Бескаркасные арочные ангары технология. Бескаркасный ангар своими руками. Цены на бескаркасные арочные ангары и зернохранилища

Арочные ангары – быстровозводимые здания на бескаркасной основе. Они обладают легким весом и не требуют сооружения дорогостоящего фундамента. Набор типовых проектов, адаптированных под нужды того или иного бизнеса, позволит не платить за «изобретение» велосипеда», а получить готовую эффективную модель помещения, функционал которой уже проверен десятками других предпринимателей вашей отрасли.

Сфера применения арочных ангаров

На бескаркасной основе можно построить престижные и эстетичные быстровозводимые здания для бассейнов, тренажерных залов, центров здоровья, крытых роллердромов, катков, торговых павильонов, галерей, выставочных залов. Технология внутреннего утепления даст такой же эффект, как и метровая кирпичная кладка, но за меньшие деньги.

Удивительно, но арочные ангары позволяют удовлетворить и диаметрально противоположные запросы бизнеса – на создание наиболее дешевых построек. В этом случае на первый план выходят кратчайшие сроки строительства, отсутствие требований к внешнему виду, легкость и практичность конструкции. Такие бескаркасные сооружения заказывают для обустройства производственных цехов, овоще- и зернохранилищ, гаражных и бытовых помещений, складов и др.

Особенности арочных быстровозводимых ангаров

Благодаря малому весу конструкция малозатратна в транспортировке и монтаже. Она не потребует долгосрочной аренды крупногабаритной спецтехники и оплаты высококвалифицированных монтажников – работы предельно просты.

Сборку можно производить при любой погоде и практически в любом климатическом поясе. На устойчивость конструкции это не влияет.

Преимущества арочных быстровозводимых ангаров

• Экономичность. Отсутствие каркаса снижает стоимость объекта почти в 2 раза по сравнению с другими видами ангарных построек и до 5 раз по сравнению с капитальными строениями.
• Скорость строительства. 1-2 месяца и здание можно эксплуатировать.
• Надежность. При производстве панели на гребнях соединяются закаточной машиной, нет крепежей и проколов от них. Конструкция сохраняет герметичность.

Цены на быстровозводимые арочные ангары

Этапы строительства

1. На стадии подготовки определяются архитектурные особенности здания и его длина. Она может быть почти любой, так как ангар состоит из отдельных модулей.
2. Далее подготавливается эскизный проект, который поможет оптимально расположить его на участке.
3. Площадка выравнивается и заливается бетоном по периметру.
4. Готовые заводские элементы скрепляются болтовыми соединениями.
5. Навешиваются ворота, происходит внутренняя отделка и при необходимости утепление.

Почему мы?

• Большой опыт и отработанные технологии. Компания «НовоСтрой» занимается изготовлением и строительством быстровозводимых арочных ангаров с 2003 года.
• Высокое качество. Все элементы изготавливаются и проверяются в заводских условиях под многоступенчатой системой контроля. На стройплощадке остается лишь «собрать конструктор».
• Цены от производителя. В цепочке взаимодействия с клиентом нет посредников и наценок за их услуги. Мы сами проектируем, изготавливаем, доставляем и монтируем быстровозводимые конструкции.

1. Подготовительные работы:

Включают в себя подготовку строительной площадки, инженерные изыскания, выбор оптимального типа фундамента. При желании фундамент может быть выполнен заказчиком самостоятельно, что дополнительно снижает стоимость работ. В фундаменте крепятся направляющие для профиля.

2. Профилирование стали.

Изготовление дугообразных и прямых профилированных панелей из оцинкованной стали 1,2 мм выполняется непосредственно на строительной площадке с помощью профилегибочной машины. Дугообразный профиль необходимой длины соединяется в арочные элементы из пяти полос («пятерку») шириной 1,5 м способом вальцевания.

3. Монтаж.

Полученные арки поднимаются краном, устанавливаются в направляющие и закрепляются в них, а затем соединяются друг с другом (завальцовываются). Затем устанавливаются торцевые стены с клапанами и воротами.

4. Теплоизоляция.

Для утепления арочных ангаров используется жесткий пенополиуретан (ППУ), отвечающий самым строгим требованиям по теплоизоляции и обладающим рядом преимуществ перед другими утеплителями:

• долговечность (период полураспада ППУ 250 лет) за это время он не потеряет своих теплоизоляционных качеств;
• данный утеплитель нейтрален к воде, растворителям, и другим агрессивным средам;
• кроме теплоизоляции хранилища, ППУ выполняет роль защиты металла хранилища от коррозии, что еще более продлевает срок службы ангара;
• качественный материал является трудногорючим. Не воспламеняется от короткого замыкания или спички, даже сваркой не спалить. Однако сгореть может, но только при наличии очень высокой температуры или большого очага возгорания.

ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности. Всего 3 см ППУ заменяет 1 метр кирпичной кладки из силикатного кирпича.

Арочные бескаркасные ангары производятся из прочной листовой стали и могут быть в минимальные сроки возведены в любом требуемом месте. Такая конструкция отличается высокой надежностью и долговечностью. Производство и строительство быстровозводимых сооружений можно осуществлять вне зависимости от особенностей климата, даже в регионах, где имеет место сейсмическая активность. Строения могут достигать в ширину 40 метров, а их длина практически не имеет ограничений.

Количество предпринимателей, желающих заказать и купить изготовление и производство ангаров, неуклонно растет. Технологию успешно используют при строительстве спортивных комплексов закрытого типа, сельскохозяйственных сооружений, промышленных объектов и складов. Возведение арочного здания требует минимум времени и средств, что позволяет обеспечить окупаемость вложений в кратчайшие сроки.

Бескаркасные ангары

Специфика технологического процесса

Арочное строительство сооружений в Москве и Московской области включает несколько этапов. Гофрированный оцинкованный профиль, из которого изготавливаются стены и крыша строений, формируется из стального листа на специальном оборудовании прямо на месте возведения. Для скрепления сегментов между собой используется метод фальцовки, что гарантирует высокую прочность и абсолютную герметичность стыка.

Фундамент состоит из винтовых свай и металлического уголка. Винтовые сваи отлично себя зарекомендовали на разных грунтах в любое время года. При необходимости стены ангара утепляют слоем высококачественной минеральной ваты. Высокая герметичность фальцевых соединений надежно защищает все находящееся внутри здания.

Доступные цены

Цена на производство арочных ангаров и монтаж начинается от 3 000 рублей за квадратный метр. Экономия в сравнении с другими видами технологий строительства весьма существенна.

Ширина, м	Толщина стали, мм	Длина, м
		21,42	31,26	41,10	50,94	60,78	70,62	80,46	90,3	100,14
		Цена, руб./м 2 (холодное исполнение) Цена, руб./м 2 (утепленное исполнение)
10	1	3 478 6 700	3 075 6 052	2 864 5 715	2 735 5 508	2 648 5 368	2 585 5 267	2 537 5 190	2 500 5 131	2 470 5 083
15	1	3 195 6 202	2 808 5 577	2 606 5 251	2 483 5 050	2 399 4 915	2 338 4 817	2 293 4 744	2 257 4 686	2 228 4 640
20	1,2	3 300 6 258	2 895 5 599	2 685 5 256	2 555 5 045	2 468 4 903	2 405 4 800	2 357 4 722	2 320 4 661	2 290 4 613
25	1,2	-	2 894 5 591	2 667 5 219	2 528 4 991	2 433 4 836	2 366 4 725	2 314 4 614	2 274 4 575	2 242 4 522
30	1,5	-	3 177 5 897	2 930 5 490	2 779 5 240	2 677 5 071	2 603 4 950	2 547 4 858	2 503 4 786	2 468 4 728
35	1,5	-	-	2 967 5 549	2 802 5 276	2 690 5 092	2 610 4 959	2 549 4 858	2 502 4 779	2 464 4 716

Подобные строения являются выгодным решением для расширения существующего бизнеса или проектирования и строительства новой производственной площадки. В компании «Сегмент 820» вы можете купить по низкой цене все необходимое для строительства ангаров бескаркасных.

Преимущества бескаркасных арочных моделей

• Доступные цены;
• Изготовление и монтаж разборного арочного сооружения в Москве осуществляется в минимальные сроки;
• Срок эксплуатации достигает 50 лет;
• Здания могут оснащаться воротами различной ширины;
• Монтаж возможен на любых типах почвы;
• Оцинкованный стальной лист отлично противостоит коррозии.

Наши объекты

Бескаркасный ангар для завода газосиликатных блоков, 20×87 метров

Хотите быстро и недорого построить гараж или подсобное помещение на своем участке? Я расскажу, как изготовить легкий бескаркасный ангар своими руками с использованием минимального количества строительных материалов. Также вы узнаете обо всех положительных и отрицательных качествах арочных ангаров.

Принцип изготовления бескаркасных ангаров

Бескаркасный арочный ангар - это легкое быстровозводимое крытое сооружение, которое строится от отдельных пролетов полукруглой формы в виде арки. Стены и потолок ангара выполнены в виде единой самонесущей конструкции из гофрированного металлического профиля.

Технология строительства бескаркасных ангаров выглядит следующим образом:

1. Обустройство фундамента. На выбранном участке земли производятся планировочные работы, а затем заливается мелко заглубленный ленточный фундамент. К армирующему каркасу фундамента крепятся закладные конструкции для монтажа арочных пролетов;
2. Изготовление пролетов. Каждый элемент арочного пролета изготавливается по отдельности из рулонной оцинкованной стали прямо на строительной площадке. Затем они на земле скрепляются в цельные модули по 3-4 шт. Для этих работ применяется несколько видов специальных станков;
3. Установка арочных пролетов. Собранные модули по одному устанавливаются на фундамент, и крепятся к закладным конструкциям при помощи болтов. После этого они соединяются между собой по всей длине профиля при помощи фальцепрокатной машины;
4. Монтаж торцевых стенок. Задняя стенка обычно зашивается всплошную прямым оцинкованным профилем. В проеме передней стенки устанавливается несущий каркас для ворот. Боковые стороны передней стенки также зашиваются профилем, а на вертикальные стойки каркаса навешиваются створки ворот;
5. Герметизация и утепление. Стыки арочных пролетов и фундамента в нижней части обрабатываются битумной гидроизоляцией и заливаются бетонным раствором. При необходимости готовый ангар утепляется одним из описанных ниже способов.

Наряду с описанной технологией изготовления существуют разборные модели ангаров. В них все арочные секции состоят из нескольких сборных элементов. Они собираются на месте, а затем стыкуются между собой при помощи болтового соединения

Особенности применения

Чаще всего в ангарах оборудуют производственные или складские помещения, крытые рынки и автостоянки, а также культурно-массовые или спортивные сооружения (стадион, каток, теннисные корты и пр.).

В частном хозяйстве легкому металлическому ангару также можно найти применение:

• Гараж - наиболее распространенный вариант. Причем его можно использовать не только для легкового автомобиля, но и для грузовика или крупной сельскохозяйственной техники;
• Коммерческое помещение. Для тех, кто занимается предпринимательской деятельностью, в ангаре можно организовать собственное производство. Это позволит разместить его ближе к дому, и сэкономить на аренде производственных площадей;
• Мансардные этажи. Бескаркасная арочная технология позволяет за короткое время надстроить утепленный мансардный этаж над любым домом с плоской кровлей. Такая конструкция имеет небольшой вес, поэтому не оказывает существенной нагрузки на само здание;
• Свиноферма или амбар. Частные фермеры могут приспособить его в качестве курятника, коровника или свинарника, а так же в качестве сезонного хранилища для урожая зерна, овощей или фруктов;
• Отдых и досуг. В регионах с холодным климатом и продолжительной снежной зимой, внутри утепленного ангара можно оборудовать детскую или спортивную площадку или даже крытый бассейн.

Если сравнивать каркасные ангары и бескаркасные арочные сооружения, то последние имеют больше положительных качеств в плане строительства и дальнейшей эксплуатации:

Преимущества:

1. Высокая прочность. За счет ребристого профиля арочных пролетов, такие конструкции обладают высокой жесткостью и хорошей самонесущей способностью, поэтому им не требуется дополнительный каркас. При кажущейся легкости они имеют следующие технические характеристики:

• Максимальная ширина пролета - 30 м;
• Максимальная длина ангара - не ограничена;
• Максимально допустимая скорость ветра - 200 км/ч;
• Диапазон эксплуатационных температур - от -50 °C до +50 °C.

1. Долговечность. Благодаря оцинкованному покрытию металла, отсутствию сквозных монтажных отверстий и герметичному фальцевому соединению арочных сегментов, такие сооружения не требуют дополнительной гидроизоляции, а их расчетный период эксплуатации составляет не менее 30 лет;
2. Простота сборки и демонтажа . Бескаркасные ангары имеют небольшой вес, поэтому их можно устанавливать на мелко заглубленном ленточном фундаменте в любых типах грунтов. Пролеты небольших размеров можно устанавливать вручную силами нескольких человек. При необходимости такую конструкцию можно легко разобрать.
3. Логистика и скорость строительства . Все арочные элементы изготавливаются прямо на стройплощадке. Это значительно уменьшает расходы на доставку стройматериалов. По времени бескаркасные арочные ангары возводятся в несколько раз быстрее, чем любые другие сооружения подобных размеров;
4. Энергоэффективность . Если сравнивать одинаковые по площади помещения с прямоугольной и арочной формой пролетов, то арочное всегда имеет меньший внутренний объем. Это позволяет уменьшить расходы на отопление и кондиционирование воздуха.

Недостатки:

1. Наличие мертвых зон. Полуцилиндрическая форма свода не очень удобна для производственных или складских помещений с крупногабаритным промышленным оборудованием или со стеллажной системой хранения. В таких случаях по краям полуцилиндра образуются неиспользуемое свободное пространство.
2. Большая высота свода . Высота арки в бескаркасных конструкциях обычно равна 40-50% от диаметра условного цилиндра. Это значит что при ширине ангара 24 м, его высота в средней точке будет составлять 10-12 м. В большинстве случаев такая высота не нужна, к тому же она будет приводить к лишним потерям тепла.

При необходимости в арочных ангарах можно установить мансардные окна, открывающиеся створки для проветривания, дополнительные или калитки, а также систему отопления или кондиционирования воздуха.

Строительство бескаркасного ангара

Этап 1: подготовка инструментов, оборудования и материалов

Помимо привычного набора слесарных и садовых инструментов, для работы понадобится специальное оборудование. Сразу скажу, что цена всех этих станков очень немаленькая, поэтому их не нужно покупать, а лучше взять на несколько дней в аренду.

Инструменты и оборудование:

Иллюстрация	Набор инструментов
	Оборудование для работы с профилем: Профилегибочный станок - позволяет изготавливать из рулонной оцинкованной стали прямые профили неограниченной длины; Гофропрокатный станок (на фото слева) - предназначен для прокатывания прямого профиля по заданному радиусу. Он же создает на поверхности металла гофрированные складки, которые увеличивают жесткость профиля; Забортовочная машина - предназначена для соединения между собой двух арочных сегментов. При прокатывании по стыку двух профилей, она дважды загибает кромки металла и образует герметичное фальцевое соединение.
	Инструменты для фундаментных работ: Электрическая бетономешалка или строительный миксер; Два металлических ведра одинакового объема; Совковая и штыковая лопата; Садовая или строительная тачка; Мастерок или кельма; Крючок для вязки арматуры; Строительный уровень; Погружной вибратор; Гвозди длиной 50-100 мм.
	Инструменты для монтажа: Электрический перфоратор с набором буров; Электродрель с набором сверл; Болгарка с дисками по металлу; Электродуговой сварочный аппарат с защитной маской и электродами диаметром 3-4 мм; Набор гаечных ключей от 10 до 22 мм; Тяжелый молоток; Кувалда; Ломик или монтировка длиной около 1 м; Строительный шнур и веревочный отвес.

Материалы:

Иллюстрация	Описание работ
	Компоненты бетонного раствора: Портландцемент марки М400 или М500; Чистый карьерный или речной песок; Щебень гранитный с размером частиц 25-35 мм; Холодная водопроводная вода.
	Стальной металлопрокат: Листовая оцинкованная сталь толщиной 0,8-1,5 мм в рулонах по 100-250 м; Профильная труба или швеллер сечением 60х60 - 100х100 мм для несущего каркаса ворот; Уголок или профильная труба сечением 60х30 мм для изготовления створок ворот; Стальной уголок сечением 80х80 для закладных монтажных кронштейнов; Арматурный пруток диаметром 8-12 мм для армирования фундамента.
	Крепеж и вспомогательные материалы: Оцинкованные болты диаметром 8-12 мм и длиной 40-100 мм; Оцинкованные гайки и уширенные кузовные шайбы таких же диаметров; Стальные гаражные петли для распашных ворот; Резинобитумная мастика для гидроизолирующей обмазки; Доски или обрезки пиломатериалов для изготовления опалубки.

Этап 2: обустройство фундамента

При строительстве быстровозводимых ангаров закладные кронштейны заливаются в опалубку вместе с фундаментом. В остальном изготовление мелко заглубленного ленточного фундамента выполняется по классической схеме:

Иллюстрация	Описание работ
	Планировочные работы: На участке земли снять плодородный слой грунта вместе с корнями растений на глубину 100-150 мм; С помощью колышков и строительного шнура выполнить разметку; Выкопать траншею шириной 500-600 мм и глубиной 700-800 мм; По углам и по всему периметру траншеи выкопать приямки глубиной 1000 мм на расстоянии 1000-1500 мм друг от друга; В каждый приямок на дно насыпать слой песка толщиной 100 мм.
	Установка закладных: Закладные конструкции нужно сварить в виде решетки из арматурного прутка диаметром 12 мм; Их надо установить в приямки так, чтобы прутки выступали на 60-100 мм над верхней плоскостью фундамента. После установки каждый приямок залить бетоном до дна траншеи.
	Монтаж арматурного пояса: Грунт на дне котлована уплотнить и засыпать песчаную подушку толщиной 100-200 мм; К закладным приварить продольный армирующий пояс, сваренный из такого же арматурного прутка в виде решетки; На высоту фундамента с двух сторон траншеи установить опалубку.
	Заливка бетона: В опалубку несколькими слоями залить бетонный раствор; Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха, всю толщину залитого бетона надо обработать погружным вибратором.
	Демонтаж опалубки: Опалубку можно будет снять через неделю после заливки; Дальнейшие работы можно выполнять только после окончательного созревания бетона; Для этого может потребоваться от 14 до 28 дней.
	Кронштейн из уголка: К выступающим из фундамента пруткам арматуры по всей длине фундамента нужно приварить уголок 80х80 мм; К нему будет крепиться нижняя часть каждого арочного сегмента; Внизу на левой части фото видно опорную пластину со шпильками; Она предназначена для крепления вертикальной стойки ворот.

При возведении небольших ангаров, закладные конструкции можно сразу не заливать в фундамент. В этом случае кронштейны из уголка крепятся анкерными болтами к верхней плоскости фундамента уже после застывания .

Этап 3: изготовление арочных секций

При монтаже бескаркасных арочных ангаров вручную, каждый арочный профиль монтируется по отдельности. Если монтаж выполняется с помощью подъемного крана, то для ускорения работы их собирают из отдельных секций по 3-5 профилей в каждой. Изготовление таких секций выполняется в три этапа:

Иллюстрация	Описание работ
	Расчет размеров: Весь свод одного ангара собирается из однотипных профилей. Они должны иметь одинаковые размеры и одинаковый радиус изгиба; Ширина и форма поперечного сечения профиля задается конфигурацией профилирующего механизма станка; Длина профиля рассчитывается в зависимости от ширины ангара, и определяется по формуле: L= S/2х2,85, где: L - длина заготовки, мм; S - ширина ангара, мм. Например, нужно определить длину арочного профиля для ангара шириной 18000 мм. По приведенной формуле получаем 18000/2х2,85=25650 мм.
	Этап 1: профилирование оцинкованного листа: Профилегибочный станок работает в автоматическом режиме; Для изготовления профилей нужно одеть рулон оцинковки на подающий барабан, и заправить начало рулона в приемный механизм станка; На пульте управления выставить необходимые параметры (длину, ширину); После запуска станок автоматически придаст профилю нужную форму, и нарежет заготовки по заданной длине.
	Этап 2: прокатка профиля: Для придания профилю арочной формы, его нужно прокатать на втором станке; Один конец заготовки надо заправить внутрь прокатного механизма; На пульте управления задать толщину металла и радиус дуги; После включения станка, с обратной стороны будет выходить гофрированный профиль правильной дугообразной формы.
	Этап 3: Фальцовка арочной секции: Все профили соединяются между собой при помощи забортовочной машинки; Для этого их нужно наложить друг на друга, и точно совместить два боковых края; Чтобы они не сместились, их надо зафиксировать в нескольких местах рычажными зажимами или струбцинами; Края металла завести между фальцующими роликами, и запустить забортовочную машину; Дальше она пойдет своим ходом, и оставит за собой прочное и герметичное фальцевое соединение.

Этап 4: Сборка ангара

Для установки арочных пролетов шириной до 16 метров и высотой до 7 метров можно использовать передвижные разборные леса. Строительство ангаров высотой более 8 метров удобнее выполнять с использованием подъемного крана или телескопического подъемника:

Иллюстрация	Описание работ
	Такелажные работы: Перед подъемом арочную секцию нужно закрепить к горизонтальной траверсе в двух точках; Для этого удобно использовать специальные кулачковые зажимы; Они крепятся к фальцевой отбортовке, и позволяют надежно удерживать секцию, не повреждая защитное цинковое покрытие.
	Крепление профиля к фундаменту: Сборку ангара удобнее выполнять от переднего или заднего торца; Арочный сегмент нужно установить так, чтобы он опустился с двух сторон на фундамент снаружи стального уголка; С внутренней стороны ангара к уголку приварить стальные пластины с отверстиями; Каждая пластина должна привариваться напротив выпуклой части профиля; После окончательной установки и подгонки сегмента, в профиле надо просверлить ответные отверстия; Каждый арочный сегмент закрепить к фундаменту с двух сторон при помощи болтов с гайками и уширенными шайбами. На нижнем фото показан вид изнутри ангара.
	Соединение профилей: После установки двух смежных арочных сегментов, их нужно скрепить между собой фальцевым соединением; Для этого стыковочные торцы двух соседних профилей надо заправить в ролики забортовочной машинки; Убедившись в правильном положении обеих арок, нужно включить машинку; Дальше она пойдет по радиусному профилю своим ходом, оставляя за собой фальцевый шов; После забортовки всей арочной секции, машинку нужно встретить на другой стороне ангара, отключить питание и снять с профиля; Таким образом нужно соединить между собой все радиусные профили в своде ангара.
	Установка ворот: Несущий каркас для ворот надо изготовить из профильной трубы или швеллера большого сечения, поскольку он будет воспринимать всю нагрузку от веса створок; Он крепится к основанию фундамента несколькими резьбовыми шпильками; Для изготовления каркаса самих створок нужно использовать трубу меньшего сечения; Снаружи створки можно зашить оцинкованным профильным листом.
	Монтаж передней и задней стенки: Для зашивки передней и задней стенки ангаров применяется такой же профиль из оцинкованной стали; После изготовления он не прокатывается на гофропрокатном станке, поэтому остается прямым; Вертикальные профили в нижней части крепятся болтами к уголку на фундаменте; В верхней части они заходят во впадину арочного профиля, и также крепятся к нему болтами; Между собой все вертикальные профили соединяются при помощи забортовочной машинки.
	Герметизация нижней части: Нижнюю часть арочных профилей и все металлические элементы на высоту 500 мм от фундамента обмазать разогретой резинобитумной мастикой; С наружной стороны фундамента по всему периметру установить деревянную опалубку; В пространство между опалубкой и корпусом ангара залить бетонный раствор на высоту 300-400 мм от фундамента; Через неделю после заливки опалубку можно будет снять.

Этап 5: Утепление стен

Ниже представлена краткая инструкция по утеплению бескаркасного металлического ангара. Это можно сделать одним из трех описанных способов:

Иллюстрация	Описание работ
	Способ 1: двойной корпус с утеплением минеральной ватой. Такой способ считается наиболее эффективным, но в то же время более дорогим: В этом случае сначала строится один ангар; Внутрь арочного профиля снаружи укладывается утеплитель; Поверх него укладывается пароизоляция; После этого сверху возводится еще один наружный корпус из таких же арочных профилей
	Способ 2: утепление минватой и зашивка профлистом. Этот способ можно использовать для утепления любого уже построенного ангара: Как и в первом случае, сначала в арочные сегменты снаружи закладываются плиты минеральной ваты; Сверху она покрывается пароизоляционной мембраной; Поверх нее монтируется обрешетка из толстой фанеры; К обрешетке крепится наружное покрытие из оцинкованного профильного листа.
	Способ 3: внутреннее напыление пенополиуретаном. Такой вариант подходит для любых ангаров. Его основное преимущество -– это защита от образования конденсата на внутренних стенках: Полиуретановая эмульсия наносится на внутренние стенки в несколько слоев при помощи специального распылителя; Под воздействием естественной влажности воздуха, полимерный состав вспенивается и застывает; После полимеризации на поверхности образуется вспененное полиуретановое покрытие с плотным наружным слоем; Оно обладает низкой теплопроводностью, и хорошей устойчивостью к воздействию влаги и перепадов температуры.

Пенополиуретан разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому его можно использовать только для внутренней теплоизоляции.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое ангар и как он возводится. Монтаж получится намного дешевле и быстрее, чем строительство любого другого здания таких же размеров. Рекомендую к просмотру видео в этой статье, а все возникшие вопросы можно обсудить в комментариях.

Мы строим бескаркасные ангары арочные в Москве под ключ от 7-10 дней. Срок зависит от размера конструкции, наличия утеплителя, типа фундамента, наличия инженерный и прочих систем. Опыт наших специалистов позволяет строить не только качественно, но и оперативно.

Строительство бескаркасного ангара арочного видео

Бескаркасный ангар цена в Москве

В таблице представлен порядок цен на наши строительные услуги. Все цены указаны с учетом работ и строительных материалов:

Наименование работ	Единица измерения	Цена, руб.
Эскизный проект	м2	от 250
Железобетонный цоколь	пог.м	от 3 000
Бетонная плита с армированием	м2	от 12 500
Бескаркасный ангар	м2	от 3 000
Утепление бескаркасного ангара, минвата (с облицовкой профлистом)	м2	от 1 800
Утепление бескаркасного ангара, пенополиуретан	м2	от 1 100

Расчет стоимости бескаркасного ангара онлайн

Предлагаем воспользоваться нашим калькулятором для самостоятельного расчета стоимости строительства в онлайн режиме. Укажите необходимые параметры бескаркасного ангара и получите коммерческое предложение нашей компании с ориентировочной стоимостью. Узнать сколько стоит бескаркасный ангар просто и быстро.

Строительство бескаркасных ангаров в Москве от ГК СМК

Мы строим бескаркасные ангары более 10 лет с использованием оригинального профессионального оборудования и технологии американской компании M.I.C. Industries Inc. Готовы предоставить рекомендации наших заказчиков. Работаем честно и качественно. Предоставляем официальную гарантию на бескаркасный ангар арочного типа 5 лет. Обращайтесь к нам за строительными услугами и получите грамотную реализацию вашего проекта.

Помимо бескаркасных ангаров занимаемся строительством быстровозводимых каркасных