающий), предел огнестойкости стены толщиной 25 см - 2,5 ч. В отличие от обычного пенопласта пенополистирол практически не дымит - его коэффициент дымообразования Д1.
Звукоизоляция	49-53 Дб	Такой показатель - лучший среди всех строительных материалов. Отличное звукопоглощение позволяет спокойно проживать вблизи оживлённых автотрасс, железных дорог, аэропортов.
Максимальная этажность строения	до 30	В России обычно строят высотные здания 8, 10 и 16 этажей.
Стоимость блоков, руб./шт.		Блок стеновой разборный 170 Блок стеновой разборный с утеплителем 255 Блок перемычечный (П-образный) 340 Блок перекрытия (L-образный) 210 Блок поворотный 190 Заглушка торцевая 30

Преимущества монолитного строительства

1. Монолитные здания легче кирпичных примерно на 15-20%;
2. За счёт облегчения веса всех конструкций можно уменьшить материалоёмкость и заглубление фундамента, а значит, удешевляется его устройство в целом;
3. Монолитное строительство обеспечивает практически бесшовную конструкцию дома, вследствие чего повышается способность тепло- и звукоизоляции;
4. По сравнению с кирпичными, монолитные несущие стены тоньше в 2,5 раза, поэтому дом площадью 100 м² имеет больше внутреннего пространства на 15 м²;
5. Стены, потолки, фундамент из опалубки и бетона столь же долговечны, прочны и огнестойки, как и кирпичные;
6. Удобство и простота монтажных работ.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

• Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
• Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 - 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
• На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
• Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
• Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол "дышит" - медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
• Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
• Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса - от 23 000 руб.;
• Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида "бетон-полистирол-бетон" - температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
• Экологичность - в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
• Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
• Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

• Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура - это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
• Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
• В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола

Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.

Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.

Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.

При строительстве любого дома или гаража/сарая/бани обязательно понадобится сооружать опалубку. Бетонные работы по фундаменту или, например, возведение монолитных стен без этого не провести.

Оглавление: - -

В строительстве различают два вида опалубки – съемная и несъемная. Каждая из них нашла свое применение в процессе возведения зданий разного назначения, но несъемная опалубка чаще применяется для возведения сложных конструкций, многоэтажных домов. Для ее изготовления используются готовые блоки из арболита или пенополистирола – ничего самостоятельно делать не нужно. Нередко при обустройстве несъемной опалубки используют теплоизоляционные твердые материалы – в таком случае решается сразу две проблемы: и опалубка готова, и дополнительных работ по теплоизоляции строения не нужно будет проводить. Кстати, именно с этой целью используют и специфические отделочные материалы для выставления несъемной опалубки – здание будет сразу иметь неплохой внешний вид.

Обратите внимание: если при строительстве частного дома используется несъемная опалубка, то специалисты рекомендуют использовать для нее теплоизоляционный материал арболит. Пенополистирол не рекомендуется использовать в строительстве именно жилых помещений – он отличается способностью выделять в воздух токсичные вещества.

Несъемная опалубка позволяет значительно сэкономить – такие монолитные стены будут гораздо дешевле, чем обычная кирпичная кладка. И процесс собственно возведения строения будет протекать быстрее – при заливке несъемной опалубки цементным раствором обычно используют «миксер», который подает основной материал через трубу под достаточно большим давлением, а ручной труд минимизируется.

Съемная опалубка

А вот с таким сооружением все гораздо сложнее, но и интересней. Дело в том, что съемная опалубка – это самый простой способ обустройства фундамента для кирпичной кладки. Чаще всего именно так и проводится частное строительство. Поэтому как раз о съемной опалубке стоит получить больше информации – пригодится всем, кто намерен стать владельцем собственных квадратных метров.

Требования, которым должна соответствовать съемная опалубка :

Материал для опалубки – что выбрать

Многие специалисты рекомендуют использовать для возведения опалубки металлические щиты – они продаются на строительных торговых площадках. Такие щиты имеют абсолютно гладкую поверхность, не допускают какой-либо протечки раствора, быстро разбираются в случае необходимости. Есть только одно «но» — стоимость таких металлических щитов для возведения опалубки уж слишком высока, поэтому сэкономить не получится.

Еще один вариант материала для обустройства рассматриваемого сооружения – фанерные листы. Они очень удобны в работе, быстро разбираются при необходимости, легкие в монтаже. Но следует учесть следующие особенности опалубки из фанерных листов :

Но самым надежным и проверенным десятилетиями материалом для обустройства опалубки является деревянная доска. Причем, именно для рассматриваемого сооружения подойдет даже обычная необрезная доска толщиной 10 мм – она отличается низкой стоимостью, что не может не радовать тех, кто занимается строительством собственного дома. Нужно будет собрать каркас для щитов – его делают из деревянных брусков размером 40х60 мм, а укосы и стяжки можно использовать из любых материалов (чаще всего эту роль опять-таки выполняют древесные бруски). Важно, чтобы весь материал для возведения опалубки из деревянных досок был прочным, надежным и смог обеспечить устойчивость конструкции.

Обратите внимание: фундамент, залитый в съемную опалубку из деревянной доски, не будет иметь абсолютно ровной поверхности. Но этот факт будет достаточно полезным – на такую неровную поверхность отлично ложится любой клеевой состав, который используется для проведения отделочных и теплоизоляционных работ.

Пошаговая инструкция изготовления опалубки из досок

Изготовление опалубки своими руками – дело не трудное, но достаточно кропотливое. Специалисты утверждают, что даже абсолютный новичок справится с этим заданием — главное, четко следовать пошаговой инструкции.

Этапы изготовления опалубки своими руками :

1. Подготовка материала . Деревянные бруски нужно нарезать на отрезки одинаковых размеров — они должны быть минимум на 50 см выше предполагаемого фундамента. Одну сторону каждого бруска нужно заточить для того, чтобы легко и просто вогнать каждый брусок в грунт – это можно сделать с помощью ножа/топора.

Теперь нужно подготовить доски – их нарезают в размер будущего щита, подгоняют так, чтобы между сторонами соприкосновения не было образовано щелей.

Обратите внимание: выбор толщины деревянных досок делается в индивидуальном порядке, учитывая массу бетонного раствора, который будет заливаться в уже готовую опалубку. Чаще всего используют размер доски 24-36 мм (толщина).

1. Сборка щитов . На ровной поверхности выкладываются бруски – расстояние между ними должно быть в среднем 1 метр, выравнивается верхний край брусков по уровню. Теперь сверху на подготовленные бруски кладут деревянные доски и закрепляют их саморезами или гвоздями.

Обратите внимание: шляпки саморезов должны находиться с внутренней стороны деревянных щитов будущей опалубки (а в возведенном сооружении они окажутся с наружной стороны) – это обеспечит простоту и легкость разборки опалубки.

1. Разметка и установка опалубки . Сначала делают на земле разметку будущего фундамента – это удобно сделать с помощью колышков (металлических или деревянных) и веревки. Затем копают траншею под фундамент в точном соответствии с проектными документами и готовят «подушку» под бетонный раствор – это чаще всего слой песка и следующий за ним слой среднефракционного гравия, которые тщательно утрамбовывают.

Обратите внимание: глубина траншеи определяется в индивидуальном порядке – все зависит не только от вида грунта, но и от глубины промерзания почвы. Ширина траншеи специально делается несколько больше – учитывается толщина деревянных досок в опалубке.

Далее устанавливаются собранные деревянные щиты – заостренные бруски просто вгоняются в почву, можно немного постучать по опорным планкам молотком – конструкция должна плотно «сесть» на почву, быть устойчивой и не шататься. Обязательно нужно использовать отвес и уровень – опалубка должны быть установлена идеально ровно и по горизонтали, и по вертикали.

Между собой деревянные щиты, уже установленные в траншее, скрепляются специальными хомутами – их роль выполняют П-образные конструкции из доски или бруса. Подобное крепление не даст щитам расходиться между собой во время непосредственной заливки бетона – его масса просто может раздвинуть щиты опалубки.

Обратите внимание: в некоторых случаях может обнаружиться недостаточная устойчивость щитов – это нельзя оставлять без внимания. Для усиления рассматриваемой конструкции используют укосы – это бруски из дерева, срезанные под углом в 45 градусов и установленные на наружной стороне деревянных щитов. Такие укосы просто служат распоркой между опалубкой и грунтом.

1. Последняя подготовка . Обязательно после установки опалубки своими руками выстелите стены рассматриваемого сооружения полиэтиленовой пленкой – это предотвратит вытекание бетонного раствора через щели между досками в щитах (к сожалению этого не избежать даже при особо тщательной подгонки каждой доски) и обеспечит простоту и легкость процесса съема опалубки.

Осталось только установиться арматуру и залить бетон. Теперь нужно будет подождать несколько дней (от 2 до 4) – бетонный раствор «схватится» и можно будет приступать к разборке опалубки. Некоторые ожидают того момента, когда фундамент полностью высохнет – проходит от 2 до 8 недель. Чтобы точно определить время разборки съемной опалубки, стоит взглянуть на фундамент сверху – если появились минимальные зазоры между бетонным раствором и деревянными щитами, то можно приступать к задуманной работе.

Разборка опалубки производится в следующем порядке :

• снимают укосы с наружной стороны деревянных щитов (если они были выставлены);
• затем откручивают стяжки и хомуты;
• в последнюю очередь поочередно убирают деревянные щиты.

Обратите внимание: чтобы облегчить процесс снятия деревянных щитов с фундамента, можно слегка постукивать по их поверхности молотком. Но нельзя переусердствовать – бетонный раствор еще не застыл полностью, и разрушить конструкцию очень легко даже неаккуратным ударом.

Кстати, специалисты рекомендуют перед установкой деревянных щитов в траншею под фундамент обработать их любым масляным раствором (хоть растительным маслом с кухни!) – это обеспечит плохую адгезию с бетонным раствором, поэтому снять деревянные щиты будет проще простого.

В строительстве используется как съемная, так и несъемная опалубка. Она применяется для образования правильных форм бетонных, железобетонных конструкций. В нее заливается готовый строительный раствор, где набирает нужные характеристики.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Виды

Несъемная опалубка классифицируется по виду материала, из которого она изготовлена. Чаще всего используется пенополистирол, раствор цемента и щепы, фибролит.

Пенополистирол

Самый распространенный вид несъемной опалубки. Это прочный и легкий материал, с высокими антикоррозионными свойствами. У него отличная теплоизоляция, которая обеспечивает газообмен залитому бетону для равномерного затвердевания, набора нужных прочностных характеристик.

Раствор со щепой (Арболит)

Блоки изготавливаются из цементного раствора, в который добавляется специально обработанная водоотталкивающим и противопожарным составом древесная щепа. Они имеют хорошую звукоизоляцию. Так как вокруг щепы образуются воздушные пузырьки, такая бетонная опалубка — отличная теплоизоляция.

Фибролит

Представляет собой плиты из деревянной стружки, скрепленные магнезитом или цементом. Этот вид несъемной опалубки хорошо подходит для для фундамента. Обладает повышенной прочностью, не пропускает испарения, не разрушается от влажности и перепадов температуры, имеет высокие теплоизоляционные характеристики.

Преимущества и недостатки

Достоинства технологии:

• невысокая стоимость;
• экономия за счет ускорения выполнения строительных работ;
• благодаря высокой теплоизоляции можно заливать бетон при отрицательных температурах;
• снижает давление на основание, уменьшая стоимость фундамента;
  возможность возведения конструкций без тяжелой техники;
• для заливки в блоки можно применять бетононасос;
• простая сборка любых форм из блоков со специальными пазами или замками;
• при меньшей толщине стены она обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная, с аналогичной прочностью;
• неограниченный срок эксплуатации сооружений возведенных по этой технологии;
• правильно подобранная толщина позволяет зимой снизить затраты на отопление;
• возможность подбора блоков разных конфигураций (стандартных, угловых, с торцевыми заглушками);
• при правильном монтаже, не нуждается в дополнительной отделке и выравнивании, может покрываться любыми материалами – сайдингом, гипсокартоном, штукатуркой;
• стены и фундамент не разрушаются от перепадов температур, ультрафиолета, повышенной влажности;
• возможность установки своими руками, благодаря соединительным замкам и стандартным размерам;
• технология позволяет возводить фундаменты и стены любых зданий, сооружений;
• стоимость материалов и работ при возведении монолитного здания по этой технологии ниже, чем при использовании классических материалов – кирпича или дерева;
• благодаря стандартизации элементов можно легко рассчитать объем материалов, на многих строительных порталах есть калькуляторы, с помощью которых можно примерно рассчитать бюджет будущих работ.

Недостатки:

• некоторые материалы разрушаются под воздействием агрессивных химических сред, поэтому нужно отделывать поверхности;
• при расчете нагрузки на стены необходимо тщательно рассчитывать толщину несъемной опалубки, поскольку она имеет меньшую прочность, чем бетон;
• необходимость устройства вентиляции, поскольку после отделки снижается уровень газообмена.

Особенности монтажа

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор . Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Изготовление своими руками

Несъемную опалубку для фундамента или стен можно сделать своими руками из недорогих и доступных материалов:

• влагостойкая прочная фанера;
• плиты из цементно-древесной смеси;
• листы пенополистирол;
• плоский шифер.

Для изготовления, материал распускается на листы соответствующие ширине вырытой под фундамент траншеи. Общая длина листов должна быть равна двум периметрам основания плюс нужно прибавить 20% для укладки перехлестов на углах здания. Устанавливать листы требуется так, чтобы между ними не оставалось зазоров, после они укрепляются винтами или пластиковыми стяжками.

Арматура устанавливается на горизонтальные фиксаторы, она должна оставаться в середине заливаемого раствора. Стандартные стяжки имеют пазы, позволяющие выдерживать между стальными прутьями одинаковое расстояние. Отдельные прутья связываются стальной проволокой, при необходимости они крепятся к стяжкам.

После подготовки заливается бетонная смесь в течение одного дня, чтобы добиться однородных характеристик раствора. Уплотняется вибратором.

Использовать стальную арматуру для уплотнения не рекомендуется, поскольку она может проткнуть листы.

Поверхность залитого бетона выравнивается. Как только он наберет критическую прочность можно продолжать строительство – возводить стены из новых рядов блоков, дерева или кирпича.

При использовании фанеры или шифера необходимо учитывать, что эти материалы имеют низкую теплоизоляцию. Чтобы исправить ситуацию в качестве утеплителя применяют минеральную вату, плиты других теплоизоляционных материалов. Из них делается подобие сэндвич-панелей, которые применяются в качестве несъемной опалубки. Строительство требует высокой точности, необходимо выдерживать все размеры и углы. При строительстве крупных объектов дешевле и быстрее пользоваться готовыми блочными элементами.

Необходимо серьезно отнестись к качеству блоков несъемной опалубки. Требуется наличие крепежей и укрепление прутьями арматуры.

Если все требования полностью соблюдены, при минимальной толщине стенки дома, она будет иметь высокие теплоизоляционные и акустические характеристики. Здание получится прочным и теплым без нанесения дополнительных слоев теплоизоляции. Стоимость работ окажется значительно ниже, чем для стен из других материалов, а сроки будут уменьшены, что позволит дополнительно сэкономить.

Многие строительные технологии подтвердили свою эффективность на протяжении уже нескольких десятилетий. Именно к таким относится и несъёмная опалубка, которая используется для заливных строительных смесей(про читайте подробнее тут). Этому есть свое объяснение.

Что такое несъемная опалубка

Что такое несъемная опалубка пример

Подобная технология строительства представляет собой устанавливаемые в процессе пенополистирольные блоки. Из-за их использования наружная стенка выглядит намного толще, чем внутренняя. Положительным образом этот аспект сказывается и на последующей теплоизоляции возводимого здания.
Актуальные виды
Этот строительный метод укрепления фундамента и стен встречается в двух вариантах:
— съемном;
— несъемном.
В первом случае она будет устанавливаться перед тем, как был залит бетонный или иной раствор, используемый в строительстве. После его затвердения все это снимается и может использоваться и при возведении всех остальных стен. Большое распространение имеет, в основном, второй вариант, который становится всё более популярным и в нашей стране (за рубежом подобная технология с успехом применяется уже второе десятилетие).

Преимущества такого способа строительства

Для подобного метода используются специальные прямоугольные формы, в которые заливается бетонная смесь. После затвердевания эти «шаблоны» остаются в стенах навсегда.

При этом такой способ дают следующие дополнительные преимущества:

• тепло- и звукоизоляция;
• простота в работе (доступна даже новичку).

Используемые материалы
В данной технологии могут применяться самые различные строительные материалы - от кирпича до пенополистирола. Во втором случае чаще всего речь идет о поднятии стен (очень редко это происходит при закладке фундамента). В качестве исходника для перекрытий пенополистирол не принято применять вообще.
Также можно использовать полистиролбетон. Он обладает повышенной паропроницаемостью и позволит стене «дышать», а также сделает её очень прочной.
Актуально применение и щепо-цементных плит. Они известны своей специальной обработкой, которая делает их маловосприимчивыми к гниению, впитыванию влаги и даже горению.

Последовательность выполнения работ

Самое главное правило, которое следует запомнить любому, кто решил заняться опалубкой - быть аккуратным и точным в своих действиях.

1. В остальном вся работа делится на следующие этапы :
   Блоки устанавливаются на прутья из арматуры, которые выходят из фундамента, заранее покрытого гидрофобным материалом.
2. После того, как будет уложен первый слой, в специально предназначенные для этого пазы будет помещена теперь уже накладываемая внахлест горизонтальный вид арматуры (она будет скреплена с вертикальными рядами скрутками).
3. На втором слое будут зафиксированы формы у опалубки.
4. В процессе укладки уже третьего слоя выравниваются вертикальные швы

Каждый устанавливаемый слой имеет свои особенности.

Первый ряд
На этапе возведения первого слоя важна предельная точность и внимательность. Связано это с тем, что именно в этот период будут размещены предусмотренные проектом внутренние перегородки и дверные проемы.
Второй ряд
Здесь происходит фиксация и перекрываются вертикальные швы. Очень актуально, чтобы все боковые грани у слоев совпадали друг с другом. Для этого даже возможно провести смещение ряда — это придаст дополнительную жесткость стене.
Третий ряд
Следует актуализировать и то, как будут соединены между собой блоки несъемной опалубки - с этой целью достаточно легким нажатием замкнуть пазы. На данном этапе нужно уделить внимание вертикальному выравниванию.
Заливка бетона
Обычно через три или чуть более уложенных ряда уже можно будет заливать подготовленные шаблоны или иной строительной смесью. При этом важно проследить за тем, чтобы заполнились все пустоты, находящиеся внутри блока. В подспорье можно использовать дополнительный инструмент - это глубинный 40-сантиметровый вибратор. При отсутствии такового вполне подойдет и отрезок арматуры, который позволит провести подобную работу вручную.

Как увеличить прочность стен

Каким образом в данной технологии можно увеличить прочность стен? Оказывается, достаточно просто: верхний блок нужно залить всего лишь наполовину - при этом сам шов у бетона должен проходить именно внутри самого блока.

Важные моменты

Очень актуальными для более качественного возведения стен по этому методу являются такие аспекты, как сама марка у бетона и вид арматуры. Также еще до начала заливки необходимо будет проделать специальные вентиляционные отверстия и провести соответствующие коммуникации для электричества и труб водопровода и канализации.

При соблюдении всех правил стены будут теплоизолированными еще во время строительства - им не понадобится никакого особого утепления, ведь монолитный железобетон итак находится между парой слоев пенополистирола.

Вариант с кирпичными материалами

Несъемная опалубка из кирпича отлично подходит для строительства в сейсмоопасных районах. К тому же при этом материале существенно повышается теплоизоляция стен. Сделать её можно при помощи применения внутри рабочего кирпича (а уже снаружи стен будет идти ). Все будет укладываться вдоль стен в полкирпича, а в оставленную между ними пустоту заливается керамзитобетон с применением продуманного армирования.
Есть здесь и небольшая особенность - после каждого третьего уложенного подобным образом кирпича необходимо класть один кирпич именно поперек, что зажмет продольные ряды. Облицовка стен в этом случае будет проводиться по мере их возведения.

Еще по теме :