Устройство полов из штучных материалов. Монолитные полы с низким теплоусвоением

Полы устраивают по перекрытиям или непосредственно по грунту (для первых этажей бесподвалъных зданий и подвалов). Верхний слой пола, который непосредственно подвергается эксплуатационным воздействиям, называют покрытием (или чистым полом).
Материал пола укладывают на специально подготовленную поверхность, которую называют тдетнлакнцнм слоем (или подготовкой) под полы. Между подготовкой и чистым полом может быть расположена прослойка - промежуточный соединительный слой между покрытием и стяжкой.

Стяжка - слой, служащий для выравнивания поверхности подстилающего слон, а также для придания покрытию требуемого уклона. Для устройства стяжки применяют бетон, цементно-песчаный раствор, асфальт, гипсобетон,
Подстилающий слой распределяет нагрузку от пола по основанию (грунту), на котором должен быть уложен подстилающий слой. В полах по перекрытию основанием является несущая часть перекрытия, а подстилающий слой отсутствует. Дополнительно в конструкцию пола могут быть включены слой звукоизоляции, а также термо- и гидроизоляционный слой.
В зависимости от назначения здания и характера функционального процесса, протекающего в помещениях, полы дол-жны удовлетворять следующим требованиям; быть прочными, т. е. обладать хорошей сопротивляемостью внешним воздействиям; обладать малым теплоусвое-нием, т. е. не быть теплопроводными; быть нескользкими и бесшумными; обладать малым пылеобразованием и легко поддаваться очистке; быть индустриальными в устройстве и экономичными,
Полы в мокрых помещениях должны быть водостойкими и водонепроницаемы ми, а в пожароопасных помещениях - несгораемыми.
По способу устройства полы подразделяют на монолитные, из штучных и рулонных материалов. Название (вид) пола определяется материалом, из которого он сделан (дощатый, паркетный, линолеумный, из керамических плиток, цементный, wi древесноволокнистых плит и т. д.).
Монолитные (бесшовные) полы . К ним относят полы цементные, террацевые, асфальтовые, ксилолитовые, мастичные и глинобитные.

Цементные полы устраивают из цементного раствора состава 1:1 1:3 слоем 20 мм по бетонному основанию. Эти полы применяют и основном в нежилых помещениях, так как пылят, теплопроводны и недекоративны.

Террацевые полы устраивают часто в общественных зданиях. Они являются двухслойными - нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементного руст вира по бетонному основанию, а верхний - из цементного раствора с мраморной крошкой состава 1:2. После затвердения пол шлифуют специальными машинами до образования гладкой поверхности, что придает им красивый внешний вид.

Асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя литого асфальта толщиной 20...25 мм по бетонной или уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100... 120 мм. Асфальтовые полы настилают в подвалах и иногда в коммуникационных помещениях (коридорах, лестничных клетках, переходах и др.) общественных зданий,

Ксилолитовые полы представляют собой покрытие из смеси каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и мелких древесных опилок. Их изготовляют по бетонной подготовке или железобетонным плитам в два слоя общей толщиной 20 мм. Иногда в смесь добавляют краситель t позволяющий получать различную окраску покрытия пола. Ксилолитовые полы устраивают в коридорах жилых и общественных зданий и других сухих нежилых помещениях.

Мастичные (наливные) полы устраивают из синтетических материалов. Мелкий песок с добавлением поливинилацетатной эмульсии, которая является вяжущим веществом, образует высокопрочное и эластичное покрытие пола, имеющее стоимость почти в два раза ниже, чем покрытие из линолеума. Мастичное покрытие толщиной 2...3 мм устраивают по шлакобетонной, цементной или ксилолитовой стяжке или по древесноволокнистым или древесностружечным плитам.

Глинобитные полы делают по уплотненному грунту из смеси увлажненной глины с песком и щебнем. Их толщина составляет 120... 150 мм. Устраивают эти полы во вспомогательных помещениях гражданских зданий, но крайне ограниченно.

Полы из рулонных и штучных материалов позволяют повысить индустриальность строительства (рис. 6.13).

Плиточные полы , для устройства которых используют керамические плитки толщиной 10 и 13 мм, имеющие квадратную, прямоугольную или восьмиугольную форму. Их укладывают по бетонному основанию на цементную стяжку толщиной 10...20 мм. Применяют также покрытия из ковровой мозаики, состоящие из мелких керамических плиток толщиной 6...8 мм, размерами 23 х 23 и 28 х 28 мм. На строительную площадку эти покрытия чаще всего поступают картами размером 300 х 500 или 500 х 800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким цементным раствором. Полы из керамических плит устраивают в санитарных узлах, вестибюлях на лестничных площадках и др.

Рис, 6.13. Конструкции полов:
а - из линолеума, б, к - из керамических (метлахских) плиток, в, и - паркетные, г, л - дощатые, д - иэ линолеума по гипсобетонной плите, е, ж - из тапифлекса, м, н - из древесностружечных плит, 1 - утрамбованный грунт, 2 - бетонная подготовка, 3 - стяжка из цементного раствора, 4 - слой рубероида или толя на мастике, 5 - линолеум, 6 - керамические плитки, 7 - цементный раствор, 8 - паркет, 9 - асфальт, 10 - смазка горячим битумом, 11 - дощатый пол, 12 - лага, 13 - два слоя толя, 14 - кирпичный столбик, 15 - антисептированная прокладка, 16 - известково-щебеночная подготовка, 17 - гипсо-бетонная плита, 18- панель перекрытия, 19 - звукоизоляционная прокладка, 20 - тапифлекс, 21 - раздельное перекрытие иэ вибропрокатных панелей, 22 шлакобетон, 23 - древесно волокнистая плита, 24 - клеящая мастика, 25 - монолитная стижка, 26 - звукоизоляционный слой, 27 - гипсовый раствор, 28 - древесностружечная плита, 29 - сборная стяжка

Широкое распространение получили полы из полимерных плиток, имеющих различные размеры, на основе полихлорвинила, фенолига и отходов резины. Такие плитки укладывают по бетонному, асфальтобетонному и ксилолитовому основанию или по древесностружечным или древесноволокнистым плитам и приклеивают специальными мастиками.
Дощатые полы устраивают из шпунтованных досок толщиной 29 мм, прибиваемым к лагам. Лаги опирают на балки или ребра перекрытий с обязательной прокладкой упругих звукоизоляционных прокладок, а при устройстве полов первого этажа по грунту - на кирпичные столбики сечением 250 х 250 мм, располагаемые на расстоянии 800... 1000 мм.
Могут быть и двухслойные дощатые полы, состоящие из черного пола в виде диагонально расположенного настила из нестроганых досок и чистого пола из строганых шпунтованных досок толщиной 29 мм.

Паркетные полы устраивают из небольших прямоугольных дощечек (клепок), изготовленных на заводах. Паркетные полы настилают по бетонному или дощатому основанию.

Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и обеспечения лучшей звукоизоляции между паркетом и деревянным основанием прокладывают тонкий картон или два слоя толстой бумаги. Индустриальными являются паркетные полы, устраиваемые из изготовленных на заводе паркетных досок и щитов.
В бетонное основание укладывают деревянные рейки и паркетные клепки наклеивают на них водостойким синтетическим клеем на фенолформальдегидной, мелановой или резорциновой основе.

Полы из рулонных материалов устраивают из синтетических материалов: поливинилхлоридного линолеума (на тканевой основе, безосновный, одно- и многослойный); полиэфирного (глифталевого) линолеума (на тканевой основе); коллоксилинового (безосновного); резинового линолеума - релина (двухслойного материала); рулонных материалов на пористой или войлочной основе.

Рис. 6.14. Полы на оснопиниях из прокатных гипсоцементнобетонных панелей:
а - по многопустотным панелям, б - по сплошным плоским плитам, в - конструкция деревянного каркаса панели, г - примыкание панели к стене или перегородке: 1 - покрытие пола. 2 - гипсоцементнобетонная панель, 3 - звукоизоляционная прокладка, 4 - много пустотный настил, 5 - сплошная плоская плита, 6 - обвязка каркаса, 7 - рабочая арматура, 8 - распределительная арматура, 9 - раскоси, 10 - монтажные петли, 11 - толь

Таблица 6.1. Основные технико-экономические показатели перекрытий различных нидов

Схема
по рис
6.17

Характеристика перекрытия

Высота
перекрытия, м

Поверхностная плотность перекрытия,
кг/м 2 (%)

Железобетонный настил, пол из линолеума на войлочной основе
Легкобетонная плита, основание из легкого бетона толщиной 40 мм, пол из линолеума
Панель из тяжелого бетона толщиной 12 см, основание пола из керамзитобетона слоем 40 мм, пол из линолеума

Многопустотный настил, пол паркетный по дощатому основанию
Легкобетонная плита, потолок подвесной, пол из линолеума на войлочной основе
Ребристый настил, потолок подвесной, пол из линолеума на войлочной основе

Линолеумные покрытия устраивают по основаниям из досок, твердых древесноволокнистых и древесностружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеивают линолеум к основанию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол. Основание должно быть тщательно подготовлено, так как в противном случае возможно отслоение линолеума (местные вздутия).
В строительстве все большее применение находят полы из теплозвукоизоляционного линолеума на мягкой пористой основе. Рулоны укладывают непосредственно по железобетонным плитам. Этот вид покрытия весьма индустриалеи и имеет хорошие физико-механические, гигиенические и декоративные качества.
Хорошие звукоизоляционные свойства имеют линолеумные полы, устраиваемые по крупноразмерным прокатным бетонным панелям толщиной 50 мм размером на комнату (рис. 6.14). Панели армируют деревянным каркасом (рис. 6.14, в), представляющим собой решетку с ячейками 200 х 200 мм. Для обеспечения звукоизоляции панели опирают на несущие конструкции перекрытия с установкой между ними ленточных звукоизоляционных прокладок толщиной не менее 25 мм из мягких древесноволокнистых плит или минерал о ватных матов. Расстояние между прокладками принимают до 600 мм.

На рис. 6.15 показаны примеры примыкания различных видов полов к степам и перегородкам. При выборе вида полов и перекрытий необходимо производить их технико-экономическую опенку и сравнение вариантов.

В табл. 6.1 приведены основные технико-экономические показатели перекрытий и полов, выполненных по схемам, показанным на рис. 6.16.
При технико-экономической оценке конструктивного решения перекрытий и полов необходимо учитывать также трудозатраты и возможности использования местных строительных материалов.

Рис. 6.15. Примыкание полов к стенам:
а, б - полы из линолеума, в - полы из тапифлекса, г - дощатый пол, 1 - панель с круглыми пустотами, 2 - упругие прокладки, 3 - линолеум, 4 - панели из гипсобетона, 5 - шатровая панель, 6 - гапифлекс, 7 - сплошная панель, 8 - лаги, 9 - дощатый пол

Рис. 6.16, Типы панельных междуэтажных перекрытий и полов по ним:
1 - панель перекрытия, 2 - упругая прокладка, 3 - пол, 4 - железобетонная или бетонная плита пола, 5 - лаги, 6 - черный пол, 7 - потолок самонесущий, 8 - потолок подвесной

Покрытия из штучных материалов используют в вестибюлях общественных зданий, в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации.

Покрытие из природного камня устраивают в вестибюлях гостиниц, фойе театров. Площадку из мраморных плит и колотого мрамора (брекчии) выполняют в такой последовательности. Сначала по углам помещения выставляют мраморные ряды из плит одной ширины на расстоянии 1,5-2 м друг от друга. Основание из цементного раствора устраивают так же, как под цементные полы. Отметка верха цементно-песчаной стяжки должна быть меньше отметки маячных рядов на толщину мраморного покрытия. Обычно из брекчии выкладывают так называемые карты с подбором мраморного боя, по цвету и рисунку, их выравнивают правилом. Через несколько часов после укладки мрамора швы и пустоты заливают цементным раствором. Свежие полы из брекчии выдерживают 4-7 суток, затем их шлифуют мозаично-шлифовальной машиной. После шлифовки полы промывают теплой водой с добавлением каустической соды.

Покрытия из керамических плиток (рис. 8.2) устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. Керамические плитки укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора. Основание предварительно очищают и смачивают водой. Плитки также смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.

Различают следующие виды маяков:

  • - реперные, устанавливаемые непосредственно у стены, по вынесенной отметке чистого пола;
  • - фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза;
  • - промежуточные, применяемые при настиле полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем вдоль перпендикулярных ей стен. Вдоль стен с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Швы заполняют через 1-2 сут. После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов и расстилают раствор. Уровень постели из раствора должен быть выше необходимого для того, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки.

После окончания настилки покрытия по всей длине захватки на плитки укладывают отрезок доски и ударами молотка по нему осаживают плитки до проектного уровня пола. Одновременно с осаживанием происходит и выравнивание поверхности пола.

Мозаичные керамические плитки для полов выпускают различных размеров и толщины. На заводах плитки наклеивают на прямоугольные листы бумаги (карты). Настилку ведут по прослойке из жесткого цементно-песчаного раствора. После разбивки положения фриза и рядового покрытия устанавливают маячные ряды вдоль коротких стен помещения из карт или марки из крупных керамических плиток. Затем между маячными рядами натягивают шнур-причалку. Непосредственно перед настилкой раствор укладывают полосами больше ширины карт. Карты укладывают «на себя» бумагой вверх по угольнику и осаживают ударами молотка по бруску, уложенному на карты, с целью их выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. После настилки поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают 2 сут. Затем водой смывают бумагу, швы между картами заполняют цементным раствором. Затем поверхность пола протирают и промывают водой.

Рис. 2. Устройство покрытий из керамических плиток: 1 - фризовый маячный ряд; 2 - промежуточные вспомогательные маяки; 3 - реперный маяк на стене; 4 - маячные ряды; 5 - причальный шнур для прокладки маячного ряда

Покрытия из поливинилхлоридных плиток приклеивают к выровненному основанию резинобитумной мастикой или клеем, а покрытия из кумароновых плиток - кумаронокаучуковой мастикой.

На подготовленном основании мелом наносят продольную и поперечную оси помещения. От точки пересечения осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток. После этого плитки собирают, на основание пола наносят мастику и распределяют ее по поверхности. Ширина полосы должна обеспечивать укладку 1-2 рядов плитки. После загустевания мастики на тыльную поверхность плитки также наносят мастику, плитку прикладывают впритык к кромке, ранее уложенной, и, постепенно опуская, прижимают к основанию.

Полы устраивают по перекрытию или непосредственно по грунту (например, в первых этажах зданий). Несущие конструкции перекрытий или грунт выполняют роль основания под полы. Чистый пол (одежду) по грунту устраивают на подстилающем слое (подготовке), материал и толщина которого зависят от типа пола и характера нагрузки на него.

Полы гражданских зданий могут быть выполнены из дерева, асфальта, цемента, бетона, ксилолита, а также из рулонных, листовых, плиточных и синтетических материалов.

Рис. 110. Деревянные полы:
а - дощатый пол на лагах; б - плавающий пол; в - щитовой дощатый пол; г - паркетный пол по черному дощатому полу; д - то же, по железобетонному перекрытию; е - паркетные доски; ж - пол из паркетных досок; 1 - доски пола; 2 - звуко- и теплоизоляция;- 3 - лаги, 4 - плиты перекрытия; 5 - галтель; 6 - толь; 7 - сухой, песок; 8 - щиты; 9 - паркет (на рейку)- 10 - рейка; 11 - черный дощатый пол; 12 - паркетные доски; 13 - лицевые планки; 14 - рейки основания

В соответствии с назначением помещения полы должны отвечать требованиям прочности (на истираемость и удар), жесткости (не должны прогибаться), экономичности, гигиеничности (легко поддаваться уборке и очистке) и обладать минимальным теплоусвоением. В мокрых помещениях полы должны быть водонепроницаемыми, а в пожароопасных - несгораемыми.

Деревянные дощатые полы бесшумны при ходьбе, обладают небольшим теплоусвоением, но трудоемки и требуют периодической окраски при эксплуатации. Для дощатых полов применяют строганые доски толщиной 22, 37 и 47 мм, имеющие четверти или шпунт (рис. 110, а). Толщина досок пола зависит от назначения помещения и расстояния между лагами, к которым доски пола прибивают гвоздями. Лаги делают из пластин, получаемых распиловкой подтоварника диаметром 140-160 мм или из брусьев сечением 50x80 мм. В перекрытиях по балкам лаги в большинстве случаев укладывают на балки через 500- 800 мм. Под лаги укладывают звукоизоляционные прокладки из упругих материалов. Предельно сжатая прокладка должна иметь толщину не менее 8 мм, так как при меньшей толщине прокладка не будет выполнять своих функций.

В дощатых полах по сплошному основанию антисептированные лаги укладывают в подстилающий слой. Лаги и нижнюю плоскость доски иола предварительно обмазывают горячим битумом.

Дощатые полы по лагам, уложенным в подготовку из сухого песка, называют плавающими (рис. 110, б).
В первых этажах зданий широко распространены дощатые полы на лагах, уложенных на кирпичные столбики.

Рис. 111. Полы из линолеума, релина и топифлекса:
а - пол из топифлекса; б - стык линолеума; в - плинтусы; 1 - то- пифлекс; 2 -- линолеум или релин; 3 - полоса ткани; 4 - подстилающий слой; 5 - плинтус; 6 - шуруп; 7 - раскладка; 8 - пробка; 9 - пластмассовая раскладка; 10-раствор

Кроме дощатых полов из отдельных досок или брусков, устраивают полы из досок, собранных на заводах в щиты (рис. 110, в) шириной 70 или 80 см и длиной 220, 232 или 280 см.

Паркетные полы (рис. 110, г, д, е) трудоемки и дороги, но прочны, малотеплопроводны, красивы, бесшумны и легко поддаются ремонту. Набирают паркетный пол из паркетной клепки шириной 30-60 мм, длиной 150-400 мм, толщиной 20-25 мм. Клепку укладывают на прослойку из мастики по асфальтовой или цементной стяжке, по древесноволокнистым или гипсобетонным плитам. К деревянному настилу (черному полу) клепку крепят гвоздями.

Кроме штучного паркета, устраивают полы из паркетных щитов (щитовой паркет) и паркетных досок, заготавливаемых на заводе. Паркетную клепку готовят на заводах из воздушно-сухой древесины твердых пород - дуба и бука. Дубовый паркет прочнее, долговечнее, красивее, меньше реагирует на изменение влажностного режима. Паркетные полы дороже дощатых примерно в 2 раза.

Полы из рулонных материалов (рис. 111): линолеума, релина (резиновый линолеум), топифлекса (линолеум на войлочнор или резиновой основе) - малоистираемы, химически- и водостойки, красивы, бесшумны, гигиеничны и легко поддаются ремонту. Теплоусвоение полов из релина и линолеума зависит от материала подготовки, которая может быть из бетона, гипсобетонных, древесноволокнистых плит и рыхлых засыпок с цементной или гипсовой стяжкой по ним. Рулонные материалы полов приклеивают водостойкими мастиками на тщательно выровненную поверхность подготовки. Релин и синтетические линолеумы допускается укладывать насухо. В этом случае кромки полотен заправляют под плинтус, а смежные кромки наклеивают тыльной стороной на тканевую полосу.

Топифлекс укладывают непосредственно по плитам перекрытия. Укладка релина непосредственно по плитам допускается в перекрытиях раздельной конструкции.

Плиточные полы выполняют из керамической (метлахской) плитки различных очертаний и расцветок. Такие полы прочны на истираемость, гигиеничны, химически инертны и водостойки, но отличаются большим теплоусвоением и чувствительностью к ударным воздействиям. Плитку укладывают по жесткому подстилающему слою на жирном цементном растворе (состав 1: 3). Плинтус плиточных полов выполняют из специальной плинтусной плитки или цементного раствора.

Керамические полы применяют в санузлах, банях, лабораториях, вестибюлях и других помещениях. К керамическим полам относятся также полы в виде ковровой мозаики из мелких плиток (25x25 мм), набираемых на заводах в полотнища размером 600x600 мм путем наклейки лицевой стороны плиток на листы строительной бумаги, легко смываемой водой после укладки полотнища на раствор пола.

В настоящее время освоены и успешно внедряются полы из плиточных материалов, изготовленных на основе различных полимеров (кумароновые, полихлорвинйловые, битумные, колоксилиновые, резиновые и др.). Пластмассовые плиточные полы по качеству не уступают рулонным, кроме того, проще их ремонт. Пластмассовые плитки имеют в плане размеры 200 х 200 и 300 х 300 мм, толщину - от 1,5 до 3.5 мм\ наклеивают их специальными клеями.

В сухих помещениях применяют полы из ксилолитовых плиток заводского изготовления, укладываемых на жесткую подготовку. Размер таких плиток в плане 200 х 200 мм и более.

Полы из листовых материалов выполняют из сверхтвердых или твердых древесноволокнистых плит длиной 3-5 м, шириной 1,2-
1.6 м и толщиной 4 мм и древесностружечных плит объемным весом 900-1100 кг/м3. Древесноволокнистые листы приклеивают к подготовке из полутвердых древесноволокнистых плит толщиной 8 мм, укладываемых по любому основанию. Из древесностружечных "плит можно готовить доски и выполнять полы по лагам.

Бесщовные полы делают из асфальта, асфальтобетона, бетона цементных растворов, бетонной мозаики и синтетических паст (наливные полы).

Асфальтовые и асфальтобетонные полы устраивают по жесткой подготовке в один (20-25 мм) или два (40-50 мм) слоя. Такие полы малоистираемы, водонепроницаемы и водостойки, но негигиеничны и деформируются при длительном действии сосредоточенных нагрузок.

Бетонные, цементные и мозаичные полы (с добавкой в бетон мраморной крошки) прочны, водостойки, но с большим теплоусвоением и при сухом воздухе постоянно пылят (незаметно для глаза). Для бетонных полов применяют бетон не ниже М200, а для цементных - жирный цементный раствор состава 1: 2 или 1: 3, приготовленный на цементах высоких марок, укладываемый по жесткой подготовке.

Монолитные ксилолитовые полы выполняют из массы, состоящей из каустического магнезита, раствора хлористого магния и органических добавок в виде опилок или древесной муки. Полы эти укладывают в два слоя: первый (нижний) слой пористый, а верхний более плотный и включает в себя добавки песка, каменной крошки и красителя. Ксилолитовые полы можно натирать восковой мастикой и окрашивать масляной краской. Такие полы неводостойки, боятся кислот, щелочей и масел.

Наливные синтетические полы представляют собой бесшовные монолитные покрытия из жидких синтетических паст, наносимых в один или два слоя общей толщиной 2-4 мм. Пасту приготовляют из синтетических смол (поливинилацетатной эмульсии и карбамидной смолы) с добавлением пигментов и воды. При нанесении распылителем пасты на тщательно выровненную стяжку она растекается и через двое- трое суток образует упругую эластичную пленку. Наливные полы не дают трещин, не коробятся, не скользят, диэлектричны, малозвуко- проводны, гигиеничны.

Технико-экономические показатели-перекрытий из железобетонных плит и некоторых видов полов приведены в табл. 6 и 7.

Экономичность решения перекрытия зависит от конструкции пола (включая основание под полы), так как стоимость их составляет от 50 до 100% стоимости несущих конструкций перекрытия.

Полы из штучных материалов применяются практически в любых зданиях и сооружениях. Они делятся на две основные группы:

· из керамических плиток и природного камня;

· из древесины.

Полы из древесины .

К таким полам относятся:

· дощатые;

· паркетные из штучного паркета;

· из паркетной доски;

· щитовой паркет;

· наборный мозаичный паркет.

Их настилают в зданиях жилого и гражданского назначения. Для их приготовления применяют высокопрочную древесину из сосны, лиственницы, пихты, березы и ольхи. Все процессы по устройству пола из древесины можно разбить на три цикла:

· подготовка под полы или “черный пол”;

· устройство чистого пола;

· окончательная отделка чистого пола.

Дощатые полы состоят из покрытия и основания. Покрытие выполняется из шпунтованных досок толщиной 29 или 37 мм и шириной 74-124 мм одинарным или двойным настилом. Основание под дощатые полы включает в себя:

· при устройстве полов на грунте (рис.14.6.) – кирпичные или бетонные столбики, гидроизоляцию и лаги;

· по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляцию и лаги.

Рис.14.6. Схема устройства дощатого пола по грунту:

1 – уплотнённый грунт; 2 – кирпичный столбик; 3 – лага; 4 – гидроизоляция; 5 - доски пола.

Столбики и особенно лаги выполняют по уровню. Кирпичные столбики кладутся насухо. Расстояние между осями столбиков 0,8-0,9 м (при толщине лаг 40 мм) и 1-1,2м (при толщине лаг 60 мм). Лаги представляют собой неоструганные доски толщиной 40-60 мм и шириной 80-100 мм, обычно из древесины хвойных пород. При устройстве полов по железобетонному основанию шаг лаг принимают 0,7-0,8м, при устройстве пола по кирпичным столбикам 0,4-0,6м. Стыки лаг должны приходиться на кирпичные столбики. Выравнивают лаги путем укладки под них дополнительных звукоизоляционных прокладок (по железобетонным плитам) или деревянных прокладок (по кирпичным столбикам). Гидроизоляционные прокладки под лаги выполняют шириной 100-150 мм из толя, рубероида или пергамина. Звукоизоляцию восполняют путем засыпания в пространство между лагами песка, шлака, керамзита и других пористых материалов.

Для дощатых покрытий применяют строганные доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок при укладке должна быть не более 12%. Важно при настилке полов сплотить доски. Для этого применяют разнообразные приспособления (рис.14.7).

Рис.14.7. Приспособление для сплачивания досок:

а) – ригельное; б) – рычажное; 1 – ригель; 2 – подкладка; 3 – доски; 4 –рычажный механизм.

При настилке первую доску укладывают пазом к стенке, каждую последующую насаживают на гребень ударом молотка через деревянную прокладку. После сплачивания следующую доску прибивают гвоздем длиной 60-70 мм, который проходит в основании гребня под углом 45 0 и добивают добойником до втапливания шляпок.


Паркетные полы.

Могут выполняться из штучного паркета (паркетных клёпок), из паркетных досок, щитового паркета и наборного мозаичного паркета.

Штучный паркет для лучшего сцепления имеет по контуру гребень и паз (рис.14.8.).

Рис.14.8. Конструкция паркетной клепки:

1 – паз; 2 – гребень.

Причем паз, как правило, смещен от срединного положения, что заставляет говорить о наличии левых и правых клепок (в зависимости от того, с какой стороны находится продольный гребень при расположении клёпки лицевой стороной вверх).

Основание под паркет может быть монолитным (цементно-бетонная стяжка) или сборным (дощатый настил). По дощатому настилу необходимо укладывать ДВП или ДСП во избежание скрипа паркета.

При укладке паркета на стяжку применяют мастики, по дощатому основанию клёпки гвоздятся. При настилке паркета на мастике выровненное основание грунтуют и ждут пока оно высохнет до отсутствия липкости (5-8 часов). Настилка начинается с разбивки рядов паркета по комнате с укладкой паркета насухо с устройством фриза (рис.14.9.).

Рис.14.9. Схема укладки паркета с фризом:

При этом маячный вход делают у стены противоположный (чтобы не запачкать мастикой паркет). Используют холодные и горячие битумные мастики. Между стеной и паркетом образуют зазор 10-20 мм, который заливают битумом.

При настилке штучного паркета по дощатому основанию также производят разбивку маячной елки, но делают ее в середине комнаты. Разметку делают так, чтобы обеспечить минимум отходов при обрезке. Отделка паркета включает циклевку, шлифование и полирование с последующим покрытием полов лаком за 2 раза. Появление в последнее время высококачественных универсальных клеёв позволяет отказываться от применения мастик и гвоздей, а выпуск высокоточноизготовленных паркетных клёпок с отшлифованной поверхностью позволяет исключить такие трудоёмкие операции при укладке паркета как циклевание и шлифование.

Полы из паркетных досок.

Конструктивное решение пола и технология его устройства аналогичны полам с дощатым покрытием. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из планок. Доски изготавливают длиной 1,2-3м с градацией 0,6 м; шириной 137-200 мм, толщиной 15-18 и 23-27 мм при планках толщиной 4;6 и 8 мм. Лицевая поверхность планок отшлифовывается и покрывается лаком при изготовлении. Планки в определенной конфигурации (чередующиеся квадраты из горизонтальных и вертикальных планок, сплошное поперечное или сплошное продольное размещение планок на рейке и др.) наклеиваются на рейку-основание, имеющую на кромках пазы и гребни.

Рис.14.10. Конструкция паркетной доски:

1 – доска основания; 2 – планка; 3 – паз; 4 – гребень.

Полы из щитового паркета изготавливаются из паркетных щитов, состоящих из основания (низкосортной хвойной древесины) и паркетного покрытия (из ценных пород лесоматериалов). Щиты выпускаются размерами 400х400, 500х500, 600х600, 800х800 мм с пазами по всем кромкам (скрепляются между собой соединительными рейками, выполняющими роль гребня). Толщина щитов – 22- 40 мм. В качестве покрытия используют паркетные планки длиной 100-400 мм; шириной 20-50 мм; толщиной 4;6 и 8 мм, наклеиваемые на основание в различных конфигурациях.

Щитовой паркет настилают также на мастике, по лагам или деревянным клеткам под размер щита.

Полы из плиток.

Плиточные покрытия применяют для устройства полов в зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации, такие покрытия выполняют по жёсткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. Если пол должен иметь уклон, то его создают за счет основания, но не за счет прослойки.

Для устройства покрытий применяют следующие виды плиток:

· бетонные;

· керамические;

· чугунные;

· из природного камня и др.

Бетонные и чугунные плитки применяются преимущественно в промзданиях с интенсивным движением внутрицехового транспорта и значительными статическими и динамическими нагрузками на напольное покрытие.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты преимущественно из мрамора, а также отходы их производства с гладкой верхней поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое исходных камней, называемые брекчией . Такие полы устраивают по основанию из цементно-песчаного раствора.

Полы из керамической плитки выполняют из плиток с симметричным или абстрактным рисунком различных расцветок размерами 100х100; 150х150; 200х200; 250х250; 310х310 мм. Плитки могут укладываться на цементно-песчаном растворе или на мастиках и клеях. Начинают укладку плиток с вынесения отметок чистого пола в углах помещения (с помощью водяного уровня, нивелира). Укладку ведут от стены, противоположной входу, полосами шириной 50-60 см. Перед укладкой полосы ставят маячные плитки по углам и через 2-3 метра между ними.

Различают следующие виды маяков:

· реперные – устанавливаются непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола;

· фризовые – устанавливаются по углам на линии фриза;

· промежуточные – устанавливаются в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Затем натягивают шнур и по шнуру укладывают маячный ряд. В дальнейшем плитки укладывают между маячными рядами (рис.14.11.).

Рис.14.11. Схема устройства полов из керамических плиток:

1 – фризовый маячный ряд; 2 – промежуточные вспомогательные маяки; 3 – реперный маяк на стене; 4 – маячные ряды; 5 – причальный шнур для прокладки маячного ряда.

Полы из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей или влажным режимом эксплуатации. Плитки размером 100x100 мм или 150x150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора по разным основаниям.

До устройства пола из керамических плиток основание очищают от строительного мусора и обильно смачивают водой. Плитки сортируют по размерам и смачивают водой. В качестве стяжки применяют цементно-песчаный раствор марки 150 с подвижностью при укладке, равной погружению стандартного конуса на 3-4 см. Для удобоукладываемости и пластичности раствора в него добавляют 0,2 весовые части (от веса цемента) поливинилацетатной эмульсии. Обычно толщина стяжки составляет 10-20 мм.

После подготовки основания приступают к разметке и установке маяков. Различают следующие виды маяков: реперные, устанавливаемые непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола; фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза; промежуточные, применяемые при настилке пола в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Сначала фриз и заделку укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем — вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность выполнения работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плитки, что способствует повышению качества покрытия. Швы заполняют через 1-2 дня.

Когда уложен фризовый ряд и заделаны маячные ряды, параллельно фризовому ряду по всей длине захватки натягивают шнур и расстилают раствор шириной 50-60 см. Раствор разравнивают и заглаживают лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18 мм. При заглаживании придерживаются шнура, натянутого на границе захватки. Уровень постели из раствора должен быть на 2-3 мм выше необходимого, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. Окончив настилку покрытия по всей длине захватки, на плитки кладут отрезок доски длиной 50-70 см и, ударяя по нему молотком, осаживают плитки до проектного уровня покрытия пола. Так одновременно с осаживанием плиток поверхность пола выравнивается.

При производстве работ в жаркую погоду поверхность пола посыпают слоем опилок толщиной 5-10 мм, которые периодически в течение 2-3 суток смачивают водой.

Готовый пол из керамических плиток должен быть ровным и горизонтальным или соответствовать заданному углу и направлению уклона. Отклонения от горизонтальной плоскости или от заданного уклона должны быть не более 0,2

Не допускаются открытые швы между плитками, а также выбоины и трещины в плитках. Не допускаются отслоения керамических плиток от цементно-песчаного основания при простукивании площади пола

Полы из шлакоситалловых плиток огнестойкие, диэлектрические, имеют гладкую поверхность и высокую износостойкость. Высокая степень сопротивляемости этого материала истиранию позволяет применять его для покрытий пола в вестибюлях зданий, вокзалов, станций метрополитена, торговых залов и др.

Шлакоситалловые плитки представляют собой изделия из каменного литья с высокими физико-механическими свойствами. Плитки имеют квадратную или прямоугольную форму и размеры 300x300, 400x400, 600x600 мм. В зависимости от действующих на пол нагрузок их укладывают на прослойке из цементного раствора марок 150-300, что соответствует составу по весу 1/3-1/1,5 (цемент/песок). Перед укладкой плиток в соответствии с отметками чистого пола устраивают маяки на расстоянии не более 2 м друг от друга. Технология укладки плит — та же, что и укладки керамических плиток. Между плитками оставляют швы шириной не более 3 мм.

Шлакоситалловые плитки применяют также вместо керамических кислотостойких и термокислотоупорных.

Полы из натурального камня устраивают преимущественно в общественных и уникальных зданиях. Для устройства пола применяют гранит, лабрадорит и мрамор. Толщина плит не менее 40.мм. Характер обработки лицевой поверхности плит камня определяется проектом. Практикуют изготовление плит с точечной, матовой, шлифованной, лощеной и зеркальной поверхностями. Для обеспечения хорошего сцепления с прослойкой цементно-песчаного раствора тыльная сторона плит должна быть шероховатой.

Плиты укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 толщиной 20-30мм и с осадкой стандартного конуса 2—4 см. Поверхность боковых граней плит, образующих стык, должна иметь чистую теску шириной не менее 30 мм. Все пустоты, образовавшиеся в швах покрытий из плит с прямолинейными кромками, должны быть заполнены цементным молоком или цементно-песчаным раствором состава 1:1.

Полы из чугунных и стальных плит устраивают в помещениях промышленных зданий, где полы подвергаются влиянию высоких температур (до 1400°С) и механических воздействий в виде нагрузок, ударов, волочения предметов с острыми краями и пр. Как правило, это полы в кузнечных, прокатных, литейных, плавильных и других подобных цехах.

В чугунных и стальных плитах, укладываемых на растворе, имеются цилиндрические отверстия для выхода воздуха при их укладке, а снизу — ребра жесткости и шипы сечения для сцепления с раствором. Цементно-песчаный раствор укладывают слоем толщиной 40-45 мм и разравнивают под 6-10 плит одного ряда. Полоса выровненного раствора должна быть шире плит на 50-60 мм. Марка цементно-песчаного раствора принимается по проекту, но должна быть не менее 200.

Металлические плиты укладывают по шнуру вплотную одна к другой. Плиты осаживают вибраторами или ударами молотка массой 2-3 кг по деревянному бруску, положенному на несколько плит. Качество осадки плит определяют правилом во всех направлениях. Плиты, укладываемые по слою песка, осаждают катками массой не более 3 т или тяжелыми трамбовками. Во избежание смещения при трамбовании крайние плиты закрепляют жестким бетоном.

Полы из брусчатки и кирпича устраивают в помещениях промышленных зданий с интенсивным движением транспорта на резиновых и металлических шинах. Брусчатку, применяемую для устройства пола, изготовляют из древесины однородной структуры с пределом прочности при сжатии не менее 1000 МПа или из нераспадающихся доменных шлаков. Из горных пород для изготовления брусчатки наиболее часто применяют гранит, диабаз и базальт. Материал и высоту брусчатки указывают в проекте.

При устройстве кислотостойкого пола брусчатка, а также клинкерные и кислотоупорные кирпичи должны иметь кислотостойкость не менее 94%. Брусчатка и клинкерный кирпич, применяемые для щелочестойких покрытий пола, должны выдерживать 15 циклов попеременного насыщения раствором сернокислого натрия и последующего высушивания без признаков разрушения. Для устройства неэлектропроводного пола обычно применяют диабазовую брусчатку.

Каждую партию брусчатки сортируют по высоте и ширине, отклонения от среднего размера не должны превышать 3 мм. Укладывают брусчатку, как правило, на цементно-песчаном растворе или битумных мастиках. При укладке брусчатки и кирпича на прослойку из цементно-песчаного раствора или на жидком стекле швы между камнями заполняют выдавливанием раствора из прослойки. Иногда швы между камнями заполняют серным цементом, армазин-замазкой или составами на основе эпоксидных смол. В таком случае камни укладывают «в пустошовку» с заполнением швов между ними материалом прослойки на высоту, указанную в проекте.

Покрытия из брусчатки и кирпича при заполнении швов между камнями раствором, приготовленным на жидком стекле, выдерживают не менее десяти суток в сухих условиях, затем дважды смачивают водным раствором серной кислоты (с перерывом не менее 4 ч и не ранее, чем через 20 суток после укладки покрытия). После этого пол промывают водой и высушивают. Такая обработка называется окисловкой, она придает покрытию пола кислотостойкость.

Loading...Loading...