Кафельная и керамическая плитка в чем разница. Что лучше установить на кухне: керамогранит или плитка. Керамика и фарфор: что это

Изделия из керамики для отделки пола используются уже несколько тысячелетий. А вот керамогранит появился сравнительно недавно – немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии. Новый продукт быстро завоевал рынок в качестве напольного материала и по сей день пользуется большим спросом.

Напольная плитка: технология производства и характеристики

Керамическая плитка (греч. plinthos) или кафель (нем. kachel) для пола представляет собой тонкие прямоугольные или квадратные пластины (иногда и более сложной формы) из обожжённой шихтовой массы, включающей до 20 компонентов. Основными составляющими являются:

Рецептура и качество сырья по различным показателям (стабильность химического состава, минералогическая чистота, степень измельчения и др.) определяют класс готовой плитки и напрямую влияют на итоговые технические характеристики продукции.

Плитка для пола производится в несколько этапов:

Полученное сырье тестируется и по итогам составляется технологическая карта загрузки или, проще говоря, рецептура шлихты.
Все компоненты загружаются в мельницы мокрого помола непрерывного действия. Получается гомогенная масса – шликер.
Кашеобразный полуфабрикат проходит целую систему вибросит и фильтров и попадает в специальный барабан-атомизатор, где просушивается горячим воздухом, разогретым до +500 °С. В результате получается порошок, являющийся основой плитки – бисквит.
Высушенный шликер загружается в формующие прессы, из которых выходят будущие плитки заданных программой размеров – от 5х5 см до 120х120 см.
Бисквиты отправляются в сушилку, где поддерживается температура около +100 °С.
Просушенные плитки проходят этапы шлифования, нанесения рисунка, глазурования и обжига при температуре от +900 до +1100°С.
Завершающий шаг – сортировка и упаковка.

Как правило, используется технология одинарного обжига – монокоттура. Такая плитка отличается высокой прочностью и низким коэффициентом водопоглощения – менее 3% от общего объема при полном погружении в воду. Во-вторых – исключительная стойкость к агрессивной химии, перепадам температур, частичная морозостойкость. И наконец, третье – приличная для декоративно-финишного покрытия толщина — от 8 мм, что гарантирует устойчивость продукции к серьезным нагрузкам, растрескиванию и проч.

Очень редко в производстве напольной плитки используется технология бикоттуры, то есть двойного обжига. Этот процесс чаще применяется для выпуска стеновых изделий. При этом бисквит проходит несколько этапов: первое запекание после прессования, глазурование, окрашивание, а затем уже – повторная термообработка. Эмаль получается глянцевой, но не такой стойкой к различным повреждающим факторам, как у монообжиговой продукции.

Но есть еще один вид плитки для пола – неглазурованная. В нашей стране ее практически не производят из-за непрактичности и хрупкости. Дело в том, что поры такого изделия не защищены от воды, грязи (которая буквально въедается в поверхность), истирания. Поэтому она требует дополнительной обработки покрытия после укладки.

Для вычисления качества изделия используется целая система стандартов EN, по которым определяются базовые характеристики продукции. В том числе:

Сопротивление на изгиб;
Поверхностная твердость;
Устойчивость к перепадам температур;
Химическая стойкость;
Морозостойкость;
Устойчивость к абразивному истиранию;
Коэффициент противоскольжения и многие другие.

Российские нормативы (ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов», ГОСТ 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний» и др.) во многом повторяют стандарты EN, но отличаются меньшим набором параметров и большей степенью допусков.

Все вышеуказанные критерии позволяют разделить готовую керамическую плитку по категориям использования:

Таким образом, в ассортименте заводов-производителей, можно подобрать керамическую плитку, в преимуществах которой:

Универсальность – всю продукцию можно применять внутри помещений, но есть морозостойкие серии, предназначенные для укладки на улице или в неотапливаемых строениях.
Разнообразие декоров, цветов, размеров и сфер применения.
Эксплуатационное удобство.
Относительно небольшой вес.
Высокий уровень химической, водо- и износостойкости.
Долговечность.
Пожаробезопасность и гигиеничность.
Несложный монтаж. При этом для укладки подходят любые виды клеевых смесей.
Цены на любой кошелек.

Минусы напольного кафеля:

Холодная поверхность.
Малый уровень морозостойкости – не более 25 циклов.
При покупке надо проверять номер партии, чтобы совпадали размеры и оттенок.
Необходимость устройства гидро-, тепло- и шумоизоляции при укладке.
Большое количество отходов во время монтажа.

Керамогранит: особенности и свойства

Как это ни удивительно, но современная керамогранитная плитка – это результат ошибки в рецептуре замеса шлихты. Немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии получили новый материал с великолепными прочностными характеристиками, которому дали название Грес Порчелланато – «искусственный керамический фарфор».

Состав и процесс производства керамогранитной плитки во многом повторяет технологию изготовления классической напольной монокоттуры. Для большей наглядности разберем каждый этап отдельно:

Подготовка сырья

Используются практически все те же компоненты. Однако отличие плитки от керамогранита в том, что для первой применяются белые, реже красные сорта глины, а для второй – только белые с повышенным содержанием окислов различных металлов.

Разработка рецептуры

Плитка или керамогранит производятся каждым заводом по собственным технологическим картам, которые для широких масс являются тайной за семью печатями. Однако известно, что в состав керамического гранита вводятся соли различных металлов, минералов из класса силикатов и т.п. Это позволяет существенно повысить многие характеристики готовой продукции, в том числе сопротивление на изгиб, износ, стойкость к перепадам температур и т.п.

Помол, при необходимости — окрашивание в массе

Процесс получения пресс-порошка для формования керамогранита.

Отличие керамогранита от плитки в том, что в процессе измельчения и гомогенизирования в барабане-мельнице в шликер добавляются синтетические пигменты. Как правило, будущий пресс-порошок складируется по отдельным бункерам и окрашивается в разные оттенки, чтобы при смешивании получить новые интересные тона.

Атомизация

Как и в случае с напольной плиткой, кашеобразная масса просушивается раскаленным до +550 °С воздухом и получается так называемый пресс-порошок влажностью не более 6%, с модулем крупности гранул в 1 мм.

Смешивание пресс-порошков

Этого этапа в производстве керамической плитки нет. Для получения задуманного дизайнером оттенка окрашенные в массе полуфабрикаты смешиваются в различных пропорциях.

Прессование и сушка

Смесь отправляется в пресс-формы, затем готовые плитки заданных размеров (от 5х5 см до 3х1 м) проходят цикл сушки, в результате чего уровень влажности изделий падает практически до 0%.

Декорирование и глазурование

При необходимости на поверхность плиток наносится декор специальными красителями, затем покрывается глазурью (если планируется получение глазурованных изделий).

Обжиг

Запекание проводится при температуре +1200 °С. Столь высокий уровень гарантирует минимальный уровень водопоглощения (до 0,05%) и хорошую морозостойкость.

Кстати, напольная плитка от керамогранита отличается и в этом, ведь максимальная температура для нее — +1100 °С.

Постобработка по необходимости

Проводится ректификация (обработка кромок), полирование (зеркально гладкая поверхность).

Сортировка и упаковка

Разделение готовой продукции по сортам проводится так же, как и при работе с керамической плиткой – на 1, 2 и 3 сорт.

Характеристики готового керамогранита определяются по тем же нормативам EN, что и напольная плитка. Это класс нагрузки, сопротивление износу, изгибу, скольжению и многое другое. Поэтому рассмотрим плюсы и минусы керамического гранита.

№	Преимущества	Недостатки
1.	Универсальность – абсолютно все изделия являются морозостойкими, поэтому их разрешено использовать внутри и снаружи помещений	Неглазурованные элементы необходимо обрабатывать защитными средствами
2.	Широчайшее разнообразие форматов, декоров, оттенков, текстур поверхности (глазурованный, матовый, полированный, сатинированный, лаппатированный)	При покупке надо следить за номером партии и тоном, чтобы совпадали и размеры, и цвет плиток
3.	Удобство в эксплуатации полированных и глазурованных изделий	Стоимость гораздо выше, чем цены на керамические плитки
4.	Отличная стойкость к износу, образованию пятен, выцветанию, воде, химически агрессивным веществам	Для укладки требуются специальные клеевые смеси (для тяжелых изделий)
5.	Высокие прочностные и другие характеристики	Немалое количество отходов при укладочных работах
6.	Гигиеничность и пожаробезопасность	Приличный вес
7.	Широкий диапазон цен	Холодная поверхность
8.	Долговечность

Что лучше

Для ответа на этот вопрос проведем сравнительную характеристику изделий.

КЕРАМИЧЕСКИЙ ГРАНИТ	НАПОЛЬНАЯ ПЛИТКА
Отличия
1. Технология производства:
Температура обжига – до +1200 °С	Запекание при t ≥ +1100 °С
Интенсивность прессования – более 30 тонн	Прессование при нагрузке 20-25 тонн
2. Характеристики
Предел прочности на изгиб – 600 кг/см 2	Максимальный уровень прочности на изгиб – 350 кг/см 2
Морозостойкость — до 120 циклов	Морозостойкость – 25 циклов, отдельные серии – до 50
Уровень водопоглощения при полном погружении в воду за 24 часа – менее 0,05%	Коэффициент водопоглощения – 3%, эконом-серия — до 6% (по ГОСТ РФ ≥ 4,5%)
Твердость по шкале MOHS – 6-9 единиц	Степень твердости поверхности – до 5 ед.
Устойчивость к температурным колебаниям — высокая	Стойкость к перепадам температуры – низкая или средняя
3. Габариты
Длина – до 3 м Ширина – до 1 м Толщина – до 30 мм Средний вес 1 шт. – около 6 кг	Длина – до 1,2 м Ширина – до 1,2 м Толщина – до 18 мм Масса в среднем – около 2 кг
4. Особенности укладки
Необходимы плиточные клея специальной серии – для тяжелых изделий	Подходят любые клеевые составы
5. Сферы применения
Внутреннее и наружное использование Жилое, коммерческое и городское строительство	Укладка внутри помещений Жилые, коммерческие, общественные и промышленные объекты
Сходства
Базовый состав
Стойкость к износу, солнечным лучам, химическим веществам и воде

Итак, какую лучше плитку выбрать для пола?! Керамика подходит для бюджетного ремонта в доме, офисе или отеле, ее предпочитают различные учреждения сферы образования, социального обеспечения и здравоохранения. Керамогранит – это более дорогой, зато весьма износостойкий и прочный отделочный материал, который можно укладывать и внутри здания, и снаружи.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Виды плитки. Чем отличаются керамическая плитка и кафель?

В чем разница между кафелем и керамической плиткой? Какие виды плитки бывают? Это, пожалуй, одни из самых частых вопросов, на которые приходится отвечать сотрудникам сайт при выборе облицовочного материала для отделочных работ. Как показывает практика, обычный покупатель зачастую испытывает затруднения, и тогда ему требуется помощь специалистов в этом вопросе.

На самом деле, кафельная плитка и керамическая плитка не являются различными видами плитки. Кафель - это один из многих видов керамической плитки, объединенных общим названием. Керамогранит, кафель, котто, клинкер - все это виды керамической плитки, уточняющие названия для большой групы отдельчных материалов. Слово "керамика" происходит от древнегреческого «keramos», что означает «из обожженной глины». Вся керамическая плитка, в том числе кафель, сделана из глины с некоторыми добавками, например, полевого шпата, кварцевого песка и воды.

Керамическая плитка

Это собирательное название целой группы отделочных материалов, которые различаются по способу изготовления плитки. Под этим термином часто имеют в виду различные ее разновидности.

Итак, перечислим виды плитки.

Керамическая плитка

Керамическая плитка (кафель, кафельная плитка) - самый распространенный вид плитки. Керамическая плитка представляет собой смесь глины, песка и минералов, обожженную и покрытую глазурью. Глазурь позволяет получить изделия любого цвета, текстуры и фактуры, с самыми разнообразными рисунками и орнаментами, глянцевые или матовые.

Керамический гранит

Керамогранит (porcelain) - общее название для керамических материалов со сверхнизким водопоглощением и, как следствие, высокой морозоустойчивостью. Сырье для изготовления плитки по своему составу близко сырью для производства фарфора, но по внешнему виду изделия напоминают камень. Керамический гранит изготавливают методом сухого прессования и подвергают одинарному обжигу - такую плитку прессуют под более высоким давлением и обжигают при более высоких температурах, чем керамическую плитку. Получаются спеченные, остеклованные изделия с высочайшими техническими характеристиками. Они входят в последнюю - самую высокую - группу по устойчивости к истиранию и агрессивным средам.

Классический неглазурованный керамогранит имеет гранулированную, зернистую структуру на всю глубину плитки, как у натурального камня, но в отличие от него лишен таких недостатков, как склонность к появлению трещин, наличие инородных включений или полостей. По стойкости к перепадам температур (в особенности, замораживанию) керамогранит также превосходит большинство сортов природного камня, благодаря большей плотности и однородности.

Поверхность неглазурованного керамогранита делают неполированной, полуполированной, полированной и рельефной. (Полированное изделие стоит дороже такого же неполированного минимум на 30%.) Он незаменим для помещений с интенсивным людским потоком (офисы, супермаркеты, аэропорты) и может использоваться для облицовки зданий.

Глазурованный керамический гранит также имеет высокие технические характеристики, но более разнообразен по дизайну (с помощью глазури можно получить различные рисунки поверхности).

Клинкерная плитка

Клинкер - неглазурованная или глазурованная плитка одинарного обжига с уплотненной основой. Эти виды плитки выпускаются методом экструзии (продавливания через определенную форму) или, иногда, методом прессования. Клинкер обжигают при очень больших температурах, в результате чего он приобретает высокие технические характеристики: износостойкость и морозоустойчивость. Кроме того, клинкер не подвержен действию агрессивных химических веществ, не поглощает воду и легко чистится.

Экструзия позволяет получать изделия сложной геометрической формы. Яркий пример - плитка для бассейна. В такие коллекции входит типовой набор различных элементов конструкции: водостоки, ступени, уголки, соединительные элементы и т.д.

Плитка котто

Котто – плитку кирпичного цвета из красной глины - получают методом экструзии. Чаще всего не глазуруется и имеет разнообразную натуральную окраску в пределах терракотовой гаммы (желтый, розовый, красный, коричневый оттенки). За эти теплые цвета и природный цвет ее очень любят европейские архитекторы. Можно сказать, что котто несет обаяние старины (котто - один из древнейших способов изготовления плитки), поэтому ее часто используют в интерьерах музеев и церквей.

В основном эти виды плитки используют для облицовки пола внутри помещений. После укладки поверхность нужно покрыть защитными составами (гидрофобными средствами и восковыми мастиками), иначе на пористой неглазурованной поверхности котто могут появиться пятна. При использовании котто снаружи нужно соблюдать определенные требования.

В коллекции плитки котто обычно входит набор дополнительных элементов: фоновая плитка различных размеров и форм, ступени, поручни, ливневые стоки, бордюры и т.д. Доля данного продукта в общей массе итальянской плитки составляет менее 2%.

При выборе отделочного материала, в особенности для пола, у некоторых людей возникает вопрос: чем отличается керамогранит от обычной керамической плитки? С виду эти материалы практически одинаковые, но на самом деле разница между ними есть, причем немалая. В чем же она заключается?

Несмотря на внешние сходства керамогранит и плитка имеют существенные отличия

Особенности керамической плитки

Для того чтобы увидеть различия между плиткой и керамогранитом, необходимо более подробно рассмотреть свойства обоих материалов. Керамическая плитка является весьма популярным облицовочным материалом и по сей день. В основе её производства лежит использование натуральных составляющих: глины, шпата, кварцевого песка и каолина. Сухое сырье перемалывается и смешивается в определенных пропорциях. Для того чтобы сформировать кафель, смесь необходимо запечь при высокой температуре.

Дополнительно на кафель может быть нанесен цветной рисунок, эмаль и глазурь.

В сравнении с керамогранитом, ориентированы на использование покрытия в более щадящих условиях. Однако некоторые образцы повышенного класса прочности могут составить конкуренцию керамограниту. В целом же кафель является влагоустойчивым и довольно прочным материалом, но тем не менее сохраняет свою пористость, что в некоторых случаях является негативным фактором.

Облицовочная керамическая плитка предназначена для щадящих условий эксплуатации

Чтобы понять, чем конкретно отличается керамогранит от напольной керамической плитки, нужно рассмотреть особенности этого материала.

Особенности керамогранита

Керамогранит по своей сути производится из тех же материалов, что и обычная плитка. Различие может состоять в изменении пропорций. Если разобраться, основным компонентом в его составе является гранитная крошка. Однако свои уникальные свойства материал приобретает на этапе запекания. Для обеспечения этого процесса, печь разогревается до более высокой температуры, чем при запекании керамической плитки, а потому происходит не просто обжиг, а практически спайка компонентов между собой. Дополнительно подается большее давление. Это снижает пористость и повышает свойства водонепроницаемости.

Основные отличия керамогранита от керамической плитки состоят в следующем:

Повышенная прочность. Материал способен выдержать колоссальную нагрузку на облицованную поверхность. При этом вероятность появления сколов и трещин при грубом механическом воздействии минимальная, а возможность появления царапин вообще ничтожна.
Коэффициент водопоглощения. За счет чрезвычайно низкой пористости, керамогранит отлично сопротивляется воздействию влаги и практически не пропускает её в свою структуру.
Термические свойства. Это особое отличие керамогранита. Этот материал обладает морозостойкостью. Кроме того, он огнеупорный, то есть способен выдержать высокую температуру и сдержать огонь в случае возникновения возгорания. Также ему не страшны резкие перепады температуры.
Износостойкость. С течением времени поверхность практически не изменяет свой внешний вид. Она не покрывается потертостями и царапинами. Ухаживать за ней тоже очень просто.
Химически устойчив. Важное отличие – отличная сопротивляемость большому количеству химических веществ различной степени агрессивности. При попадании на поверхность растворителей, кислот и щелочей, на нем не остаются пятна и прочие следы повреждений.
Не подвержен воздействию факторов внешней среды. Керамогранит не изменяет цвет при длительном воздействии на него солнечных лучей. К тому же он отлично противостоит осадкам, контакту с камнями и пылью, не разрушается вследствие изменения погодных условий и наступления морозов.

Керамогранит - лучший облицовочный материал в условиях использования во внешней среде

Сфера применения материалов

Когда отличия свойств напольной плитки от характеристик керамогранита очевидны, можно подытожить все сказанное и выделить основное назначение каждого из материалов. Если речь идет об облицовке стен, для помещений вполне достаточно будет обычной керамической плитки. Здесь влияние внешней среды максимально ограниченно, а потому среднего класса прочности будет вполне достаточно.

Если же говорить об облицовке фасадов зданий или стен вспомогательных пристроек, тогда сомнений не остается: здесь лучшего материала, чем керамогранит вам не найти. Больше не нужно будет беспокоиться о состоянии покрытия даже в морозы.

Благодаря низкопористой структуре, огнеупорности и способности долго удерживать тепло керамогранит также активно используют для облицовки печей и каминов. Даже если подобрать сверхпрочный кафель, он не сможет сравниться с эти материалом, так как изнашивается и остывает гораздо быстрее.

Керамогранит отлично подходит для облицовки камина

Другой вопрос: керамогранит или кафельная плитка, что лучше для пола? В этом случае трудно дать однозначный ответ. В ванной и кухне лучше положить керамику, так как нагрузка на поверхность умеренная, а современные образцы кафеля не подвержены скольжению. В прихожей и снаружи используют керамогранит, так как поверхность пола в этих местах подвержен неблагоприятным влияниям. Чтобы предотвратить скольжение, особенно на ступеньках, используют специальные накладки.

Что лучше выбрать

Главный вопрос: что же лучше выбрать – керамогранит или напольную керамическую плитку. Ответ на него зависит от конкретных условий. В целом, изделия из керамогранита лучше, нежели обычная керамика. Однако при выборе следует учитывать такие факторы, как:

температурный режим;

риск нанесения повреждений;

общая стилистика.

Керамогранит отличается не только отличными техническими и эксплуатационными характеристиками, но и высокой стоимостью. Если нет смысла переплачивать за те характеристики керамогранита, которые вам не нужны, отдайте предпочтение обычной плитке. В крайнем случае можно подобрать изделие с улучшенными показателями качества. Но в таком случае их стоимость будет приближена к затратам на керамогранит.

Керамическая плитка - хороший вариант для кухни, где нагрузка на поверхность умеренная

При покупке керамогранита обратите внимание на его вес, а также внешний вид обратной стороны. Квадраты должны быть одинаковыми, со сторонами не более 2 сантиметров, а выступы не должны быть слишком явными.

Особенности укладки

Особой разницы при и керамогранита нет. В целом соблюдается та же технология. Отличительными чертами является то, что керамогранит настолько прочный материал, из-за чего могут возникнуть трудности при его нарезании. Требуются более совершенные инструменты, например, электрический плиткорез.

Еще один момент: у качественных изделий края являются идеально ровными, поэтому появляется возможность соединить элементы стык в стык и создать монолитную поверхность. Опираясь на разницу между плиткой и керамогранитом, подберите именно тот материал, который нужен вам.

Знакомые каждому керамические и фарфоровые материалы имеют схожие признаки и принципиальные отличия. Долгий период поисков позволил выявить новые уникальные возможности такого доступного и дешёвого ресурса, как обычная глина. Слои осадочных горных пород залегают на небольшой глубине и встречаются практически повсеместно. Различные по составу они обладают общим свойством. При соединении с водой образуется пластичный тестообразный материал, который после высушивания становится твёрдым и сохраняет форму.

Разбираемся с формулировками

От состава исходного сырья, внесённых добавок, способа формования и обжига зависит качество и конечные свойства получаемого материала. Изделия из глины, после высокотемпературной обработки, носят название керамики.

По структуре и плотности существует деление на грубую и тонкую керамику. К последней относятся: фаянс, фарфор, майолика и каменная керамика. Эти виды имеют плотный мелкозернистый черепок с низким уровнем поглощения жидкости. Отличаются по цвету технологии росписи, способам нанесения глазури. Используются для изготовления посуды и предметов бытового назначения.

Фарфор в этом перечне стоит особняком. Это высококачественный вид керамики , имеющий белый цвет черепка. Благодаря высокой плотности, изделия из него тонкие, лёгкие, прозрачные на просвет. При ударе издают приятный чистый звук.

К категории грубой керамики относятся изделия с рыхлой, крупнозернистой структурой. У них более высокий уровень поглощения жидкостей. Керамические массы с добавками различных металлов имеют цветовые оттенки и носят соответствующие названия.

Общие признаки и свойства

– основной природный компонент для производства всех видов керамики. Похожим является технологический процесс, подразумевающий обязательный высокотемпературный обжиг. Внешняя схожесть изделий из данных материалов.

Если коснуться внешнего вида изделий из фарфора и различных видов керамических масс, то отличить их достаточно сложно. Все товары соответствуют потребительским нормам. Это касается посуды, сантехнических изделий, некоторых декоративных строительных элементов.

Китай – родина фарфора

Но различия всё-таки существуют. Они объясняются химическим составом керамических масс и соответствующим режимом обжига. Из-за долгого отсутствия знаний о составе глин, керамика производилась повсеместно, из того сырья, которое было распространено в данной местности. А состав разных участков даже одного месторождения может значительно отличаться по химическому составу. Так Китай смог первым создать фарфор в 620 году, из-за присутствия на своей территории месторождений с высоким содержанием каолина . Именно он позволял проявиться тем качествам, которыми славится настоящий фарфор.

На юго-востоке страны в провинции Цзянси были обнаружены запасы белой глины. Они и получили название каолина (gaoling – высокая гора). Выдерживая высокие температуры при сушке и обжиге, черепок становился очень прочным и не пропускал жидкость. Китайские мастера добились создания удивительной по красоте и лёгкости посуды. Её секреты пытались постичь европейские учёные и ремесленники. Но удалось это сделать только в начале XVIII века. Загадочная, восточная редкость стоила дороже золота. За чашку могли заплатить столько монет, сколько она в себя вмещала.

Различие в химическом составе и правилах обжига

Процесс создания фарфора значительно сложнее изготовления керамики. Поэтому и цена на фарфоровые изделия выше.

Важнейшим условием является строгое соблюдение пропорций каолиновых глин с остальными компонентами. Полученную пластичную массу укладывают в гипсовые формы. Дальнейшие сушка и двойной обжиг должны происходить в соответствии с технологическими требованиями. Температура может варьироваться в пределах 1300°C — 1460°C. В результате должен получиться черепок с мелкозернистой спёкшейся структурой, белого цвета. Показатель поглощения жидкости не превышает 0,2%, что позволяет подобные материалы даже не покрывать эмалевым слоем. Неглазурованный матовый фарфор называют бисквитом. В целях защиты изделия и придания декоративных эффектов его подвергают глазурованию и раскраске.

Глиняное тесто для керамики может содержать целый перечень органических и минеральных составляющих. Оно более пластичное, поэтому форму ему придают в ручную или с помощью гипсовых форм. После изделие просушивают, глазуруют и обжигают при температурах 700 °C – 1050 °C . В результате получают крупнозернистый пористый черепок. Поглощение жидкости может составлять 14 % – 18% . Изделия после обжига могут приобрести жёлтый, кремовый, красно-коричневый, зеленовато-коричневый, серый, чёрный, белый цвета.

Достаточно просто понять, что фарфор из-за своей спёкшейся структуры значительно прочнее, легче и тоньше изделий из керамики. Не подвергается в такой степени старению, выраженному в появлении трещин на поверхности эмалевого покрытия. Стенки пропускают свет. Фарфор будто поёт, издавая чистый долгий звук. Из-за более дорогого процесса производства имеет высокую стоимость.

Служит безотказно уже тысячи лет

Трудно оценить значение керамики в жизни современного человека. Каждому знакома промышленно-строительная категория, включающая кирпич, печные изразцы, черепицу, облицовочную и половую плитки. Хозяйственно-бытовые вещи заявляют о себе наборами посуды, раковинами, унитазами. Художественно декоративная серия потребительских товаров включает вазы, статуэтки, панно, игрушки. Область применения так обширна, что всем видам обожжённой глины находится место не зависимо от цены и названия.