Атлас профессий

Балтийский завод - Санкт-Петербург - устранение выявленных дефектов с последующей сборкой. Требования: Знание назначений, устройств и принципов действия судовых механизмов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов; знание и практическое применение методов пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов; умение читать сложные узловые и сборочные чертежи; квалификация от 4-го разряда; опыт работы работы по профессии "Слесарь-монтажник судовой" от одного года; наличие документов (паспорт, трудовая книжка, военный билет... судовой энергетики и машиностроения, как для оснащения кораблей и судов собственной постройки, так и для поставок другим судостроительным предприятиям. В машиностроительной номенклатуре завода есть теплообменное оборудование для атомных станций, пусковые установки, котельное оборудование, оснащение для судового машиностроения: винты, валы, судовая арматура и многое другое.... - Постоянная работа - Полная занятость

Слесарь-монтажник судовой 4 разряда

Балтийский завод - Санкт-Петербург - атомными и дизель-электрическими силовыми установками, атомных плавучих энергоблоков, плавучих опреснительных комплексов. Сегодня основным юридическим лицом предприятия является АО «Балтийский завод ». Это 100% дочерняя структура государственной Объединенной судостроительной корпорации, созданной по распоряжению Правительства РФ. Компания обладает всеми лицензиями, необходимыми для атомного и военного судостроения. Предприятие выпускает широкий спектр изделий судовой энергетики и машиностроения, как... - Постоянная работа - Полная занятость

Слесарь-монтажник судовой

Балтийский завод - Санкт-Петербург - предприятия является АО «Балтийский завод ». Это 100% дочерняя структура государственной Объединенной судостроительной корпорации, созданной по распоряжению Правительства РФ. Компания обладает всеми лицензиями, необходимыми для атомного и военного судостроения. Предприятие выпускает широкий спектр изделий судовой энергетики и машиностроения, как для оснащения кораблей и судов собственной постройки, так и для поставок другим судостроительным предприятиям. В машиностроительной номенклатуре завода есть... - Постоянная работа - Полная занятость

Слесарь монтажник судовой

Новый Уренгой, Тюменская Область - слесарь-электрик по ремонту электрооборудования (дежурный)/ Обслуживание действующих электроустановок от 35 000 до 40 000 руб. Новый Уренгой (рассматриваются кандидаты из других городов) Показать на карте

Слесарь-монтажник судовой 4 разряда-4 разряда

Балтийск, Калининградская Область - Обязанности: В соответствии с должностной инструкцией и регламентом Образование: Среднее профессиональное Опыт работы: 1 Требования: Исполнительность, дисциплинированность, опыт и желание работать приветствуется... - Постоянная работа - Полная занятость

199 руб

Лаборатория презентаций. Формула идеального выступления

Цитата
Эта книга покажет вам, как увлечь слушателей за собой в путешествие, в котором они сами захотят сделать (и сделают) то, что нужно вам. Более того, она изменит ваш собственный взгляд на презентации - ведь, положа руку на сердце, ваши слова, сказанные вовне, служат отражением ваших мыслей, звучащих внутри.
А самое главное - ваша аудитория порадуется тому, что вы прочли эту книгу. И когда это случится, все окажутся в выигрыше.

Энди Баундс,
специалист в области делового общения и автор международных
бестселлеров "Эффект снежного кома" (The Snowball Effect)
и "Эффект желе" (The Jelly Effect)

О чем книга
Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы создать хорошую презентацию: подбираем слайды поэстетичнее, используем по максимуму PowerPoint и продумываем как выгоднее преподнести себя. Но Саймон Мортон, основатель Eyeful Presentations, утверждает, что все это не главное. Неважно, насколько "дзенскими" являются ваши слайды, насколько выразительны и пластичны были ваши жесты и интонация в ходе выступления, какие сногсшибательные трюки вы применили: если в итоге слушатели так и не осознали, в чем состояла ваша ключевая мысль, - значит, ваша презентация провалилась.
На протяжении десятилетия Eyeful Presentations, одна из ведущих мировых компаний в области подготовки и проведения презентаций, разрабатывала и отлаживала свою методику под названием "Оптимизации презентации", в центре которой находится взаимодействие со слушателями и качество восприятия ими информации. И хотя в Eyeful никогда не делали секрета из своих наработок, только благодаря книге, которую вы держите в руках, эта методика, изложенная последовательно, полно и красочно, становится по-настоящему доступной для широкого круга выступающих.

-Автор рассказывает поучительные истории о своей работе с различными заказчиками по всему миру и дает практические советы, которые помогают понять, что идет презентациям на пользу, что вредит, а главное - почему это происходит.
-Книга "Лаборатория презентаций" позволяет предотвратить "смерть от PowerPoint", развенчивая мифы, представляя последние новинки в области презентаций, исследуя новые стратегии выступления и показывая, как меняется сам по себе ландшафт презентаций.
-Оригинальный макет книги делает ее прочтение не только полезным и познавательным, но и эстетически приятным.

Кто автор
Саймон Мортон - всемирно признанный специалист в области создания презентаций, основатель Eyeful Presentation - одной из трех основных мировых компаний, консультирующих по вопросам разработки, дизайна и проведения презентаций.
Саймон работает с крупнейшими брендами и ведущими специалистами в самых разных сферах из более чем двух десятков стран, помогая им создавать презентации, которые дают нужный результат. Он часто выступает в качестве ключевого докладчика на крупных мероприятиях международного уровня и широко известен своими идеями, заставляющими ставить под сомнение и переосмыслять сложившийся взгляд на современные деловые презентации.

Ключевые понятия
Презентация, выступление, слайды, аудитория, сообщение, контент, визуальный ряд, сторителлинг, идея.

Особенности оформления книги
Оригинальный красочный макет. Мягкий переплет

606 руб

Тогда и сейчас. Еженедельник для творческих людей

О книге
Еженедельник для записи и планирования повседневных дел. Он без дат, так что можно заполнять в любое время. Начните прямо сейчас!

Следите за хорошими вещами, записывайте плохие, считайте свои счастливые моменты или выражайте все, что накипело, - это просто бумага. И ее много, поэтому используйте столько места, сколько вам нужно. Еженедельные развороты, ежемесячные страницы и крошечные заметки помогут сосредоточиться на ваших целях. Если нет, удобная закладка-резинка, внутренний кармашек и шесть страниц с наклейками в конце ежедневника должны сделать свое дело.

Вы можете использовать его как традиционный планинг, начиная вести с понедельника. Или же заполнять его эпизодически. Или записывать размышления о прошедшей неделе. Это удобный, умный и хорошо структурированный планинг, полный небольших заметок, которые делают его действительно особенным.

Этот еженедельник придумал Адам Куртц, графический дизайнер, талантливый художник и автор международного бестселлера "1 страница в день". Как заполнять? Просто впишите даты. И да - расслабьтесь, если вы где-то пропустите неделю. Значит, так надо.

Иногда событий бывает много. И можно планировать заранее, чтобы с нетерпением их ожидать и не волноваться о том, что прошло. Потому что это было тогда. А теперь - сейчас.

Для кого эта книга
Для фанатов Адама Куртца, блокнотов "1 страница в день" и "Захвати меня", а также для всех творческих людей или тех, кто таковым хочет быть.

754 руб

Готов ли ты решиться и стать самому тем, кем обычно только восхищался издалека? Challenge – это первый в мире блокнот, который поможет тебе прокачать себя и стать лучше. 70 испытаний, которые изменят твою жизнь навсегда! Выполняя задания, ты станешь смелее, умнее, привлекательнее, харизматичнее, научишься перевоплощаться в кого угодно и творить такое, о чем раньше боялся даже подумать. Передавай самые крутые челленджи друзьям или выполняй их вместе с ними! Блокнот будет ждать отчета о проделанном задании на страничке рядом с ним. Обязательно запиши - иначе – незачет! Рискни и прими сразу 70 челленджей из этого блокнота и ты увидишь, что границы существуют только в твоей голове.

316 руб

Путешествия одной души. Книга 1

Это книга воспоминаний автора о своих прошлых жизнях от зарождения души через разные воплощения и опыты. После каждой жизни происходит ее оценка и осознание, что ценного было в ней. Так вы можете заглянуть за завесу смерти и увидеть свою жизнь глазами души. Ведь ее видение и ценности сильно отличаются от наших, человеческих. Помимо этого вас ждет множество ярких и увлекательных историй о самих жизнях!

120 руб

ТРИЗ. Теория решения изобретательских задач. Уровень 4

Эта книга представляет собой четвертый уровень изучения теории решения изобретательских задач (ТРИЗ) из серии "ТРИЗ от А до Я".
Данная книга описывает методы развития творческого воображения (РТВ) и другие составляющие изобретательского мышления. Основное внимание уделено отработке навыков изобретательского мышления.
В книге приводится более 200 примеров и задач, и более 100 иллюстраций.
Книга рассчитана на широкий круг читателей и будет особенно полезна тем, кто хочет быстро получать новые идеи и иметь развитое изобретательское (талантливое) мышление.

547 руб

Ли Якокка - один из самых известных в последние двадцать лет представителей делового мира США. Его автобиография представляет собой бестселлер, в котором в живой и увлекательной форме шаг за шагом описывается восхождение одаренного и хваткого менеджера от студента-стажера до руководителя крупнейшего в мире автогиганта.
Книга рассчитана на широкий круг читателей - хозяйственников, пропагандистов, экономистов, студентов, аспирантов и преподавателей экономических вузов и факультетов.

1117 руб

Империя приложений. Как создавать приложения-хиты

Цитата
"Не нужно ждать, чтобы осуществить свои мечты. Вы можете начать прямо сегодня".
Чад Мурета

О чем книга
О самом интересном, перспективном и быстрорастущем рынке современности - рынке мобильных приложений. Автор научит вас получать прибыль от мобильной лихорадки. Все, что потребуется от вас, - это желание. Ваши связи, образование или первоначальный капитал не важны, вы можете построить империю приложений с нуля. Мобильные приложения - не виртуальная реальность. Это бизнес-реальность для любого, кто готов заставить работать ее на себя.

Почему книга достойна прочтения
Из книги вы узнаете, как:
быстро заработать деньги на приложениях;
выделиться среди 99% остальных разработчиков;
выбирать только те идеи для приложений, которые принесут успех;
добиться тысяч скачиваний в день;
использовать необычные маркетинговые стратегии;
исследовать App Store и улавливать тенденции.

Для кого эта книга
В первую очередь для людей, интересующихся миром мобильных приложений. Но также и для всех тех, кто хочет найти способ зарабатывать хорошие деньги, не затрачивая слишком много времени и не завися от офиса и начальства. Ведь для работы в этом бизнесе вам понадобится только ваш смартфон.

Кто авторы
Чед Мурета - основатель и руководитель компании Empire Apps, сооснователь компаний T3 Apps и Best Apps. Он начал заниматься приложениями, не зная ничего об этом бизнесе и имея всего $1800 стартового капитала. Всего за два года Чед заработал миллионы долларов. Доходы его компании достигают $120 000 за один месяц. Он разработал более 40 приложений, которые были скачаны более 35 млн раз по всему миру.

Ключевые понятия
Мобильные приложения, бизнес, свобода, iOS, Android, iPhone, игры, развлечения.

Особенности оформления книги
Скриншоты успешных мобильных приложений, рисунки, графики, таблицы.

стратегически мыслить,

ставить цели и отдавать распоряжения со знанием психологии менеджмента,

мотивировать своих сотрудников (ведь, как известно, главный ресурс компании - люди),

совершенствовать производственные процессы,

анализировать риски и минимизировать их,

никогда не останавливаться на достигнутом, внедрять новые технологии и инновации.

Книга станет настольной для руководителей структурных подразделений промышленных предприятий, а также всех тех, кто понимает, что сделать хорошую карьеру можно лишь одним способом - демонстрируя наилучшие результаты.

709 руб

Стратегия чистого листа. Как перестать планировать и начать делать бизнес

Цитата
"Мы должны навсегда расстаться с иллюзией предсказуемости будущего."

Марк Розин

О чем книга
О стратегах и оппортунистах. О двух главных типажах бизнесменов, совершающих различные ошибки в одно и то же время. О плюсах и минусах данных подходов к бизнес-планированию и всех вытекающих подробностях.

Почему книга достойна прочтения
Стратегические мифы и оппортунистическая правда: что выбрать?
Управлять по-разному - путь к успеху? Сочетание двух подходов к бизнесу в одном флаконе.
Эпоха оппортунистов - пошаговая инструкция к применению новых методов управления.

Для кого эта книга
Для руководителей компаний, менеджеров и консультантов, которые знают основы менеджмента и пробовали преобразовывать компании.

Кто автор
Марк Розин - президент компании "ЭКОПСИ Консалтинг". По базовому образованию психолог. В начале 1990-х гг. занимался преподавательской и научной деятельностью, в частности, участвовал в многолетнем исследовательском проекте Университета Кларка (Clark University, Бостон, США). Кандидат психологических наук. С 1991 по 2001 г. обучался и проходил стажировку в консалтинговой компании RHR International (США). Согласно результатам опросов, входит в число наиболее авторитетных и востребованных экспертов на рынке обучения и развития персонала. Автор множества статей и публикаций по вопросам управления персоналом, повышения эффективности деятельности организаций, управления талантами.

Ключевые понятия
Менеджмент; стратегия; планирование; успех; эффективность.

452 руб

Слесарь-монтажник судовой

§ 109. Слесарь-монтажник судовой 1-го разряда

Характеристика работ . Выполнение слесарных операций при демонтаже вспомогательных механизмов, электрооборудования, теплообменных аппаратов, арматуры, трубопроводов. Очистка, промывка деталей машин и механизмов. Обработка деталей в свободный размер ручным слесарным инструментом. Изготовление заготовок для прокладок из различных материалов. Выполнение работ по подготовке к монтажу вспомогательных механизмов, трубопроводов, арматуры под руководством слесаря-монтажника судового более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и расположение основных районов судна; наименование механизмов, устройств, трубопроводов, арматуры и деталей, поступающих на монтаж; типы соединений трубопроводов; основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций, при обработке неответственных деталей; материалы для прокладок; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента; назначение и правила обращения с консервирующими материалами.

Примеры работ

1. Арматура и трубопроводы любого диаметра - наружная очистка, расконсервация, консервация.

2. Бирки - изготовление, маркирование, установка.

3. Детали разные - зачистка после механической обработки, расконсервация, консервация, обертывание бумагой или пленкой.

4. Заглушки технологические - демонтаж.

5. Кожухи и временные ограждения - установка, снятие.

6. Крышки, картеры, блоки вспомогательных и палубных механизмов - очистка от грязи, накипи, нагара и промывка.

7. Маховики, рукоятки для арматуры, планки и таблички отличительные - снятие.

8. Стаканы, патрубки, втулки палубные и переборочные, крышки люков, сигнальные буи, задвижки, резервуары - очистка, промывка, расконсервация, обезжиривание, консервация.

9. Фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование - расконсервация, консервация.

§ 110. Слесарь-монтажник судовой 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение слесарных операций при разборке и сборке неответственных узлов, нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов.

Изготовление панелей, кожухов, кронштейнов, одинарных подвесок, скоб, технологических заглушек из листового и профильного материала с применением оборудования. Зачистка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей при помощи пневматических и электрических машин, слесарного инструмента. Заточка применяемого режущего инструмента (кроме сверл). Демонтаж электрооборудования мощностью до 50 кВт, арматуры и трубопроводов всех систем, не подлежащих восстановлению. Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Расконсервация, промывка, обезжиривание и наружная консервация вспомогательных механизмов, оборудования и трубопроводов (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара). Тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении при установке и монтаже деталей и узлов. Выполнение работ при разборке, ремонте, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и демонтаже дизелей судовых, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов под руководством слесаря-монтажника судового более высокой квалификации.

Должен знать: назначение и последовательность демонтажа, разборки и сборки вспомогательных механизмов, устройств, трубопроводов и арматуры; квалитеты и параметры шероховатости; правила и приемы пользования пневматическим и электрофицированным инструментом; основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении и судоремонте; правила слесарной обработки деталей и сборки простых узлов; способы и правила разобщения трубопроводов от механизмов, цистерн, отсеков; способы расконсервации и консервации деталей и узлов, марки и назначение консервирующих материалов; правила пользования приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

Вспомогательные механизмы:

1. Механизмы палубные ручные (шпили, лебедки грузовые, шлюпочные кран-балки, вьюшки и т.д.) - демонтаж.

2. Маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки; насосы масляные, плунжерные, шестеренные; масленки центральной смазки, крышки лючков картера, поддоны паровых машин и механизмов - снятие, разборка.

3. Насосы ручные - монтаж.

4. Обшивка вспомогательных и утилизационных котлов, механизмов, оборудования и трубопроводов - демонтаж.

5. Перемычки заземления - установка.

6. Приспособления отжимные (струбцины, скобы, болты, домкраты винтовые) - снятие.

7. Установки опреснительные, вспомогательные и утилизационные котлы с трубопроводами - демонтаж.

8. Узлы и детали судовых дизелей, паровых машин, турбин (крышки цилиндров, блоки, коллекторы, полости охлаждения) - промывка, очистка от накипи, ржавчины, выщелачивание.

9. Фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные; коробки грязевые, грелки отопления, компенсаторы, санитарно-техническое оборудование - демонтаж, разборка.

10. Шнеки горизонтальные и наклонные, шкивы, транспортеры ленточные (без редукторов) - демонтаж, разборка.

Трубопроводы и системы:

1. Арматура - набивка сальников.

2. Заглушки технологические - установка.

3. Подвески одинарные, хвостовики, скобы, кронштейны, планки - установка.

4. Протекторы - демонтаж.

5. Трубы после химической обработки, кроме специальных систем, - пыжевание.

6. Трубы из пластмасс - демонтаж.

Разные работы:

1. Баки расходные, топливные и резервуары - демонтаж, разборка.

2. Болты, гайки, стержни - нарезание и калибровка резьбы.

3. Бонки, шпильки - установка под сварку по разметке.

4. Механизмы, агрегаты, теплообменные аппараты, арматура, приборы - распаковка ящиков.

5. Маховики, рукоятки для арматуры - установка.

6. Обухи временные - изготовление.

7. Прокладки прямоугольные и круглые из листового материала (резина, паронит, парусина, фибра и т.п.) - разметка, изготовление, просечка отверстий, установка.

8. Рукава тканевые - демонтаж, установка.

§ 111. Слесарь-монтажник судовой 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение слесарных операций при демонтаже, ремонте, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, электроаппаратуры, теплообменных аппаратов. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей с точностью до 0,20 мм при помощи пневматических и электрических машин. Заточка применяемого инструмента.

Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром до 108 мм и давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв. см). Демонтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л.с.), арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем.

Монтаж электрооборудования мощностью до 50 кВт.

Участие в швартовных и ходовых испытаниях, пуске и обслуживании вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, устройств и устранение дефектов в работе обслуживаемых механизмов, выявленных в период испытаний. Тепловая резка, электроприхватка и пневматическая рубка на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях при установке и монтаже деталей и узлов.

Должен знать: назначение и устройство основных узлов силовых установок; основные технические условия монтажа и сдачи вспомогательных механизмов, с обслуживающими их трубопроводами, агрегатов, электрооборудования и электроаппаратуры; правила и методы демонтажа, разборки, дефектации и ремонта оборудования и трубопроводов; методы пригонки и сборки средней сложности узлов и деталей механизмов; инструкции по пуску и обслуживанию вспомогательных механизмов при швартовных и ходовых испытаниях, методы регулирования режима работы; устройство и назначение пневматических машин, переносных станков для обработки фундаментов и отверстий; нормали, ОСТ и ГОСТ; методики на ремонт, испытания и монтаж; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости; универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент; правила чтения средней сложности узловых и сборочных чертежей; принцип действия и правила обслуживания газорезательной и электросварочной аппаратуры и оборудования.

Примеры работ

Главные механизмы:

1. Аппараты направляющие и сопловые турбин - демонтаж, разборка.

2. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм - демонтаж, разборка.

3. Диафрагмы корпуса турбин - демонтаж, разборка.

4. Корпуса турбин - очистка, промывка, обмазка графитовой массой.

5. Крышки смотровых лючков - установка.

6. Крышки подшипников турбин и электродвигателей - разборка.

7. Клапаны выпускные и впускные с приводами - демонтаж, разборка.

8. Коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов - дефектация, ремонт, сборка, монтаж; с компенсаторами - демонтаж, разборка.

9. Крышки (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечины параллелей паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.) - снятие, установка.

10. Механизмы навесные дизелей и турбин - демонтаж, разборка.

11. Муфты реверсивные с ручным приводом - демонтаж, разборка.

12. Насосы мокровоздушные, скальчатые навесные, пародинамо - демонтаж, разборка.

13. Отверстия в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов - установка и опломбирование заглушек.

14. Приводы и клапаны сопловые, байпасные турбин - демонтаж, разборка.

15. Приспособления для подъема крышки корпуса турбин - установка и снятие.

16. Редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры - демонтаж.

17. Эксцентрики диаметром до 500 мм - установка.

Валопроводы:

1. Валы гребные любого диаметра - покрытие эпоксидным составом без стеклоткани.

2. Механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм - демонтаж.

3. Сальники дейдвудные, переборочные при диаметре вала до 100 мм - переборка уплотнений, замена набивки.

1. Агрегаты рыбосольные, машины сететрясные, сетевыборочные, редукторы, силовые передачи, устройства подруливающие, воздушные насосы, компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм - демонтаж, разборка.

2. Аппараты вакуум-сушильные, редукторы технологического оборудования, морозильные тележки, рыборезки - разборка, дефектация, ремонт, монтаж, сдача.

3. Амортизаторы под вспомогательные механизмы - обработка.

4. Аппараты теплообменные - ремонт, сборка, замена трубок, развальцовка, гидравлические испытания.

5. Арматура вспомогательных и утилизационных котлов - разборка, дефектация, ремонт, установка, снятие.

6. Брашпили, шпили, лебедки электрические и паровые - демонтаж, ремонт тормозных устройств, ручных приводов, звездочек.

7. Водоуказатели уровня - снятие, ремонт, установка, испытание.

8. Воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители - демонтаж, разборка.

9. Дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм - демонтаж.

10. Дорога подвесная - разборка, дефектация, ремонт.

11. Каретки веероукладчиков траловых лебедок - дефектация, ремонт, сборка, установка.

12. Крышки горловин цистерн, шпигаты - установка, крепление.

13. Мачты выдвижных устройств, валы, штоки, тяги, рулевые машины, турбокомпрессоры, шпили, брашпили и т.п. - расконсервация, консервация.

14. Механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки) - демонтаж, разборка.

15. Оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки; транспортеры и трюмные элеваторы) - демонтаж, разборка.

16. Оборудование санитарно-техническое; фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные; коробки грязевые, грелки отопления, компенсаторы - дефектация, ремонт, монтаж.

17. Приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, кронштейны путевые, втулки, муфты шарнирные и т.п.) - разметка, изготовление, монтаж, сдача в действии.

18. Приборы, арматура - снятие с механизмов перед погрузкой и установка после погрузки.

19. Установки опреснительные с трубопроводами - монтаж, испытания.

20. Устройство рулевое и управление дистанционное - разметка трассы, установка, крепление на пластмассовых судах.

21. Шнеки горизонтальные и наклонные, транспортеры ленточные (без редукторов) - ремонт, монтаж, сдача.

Трубопроводы и системы:

1. Арматура специальных систем и трубопроводов - расконсервация, консервация.

2. Арматура систем вентиляции и кондиционирования воздуха - демонтаж.

3. Опоры - кронштейны крепления трубопроводов, футштоки - установка.

4. Опоры скольжения шаровые, пружинные подвески и ограничители - демонтаж.

5. Подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров - изготовление вручную и на прессе, опиливание, сборка, установка.

6. Трубы из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах) - монтаж, испытание.

7. Трубы специальных систем - пыжование, нарезание и калибрование резьбы.

Разные работы:

1. Баллоны воздуха высокого давления, фреоновые, пусковые, углекислотные - демонтаж.

2. Батареи аккумуляторные - установка.

3. Вахта - несение службы в период постройки и ремонта судов.

4. Гидроцилиндры приводов люковых закрытий, подъемников, аппарелей и переборочных закрытий - демонтаж, разборка.

5. Домкраты гидравлические, подшипники монтажные - установка, снятие.

6. Детали (подшипники, пальцы, шестерни, втулки, муфты и другие детали) диаметром до 80 мм - выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода.

7. Коробки клапанные, колонки указательные с плоскими стеклами, втулки палубные, стаканы штуцерные и переборочные, штуцеры, пробки-протекторы - разметка мест установки, установка.

8. Механизмы, агрегаты, теплообменные аппараты, арматура, приборы - проверка комплектности, упаковка.

9. Обшивка изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов - дефектация, ремонт, монтаж.

10. Панели, бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое оборудование, планки и таблички отличительные - разметка мест установки, установка, крепление.

11. Прокладки деревянные - пригонка, установка.

12. Прокладки овальные, фигурные - разметка, изготовление из любых материалов, просечка отверстий, установка.

13. Приспособления отжимные (струбцины, скобы, балки, домкраты винтовые) - установка.

14. Решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром до 600 мм - установка.

15. Фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные - сборка, установка, монтаж.

16. Цистерны, баки, оборудование массой до 300 кг с охватывающими креплениями - пропаривание, промывка, установка, крепление.

17. Швы сварные - обработка с проверкой по калибру, заподлицо, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль.

18. Щиты манометровые, катушки, приборы на щиты - установка, крепление.

§ 112. Слесарь-монтажник судовой 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение слесарных операций при ремонте, сборке, монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры. Разборка, дефектация, ремонт, монтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л.с.), узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи электрических и пневматических машин, переносных станков. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром свыше 108 до 258 мм, давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв. см) (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.). Демонтаж дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара. Наладка и сдача в действие опреснительных установок, аппаратов топлива, масла и палубных механизмов. Определение координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам. Обеспечение при проведении швартовных, ходовых и комплексных испытаний пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах и устранение выявленных дефектов с последующей сборкой. Выполнение на швартовных и ходовых испытаниях обязанностей старшины палубной группы. Руководство бригадой.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов; последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса; технологию сборки под сварку стыков трубопроводов; технические условия на монтаж, расконсервацию со вскрытием, ревизию и сдачу механизмов; типы, основные параметры и технические требования судовых амортизаторов; технологию монтажа валопроводов и механизмов; методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов; технические условия на поставку; программы, методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых вспомогательных механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов и устройств; чтение сложных узловых и сборочных чертежей; универсальные и специальные приспособления; контрольно-измерительный инструмент и приборы; влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ; систему допусков, посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

Главные механизмы:

1. Агрегаты систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива и т.п.) - сборка в цехе и монтаж на судне.

2. Амортизаторы - обработка под главные механизмы и раскладка согласно паспортным данным.

3. Антивибраторы - демонтаж, разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

4. Аппараты направляющие и сопловые, турбин - дефектация, ремонт, замена уплотнений, установка.

5. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм - дефектация, ремонт, установка, выверка.

6. Втулки цилиндровые судовых дизелей - снятие наработка, опиливание окон.

7. Валы коленчатые, вкладыши, подшипники диаметром до 100 мм - ремонт, калибровка, полировка шеек, укладка, проверка по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам.

8. Валы распределительные диаметром до 50 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка.

9. Клапаны впускные и выпускные с приводами - дефектация, ремонт, сборка, испытание, установка.

10. Коллекторы с компенсаторами - дефектация, ремонт, установка, монтаж.

11. Кольца поршневые диаметром цилиндра до 175 мм - пригонка, установка.

12. Лопасти рабочие турбин - снятие.

13. Механизмы навесные дизелей и турбин - дефектация, ремонт, сборка, испытание на стенде, установка, монтаж.

14. Муфты шинно-пневматические - демонтаж, разборка; реверсивные с ручным приводом - дефектация, ремонт, сборка, испытание, сдача.

15. Насосы топливные, регуляторы - демонтаж, разборка.

16. Приводы сопловых и байпасных клапанов турбин - изготовление, ремонт, сборка, установка.

17. Подшипники головные и мотылевые - сборка под расточку.

18. Редукторы, реверс - редукторы, турбокомпрессоры - разборка, монтаж.

19. Сальники корпуса турбин - набор лабиринтовых уплотнений.

20. Уплотнения угольные вспомогательных турбомеханизмов - подгонка.

21. Устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин - демонтаж, разборка.

22. Эксцентрики диаметром свыше 500 мм - установка.

Валопроводы:

1. Валы: опорные, промежуточные, гребные; винты гребные, дейдвудное устройство, кронштейны, втулки мортир, сальники, обтекатели гребных винтов, валоповоротное устройство, тормоза, датчики тахометров при диаметре валопровода до 100 мм - дефектация, ремонт, погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом, сдача в действии.

2. Валы гребные любого диаметра - покрытие эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов.

3. Механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм - разборка, дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

4. Подшипники главные упорные, опорные по диаметру, шейки вала до 100 мм - пригонка, шабрение вкладышей, центровка, ремонт, монтаж, проверка масляных зазоров, сдача.

5. Сальники дейдвудные, переборочные при диаметре вала свыше 100 до 250 мм - переборка уплотнений, замена набивки.

Вспомогательные механизмы и котлы:

1. Агрегаты рыбопосольные, машины сететрясные, сетевыборочные, редукторы, силовые передачи, устройства подруливающие, воздушные насосы, приводные - дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача.

2. Аппарели универсальные, забортные, носовые и внутренние - демонтаж.

3. Аппараты теплообменные - ремонт, сборка, замена трубок, развальцовка и гидравлические испытания.

4. Амортизаторы всех типов - установка с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование.

5. Брашпили, шпили - монтаж, регулировка, испытание, сдача.

6. Воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители - дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

7. Вал грузовой и промежуточный траловой лебедки диаметром до 250 мм - укладка.

8. Гидромоторы всех систем, гидроподъемники - демонтаж, разборка.

9. Дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм - монтаж; диаметром цилиндра свыше 300 мм - демонтаж.

10. Дорога подвесная - монтаж, сдача.

11. Закрытия люковые - сборка, монтаж.

12. Компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм - демонтаж, разборка.

13. Клинья (прокладки), прокладки сферические, клинья регулируемые - снятие размеров с места, пригонка и установка.

14. Котлы вспомогательные, утилизационные, сепараторы пара - демонтаж, дефектация, ремонт, ревизия, гидравлические испытания, монтаж.

15. Лебедки гидравлические, электрические, электрогидравлические (траловые, палубные, подъемные забортного трапа и т.п.) - монтаж, регулировка, сдача.

16. Машины и устройства рулевые с приводом - демонтаж, разборка.

17. Механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки и т.п.) - ремонт, установка, монтаж, центровка, регулировка, сдача в работе.

18. Механизмы систем гидравлики и выдвижных устройств - демонтаж.

19. Насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные, пародинамо - дефектация, ремонт, сборка, монтаж.

20. Оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки, транспортеры и трюмные элеваторы) - дефектация, ремонт, монтаж, регулировка, испытание и сдача.

21. Пластмасса - приготовление, заливка, устранение дефектов заливки.

22. Устройство рулевое со штуртросовой проводкой - регулировка, сдача.

23. Установки опреснительные - наладка, сдача в действии.

Трубопроводы и системы:

1. Арматура систем вентиляции и кондиционирования воздуха - ремонт, монтаж.

2. Арматура топливная - демонтаж, разборка.

3. Арматура, трубопроводы, системы, гидроцилинды и другое оборудование, требующее повышенной чистоты, - промывка, отбор проб, проверка на чистоту.

4. Захлопки с гидроприводами, водогазонепроницаемые, проходные, вентиляционные, заслонки дроссельные вентиляционные с уплотнительным затвором и гидроприводом - разборка, сборка, проверка, испытание, монтаж.

5. Панели трубопроводов и секции манипуляторов - сборка, установка, монтаж.

6. Приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, передачи угловые зубчатые, втулки палубные угловые с зубчатой передачей, подшипники или сальники переборочно-палубные угловые и т.п.) - дефектация, ремонт, разметка, сборка, монтаж, сдача в действии.

7. Решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм - установка.

8. Системы теплотехнического контроля - монтаж, обслуживание.

9. Трубы из пластмасс, монтируемые в аккумуляторных ямах, - монтаж, испытание.

Разные работы:

1. Баллоны воздуха высокого давления, фреоновые, пусковые, углекислотные - погрузка, разметка мест установки, установка, подгонка фундаментов, бугелей, монтаж.

2. Блоки тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей - монтаж.

3. Гидроцилиндры привода люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий - монтаж, сдача в действии.

4. Детали (подшипники, втулки, пальцы, шестерни и т.п.) диаметром свыше 80 до 175 мм - выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода.

5. Крылья и закрышки судов на подводных крыльях - снятие, зачистка и шлифовка кромок.

6. Конвейеры, транспортеры многосекционные - монтаж, регулировка, сдача в действии.

7. Материалы полимерные - приготовление.

8. Оборудование, цистерны, бачки массой свыше 300 кг с охватывающими креплениями - пропаривание, промывка, установка, крепление.

9. Тубусы - монтаж, сдача.

10. Узлы анодные, электроды сравнения и термометры сопротивления - установка.

11. Цистерны уравнительные, деферентные, замедения - тарировка.

12. Шаблоны - изготовление по месту или механизму.

§ 113. Слесарь-монтажник судовой 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение слесарных операций при разборке, дефектации, ремонте, сборке, монтаже дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 100 до 250 мм, центруемых любым способом механизмов (кроме оптического), агрегатов, двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования с допусками на центровку - 0,10 мм, излом - 0,15 мм/м. Монтаж и регулировка сильфонных компенсаторов, захлопок главной циркуляционной трассы, регулируемых гидромашинами. Монтаж многосекционной аппаратуры любой массы с вскрытием, разборкой секций, последующей сборкой и установкой с высокой точностью и проверкой по центральной контрольной площадке. Монтаж и центровка фундаментной рамы на стенде под агрегатную сборку. Расточка мортир и кронштейнов, запрессовка и монтаж втулок с обработкой посадочных мест при диаметре вала до 250 мм. Монтаж, ремонт, ревизия, гидравлические испытания главных котлов. Дефектация, ремонт, монтаж, испытания и сдача в действии турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, наварышей, приварышей, клиньев, прокладок и т.п. с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера. Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв. см). Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см), кроме специальных систем и трубопроводов. Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/кв. см). Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления. Дефектация, ремонт, сборка и монтаж трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления. Динамическая балансировка роторов турбомеханизмов, якорей, электромоторов и др. деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей. Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных котлов, паровая проба, регулировка и сдача в действии. Испытание, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм. Дефектация, ремонт, сборка и монтаж компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм. Ремонт и монтаж автоматики систем кондиционирования воздуха. Увязка монтажных работ в блок-секциях, модулях, обеспечение согласованности при монтаже сопрягаемых блок-секций, блоков, агрегатов, модулей. Регулировка автоматики вспомогательных механизмов и оборудования. Руководство пуском и эксплуатацией на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях дизельными, котельными установками с обслуживающими механизмами, рулевыми машинами, устройствами, с обеспечением необходимых режимов и параметров. Выполнение обязанностей старшины (кроме машинно-котельных установок) при проведении швартовных, ходовых и комплексных испытаний, руководство бригадой по монтажу механизмов, оборудования, устройств при строительстве судов.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия главных судовых механизмов, паровых турбин, дизелей, газотурбинных установок, валопроводов, паровых котлов высокого давления, а также обслуживающих их вспомогательных механизмов и устройств всех судов, строящихся на предприятии; способы разборки, ремонта и сборки главных паровых машин; способы проверки центровки деталей движения при сборке; способы установки и регулировки паро- и газораспределения ремонтируемых машин; центровку и регулировку навесных механизмов главных паровых машин; способы статической балансировки деталей; дефекты монтажа, центровки узлов судового дизеля и способы их устранения; индикаторные диаграммы; способы пригонки и установки лопаток роторов турбин, разновидности, способы пригонки и установки уплотнений турбин; принцип действия и устройство автоматического регулирования; технологические процессы ремонта и монтажа паровых и газовых турбин; технологию укладки и центровки ремонтируемых и монтируемых валопроводов; требования Регистра СССР и технич

Ещё в Древнем Египте корабли и лодки имели множество приспособлений и механизмов для улучшения манёвренности судна и для обороны от противника. И значит, кто-то занимался монтажом такого оборудования. Каждое судно имеет определенное целевое назначение, которому и подчиняется все его оснащение.

Если это траулер - должны быть специальные устройства для ловли рыбы тралом и подъема ее на борт, а также для первичной обработки и хранения. Сухогруз требует устройств и приспособлений для погрузки, выгрузки и хранения грузов. Рефрижератору нужны специальные морозильные установки и т.д. Кроме того, на каждом судне есть шлюпки, якоря и швартовы, рулевые устройства, а также множество других механизмов и приспособлений. И всеми этими большими и малыми устройствами специального назначения оснащает суда слесарь-монтажник.

Специалисты многих профессий участвуют в постройке судна: сборщики корпусов металлических судов, сварщики, маляры, электрики и др. Но на долю слесаря-монтажника судового выпадает сложная и ответственная миссия - превратить неподвижный металл в стройный, цельный, жизнеспособный организм.

Но мало смонтировать и установить все необходимые системы и устройства, нужно проверить, как они работают, сможет ли судно не только двигаться, но и выполнять свои функции. Поэтому слесарь-монтажник, кроме выполнения работ по монтажу всех основных и вспомогательных систем, участвует в швартовых испытаниях судна непосредственно на заводе и выходит в море вместе с приемной командой. Он проверяет и отлаживает работу всех машин и механизмов, несет вахту в машинном и котельном отделениях, в трюме, на палубе и даже на мостике.

Бригады слесарей-монтажников, как правило, специализированы на выполнении определенных операций (например, установка главного двигателя, прокладка водопровода и т.п.). Слесарь-монтажник должен знать все слесарно-монтажные работы, выполняемые на предприятии, и быть готовым к тому, чтобы в любой момент перейти на другой участок работы. Слесарь-монтажник судовой должен быть технически грамотным и разносторонне образованным человеком. Ему нужны знания по механике и оптике, теплотехнике и электротехнике, органической химии и математике.

Работнику этой профессии необходимы сообразительность, смекалка, находчивость. Нередко ему приходится читать даже не чертежи, а различные монтажные схемы, где вследствие большой насыщенности вычерчены не все объекты. Поэтому, чтобы хорошо представлять взаимную связь монтируемого механизма с окружающими устройствами, он должен обладать пространственным воображением, конструктивной фантазией.

Чтобы выполнять такие сложные операции, как центровка и установка механизмов, прокладывание валопровода, слесарю-монтажнику нужны хорошо развитый линейный и пространственный глазомер, тонкая координация движений. Кроме того, слесарю-монтажнику нужно уметь согласовывать свои действия с действиями товарищей по бригаде, потому что только при этом условии будет обеспечено высокое качество работы. И, конечно же, он должен любить технику, интересоваться различными машинами и механизмами.

Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при ремонте, сборке, монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры. Разборка, дефектация, ремонт, монтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л.с.), узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи электрических и пневматических машин, переносных станков. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром свыше 108 до 258 мм, давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв. см) (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.). Демонтаж дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.), валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара. Наладка и сдача в действие опреснительных установок, аппаратов топлива, масла и палубных механизмов. Определение координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам. Обеспечение при проведении швартовных, ходовых и комплексных испытаний пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах и устранение выявленных дефектов с последующей сборкой. Выполнение на швартовных и ходовых испытаниях обязанностей старшины палубной группы. Руководство бригадой.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов; последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса; технологию сборки под сварку стыков трубопроводов; технические условия на монтаж, расконсервацию со вскрытием, ревизию и сдачу механизмов; типы, основные параметры и технические требования судовых амортизаторов; технологию монтажа валопроводов и механизмов; методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов; технические условия на поставку; программы, методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых вспомогательных механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов и устройств; чтение сложных узловых и сборочных чертежей; универсальные и специальные приспособления; контрольно-измерительный инструмент и приборы; влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ; систему допусков, посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ