Все способы гильзования кирпичного дымохода. Гильзование дымохода Гильзовка вентканалов

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Что такое гильзование и когда оно необходимо?

Если определять простыми словами, что представляет собой гильзование, то этот термин можно объяснить очень кратко. Такая операция означает монтаж дополнительной трубы в дымоходный канал уже существующего кирпичного дымохода.

При установке внутрь дымохода вкладыша, который чаще именуется гильзой, весь дым из топочной камеры направляется именно в него. То есть совершенно не контактирует с поверхностью старых стенок основной кирпичной конструкции.

Такой способ ремонта применим не только для дымоходных труб, но и для воздуховодов вентиляционных систем.

Вовсе не обязательно дожидаться момента, когда дымоход придет в негодность. Многие печники рекомендуют устанавливать гильзу еще на этапе строительства печи или камина. Помимо улучшения тяги, подобная мера поможет защитить кирпичную кладку от разрушительных воздействий, вызываемых продуктами сгорания в совокупности с перепадами температур и выпадающим конденсатом.

Важно правильно представлять ситуацию - если кирпичное отопительное сооружение эксплуатируется интенсивно, то рано или поздно все равно придется производить такое гильзование. Однако, в дымоходный канал уже эксплуатируемой печи гильзу будет устанавливать гораздо сложнее. Посудите сами – придется снимать с ее стен облицовку, разбирать кладку, а затем, после монтажа вкладыша, возвращать кирпич на место и производить отделку. Этот процесс займет не только довольно много времени, но и потребует определенных затрат. Кроме того, столь масштабные строительные работы не обойдутся без многочисленной пыли и грязи. А это и в определённой степени парализует нормальную жизнь в доме, и весьма неблагоприятно отражается на отделке всей комнаты, где установлена печь.

Как бы хорошо ни была произведена кирпичная кладка, идеально гладкими ее внутренние стенки сделать невозможно – просто сама по себе поверхность кирпича шершавая. А плюс к тому – швы между кирпичами и наплывы застывшего раствора тоже становятся препятствиями на пути выходящих продуктов сгорания. Поэтому сажа неизбежно оседает на поверхностях нарастающими слоями, которые со временем сужают канал, снижая тягу в печи.

Естественно, дымоход периодически должен подвергаться очистке. Однако, как механическое воздействие от чистки, так и агрессивное влияние продуктов горения и высоких температур приводят к разрушению самих кирпичей. Плюс к тому – теряет прочность и выкрашивается раствор между ними. А вот это ведет уже к нарушению прочности самого кирпичного дымохода, делая его небезопасным. Это и вероятность отравления жильцов дома угарным газом, и риск возникновения пожароопасной ситуации. Своевременно установленная вкладка поможет сохранить в целости дымоходные каналы и предотвратить возможные происшествия.

Гильзы имеют идеально гладкие стенки. Кроме того, на участках подъема их никогда не монтируют с поворотами под прямым углом. Все это позволяет дыму вместе с твердыми частицами продуктов сгорания беспрепятственно, не встречая сопротивления, покидать внутреннее пространства канала.

Естественно, вкладыши тоже со временем могут прийти в негодность. Но этот элемент будет проще заменить, чем производить ремонт или же полную перекладку дымохода или даже всей печи.

Когда гильзование становится насущной необходимостью?

Итак, могут возникнуть следующие моменты, когда назревает острая необходимость в установке гильзы в дымоходный канал печи:

  • Если проектирование или монтаж дымохода произведен с ошибками, в результате чего при топке постоянно возникает обратная тяга.
  • Если камин или печь является основным источником обогрева и эксплуатируется постоянно на протяжении всего отопительного сезона.
  • Если дымоотводный канал имеет большую протяженность.
  • Если изначально в проекте печи предусмотрен гильзованный дымоход.
  • В случае если значительная часть дымоходного канала проходит через неутепленное чердачное помещение или над кровлей.
  • Если кирпичный дымоход встроен во внешнюю стену дома или проходит с ее внешней стороны.
  • Если при очистке кирпичного канала от нагара обнаружатся обильные конденсатные подтеки.
  • Если печь эксплуатируется давно, и дымоход нуждается не только в очистке, но и в ремонте - отмечаются признаки разрушения кирпичной кладки, ощущается возникновение разгерметизации.
  • Если дымоотводный канал слишком часто засоряется и требует нескольких очисток за отопительный сезон.

Любой из перечисленных признаков должен заставить хозяев дома задуматься о необходимости проведения гизьзования.

Какие преимущества дает гильзование дымохода?

Многие задаются вопросом о том, стоит ли вообще гильзовать дымоход, неся при этом дополнительные расходы? Чтобы получить на него ответ, имеет смысл выделить преимущества наличия подобной модернизации трубы:

  • Если вкладыши установить сразу при возведении печи, то в будущем не придется разбирать и заново монтировать часть конструкции для выполнения гильзования, необходимость в котором, так или иначе, наступит.
  • При наличии в дымоходе вкладки, ее в случае аварийной ситуации гораздо проще заменить, нежели полностью перекладывать дымоходный канал.
  • Если дымоход эксплуатируемой печи нуждается в ремонте, то гильзование произвести быстрее и проще, чем демонтировать и возводить новую печную трубу. Не стоит забывать, что ее постройка потянет за собой сложные процессы герметизации проходок через перекрытия и кровлю, в то время, как установка гильзы поможет избежать этого этапа работ.
  • Гильза надежно защищает кирпичную кладку от воздействия высоких температур и агрессивной химической среды продуктов горения.
  • Установка вкладыша поможет достаточно быстро и относительно недорого исправить погрешности, допущенные при возведении дымохода или же избавиться от проблем, возникших в процессе эксплуатации печи.
  • Важнейшим преимуществом является снижение риска возникновения пожароопасной ситуации при разгерметизации вкладки. В случае если по каким-либо причинам гильза будет повреждена, то продукты горения все равно будут уходить из печи, но уже через основную, кирпичную трубу. Естественно, это дает время на организацию ремонта.
  • На гладких стенках гильзы долго не скапливаются сажные отложения. А при их появлении, очистку трубы произвести гораздо проще, нежели приводить в порядок кирпичную кладку.
  • Наличие гильзы значительно продлевает срок безаварийной эксплуатации не только дымоотводного канала, но и всего отопительного сооружения.

Надо полагать, что перечисленных аргументов должно быть достаточно, чтобы убедить владельцев печей в полезности гильзования.

Типы применяемых вкладышей-гильз

Принцип размещения гильз в дымоходе одинаков. Но сами вкладыши могут различаться по материалу изготовления, поэтому и процесс установки каждого типа имеет собственные нюансы. Сегодня специализированные магазины предлагают гильзы, выполненные из нержавеющей стали, особых термостойких полимеров, асбестоцемента, керамики.

Гильзы из нержавеющей стали

Гильзы, изготавливаемые из нержавеющей стали, отличаются весьма неплохой долговечностью, так как обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, к коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. Широкий ассортимент вкладышей из этого материала рассчитан на дымоходы различной конфигурации и длины и сечения - можно подобрать нужную модель для конкретных исходных условий.

  • Трубы круглого сечения диаметром от 60 до 1000 мм, изготовленные из листового металла. Толщина стали, из которой производятся изделия, может варьироваться в пределах 0,5÷1,5 мм. Для сложных форм каналов дымоходов, имеющих повороты, расположенные под разными углами, производители предусмотрели необходимые переходные детали, которые подбираются индивидуально в каждом конкретном случае. Однако, для их подбора следует заранее знать точную подробную схему устройства дымоходной системы.

  • Вкладыши квадратного или прямоугольного сечения применяются редко, так как с ними работать очень неудобно. Они подходят они только для дымоходов или вентиляционных каналов, имеющих ровный, без изменения направления канал. Наиболее ходовым размером вкладышей прямоугольного сечения является 140×270 мм.

  • Нержавеющие вкладыши с сечением в форме эллипса часто используются для дымоходов, имеющих прямоугольное сечение. Они изготавливаются из металла толщиной 0,5÷0,6 мм. Самые востребованные размеры данных изделий - 200×100 и 240×120 мм. По пропускной способности это примерно соответствует трубам с круглым сечением диаметром 150 и 200 мм соответственно.

  • Гофрированные вкладки-гильзы, изготавливаемые из различных марок нержавеющей стали, стенки которых состоят из двух слоев. Этот тип трубы хорош тем, что может быть использован для дымоходов со сложной конфигурацией, то есть с наличием поворотов и изгибов, так как отличается неплохой гибкостью. При этом вкладка не требует дополнительных соединительных элементов, а значит, исключается риск разгерметизации дымоотводной системы на стыках отдельных участков трубы.

Однако, при выборе этого типа гильзы следует помнить, что существует и ограничение - не рекомендуется использовать гофрированную вкладку, имеющую диаметр, который уменьшит сечение дымохода в два раза и более.

Цены на гильзы из нержавеющей стали

Дымоходы

Гофрированной вкладки из нержавеющей стали выпускаются с диаметрами от 80 до 350 мм.

Хотя гибкость гофрированной гильзы позволяет использовать ее в любых типах дымоходов, и она не имеет стыков, такой вариант все не считается долговечным и надежным для постоянно эксплуатируемых отопительных приборов. Практикой уже было доказано, что, несмотря на два слоя металла, труба способна прогореть буквально за 4÷5 лет. А сами ребра гофры становятся «ловушкой» для оседания на них сажных отложений.

Керамические вкладыши для дымохода

Гильзы, изготовленные из керамики, считаются самыми долговечными и надежными. Поэтому они чаще всего применяются для восстановления разрушенных дымоходов. Как и вкладыши из нержавеющей стали, керамические гильзы производятся в различных формах и размерах - они бывают круглыми, эллипсовидными прямоугольными или квадратными со скругленными внутренними углами. Соединение отдельных участков вкладки осуществляется при помощи замка «паз-шип» или же в раструб.

Керамический вариант вкладок применяется для прямых дымоходов, так как ассортимент поворотных модулей у этого типа вкладышей совсем небольшой. Поэтому, при необходимости, керамику комбинируют с деталями, изготовленными из других материалов, подобрав их по форме и размеру.

Керамические модули производятся высотой в 330, 660 и 1330 мм. Толщина стенок вкладышей составляет от 4 до 20 мм. Диаметр круглых моделей вкладышей может варьироваться от 120 до 450 мм.

Цены на керамические вкладыши

Труба керамическая

Керамические гильзы имеют идеально гладкие внутренние стенки, в то время, как наружные могут иметь незначительные дефекты в виде шероховатостей или небольших углублений. Но это никак не влияет на качество дымохода как такового.

Если выделить преимущества и недостатки керамических гильз-вкладок, то сразу же проявляются и их основные эксплуатационные характеристики.

К достоинствам керамических вкладок относят следующие качества таких изделий:

  • Большая теплоемкость и возможность аккумулирования тепла.
  • Отменная стойкость к высоким температурам. Керамические гильзы способны выдерживать нагрев до 1400 градусов, без каких бы то ни было повреждений и изменений структуры материала.
  • Материал стоек к воздействию открытого пламени, поэтому ему не страшны возможные возгорания сажных отложений.
  • Керамические изделия инертны к коррозионным процессам и к воздействию агрессивных кислот.
  • Гладкость внутренних поверхностей сводит практически на нет возникновение завихрений при выходе продуктов сгорания. Именно поэтому на таком материале оседает минимальное количество сажи.
  • Благодаря всем этим перечисленным качествам, керамические вкладыши обладают завидной долговечностью в эксплуатации.

Однако, не стоит забывать, что есть у этого материала и свои отрицательные качества:

  • Керамические модули имеют достаточно большую массу, что усложняет как их транспортировку, так и монтажные работы.
  • Материал гигроскопичен, то есть способен впитывать влагу.
  • Хрупкость материала. Модули не выдерживают внешних механических воздействий, то есть в процессе их транспортировки и монтажа требуется особая осторожность.
  • Для прогрева керамики необходимо определенное время.
  • Чтобы правильно произвести монтаж керамических блоков в дымоходный канал, необходимо обладать определенными навыками. Поэтому, для выполнения работ придется приглашать специалиста, услуги которого недешевы. Добавьте сюда еще и немалую стоимость самих изделий.
  • При монтаже керамической вкладки в уже выстроенный дымоход, придется произвести разборку стенки дымоходной шахты. Других вариантов просто нет.

Керамические вкладки отлично подходят для кирпичных дымоходов каминов, банных печей. Хорошо они зарекомендовали себя и в трубах, подключенных к твердотопливным отопительным котлам.

Асбестоцементные вкладки

Асбестоцементные трубы, по сути, не предназначены для обустройства дымохода или в качестве вкладки в кирпичный дымоход печи, камина или котла. Несмотря на это, их активно используют для этих подобных целей. А также для удлинения дымохода или вентиляционного канала.

Асбест в таких изделиях служит в качестве армирующего материала, так как представляет собой волокна. А основным, связующим веществом выступает цемент, который и обеспечивает жесткость и прочность изделиям.

Пожарная безопасность является одним из определяющих качеств материала при выборе гильз для дымохода. Поэтому следует обязательно принимать во внимание то, что асбестоцементные трубы способны функционировать при температуре, не превышающей 300 градусов. При более высоких нагревах подобная труба запросто может дать трещину. Поэтому-то этот вариант и подходит только для верхней части трубы, так как разогретые газы, доходя до этой области дымохода, остывают до неопасных температур.

Кроме этого, с некоторыми оговорками трубы из этого материала применимы для газовых приборов отопления, имеющих небольшую мощность.

Удлинение высоты дымохода с помощью асбестоцементной трубы осуществляется в тех случаях, когда в печи ощущается недостаточность тяге, а образование конденсата в шахте заметно увеличивается.

Некоторые владельцы домов, прельщаясь доступностью материала, все-таки устанавливают в качестве гильзы асбестоцементные трубы. Чтобы предупредить ошибочный выбор, стоит пояснить, как обычно реагирует этот материал на агрессивное воздействие продуктов горения.

Асбестоцемент имеет пористую структуру строения. Поэтому и дым, и пары будут легко проникать в его толщу. В силу того, что материал имеет низкие теплоизоляционные способности, при столкновении горячих газов с низкими температурами происходит образование конденсата. При смешивании конденсата с сажей образуются окислы, которые также проникают в поры асбестобетона, медленно разъедая стенки труб.

Поэтому на внутренних поверхностях появляются раковины, в которых сажа оседает более активно, сужая внутренний диаметр. В результате этих негативных процессов ухудшается тяга, снижается КПД отопительного прибора, так как топливо прогорает не полностью.

Возможно, вас заинтересует информация о том, почему

Цены на трубы асбестоцементные

Труба асбестоцементная

Учитывая все перечисленные выше процессы, можно ожидать, что замена асбестоцементной трубы на новую гильзу потребуется уже через 10÷15 лет. Для такой конструкции – срок явно недостаточный.

Кроме того, всегда необходимо помнить о вреде асбеста для здоровья человека. Именно по этой причине в странах ЕС полностью отказались от изделий, содержащих данное вещество. Российские же производители утверждают, что в своей продукции используют хризотил-асбест, имеющий более низкую токсичность, по сравнению с европейским аналогом. Однако, учитывая условия, в которых будет эксплуатироваться материал, рисковать все же не стоит. Тем более что существуют другие варианты, с более подходящими характеристиками.

Вывод – стоит очень хорошо подумать, прежде чем использовать асбестоцементные трубы для гильзования дымохода. Хотя многие владельцы домов все равно выбирают подобные изделия из-за их низкой цены, закрывая глаза на все негативные стороны вопроса.

Полимерный рукав «Fitfire»

Полимерный рукав пока не настолько популярен среди россиян, как вышеназванные материалы. Возможно, потому, что стоимость его достаточно высока, а некоторые – просто из-за отсутствия необходимой информации.

Но стоит признать, что результаты, которые на практике показывает этот способ гильзования дымохода, вполне оправдывают немаленькую стоимость самого рукава и работ по его монтажу.

«Fitfire» - это вкладка, производимая в виде рукава, состоящего из нескольких слоев. Максимальная длина полимерной гильзы составляет 60 м, диаметр после окончательной установки - от 80 до 500 мм, а срок эксплуатации этого материала, заявленный производителем - не менее 50 лет.

Рукава производятся нескольких типов. Так, для низкотемпературных и высокотемпературных приборов отопления состав полимера, который используется при изготовлении вкладки, различается. Предназначение вкладыша указывается в маркировке материала. Например, гильза «Fitfire» используется для дымоходов, к которым подключаются низкотемпературные котлы. Ну а «Fitfire НТ 1000» устанавливается в трубы печей и каминов.

Здесь же необходимо отметить, что рукав применяется для санирования дымоходов, возведенных из разных материалов - кирпича, металла или бетона.

Рукав состоит из трех слоев:

  • Внутренний слой изготавливается из модифицированного полиэтилена, рассчитанного на эксплуатацию при высоких температурах.
  • Средний слой рукава - это стекловолоконная сетка, пропитанная полимерной смолой, которая отвердевает при воздействии высоких температур.
  • Внешний слой состоит из специального защитного плотного, но эластичного материала, способного выдерживать значительные растяженияя.

Использование полимерного рукава для санирования дымохода позволяет получить защитный канал полностью без стыков. При этом не возникает необходимости разбора кирпичной шахты.

Полимерная гильза обладает отличной гибкостью, поэтому легко прокладывается в поворотах до 30 градусов на сложных участках дымоходных каналов.

Материал, в отличие от металла и асбестоцемента, устойчив к агрессивным компонентам конденсата, поэтому-то и срок его эксплуатации более длителен по сравнения с другими вкладками.

Процесс гильзования дымохода с помощью «Fitfire» в общей сложности займет не более 5÷6 часов. При проведении работ рукав пропускается через заранее очищенную от сажных отложений шахту трубы. При этом в верхней части дымохода оставляется запас в 300÷400 мм.

Затем, к нижнему концу рукава подключается специальное оборудование, которое заполняет внутреннее пространство гильзы горячим паром. При этом материал под воздействием температуры размягчается, рукав раздувается, распределяясь по стенкам основного дымохода. При остывании полимеры затвердевают, сохраняя принятую форму.

Некоторые российские умельцы приноровились обходиться и без специального оборудования. Установив рукав в дымоход, и расширив его нижний край с помощью металлического патрубка, протапливают печь. При этом потоки горячих продуктов сгорания воздух воздействуют на материал рукава, расширяя и прижимая его к стенкам основного дымохода. Однако, чтобы получить качественное гильзование шахты, рекомендуется доверить эту работу специалистам, которые со знанием дела и соблюдением технологии выполнят монтаж вкладки.

Итак, гибкий полимерный рукав способен решить сразу несколько проблем по защите основного канала дымохода:

  • Приобретенная гладкая поверхность не задерживает конденсат, который сразу же скатывается вниз.
  • В скругленных углах не собираются сажные отложения, благодаря чему в печи сохраняется нормальная тяга.
  • На внутреннем слое рукава отсутствуют поры, поэтому он не впитывает влагу и продукты горения.
  • Материал устойчив к агрессивному воздействию кислот, образующихся при взаимодействии продуктов горения и конденсата. Поэтому он не повреждается и не разрушается при эксплуатации отопительного прибора.

Исходя из вышесказанного, гильзование дымохода полимерным рукавом «Fitfire» можно назвать наиболее эффективным и надежным на сегодняшний день вариантом.

Из недостатков этого способа санирования выделяются два фактора. Во-первых, это высокая стоимость самого материала и его монтажа. А во-вторых, необходимость привлечения профессиональной бригады со специальным оборудованием.

Впрочем, при любом выбранном способе гильзования неопытному человеку самому лучше за подобное дело не браться. Слишком уж велик риск некачественного результата, и слишком «высоки ставки» - можно окончательно загубить имеющийся дымоход.

Видео: Процесс гильзования кирпичного дымохода вкладышем «Fitfire»

Монтажные работы по гильзованию дымохода

Самым сложным и трудоемким вариантом санирования дымохода является установка в уже готовую струбу эксплуатируемого отопительного прибора вкладышей, изготовленных из металла или керамики. Это связано с тем, что приходится производить демонтаж части сооружения.

Подготовительные работы

Какой бы способ гильзования ни был выбран, перед началом монтажа вкладки необходимо произвести подготовительные работы, в которые входят следующие мероприятия:

  • Если планируется санирование дымохода, подключаемого к котлу отопления, то перед началом подготовительных работ прибор следует закрыть полиэтиленовой пленкой. В противном случае грязь и сажные отложения могут попасть внутрь котла и нанести урон его нормальной работоспособности. Да и полы в помещении, где находится котел, также стоит защитить от загрязнений – все знают, насколько сложно отмываются жирные сажевые пятна.

  • Вторым шагом осуществляется осмотр шахты дымохода. Для этой цели потребуется мощный фонарь, нередко сложно обойтись без зеркала. При проведении этой процедуры определяется степень загрязнения и разрушения стенок канала, наличие выступающих кирпичей и наплывов раствора.

  • Далее, трубу необходимо очистить от скопившихся слоев сажи. Для этого процесса потребуются специальные ерши и скребки. Ерши способны очистить стенки от сажных отложений, а скребки потребуются для удаления смолистых наплывов.

  • Выступившие из кладки кирпичи станут помехой для монтажа гильзы, особенно, если выбрана металлическая или керамическая вкладка. Поэтому впоследствии, когда будет демонтирована часть стены дымохода, кирпичи необходимо аккуратно подбить до уровня основной поверхности стенок канала, а наплывы раствора сбить полностью.
  • После очистки необходимо измерить длину канала дымохода и его внутреннее сечение. Полученные параметры необходимо перенести на составляемую схему. На ней также должны быть отображены все имеющиеся повороты с величиной их угла. Это также особенно важно при выборе вкладок из жесткого материала.

  • Следующим шагом, в случае установки гибких вариантов вкладок, разбирается только та часть дымохода, которая примыкает к печи. В этой области будет вмуровываться фасонный элемент конструкции. Если же вкладка изготовлена из керамики или металла, а дымоход имеет сложные повороты, то придется разобрать часть одной из его стен.
  • Далее, дно шахтного канала необходимо очистить от упавшего на него при очистке трубы мусора. При необходимости дно шахты выравнивается.
  • После того как будут определены все параметры и конфигурация дымохода, опираясь на составленную схему, приобретают все необходимые элементы конструкции.

Схема и процесс установки стальной гильзы в шахту дымохода

Чтобы разобраться во всех нюансах монтажа, для начала стоит рассмотреть схему, на которой хорошо видны не только детали вкладки, но и их расположение в конструкции.

Итак, правильно будет начать рассмотрение монтажа именно в том порядке, как он осуществляется на практике при установке гильзы. В таблице ниже представлены иллюстрации и краткое описание операций процесса. При этом стоит ориентироваться на схему сборки:

Иллюстрация Краткое описание выполняемых операций

При описании подготовительных работ было сказано, что дно кирпичной шахты выравнивается бетонным раствором. Это возможно сделать, если ее дно находится на необходимом уровне для подключения отопительного прибора.
Если же дно вкладки должно находиться выше, то для ее установки применяется металлическая консольная подставка, закрепляемая внутри шахты к ее стенкам. Ее можно видеть на схеме.

На подставку или на дно шахты устанавливается тройник, в нижней части которого должен находиться патрубок с резьбой и заглушкой для подключения трубки для отвода конденсата.
Трубка может быть установлена на постоянной основе или же подключаться при необходимости.
В зависимости от того, как планируется закреплять тройник, патрубок может находиться с нижней или передней части тройника.

Кроме этого, в тройнике должна быть предусмотрена возможность проведения ревизии, а также очистки донной части этой детали конструкции. Это может быть дверца или крышка.
В случае, если ревизионное отверстие закрывается крышкой, то патрубок с резьбой для отведения конденсата, может находиться на ней.

На этом фото показано, как подключается отводная трубка к патрубку тройника.
Естественно, этот процесс осуществляется после того, как гильза будет установлена в шахту дымохода.
Трубка будет затем отводиться в доступное и удобное для сброса конденсата место.

Далее, когда направление трубы будет определено тройником, внутри шахты производится разметка закрепления кронштейнов. Их необходимо рассчитать так, чтобы они не попали на стыки отдельных участков труб.
Производя монтаж кронштейнов, отверстие трубы тройника рекомендуется накрыть, чтобы пыль и мелкие фрагменты кирпича не попали внутрь этой детали.

Следующим шагом, в открытую часть шахты устанавливаются и стыкуются между собой отрезки труб.
После установки они фиксируются к стене кронштейнами.

Кронштейны могут иметь разную конструкцию и быть закреплены к задней или боковой стенке шахты, на расстоянии друг от друга примерно 1000÷1200 мм.
В отдельных случаях, например, когда гильза плотно входит в нишу и имеет достаточно большой диаметр, то есть прочно стоит на основании, то мастера обходятся и вовсе без этих крепежных элементов.
Отдельные участки труб соединяются между собой раструбным соединением. Чтобы не допускать прорыва газов наружу, на соединительных узлах имеет смысл применить жаростойкий герметик.
Очень важно точно рассчитать и установить участок трубы так, чтобы при подключении котла не пришлось использовать сложные соединения.
Чтобы удобнее было производить стыковку нижней части вкладки, установленной на дно шахты, и верхней, опускаемой через дымоходную трубу, между нижним участком и верхом ниши должен оставаться свободный участок высотой в 400÷500 мм.

Когда нижняя часть будет смонтирована, через дымоходную трубу цельным собранным узлом устанавливается верхняя часть гильзы.
Монтаж через дымоход необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить гильзу о возможные неровности стенок шахты.

На этой иллюстрации для сравнения показана шахта дымохода до и после установки гильзы.
После того как верхняя часть вкладыша пройдет весь канал и появится в нише, ее стыкуют с нижним участком гильзы.

Если планируется немного увеличить длину за счет вкладыша, или же закрепить на нем оголовок с защитной крышей, то для этого используются специальные элементы конструкции.

Это отрезок трубы, который может иметь разную высоту, в зависимости от того, какой результат необходимо получить. Он располагается на платформе, закрепленной на металлических профилях, предназначенных для фиксации этого элемента на кирпичном дымоходе.
При этом, он должен быть закреплен на верхнем конце гильзы, вмонтированной в шахту дымохода - это необходимо предусмотреть при ее установке. То есть если планируется удлинение трубы, то вкладка должна выступать выше кирпичной поверхности на высоту раструбного соединения.

Надежно соединив эту удлиняющую деталь гильзы, сверху нее надевают оголовок с защитным зонтом.
Зонт должен полностью накрывать кирпичную трубу, чтобы влага через возможные зазоры не могла проникнуть между кирпичными и металлическими стенками.

Оголовки могут иметь различную конструкцию и выполнять несколько функций.
Например, оголовок с дефлектором способен не только защитить дымоход от влаги, но и регулировать тягу внутри системы.
Кроме того, если кирпичный дымоход имеет большой периметр, значит, над ним необходимо обустроить дополнительную «крышу», а оголовок проводится через нее и фиксируется на ее поверхности.
Далее, производится подключение смонтированной металлической вкладки к котлу или камину, установленному на постоянное место.
Конфигурация расположения патрубков может быть разной, ее также необходимо продумать заранее и приобрести нужные составные элементы.
На схеме обозначен участок трубы с наличием заслонки, но он необходим в том случае, если нет возможности отрегулировать тягу с помощью самого отопительного прибора.

Когда отопительный прибор будет подключен к гильзе, необходимо проверить его работу. Для этого включается котел или, например, затапливается камин.
Если тяга хорошая, и прибор работает нормально, то можно приступать к восстановлению стенки дымоходной шахты.

В случае если гильза из нержавеющей стали или керамики будет монтироваться в дымоходную шахту, имеющую достаточно большую протяженность, а также несколько поворотов, то переднюю стенку шахты придется демонтировать по всей длине, иначе не получится установить фасонные соединительные элементы. Можно открыть шахту только в тех местах, где будут располагаться поворотные детали конструкции, но для этого необходимо иметь точную схему прохождения дымохода.

Особенности установки гофрированного нержавеющего рукава

Монтаж гофрированного рукава можно осуществить без демонтажа стенок шахты, в том случае, если предварительно хорошо ее очистить. Причем, этот процесс можно произвести как при прямом дымоходе, так и при имеющем незначительное количество плавных (до 30 градусов) поворотов.

Важно правильно «обвязать» верхний и нижний край такой гильзы. После того как гибкий рукав будет помещен в шахту дымоотводного канала, нижний его край надежно соединяется с жестким переходником-тройником. Этот элемент также должен быть изготовлен из нержавейки и иметь сборник для конденсата, оснащенный патрубком для его отвода.

Верхний участок трубы также следует оснастить жесткой металлической гильзой. Для удобства крепления этого жесткого отрезка, на гофрированном вкладыше в верхней части оставляют излишек длиной в 250÷300 мм. Соединение гофры с жесткой гильзой должно быть надежным, поэтому для фиксации их между собой, помимо хомута, стоит дополнительно использовать жаростойкий герметик, например, .

* * * * * * *

Стоимость гильзования дымохода будет зависеть от того, из какого материала изготовлен вкладыш. Оплата монтажа рассчитывается за каждый погонный метр гильзы. После того как произведены замеры длины шахты, необходимо узнать стоимость монтажа в конкретном регионе и стоимость выбранной вкладки и всех необходимых для установки элементов. Эти данные помогут рассчитать точную стоимость как самого материала и его монтажа.


Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 08.09.2018

1.
2.
3.

Со временем по мере того, как увеличивается слой сажи на стенках дымохода изнутри, его работа ухудшается. Это в первую очередь касается кирпичных конструкций, поскольку их поверхность имеет много шероховатостей. Постоянная перемена температур, наличие в продуктах сгорания химических элементов ускоряют процесс образования слоя сажи. В результате возникает – это когда отработанные газы не покидают здание, а проникают непосредственно в помещение.

На сегодняшний день существует два действенных способа устранения данной проблемы:

  • гильзование кирпичного дымохода трубами, изготовленными из нержавеющей стали;
  • перекладка дымоходной шахты.

Владельцы частных домов, серьезно относящиеся к безопасности проживания своих родных, в обязательном порядке накануне отопительного сезона проверяют состояние дымохода.

Положительные моменты гильзования

Гильзовка дымоходов имеет немало преимуществ:

  • осуществляется правильное отведение конденсата из устья конструкции дымоотведения в канализационную систему или специально для этого установленную емкость;
  • имеется свободный доступ к ;
  • увеличивается герметичность дымохода;
  • уменьшаются теплопотери;
  • наличие металлического оголовка трубы и горизонтально расположенной защитной плиты уменьшает попадание влаги на внутреннюю поверхность кладки из кирпича или камня.

Правильный порядок выполнения работ

Такой вид работ как гильзование кирпичного дымохода не относится к категории сложных мероприятий. Его применяют для восстановления качественного дымоотведения, когда у хозяина дома нет возможности полной переделки дымоходного канала.


Выполняется гильзование одним из двух способов:

  • устанавливается стальная гильза для дымохода;
  • используется система FuranFlex, но ее можно применять исключительно для газовых отопительных приборов с невысокой температурой вывода продуктов сгорания.

Прежде, чем делается загильзовка кирпичного дымохода, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

  • необходимо определить имеющиеся повреждения, в том числе на кирпичной кладке, и проверить всю конструкцию на прочность;
  • далее нужно обследовать герметичность и целостность дымоотводной системы, а также выяснить степень ее засорения;
  • кроме этого надо проверить сечение трубы и убедиться в отсутствии препятствий на протяжении всего канала;
  • после этого требуется определить, какое сечение имеет патрубок, и совместимость его с предполагаемой гильзой, чтобы не допустить сужение дымохода;
  • до проведения монтажных работ нужно разобраться с конструкцией будущей загильзовки;
  • в завершении подготовительного этапа обеспечивается свободный доступ в места проведения работ.

В правилах выполнения трубно-печных работ, датированных 2006 годом, говорится, что дымоходные трубы желательно монтировать возле конструкций перегородок и около внутренних стен, которые возведены из несгораемых материалов. Когда стен или перегородок нет, в работе применяют насадные трубы.

Прокладка труб осуществляется в следующем порядке:


На чтение 5 мин.

Гильзование дымохода производится с применением огнеупорных материалов. Предпочтение отдают металлу, который не подвержен воздействию коррозии. При этом используются трубы. Они могут иметь разное сечение. Выбор подходящего варианта делается с учетом формы дымохода. Принимают во внимание и габариты конструкции. Причем определяющим является внутренний периметр.

Что такое гильзование дымохода?

Конструкции из кирпича наиболее часто используются при обустройстве системы дымоотведения. Однако материал данного вида характеризуется повышенной шероховатостью, что является причиной более интенсивного отложения сажи на внутренних стенках дымохода. В результате ухудшается тяга в системе. По этой причине очистка производится чаще.

Кроме того, несмотря на повышенную прочность, кирпич подвержен воздействию негативных внешних факторов, среди которых:

  • перепады температур;
  • воздействие влаги на внутренние стенки кирпичной конструкции;
  • агрессивные вещества, содержащиеся в продуктах горения, способствуют разрушению кирпичной кладки.

При нарушении функции дымохода увеличивается вероятность возникновения обратной тяги. В результате может произойти задымление помещения. Чтобы предотвратить появление подобных проблем, выполняется гильзовка дымохода. Такой метод более предпочтителен по сравнению с альтернативным вариантом, который предполагает необходимость демонтажа старой конструкции.

При гильзовании внутрь дымохода устанавливается огнеупорная труба. Она используется с целью защиты дымоотводящей конструкции от негативных факторов (влаги, агрессивных веществ), что способствует увеличению срока ее службы.

Виды гильз для дымоходов

В большинстве случаев применяются круглые трубы. Они отличаются по размеру, виду материала. Возможные варианты конструкции будущей загильзовки дымохода:

  • полимерные вкладыши;
  • стальные изделия;
  • гофрированные трубы;
  • асбестоцементные;
  • керамические.

Первая из разновидностей характеризуется пластичностью, данное свойство проявляется сильнее при нагреве. В качестве дымоходных коммуникаций такие трубы используются только с армировкой в виде стекловолоконного слоя. Благодаря пластичности происходит заполнение всех мелких неровностей на внутренней поверхности кирпичной конструкции. Толщина полимерных вкладышей составляет 2 мм.

К недостаткам относят температурные ограничения. Так, не рекомендуется воздействовать на гильзы из полимерного материала газообразными веществами, температура которых превышает +250°С. Значит, предпочтительно устанавливать их на объектах, где функционирует система отопления на газу или жидком топливе.

Стальные изделия используются в большинстве случаев. Их популярность обусловлена простотой монтажа, приемлемой стоимостью. Для установки таких гильз не требуется разбирать дымоход. Преимуществом стальных изделий является прочность, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и высоких температур. Кроме того, для монтажа не требуется опыт, работу можно выполнить самостоятельно.

Стальные изделия могут устанавливаться в дымоходы, которые отводят продукты горения топлива всех типов. Часто гильзы данной группы применяются для реконструкции дымоотводящей системы. Они устанавливаются в каминах, печах. Недостатком такого метода является сложность загильзовки участков дымохода нестандартной конфигурации. Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому в случае возникновения такой необходимости формируют участок дымохода нужной длины с требуемым количеством колен.

Гофрированные трубы изготавливают из нержавеющей стали. Они удобны в монтаже, могут использоваться на участках сложной конфигурации. Однако гофрированные коммуникации не выдерживают высокую температуру. Это обусловлено тем, что их стенки слишком тонкие. Под воздействием предельных температур они могут прогореть. Например, в бане такие трубы не устанавливают.

Асбестоцементные коммуникации неудобны при монтаже, достаточно хрупкие. Однако они предлагаются по приемлемой цене. Такие изделия нельзя использовать на объектах, где температура достигает +300°С. Из-за шероховатости внутренних стенок асбестоцементные каналы придется часто очищать.

Керамические трубы отличаются продолжительной эксплуатацией, надежностью. Они характеризуются гладкими внутренними поверхностями, что не позволяет саже задерживаться на стенках. Трубы данного вида предлагаются по высокой цене, характеризуются большим весом. Иногда требуется выполнить частичный демонтаж конструкции, что позволит установить такие гильзы.

Когда нужно делать?

Рекомендуется производить гильзование кирпичного дымохода еще на этапе возведения объекта. Благодаря этому предотвращается появление плотного слоя сажи на стенках. В процессе длительной эксплуатации системы отопления часто выполняют подобные работы, когда еще нет признаков разрушения конструкции.

Вследствие проведения профилактических мер улучшается функционирование системы. В крайнем случае установку гильз производят, когда уже нарушена работа коммуникаций дымоотведения или конструкция деформирована из-за регулярного воздействия конденсата и газов.

Чем это полезно?

Преимущества метода гильзования дымохода из кирпича:

  • в большинстве случаев отсутствует необходимость в демонтаже;
  • гильза легко меняется на новую, для сравнения, переустановить кирпичную конструкцию сложнее;
  • работы не занимают много времени;
  • стенки дымоотводящей шахты надежно защищены от газов, конденсата;
  • благодаря гладким внутренним поверхностям гильзы очистку можно производить реже;
  • обеспечивается длительный период эксплуатации.

Способы гильзования

Вне зависимости от того, какой материал применяется (керамическая или нержавеющая труба и т. д.), требуется предусмотреть возможность дополнительной защиты внутренних стенок от воздействия высоких температур и появления конденсата. Для этого используют теплоизоляционный материал. После окончания монтажа коммуникаций производится заполнение свободного пространства между гильзой и стенками кирпичной конструкции утеплителем (базальтовой ватой).

Если планируется загильзовка дымохода гибкой трубой, например, полимерным рукавом, то ее стенки слишком тонкие, что затруднит процесс дополнительной установки теплоизоляции. Существуют и альтернативные способы защиты труб, например, применение сэндвич-изделий. Они содержат утеплитель между внутренним и наружным слоями жесткого материала (стальные конструкции).

Проведение работ

Гильзование дымохода своими руками производится по инструкции:

  1. Если требуется, выполняется демонтаж участка дымоотводящей конструкции.
  2. Устанавливают первую гильзу, затем ее поднимают для крепления со следующим элементом системы. Для этого используют высокотемпературный герметик.
  3. Затем действия повторяют до момента, пока не будет набрана нужная высота коммуникаций.
  4. Пространство между гильзой и стенками дымоотводящей системы заполняют утеплителем.
  5. На последнем этапе производится восстановление целостности кирпичной конструкции.

Если дымоотводящая система отличается большой протяженностью и весом, то чтобы загильзовать кирпичный дымоход, необходимо начинать работы сверху.

Гильзование дымохода: преимущества, материалы, технология работ

5 (100%) голосов: 1

С течением времени кирпичный дымоход может потерять свой первоначальный облик и тогда вам придется его реставрировать. Процесс этот — непростой, и в некоторых случаях предполагает полный разбор дымоотвода. Чтобы не выполнять такую длительную процедуру, которая к тому же, не из дешевых можно произвести гильзование дымохода. В статье мы расскажем, что представляет собой это мероприятие.

Что представляет собой гильзовка

Практически все дымоходные трубы имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки применяется обычный красный или декоративный кирпич. В процессе эксплуатации, внутри каналов скапливается много сажи, что негативно сказывается на производительности печного оборудования, а также приводит к исчезновению тяги. Вся проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

Круглые и овальные каналы имеют гладкие внутренние стенки, поэтому сажа на них не остается.

Для того, чтобы не пришлось сооружать старый дымоход и было создано гильзование. Суть его состоит в следующем: внутрь канала помещается труба, при этом кирпичная кладка остается целостной и не разрушается. Наиболее оптимальным вариантом считается гильза из нержавеющей стали, но зачастую также используется керамика, полимер, асбест.

Гильзование дымохода нержавейкой

Преимущества гильзования

Рассмотрим основные плюсы, которые вы получите проведя процедуру гильзования:

  • тяга станет лучше, соответственно возрастет и производительность отопительного прибора;
  • конструкция является герметичной, поэтому снижается риск возникновения пожароопасных ситуаций;
  • гильзовка уменьшает теплопотерю системой;
  • труба дымохода прослужит еще на протяжении многих лет;
  • не придется часто чистить дымоотвод. По сравнению с кирпичными стенками, которые обычно имеют неровности, трещины, где происходит накопление конденсата и сажи, от которых впоследствии тяжело избавиться. А стенки гильзы — ровные и гладкие.

Когда нужно производить гильзовку дымохода

Есть несколько факторов, которые указывают на необходимость выполнения процедуры загильзовки:

  • изначально система отвода продуктов сгорания была спроектирована неверно;
  • предполагается постоянное использование камина или печки, которая подключена к кирпичному дымоходу;
  • канал очень длинный;
  • разгерметизация дымового канала;
  • если по проекту предполагалось гильзование шахты, но это не было сделано;
  • дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
  • в шахте очень быстро накапливается сажа и ее необходимо часто .

Выбор материала

Основное предназначение гильзовки — это помещение вкладыша внутрь кирпичной шахты. Гильзы разделяются по размеру, форме, материалу изготовления. Основные принципы процесса монтажа схожи, но есть и некоторые нюансы.

Нержавеющая сталь

Гильзы отличаются долгим сроком службы, они устойчивы к высоким температурным режимам и воздействию конденсата. Трубы, выполненные из нержавейки, подходят для шахт любой длины и формы.

Гильзовка дымохода из кирпича

Нержавеющие вкладыши бывают:

  1. Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от того какой металл применяется и равняется 0,5–1,5 мм.
  2. Прямоугольные трубы не получили широкого распространения и используются гораздо реже. Применяют вкладыши с размером стенок 14×27 см.
  3. Овальные трубы выполняются из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
  4. Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из различных марок нержавейки. Сечение находится в промежутке от 8 до 35 см. Осуществляя монтаж гибкого дымохода из нержавеющей стали, нельзя изгибать гофру радиусом менее двух диаметров трубы.

Из всех существующих вариантов наиболее ненадежным считается гофрированный рукав . Двухслойная нержавейка за пару лет прогорит, это обусловлено воздействием высоких температур, а на ребристых стенках скапливается сажа.

Полимерный рукав

Гильза выполнена из стекловолоконной сетки, которая пропитана полимерной смолой.

Цельный шланг помещается внутрь шахты без использования соединительных сегментов. В случае необходимости применяют фасонные детали. Максимальная длина рукава составляет 60 метров, толщина варьируется в промежутке от 8 до 50 см. Срок эксплуатации изделия достигает до 30 лет.

На отечественном рынке большим спросом пользуются полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Вкладыши фирмы FiTFiRE активно применяют для низкотемпературных котлов. FiTFiRE НТ 1000 подходит для каминов и печей.

Выбирая гильзование рукавом, вы получите цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш характеризуется устойчивостью к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30°. В качестве минусов стоит отметить высокую цену, а также невозможность самостоятельно произвести монтаж дымоотводящего канала без навыков и специального оборудования.

Керамика

Бывают круглые и прямоугольные. Соединение осуществляется в раструб или замком «шип-паз». Гильзы имеют диаметр от 12 до 45 см. Толщина стенок — от 4 до 20 мм.

Большим плюсом является то, что керамике не страшно возгорание сажи. В качестве недостатка можно отметить высокую цену и большой вес. Монтаж предполагает разборку дымоходной шахты.

Самостоятельное гильзование кирпичного дымохода

Прежде чем выполнять процедуру гильзования кирпичного дымохода, необходимо произвести ряд подготовительных работ. Вам нужно замерить высоту трубы, выбрать диаметр внутренней трубы и выводного патрубка. Для квадратного сечения дымохода из кирпича выбирают круглые трубы, для прямоугольного — овальные.

Также перед процедурой необходимо хорошо осмотреть дымоотвод и удостовериться в его целостности, убедиться, что отсутствуют трещины, щели и засорения в трубе. После этого нужно подготовить все необходимые материалы: надо обзавестись подходящим типом трубы, переходниками, тройником с отводом, вычисткой герметиком, бальзатовой ватой, защитным зонтом и т.д.

Следующий этап — это непосредственно монтаж. Для установки вспомогательных конструкций нужно сделать отверстия в кирпичной кладке, так вы облегчите себе работу. Так, устанавливается тройник с конденсатоотводом. Заполнение дымоотвода своими руками осуществляется с крыши, поэтому по технике безопасности и предъявляемым требованиям к выполнению монтажных работ на высоте, необходимо использовать страховку. Используя подвязанный на канате первый элемент, состыковывают со следующим, медленно опуская конструкцию.

Стыки труб нужно обязательно обработать и скрепить замками, так вы обеспечите им высокую надежность. Затем в пространстве между трубой и кирпичной стенкой необходимо уложить огнеупорную изоляцию. После этого выполняется монтаж оголовка и устанавливается защита от осадков. Последний этап загильзовки — это восстановление разобранной кладки и подключение отопительного прибора.

Таким образом, загильзовка — это процедура, требующая ответственного подхода. Поэтому, если у вас недостаточно опыта и вы не уверены в том, что сможете выполнить работу качественно — обратитесь к специалистам.

Когда нарастает слой сажи внутри дымохода, происходит ухудшение его работы. Особенно это явление заметно на каменных дымоходах, в них поверхность недостаточно гладкая и имеет много шероховатостей. Это позволяет саже легко оседать.

Постоянные перепады температур, химические элементы продуктов сгорания делают свою работу. Может возникать обратная тяга (отработанные газы выходят прямо в помещение). Для своей безопасности стоит проверять состояние дымохода в начале отопительного сезона.

Для устранения этих проблем существует два приемлемых способа:

    .
  1. Полная перекладка шахты дымохода.

Гильзование или гильзовка дымохода трубами из нержавеющей стали (см. ) избавит хозяина от многих проблем, обеспечит идеально ровную и гладкую поверхность. Гильза для дымохода предпочтительнее овального или круглого сечения. Это исключит образование отложений сажи в углах.

Проведенное гильзование дымохода позволит решить следующие задачи :

  1. Правильно отводится конденсат из устья дымохода в канализацию или специальную емкость. Предварительная очистка от кислоты.
  2. Свободная чистка канала.
  3. Уменьшаются теплопотери.
  4. Благодаря металлическому оголовку трубы и горизонтальной защитной плите, уменьшается попадание влаги на внутреннюю поверхность кирпичной кладки.
  5. Увеличивается герметичность самого дымохода.

Правила проведения работ

Мы рассмотрим в этой статье, как должно проходить гильзование дымохода. Это не очень трудная, но нужная работа. Как правило, гильзование дымохода применяется для восстановления беспрепятственного отвода отработанных газов, когда нет возможности переделать весь дымоходный канал.
Произведена гильзовка дымохода может быть двумя способами :

  • установка гильз из стали (желательно нержавеющей);
  • применение системы FuranFlex , которая подходит лишь для котлов газовых с малой температурой выхода продуктов сгорания.

Внимание: В правилах трубно-печных работ 2006г. Параграф 6.26.1 говорит, что для обеспечения гладкости и плотности внутренней стороны стенки канала в построенных или возводимых домах допускается установка гибких и жестких труб из металла или иных негорючих материалов. При выборе материала следует учитывать температуру выхода отработанных газов и их состав.

Предварительные работы

Дополнительные мероприятия перед гильзовкой дымохода:

  1. Определить все повреждения, в том числе кирпичной кладки. Проверить прочность всей конструкции.
  2. Обследовать на предмет герметичности и целостности, степень засорения дымохода.
  3. Обследовать сечение трубы и отсутствие, каких-либо препятствий на всем протяжении канала.
  4. Определить сечение патрубка и совместимость с предполагаемой гильзой, чтобы не произошло сужение самого дымохода.
  5. Перед проведением определить полную конструкцию будущей загильзовки.
  6. Обеспечить свободный доступ к месту проведения работ.

Внимание: Из правил проведения трубно-печных работ 2006г. Пункт 6.3.4 : Лучше дымоходные трубы устанавливать возле внутренних стен и конструкций перегородки, изготовленных из несгораемых материалов. Если стены и перегородки отсутствуют, возле которых есть возможность размещения труб, следует прибегнуть к применению в работе труб насадных .

При ведении работ по прокладке труб необходимо:

  1. Произвести разборку кирпичной стенки канала в месте, где будет монтироваться теплогенератор. Длина разобранной поверхности должна соответствовать длине элементов, которые обеспечивают сбор конденсата, предусмотреть монтаж люка для чистки и патрубка дымоотводящего.
  2. Произвести установку в канале указанных элементов (см. ).
  3. К прямой части трубы (которая имеет зацепы) прикрепить канаты нужной длины, которые обладают достаточной прочностью.
  4. Вставленную трубу разместить в кирпичном канале на высоте, чтобы была возможность вставить другую насадку.
  5. Опуская канат, крепить следующие трубы до полного прохождения расстояния канала.
  6. Произвести заполнение пустот между трубами и стенками кирпичного канала теплоизолирующим материалом негорючим.
  7. Сделать монтаж трубы на оголовок канала кирпичного. Для защиты от осадков прикрепить зонт.
  8. Сделать кирпичом закладку разобранного проема дымохода.

Гильзование гибкой нержавеющей трубой

Гильзовка дымохода может проводиться и гибкой нержавеющей трубой. Правда, это будет не лучший вариант. Такая труба имеет свои недостатки:

  • гофрированная поверхность не мешает, а помогает скоплению конденсата и сажи;
  • небольшая толщина стенок уменьшает срок эксплуатации конструкции.

Так что это не идеальный вариант.

Еще делают обмуровку внутренней поверхности канала огнестойкой смесью . Она заполняет все щели, выравнивает кирпичную поверхность дымохода. Канал в этом случае практически не уменьшается.

При большой высоте дымоходного канала в нижней его части делается отверстие технологическое, которое после окончания работ по обмуровке закладывается. Стоимость такой работы будет значительно ниже гильзования, но никогда не даст гарантий хорошей герметичности канала.

Самый простой вариант — это установка гильзы во время монтажа дымохода, в процессе строительства. Это без дополнительных затрат увеличит надежность канала. Но многие не учитывают данного вопроса в процессе строительства, и это существенная ошибка.

Эти проблемы в кирпичных домах вполне решаемы. Помните, от правильной работы дымохода зависят безопасность вашего дома и здоровье семьи.

Loading...Loading...