Бизнес на плетеной мебели. Официальный вид деятельности. Технология и нюансы при изготовлении

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

• полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
• мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
• комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

• стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
• кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
• столы – журнальные, обеденные;
• этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

• ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
• корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
• береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
• ротанг – побеги ротанговой пальмы;
• бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
• липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

• мебель из ротанга – 58%;
• мебель из лозы – 31;
• мебель из бамбука – 7%;
• мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

• замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
• сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
• использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
• отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
• разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

• ручные пилы;
• шмол (для острожки лент по ширине);
• струги;
• жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
• долото;
• изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
• стамески;
• дрели, сверла;
• шуруповерты;
• наждачные шкурки;
• ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

• механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
• нагревание древесины;
• сушка;
• плетение;
• склеивание;
• декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

• холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
• горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

• простое (рис. 8);
• густое;
• сплошное;
• редкое;
• ажурное (рис. 9);
• послойное (рис. 10);
• рядами (рис. 11);
• квадратами (рис. 12);
• веревочкой (рис. 13);
• загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей

После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

• простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
• угловые соединения (внакладку);
• накладка с подрезкой и огибанием;
• соединение на косой срез двух деталей;
• крепление обхватом;
• соединение подстрелками;
• подлучки;
• проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

• 36.14 – Производство прочей мебели;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

• помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
• помещение для окраски и лакирования;
• основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

• 25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
• 13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Этот бизнес стар, как мир. Плетеные кресла находят в египетских пирамидах. В Древней Руси плетеная мебель была столь же популярна, как лапти. Позже плетеная мебель незаслуженно забылась.

С недавних пор мода на мебель из лозы стала вновь возвращаться. Причем плетеную мебель к нам начали завозить из Европы и продавать по сумасшедшим ценам. Изящные плетеные кресла и столики со стеклянной столешницей расходились по цене в тысячи долларов за набор.

«Эта является идеальным для людей, ограниченных в деньгах, - убежден предприниматель Егор Козлов из Вологды. - Здесь не нужны хитроумные машины и технологии. Всё делается так же, как двести лет назад. Но дело в том, что этот промысел основывается на ручном труде, который не поддается автоматизации. Ручной труд в эпоху машин всегда будет в цене».

Иначе говоря, есть все предпосылки, что, начав бизнес на плетение мебели из лозы, можно неплохо заработать.

Ивушка-ива

Для изготовления плетеной мебели нужна лоза. Специалисты советуют обратить внимание на иву. Благо, что она растет почти повсеместно. Правда, срезать прутья для плетения нужно с умом. Дабы сохранить их возрождение без ущерба дереву или кустарнику.

«Прут надо срезать серпом или ножом под углом 30-60 градусов к оси ветки, а не топором, - советует Егор Козлов. - И поближе к пеньку, оставляя на каждом пеньку по два прута. После не трогать их два-три года, пока не прорастут новые. Комелёк (остаток прута) должен быть небольшим, сантиметра два.

Хорошим материалам для плетения является прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек, озер или в заливных поймах. На каркас мебели обычно используются трехлетние пруты, а на само плетение идет однолетняя лоза. Удачей считается найти иву заостренную, известную как гибрид козьей и прутовидной ив. Её лоза считается очень качественным материалом.

Заготовку ивовой лозы следует начинать во второй половине октября. Заканчивают сбор лозы весной, когда появляются белые пушистые почки.

«Здесь есть нюансы, - советуют Егор Козлов. - Зимняя заготовка дает лозу кремового цвета, а летняя - белого, наиболее востребованного. Прежде, чем резать лозу, необходимо оценить её на крепость. Для этого нужно согнуть ветку на 90 градусов. Если лоза не сломалась, то куст ивы годится для заготовки».

Плетение - это интересно

Не спешите сразу делать много красивой и сложной мебели. Начните с малого. С корзинок, на которых можно безболезненно отточить мастерство.

«В той или иной мере мебель из лозы, какой бы она не была сложности, её плетение подчиняется общим правилам, - советуют мастер по лозоплетению Ирина Максимова. - Сначала делается каркас, в который потом вплетают пруты».

На эту тему выпущено множество роликов, которые легко можно найти в YouTube. Хватает также специальной литературы, подробно, шаг за шагом рассказывающей технологию производства плетеной мебели.

Профессионалы, как правило, заранее делают заготовки. В настоящее время плетеная мебель облагораживается подушками для сиденья, будь то кресло или диван, и каленым стеклом в качестве столешницы. В распоряжении производителя немало специальной химии. Она придает лозе дополнительную крепость и желаемый цвет.

«По моему мнению, самым популярным товаром среди плетеной мебели является кресло-качалка, - считает Егор Козлов. - За день при хорошей сноровке можно сделать два кресла. Магазины их неплохо берут на реализацию».

Хитрости профессии

«Я сделал ивовые заготовки, подготовил лозу и изготовил наборы плетеной мебели, а что дальше?», - с горечью спрашивает Иван Петрович Карманников из Перми. По его словам, он просто не знает, кому предложить товар. Его коллега, форумчанин FGCDS81, советует искать перекупщиков из областных городов. Среди тех, кто торгует садовой
утварью и инструментом.

«Плетеная мебель хорошо разбирается весной, например, в апреле или в мае, когда люди после зимы устремляются в загородные дома, - пишет он.

О своем положительном опыте реализации плетеной мебели сообщил еще один форумчанин — Дядя_Вася. Он выставил образцы в продовольственном магазине одного элитного поселка в Подмосковье. По его словам, один набор он подарил директрисе, а другой установил в фойе магазина для отдыха покупателей. Вскоре ему стали звонить и заказывать мебель по образцам.

Это бизнес хорош уже тем, что практически не требует стартовых трат для начала производства. При этом рынок плетеной мебели далек от насыщения и заполнен дорогими моделями, зачастую зарубежного производства. Борьба за своего покупателя может начаться в более низком ценовом сегменте, благо, что этого есть все условия. Значит, есть все предпосылки для хорошего заработка.

Александр Ситников

Невозможно назвать заурядным интерьер с плетеной мебелью. Эти предметы с первого взгляда привлекают внимание, создавая оригинальность и неповторимость помещения, при этом имея высокие эксплуатационные показатели. Как правило, плетеная мебель своими руками пользуется популярностью среди владельцев частных домов, коттеджей, дач, городских лоджий с большой площадью.

Технология и нюансы при изготовлении

Собственноручно произведенная плетеная мебель не требует большой траты времени, при этом получаясь довольно качественной. Однако для этого необходимо соблюдать технологию. Нюансы при самостоятельном изготовлении плетеной мебели зависят от конструкции и устройства каркаса каждого в частности. Также технология может отличаться и по способу плетения, которое может быть комбинированным, ажурным, одинарным и др. При плетении можно изготовить красивый рисунок или соединить несколько видов плетения в одном изделии, либо же просто сделать сплошное плетение в одной технике.

Несомненно, основным качеством, которым должна обладать плетеная мебель собственного производства – безопасность, надежность и долговечность. При этом качество скрепления деталей должно быть на высшем уровне, параллельно обеспечивая требуемый уровень жесткости и прочности. Мебель может фиксироваться путем разъемных или неразъемных соединений. При разъемных соединениях значительно облегчается процесс сборки конструкции. Неразъемные соединения крепятся на клей или гвозди. Второй способ предпочтительней ввиду своей прочности и надежности, однако, его минусом является сложность транспортировки изделия.

В качестве материала для плетения используются ветки нескольких разновидностей дерева: ивы, ольхи, черемухи, орешника, крапивы или малины. Для тех, кто впервые приступает к данному занятию, стоит использовать черемуховые заготовки, поскольку они более податливы, проще поддаются резке и рассечению, на протяжении долгого времени сохраняют первоначальную расцветку и блеск.

К заготовке прутьев стоит приступать в осенние месяцы, начиная с октября, либо в весенний период. Именно в это время заготовки легче всего очищать и сохранять в сухом виде на протяжении длительного времени. Если вы планируете выполнять ажурные узоры из тонких прутьев, заготовка должна произойти весной. При нарезке заготовок обращайте внимание на тонкую сердцевину. Если сердцевина толстая, такие пруты отлично подойдут для плетения клумбы, беседки, либо каркаса больших элементов. Также критерием выбора может выступать ширина листа, чем шире лист, тем менее податливой будет заготовка.

Для того чтобы итоговая заготовка приобрела белый цвет, ее необходимо поварить. Чтобы это сделать, нужно в большую тару с кипятком опустить прутья. Заготовки необходимо варить в течение 60 минут, а затем еще 120 минут до приобретения светлого цвета. Чтобы итоговый материал имел темную окраску его нужно проварить как минимум 4 часа. Как только варка прутьев будет окончена их стоит тут же избавить от коры с помощью грубой перчатки или расщепа. Таким образом, вы сохраните привлекательный оттенок материала.

Плетение изделий

Необычный внешний вид имеют предметы мебели, изготовленные при одновременном использовании в плетении прутьев и глянцевых лент. Изготовление таких лент осуществляется путем деления на несколько частей прута с помощью остро заточенного ножика. Полученные заготовки идут на изготовление тоненьких ленточек.

Подготовительные работы

Для того чтобы изготовить кресло, потребуется сплести следующие элементы: сиденье, боковушки, спинку, ножки, царги и дополнительные элементы – подлокотники. В качестве материала для кресла стоит заготовить прутья ивы с диаметром не больше 3 см и более тонкие 0,5-1 см. Не учитывая особенности конструкции, в среднем на плетение кресла потребуется около 25 длинных прутьев. Чтобы загнуть прут при необходимости стоит запастись специальным инструментом – жамкой, которая сгладит все дефекты заготовки. Сначала стоит раскроить материал на требуемые элементы. Для изготовления гнутой детали замоченная заготовка сгибается по шаблону.

Если кресло предназначается для отдыха, то его конструкция включает: нижнюю скамью, непосредственно само сиденье, спинку и подлокотники. Каркас изготавливается из толстых прутьев. Этот предмет мебели является довольно красивым и функциональным, а подлокотники придают скамье удобство и дополнительную прочность.

Роль основания каркаса конструкции играет нижняя скамейка, необходимая для устойчивости и надежности кресла. В свою очередь нижняя скамья включает в себя обтянутую проножку, несущую крестовину, подлучку и рамку для опоры сиденья. Спинка изготавливается из верхней части задних ножек, горизонтальных элементов и прутьев верхней детали спинки. Для производства сиденья стоит выбирать прочные и крупные парные пруты. Они фиксируются к поперечному прутку сиденья и рамочным прутикам.

В ходе изготовления каркаса, его ножки фиксируются на крестовине и раме сиденья. Затем обтягиваются проножки и устанавливаются подстрелки. Далее осуществляется монтаж верхней части спинки, поперечных прутьев сиденья. Подлокотники выполняются из заблаговременно подготовленных элементов, которые были вымочены и изогнуты под требуемую форму.

Подлокотники крепятся на раму сиденья и к подстрелкам с помощью гвоздиков. Верхние концы прутьев подлокотника крепятся к боковым подстрелкам. После того как монтаж всех основных прутьев завершен, можно приступать к установке декоративных веточек подлокотников, окружая спинку сверху и отделывая тонкой ленточкой все места соединений. Завершающим этапом станет установка наборных прутьев на спинку и сиденье.

Выполняя данную пошаговую инструкцию можно создать прекрасный предмет мебели, который будет поражать своей необычностью, и создавать ощущение единения с природой.

Плетеная мебель для дачного участка своими руками никогда не выйдет из моды - это эксклюзивные изделия для элитного интерьера. С первого раза может не получиться как на иллюстрации, и этому надо учиться, как любой другой технологии. Лучше начать с малого и тренироваться на самых простых материалах, типа скрученных газет, которым оплетают старые стулья. Сплести целый комплект мебели своими руками - это не только увлекательный процесс, но повод для гордости перед друзьями, а также хорошая идея для бизнеса.

Разновидности плетеной мебели

Красивая плетеная мебель в интерьере загородного дома выглядит как элитный акцент меблировки открытой террасы или веранды. И готовый гарнитур из ротанга и лозы доступен не всем семьям, поэтому эту технику осваивают все новые и новые энтузиасты. Заметна тенденция роста числа умельцев, готовых все сделать в квартире и на даче своим руками - от фундамента постройки до самодельного бассейна и мебели.

Если руки мастеровые и вкус художественный, то простые вещи превращаются в шедевры. Главное - освоить пошагово любую технологию и выбрать удачные иллюстрации для вдохновения, как эта плетеная мебель из искусственного ротанга.

Оригинальные изделия, выполненные очень аккуратно, станут достойным украшением любого дачного участка. В качестве материала для плетения используют то, что растет буквально в двух шагах от дома. Остается только заготовить материал и выбрать, с какого образца начать освоение техники плетения:

• кресло-качалка;
• набор кресел;
• журнальный столик или тумба;
• небольшой диван;
• стул;
• подставки для цветов и других предметов интерьера.

Проще всего освоить плетение на небольших образцах - корзинах или хлебницах. Постепенно начнут получаться интересные узоры, которыми пользовались народные умельцы с давних времен. Историки утверждают, что первые образцы, напоминающие низкие плетеные табуреты, предлагали ремесленники во времена Римской империи и Античности. Но ими пользовались бедные люди и торговцы, поскольку дешевые «седалища» без спинки были легкими, удобными и мобильными.

После того, как «плебейские» модели стали делать более искусно, наиболее изящные образцы плетеной мебели стали покупать и представители знатных семейств. Росту популярности способствовало и то, что их делали намного быстрее, чем деревянную мебель, меньше требовалось инструментов. Со временем в домах средневековой Европы соседствовали и классические образцы, и самостоятельно плетеная мебель из лозы.

С развитием деревообрабатывающих станков от самодельной «плетенки» стали отказываться, но мода на нее периодически возвращается. И сегодня на пике популярности садовая мебель для дачи из лозы, ротанга и других природных материалов, которые доступны в природной среде. Используют даже бечевку, старые газеты и листья кукурузы, особенно для ажурного плетения вставок самодельной мебели на жестком древесном каркасе.

Сегодня доступность материалов и конструктивные особенности предпочитаемого вида сидения определяет технологию изготовления образцов плетеной садовой мебели. Есть бескаркасные изделия и оплетение готовой мебели, где используют:

• ажурное и сплошное;
• одинарное и двойное;
• сплошное и комбинированное плетение.

Чем больше разных техник сочетается в одном изделии, тем оригинальнее и красивее смотрится образец. Но настоящий шедевр выходит при условии аккуратного выполнения узоров, грамотного оформления концов и соблюдения пропорций. Сегодня мастера делают такие разновидности плетеной мебели для дачи:

1. Каркасные модели на прочной основе, где оплетается древесина, металлический прут, пластик или другой прочный материал.

2. Бескаркасные модели с использованием надежных ребер жесткости.

3. С деревянным каркасом для надежности и устойчивости.

4. Оплетение готовых изделий природными материалами.

5. Наборная столярно-каркасная мебель со стальными прутьями, оплетенными лозой с заполнением пространства ажурными узорами.

6. Палочная или конструкция, где вертикальные жесткие стебли образуют несущие стенки, оплетенные более мягкими материалами.

Обратите внимание: Оригинальная плетеная мебель встречается в интерьере дорогих отелей и бунгало, нередко она украшает ландшафтный дизайн усадьбы какой-нибудь обеспеченной европейской семьи. Такие образцы не считаются «самоделками», их по праву относят к элитной садовой мебели. Они остаются лучшими образцами для подражания народным умельцами новичкам в деле плетения.

Преимущества и недостатки плетеной дачной мебели

Самодельная мебель - предмет гордости домашнего мастера. И хотя на заготовку материала и изготовление изделий уходит много времени, спрос на «плетенку» возрастает.

У плетеной мебели есть ряд неоспоримых преимуществ:

• невысокая себестоимость;
• экологически чистые модели;
• большая вариативность дизайна;
• возможность изготовления сидения «под себя» и предпочтения семьи;
• малый вес (легко переносить по саду);
• не боится повышенной влажности воздуха и пара;
• простота ухода и эксплуатации (протереть влажной губкой);
• самодостаточное украшение дачи, открытой веранды или открытой площадки.

Очевидные минусы - подверженность к изменениям массы, «плетенка» рассыхается и размокает от дождя.

Материалы для изготовления плетеной мебели

Растения с гибкими стеблями и ветками есть в большинстве регионов мира, и именно природные прутья из своей местности предпочтительнее. В некоторых местах самодельную мебель плетут из листьев растений и водорослей, которые используются для оплетения синтетической веревочной основы. В Азии и Африке используют:

• молодой бамбук;
• сорго (просо);
• тростник;
• водяной гиацинт;
• банановые листья (абака);
• пальмовые ветки;
• ротанг и другие разновидности лианы.

Для изготовления плетеной мебели для дачи подойдут длинные гибкие ростки, которые легко расщепить на длинные волокна и снять кору. Более мягкие ажурные вставки легко сделать из джутовой веревки, обвитой листьями кукурузы. В Восточной Европе у мастеров в предпочтении:

• рогоз;
• камыш;
• ольха;
• черемуха;
• краснотал (верболоз);
• стебли малины и ежевики;
• орешник и другие гибкие стебли деревьев и кустарников, которые несложно найти в своем регионе.

Как вариант, легче плести из подготовленных материалов, которые заказывают через специализированные каталоги по рукоделию, но это дорого. Готовые комплекты садовой мебели зачастую сделаны из синтетического аналога природной лианы - искусственного ротанга. В качестве поделочного материала для новичков используют трубочки из старых газет, которыми оплетают утратившие внешний облик табуреты и старые стулья.

Гибкие ветки и стебли очищают от коры или расщепляют на волокна. При вываривании в соленом растворе или обработке паром меняются свойства природного материала - он становится более прочным и эластичным.

Самым податливым к обработке считается лиана ротанг, стебли которой многие метры сохраняет толщину. Он считается самым износоустойчивым, не боится влаги и отлично подходит для мебельного каркаса - это наиболее часто применяемый материал для изготовления мебели. Это самый подходящий материал для элитной садовой мебели.

Название «ротанг» происходит от британской фамилии Rattan - плантаторов, привезших из Индонезии образцы мебели-плетенки и многометровой лианы для ее изготовления. Сегодня для плетеной мебели из ротанга лиану можно заказать или купить оптом.

Более тонкие стебли из своего региона нередко связывают в пучки для прочности, переплетая натуральными и синтетическими материалами. Но тут важен хороший вкус мастера, чтобы ножки или спинка изделия не была похожи на ручку веника или метлу.

Внимание: Самодельная мебель должна прочной и безопасной, выдерживая вес сидящего человека за запасом. Металлические пруты и прочные связки увеличат ее надежность.

Основную нагрузку на изделие несут узлы и сочленения (разъемные и цельные). При изготовлении плетеной мебели разъемные узлы упрощают сборку, но именно с них постепенно начинается разрушение всей конструкции. Монолитный каркас выгибают по шаблону из ротанга после термической обработки, и это сложный технологический процесс. Так называемые «венские» стулья, которые служат более 100 лет и не разбиваются при падении, делают именно по такой технологии.

Особенности заготовки сырья для «плетенки»

Наиболее подходящее время для заготовки прутьев считается осень, когда деревья и кустарники сбрасывают листву, а почки еще не сформированы. Прут срезают под углом 45°, очистку от коры производят позже. Сырьё долго хранится сухим, и для повышения эластичности перед работой его вываривают.

Для ажурных узоров на спинках, сидении и боковинах плетеной мебели используют более тонкий прут, заготовленный весной.

Тонкие прутья для ажурного плетения предпочтительнее нарезать весной - при сокодвижении, но до распускания листиков.

Совет: При срезывании стеблей и веток отдают предпочтение наиболее пластичным фрагментам растения, которые не ломаются при сгибании.

Чем больше вываривают очищенный от коры прут, тем светлее или темнее он становится, в зависимости от сырья. Это делают в больших емкостях под крышкой, снижая температуру после закипания воды или раствора.

Некоторые растения вываривают с корой, чтобы получить более темный цвет. Темная кора, отщепленная от прута с волокнами после варки, нередко используется для поперечных обвязок части конструктивных деталей плетеной мебели.

После подготовки сырья, выбора конструкции мебели и рисунков плетения можно переходить непосредственно к изготовлению. Для этого понадобятся шаблоны, схемы плетения и простые инструменты. Это секатор и острые ножи, пила и рулетка, а также карандаш, мелок или маркер для разметки.

Плетеное кресло своими руками

Конструкции кресла-плетенки:

• ножки;
• спинки;
• сидение;
• боковины с поручнями;
• царги и проножки (перекладины между ножками);
• декоративные элементы.

Несущий каркас самодельного плетеного кресла во многом повторяет элементы табуретки или стула, но можно сделать и кресло-качалку с подножкой.

Спинка кресла и задние ножки формируются на единой основе, и лучше, если это цельный элемент, но могут быть варианты с верхней перекладиной. Если это не ротанг, а отдельные прутья, внутри необходимо вставить металлическую основу и оплести ее.

Важно: Следите за тем, чтобы все ножки были симметричными, а угол наклона соблюдайте попарно, если он отличается у передних и задних ножек!

Каркас должен быть сделан из наиболее толстых и прочных частей, а гибкая оплетка нужна при сочленении фрагментов.

Сидение сделают из крепких прутьев - сплошное или ажурное, круговое плетение или прямоугольное. Концы крепятся непосредственно к царгам.

Подлокотники - обязательные элементы кресла и декоративное дополнение. Однако широкие подлокотники не только обеспечивают комфортную позу во время отдыха, но и дают плетеному креслу дополнительную прочность. Оптимальный вариант, когда поручни переходят в спинку кресла единой сплошной линией, как на образцах плетеной мебели своими руками.

Совет: Прутья должны быть длиннее конструктивных деталей по шаблону, чтобы сделать потайную загибку концов.

После завершения основных работ по сборке и оплетению основы, закрепляют мелкие прутья в просветы и завершают декоративные элементы.

«Плетенка» - хобби или бизнес?

Самодельная мебель из лозы или ивового прута - элегантное украшение для дачи. Привлекательный внешний вид и надежность - то, что способно впечатлить ваших близких, и они могут сделать вам первые заказы. Если все получается очень аккуратно, а сам процесс создания плетеной мебели кажется очень увлекательным, то это способно перерасти из хобби в настоящий прибыльный бизнес. Чтобы совершенствовать свое мастерство, каждый новый образец должен включать новые схемы и узоры.

При изготовлении плетеной мебели по готовым образцам легко создать эстетичную модель из экологичных материалов. Однако новичку не стоит сразу браться за сложные шедевры, выполненные опытными мастерами или предложенные дизайнерами элитной мебели из ротанга. Необычный облик самодельной садовой мебели обеспечит сама техника плетения из лозы. Если остались вопросы или сомнения, рекомендуем видео:

Невзирая на то, что сегодня в мебельных магазинах можно купить практически любую мебель, найти что-то по своему вкусу довольно сложно. Особенно это касается нестандартных моделей, которые представлены, в частности, плетеной мебель. Плетеная мебель своими руками ничуть не хуже готовой, изготовленной профессионалами. Главное, досконально изучить технологию ее изготовления, и тогда отличный результат не заставит себя ждать. Мебель, созданная самостоятельно, станет отличным дополнением убранства сада, а также будет подчеркивать уникальный стиль и дизайн вашего сада. Мебель, созданная по технологии плетения, весьма эстетична и надежна, это ее явные преимущества перед остальными видами мебели. Такая мебель не боится влаги и иных агрессивных воздействий.

Минусы готовой плетеной мебели

Готовая плетеная мебель стоит довольно дорого, она недоступна среднему классу пользователей, и это ее главный минус. Но смотрится она очень изысканно и гармонично, поэтому многие хотят научиться делать ее своими руками. Это не только выгодно, но и интересно.

Для работы нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

• крепежи;
• фанеру;
• гвозди;
• шкурку.

Прежде чем приступить к плетению мебели своими руками, нужно уточнить, что она бывает разных видов. Так, есть бескаркасная мебель, предполагающая необходимость использования крепких палок, играющих роль ребер жесткости для такой мебели. Плетеная мебель бывает столярно-каркасной и каркасной, т.е. создаваемой из отдельных элементов. В таких изделиях в качестве каркаса выступают трубки из дюралюминия, которые, правда, можно смело заменить металлическими прутьями. Между такими прутьями и выполняется плетение. Есть мебель еще и палочная. В таком случае палки являются несущей конструкцией, а не играют роль ребер жесткости. Бывает еще полужесткая и мягкая плетеная мебель.

Подготовка к работе

Решив изготовить мебель путем плетения своими руками, следует подготовить чертежи, изучить основные способы плетения:

• одинарное;
• комбинированное;
• ажурное.

При комбинированном плетении используется сразу несколько прутьев. Чтобы плетеная мебель не расползлась на глазах в первые дни эксплуатации, следует обеспечить надежное крепление ее составляющих. При работе можно применять следующие типы соединений:

• неразъемное;
• разъемное.

При применении разъемного соединения изделие можно легко разобрать и при необходимости быстро собрать. Но такой способ используется крайне редко. Вторая техника крепления распространена шире, т.к. изделие в результате получается более надежным. Неразъемный метод крепления предполагает использование:

• молотка;
• саморезов;
• гвоздей;
• клея.

Минус плетеной мебели, собранной таким методом, это крупные размеры, при необходимости перевозки ее нельзя разобрать, а значит, сложнее вывезти на новое место установки.

Плетеную мебель по подготовленным заранее чертежам делают из ивы. Для работы нужно запастись надежными палками диаметром 2,5-3 сантиметра. Такой материал является основой каркаса мебели. Первоначально нужно подготовить палки, счистив с них кору. Затем их оставляют, чтобы они высохли. Поверхность материала стоит обработать шкуркой. Это делается для того, чтобы исключить возможность получения занос во время плетения мебели и в ходе ее использования.

Выбор эскиза

Пока материал сушится, можно выбрать подходящий эскиз мебели и решить, каких она будет размеров. Делая диван, решите, какого размера будут ширина и длина его сиденья. Следует определить, каким будет расстояние от пола до сидения, а также какой высоты будет спинка дивана.

После предварительной работы можно приступить к изготовлению мебели. Для начала нужно сделать каркас для сиденья. Для этого обрезаются 4 палки до нужных размеров. Для примера рассмотрим следующие габариты палок: 4 штуки по 60 см и пара по 40 см. Плетение мебели на данной стадии предполагает монтаж палок саморезами, чтобы в результате получится прямоугольник. Затем переходят к вырезанию передних ножек дивана. Их должно быть 3. Делают их тоже из палок. Высота ножек должна равняться выбранному расстояние сидения до пола. Для примера определим это расстояние равное 40 см.

Ножки крепятся к сиденью при помощи саморезов. Устанавливаются они на равном расстоянии друг от друга. В нашем примере – на расстоянии 20 см. Диван не устоит, если не будет задних ножек. Для расчета их высоты делаем следующее: к высоте передних ножек прибавляем высоту спинки. Предположим, что высота спинки 25 см, тогда ножки будут высотой 65 см. Эти элементы монтируются по краям плетеного дивана. Посередине для надежности следует установить ножку высотой 75 см. Ножки крепятся к сиденью саморезами.

Делаем спинку дивана

Для этого следует выбрать палку длиной больше, чем предполагаемая длина сиденья. При помощи саморезов ее крепят к верхним концам ножек, расположенных сзади. Поскольку ножка посередине выше остальных, спинка получится красивой изогнутой формы.

Сортировка прутков

Теперь можно приступить к изготовлению лент для создания плетеной мебели своими руками. Делим для этого прутики на 4 части. Для этого можно применить палку, вырезанную по форме звезды с четырьмя лучами. Палка поможет сделать надрезы на концах прутиков, после чего уже руками их можно будет разделить. Такие прутики позволят спрятать головки гвоздей и саморезов.

Придаем каркасу жесткость

Плетеная мебель должна быть жесткой, надежной. Следует зафиксировать между ножками, расположенными по бокам дивана, по одной палке. Делать это нужно, используя саморезы. Кроме того, следует укрепить между собой ножки, установленные посередине. Ребра жесткости плетеной мебели должны быть на одной высоте.

Плетение мебели дополняют несколькими штрихами. Так, следует использовать прутик ивы, который нужно свернуть в дугу и установить в спинке дивана слева. Его фиксируют гвоздями: концы прутика крепят к ножкам, расположенным по краям и посередине. Верхняя же точка дуги крепится к спинке. Таким же образом поступают и с правой частью спинки. Плетеный диван дополняют еще одним прутом. Его размер должен быть уже больше первого прутика. Его сворачивают в дугу, концы которой фиксируют гвоздями к передним ножкам, установленным по бокам плетеной мебели. Верхняя часть прута крепится в двух местах к сиденью плетеного дивана.

Заключительные штрихи

Делая плетеную мебель своими руками, места, где виднеются шляпки саморезов и гвоздей, обматывают лентами. Способ их получения был описан выше. Плетение дивана на этой стадии сопровождают использованием клея. Мебель, полученная методом плетения своими руками, должна иметь сидушку. Ее делают из фанеры по габаритам каркаса. Данный элемент прибивают к плетеной мебели гвоздями. Сверху фанеру закрывают декоративными подушками или мягким пледом. Диван готов к использованию!